專利名稱：一種鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩涂油設(shè)備，更具體地說，涉及一種鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械牽引裝置一般使用鋼絲繩帶動(dòng)被牽引機(jī)械作上下或橫向移動(dòng)，為保證鋼絲繩在使用過程中安全系數(shù)，防止鋼絲繩外表腐蝕生銹引發(fā)的鋼絲繩斷絲、股，弓丨起的鋼絲繩安全系數(shù)降低，一般在使用的鋼絲繩外表涂上油脂，保持該鋼絲繩長(zhǎng)期處于完好狀態(tài)。但由于使用的工況條件各不相同，在露天設(shè)備使用的鋼絲繩外表涂油層往往受天氣與環(huán)境粉塵影響，涂油層易引起黏結(jié)粉塵，當(dāng)黏結(jié)粉塵處鋼絲繩受機(jī)械定滑輪來回?cái)D壓摩擦，原涂油層易出現(xiàn)脫落情況，降低了鋼絲繩的保護(hù)作用與自身抗拉強(qiáng)度，以及鋼絲繩的正常使用壽命，因此人們一般定期對(duì)鋼絲繩外表進(jìn)行去污，重新對(duì)鋼絲繩涂油工作，始終保 持鋼絲繩作用與抗拉強(qiáng)度。目前，針對(duì)鋼絲繩去污涂油方法利用鋼絲繩作為牽引作用的場(chǎng)所不同，有些在高處有些在低處，對(duì)于在低處鋼絲繩去污涂油清理人員工作相對(duì)安全，而對(duì)于高處鋼絲繩去污涂油，由于使用地鋼絲繩往往不能卸下涂油，必須在機(jī)進(jìn)行人工去污、涂油工作，清理人員往往身佩戴安全帶懸空移動(dòng)，清理工作人員器具利用扁鏟或鋼絲刷進(jìn)行逐段進(jìn)行去污涂油，因此清理涂油工作不方便，特別在高處開展此工作工作人員存在一定的不安全因素。以上這種采用人工進(jìn)行鋼絲繩去污涂油清理工作，工作效率低下，存在一定的不安全因素。如何利用機(jī)械替代人工進(jìn)行去污涂油一次合成工作，消除以往采用人工開展此工作的不安全因素，是我們想方法必須解決的難點(diǎn)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲繩的自動(dòng)去污和涂油。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器設(shè)于鋼絲繩上，包括鏟刀、基座、涂油機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，鏟刀套設(shè)于鋼絲繩上，并與基座相連；涂油機(jī)構(gòu)包括設(shè)于基座上的油箱和對(duì)設(shè)于鋼絲繩上、下方且位于鏟刀之后的涂油輪，涂油輪通過油管與油箱相連通，涂油輪的輪緣呈內(nèi)凹形并與鋼絲繩相接觸；行走機(jī)構(gòu)設(shè)與基座相連接，并布置于鋼絲繩一側(cè)。所述的行走機(jī)構(gòu)包括沿鋼絲繩布置的鏈條、設(shè)于鏈條上的增面鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈輪、與驅(qū)動(dòng)鏈輪相連接的電機(jī)。所述的鏟刀呈兩瓣式的圓錐形結(jié)構(gòu)，并且合并連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)錐部大小的卡□。[0013]所述的鏟刀下方還設(shè)有接污器皿。所述的油箱內(nèi)設(shè)有壓板，壓板上端還設(shè)有給油調(diào)節(jié)絲桿，絲桿上套設(shè)有壓簧，并且絲桿上端穿出油箱并通過螺栓固定。所述的涂油輪通過可調(diào)節(jié)距離的支架與基座相連接。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器包括鏟刀、基座、涂油機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，鏟刀套設(shè)于鋼絲繩上，并與基座相連；涂油機(jī)構(gòu)包括設(shè)于基座上的油箱和對(duì)設(shè)于鋼絲繩上、下方且位于鏟刀之后的涂油輪，涂油輪通過油管與油箱相連通，涂油輪的輪緣呈內(nèi)凹形并與鋼絲繩相接觸；行走機(jī)構(gòu)設(shè)與基座相連接，并布置于鋼絲繩一側(cè)。通過行走機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)鏟刀沿鋼絲繩進(jìn)行去污，同時(shí)也驅(qū)動(dòng)涂油機(jī)構(gòu)沿鋼絲繩進(jìn)行涂油，使得去污、涂油一次完成，十分便捷。

圖I是本實(shí)用新型的去污涂油器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的去污涂油器的局部側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖I 圖3所示，本實(shí)用新型的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器設(shè)于鋼絲繩I上，主要包括鏟刀11、基座12、涂油機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，鏟刀11套設(shè)于鋼絲繩I上，并通過連桿13與相連基座12相連，用于對(duì)鋼絲繩I進(jìn)行去污；涂油機(jī)構(gòu)包括設(shè)于基座12上的油箱14和對(duì)設(shè)于鋼絲繩I上、下方且位于鏟刀11之后的涂油輪15，涂油輪15通過油管與油箱14相連通，涂油輪15的輪緣呈內(nèi)凹形并與鋼絲繩I相接觸，將油脂均勻涂在去污后的鋼絲繩I上；行走機(jī)構(gòu)設(shè)與基座12相連接，并布置于鋼絲繩I 一側(cè)。