專利名稱：一種櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置，在亞麻紡紗前紡工序中，用于對亞麻進行梳理和成條，屬于亞麻紡紗設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的亞麻成條是半自動以手工為主的工藝路線，采用櫛梳聯(lián)合技術(shù)形成自動成條工藝路線，雖然減輕了勞動強度，但在機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)麻束尾部纏繞而產(chǎn)生麻粒、麻片的現(xiàn)象，給后道工序的生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響。

實用新型內(nèi)容實用新型目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與不足，本實用新型提供一種避免麻束尾部纏繞、從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置?！ぜ夹g(shù)方案一種櫛成聯(lián)合機，增設負壓吸風系統(tǒng)；所述負壓吸風系統(tǒng)連接有吸風口 ；所述吸風口正對夾麻器，且與夾麻器之間有間隙；當櫛成聯(lián)合機運轉(zhuǎn)時，負壓吸風系統(tǒng)啟動，并通過風力將夾麻器中的麻束纖維吸進吸風口中。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置，具有如下優(yōu)點( I)增設負壓吸風系統(tǒng)，在櫛梳機把麻梳理好交給成條機擺臂鋪麻的過程中，采用負壓吸風系統(tǒng)，通過風力把麻束吸進吸風口中，在運動過程中把糾纏在一起的麻束尾部理順理直，使纖維在成條過程中更加順直、均勻，減少纖維的糾纏，同時減少麻粒、麻片，提高半成品質(zhì)量，從而達到提高成品質(zhì)量的目的。(2)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)有設備無需進行大的改動，從而降低了生產(chǎn)成本；同時，改進后不影響工人的操作，在和自動成條機配合后，大大減輕了工人的勞動量。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。如圖I所示在原有櫛機上增設負壓吸風系統(tǒng)I ;負壓吸風系統(tǒng)I連接有吸風口 2 ；吸風口 2正對夾麻器3，且與夾麻器3之間有間隙；當櫛成聯(lián)合機運轉(zhuǎn)時，負壓吸風系統(tǒng)I啟動，并通過風力將夾麻器3中的麻束纖維6吸進吸風口 2中。實踐證明，使用增設負壓吸風系統(tǒng)I的的櫛成聯(lián)合機，成條機下機麻條的麻粒、麻片數(shù)從每米3個降至每米I個，成品紗在自動絡筒機的萬米切疵從每萬米50個左右降到每萬米35個，提高效率5%。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用 新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置，其特征在于包括負壓吸風系統(tǒng)(I);所述負壓吸風系統(tǒng)(I)連接有吸風口(2);所述吸風口(2)正對夾麻器(3)，且與夾麻器(3)之間有間隙；當櫛成聯(lián)合機運轉(zhuǎn)時，負壓吸風系統(tǒng)(I)啟動，并通過風力將夾麻器(3)中的麻束纖維(6)吸進吸風口(2)中。
專利摘要本實用新型公開一種櫛成聯(lián)合機纖維理順裝置，增設負壓吸風系統(tǒng)；所述負壓吸風系統(tǒng)連接有吸風口；所述吸風口正對夾麻器，且與夾麻器之間有間隙；當櫛成聯(lián)合機運轉(zhuǎn)時，負壓吸風系統(tǒng)啟動，并通過風力將夾麻器中的麻束纖維吸進吸風口中。本實用新型增設負壓吸風系統(tǒng)，在櫛梳機把麻梳理好交給成條機擺臂鋪麻的過程中，采用負壓吸風系統(tǒng)，通過風力把麻束吸進吸風口中，在運動過程中把糾纏在一起的麻束尾部理順理直，使纖維在成條過程中更加順直、均勻，減少纖維的糾纏，同時減少麻粒、麻片，提高半成品質(zhì)量，從而達到提高成品質(zhì)量的目的。
文檔編號D01B5/04GK202688518SQ20122021438
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者邵南平 申請人:常州美源亞麻紡織有限公司