所述的行走機(jī)構(gòu)包括沿鋼絲繩I布置的鏈條17、設(shè)于鏈條17上的一大一小兩個(gè)增面鏈輪18和一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪19、與驅(qū)動(dòng)鏈輪19相連接的電機(jī)20，由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪19沿鏈條17進(jìn)行行走，從而帶動(dòng)基座12及與其相連的鏟刀11等部件一起移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)沿鋼絲繩I的行走，進(jìn)而在行走過程中實(shí)現(xiàn)去污和涂油。而增面鏈輪18則用于增加在鏈條17行走的接觸面與摩擦系數(shù)，提升驅(qū)動(dòng)鏈輪19與鏈條17嚙合效果，保證行走效果。所述的鏟刀11設(shè)計(jì)呈兩瓣式的圓錐形結(jié)構(gòu)，并且合并連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)錐部大小的卡口 16，用以滿足不同直徑的鋼絲繩I的去污。并且在所述的鏟刀11下方還設(shè)有接污器皿24，用以接收被鏟下的油污。在所述的油箱14內(nèi)設(shè)有壓板21，壓板21上端還設(shè)有給油調(diào)節(jié)絲桿22，絲桿22上套設(shè)有壓簧23，并且絲桿22上端穿出油箱14并通過螺栓固定，通過油調(diào)節(jié)絲桿22能夠調(diào)節(jié)油箱14儲(chǔ)存量，并通過壓簧23自行下壓力將油脂自動(dòng)輸出。另外，所述的涂油輪15通過可調(diào)節(jié)距離的支架25與基座12相連接，通過支架25的調(diào)節(jié)，能夠調(diào)節(jié)上、下兩涂油輪15與鋼絲繩I的接觸程度，同時(shí)也滿足不同直徑的鋼絲繩I的涂油作業(yè)。綜上所述，采用本實(shí)用新型的去污涂油器，能夠利用機(jī)械替代人工進(jìn)行去污涂油一次合成，去污涂油工作效益明顯提高，涂在鋼絲繩I表面油脂較均勻，油脂使用成本較人工明顯降低，杜絕了環(huán)境污染情況出現(xiàn)，工作過程操作維護(hù)方便，消除了人員開展此工作的不安全因素，實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作替代人工操作，真正實(shí)現(xiàn)安全可靠作業(yè)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，設(shè)于鋼絲繩上，其特征在于 包括鏟刀、基座、涂油機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，鏟刀套設(shè)于鋼絲繩上，并與基座相連；涂油機(jī)構(gòu)包括設(shè)于基座上的油箱和對(duì)設(shè)于鋼絲繩上、下方且位于鏟刀之后的涂油輪，涂油輪通過油管與油箱相連通，涂油輪的輪緣呈內(nèi)凹形并與鋼絲繩相接觸；行走機(jī)構(gòu)設(shè)與基座相連接，并布置于鋼絲繩一側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，其特征在于 所述的行走機(jī)構(gòu)包括沿鋼絲繩布置的鏈條、設(shè)于鏈條上的增面鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈輪、與驅(qū)動(dòng)鏈輪相連接的電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，其特征在于 所述的鏟刀呈兩瓣式的圓錐形結(jié)構(gòu)，并且合并連接處設(shè)有可調(diào)節(jié)錐部大小的卡口。
4.如權(quán)利要求I所述的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，其特征在于 所述的鏟刀下方還設(shè)有接污器皿。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，其特征在于 所述的油箱內(nèi)設(shè)有壓板，壓板上端還設(shè)有給油調(diào)節(jié)絲桿，絲桿上套設(shè)有壓簧，并且絲桿上端穿出油箱并通過螺栓固定。
6.如權(quán)利要求I所述的鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，其特征在于 所述的涂油輪通過可調(diào)節(jié)距離的支架與基座相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩自動(dòng)去污涂油器，該去污涂油器包括鏟刀、基座、涂油機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，鏟刀套設(shè)于鋼絲繩上，并與基座相連；涂油機(jī)構(gòu)包括設(shè)于基座上的油箱和對(duì)設(shè)于鋼絲繩上、下方且位于鏟刀之后的涂油輪，涂油輪通過油管與油箱相連通，涂油輪的輪緣呈內(nèi)凹形并與鋼絲繩相接觸；行走機(jī)構(gòu)設(shè)與基座相連接，并布置于鋼絲繩一側(cè)。通過行走機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)鏟刀沿鋼絲繩進(jìn)行去污，同時(shí)也驅(qū)動(dòng)涂油機(jī)構(gòu)沿鋼絲繩進(jìn)行涂油，使得去污、涂油一次完成，十分便捷。
文檔編號(hào)D07B7/14GK202595549SQ201220166590
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者沈源豐, 楊斌, 薛紅光, 李根良, 仇曉磊, 胡中杰, 朱銀華 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司