專利名稱：一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)臺(tái)板，尤其涉及一種帶擋片而能使布料對(duì)齊的縫紉機(jī)臺(tái)板。
背景技術(shù)：
普通的縫紉機(jī)臺(tái)板通常作為縫紉機(jī)的支撐，同時(shí)也為縫紉機(jī)提供一個(gè)工作平臺(tái)，方便操作者在臺(tái)板上平鋪布料，進(jìn)行加工。所述縫紉機(jī)包括設(shè)置在臺(tái)板上縱向向上延伸的機(jī)座，設(shè)于機(jī)座頂端單向且橫向延伸的機(jī)臂，以及由機(jī)臂自由端縱向向下延伸的機(jī)頭。所述機(jī)頭下端設(shè)有縱向延伸的針桿，針桿下端設(shè)有縱向延伸的機(jī)針?？p紉機(jī)臺(tái)板上，相對(duì)于縫紉機(jī)機(jī)針下方的位置設(shè)有針板，針板上開有與機(jī)針配合的針孔，下方設(shè)有旋梭，待縫紉布料置于機(jī)針與針板間，機(jī)針工作時(shí)通過針孔與旋梭配合完成縫紉，在針孔處的布料上留下縫跡。在機(jī)針上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行縫紉的同時(shí)，操作者移動(dòng)布料，布料上即會(huì)沿走布方向的相反方向留·下縫跡，通常操作者控制走布方向垂直于機(jī)臂延伸方向水平向外，在布料上留下過針孔孔心的直線縫跡。在縫紉區(qū)域附近的布邊與走布方向相同或者針對(duì)布邊進(jìn)行縫紉時(shí)，布邊的方向可以作為走布方向的基準(zhǔn)，然而要手工保持上述走布方向不偏離，從而得到較完美的直線縫跡，還是有一定難度的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)合了布料對(duì)齊功能，對(duì)齊長(zhǎng)度可調(diào)而不影響正常走布，對(duì)不同形狀大小布料適應(yīng)性較好的多功能縫紉機(jī)臺(tái)板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對(duì)凹槽，且沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，每個(gè)凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個(gè)凹槽中。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述插塊包括桿狀插接部和位于插接部上端的彈性U形夾片，所述夾片開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述每個(gè)夾片厚度為O. 5-1. 5mm。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述每個(gè)夾片沿?fù)跗由旆较虻膶挾葹閾跗L(zhǎng)度的O. 07-0. 13倍。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括兩插塊間的擋片部分縱向向下延伸至與所述夾片底面齊平。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述擋片的厚度為O. 2_2cm。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)臺(tái)板，設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)布料對(duì)齊功能，其中擋片位置可變，可通過更換不同長(zhǎng)度的擋片，來適應(yīng)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料，容易加工，穩(wěn)定性可調(diào)，靈活性高，縫跡質(zhì)量高，擋片與臺(tái)板本體的連接方式，對(duì)正常走布和操作者的操作舒適度影響小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示局部的放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中擋片及插塊的側(cè)面剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中擋片及插塊的正視圖；圖中2、本體，4、針板，41、針孔，6、擋片，61、兩插塊間的擋片部分，7、插塊，71、插接部，72、夾片，73、凹陷處，8、凹槽?！?br> 具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如


圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體2，和嵌在本體2上帶有針孔41的針板4。所述本體2上針板4附近設(shè)有至少一對(duì)凹槽8，每個(gè)凹槽8中設(shè)有縱向延伸的插塊7，所述兩插塊7上端開有凹槽8，兩凹槽8同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片6沿過布方向且垂直于所述本體2設(shè)置在兩插塊7的兩個(gè)凹槽中。所述臺(tái)板還包括另外兩塊獨(dú)立擋片，此兩塊擋片與前述擋片6之間兩兩長(zhǎng)度不同。所述插塊7包括桿狀插接部71和位于插接部71上端的彈性U形夾片72，所述夾片72開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽8，所述夾片72兩側(cè)壁同一高度處略向內(nèi)凹陷，兩凹陷處73距離小于所述擋片6厚度。所述每個(gè)夾片72厚度為O. 5-1. 5mm，且沿?fù)跗?延伸方向的寬度為擋片6長(zhǎng)度的O. 07-0. 13倍。兩插塊7間的擋片部分61縱向向下延伸至與所述夾片72底面齊平。所述擋片6的厚度為O. 4-0. 7cm。使用時(shí)，將布料縫紉區(qū)置于針板4上機(jī)針下方，距縫紉區(qū)較近的布邊沿過布方向，調(diào)整兩插塊7的位置，使兩插塊7橫截面中心連線盡可能的靠近所述布邊，啟動(dòng)縫紉機(jī)，操作者以所述布邊對(duì)齊所述擋片6的方式推動(dòng)布料前進(jìn)，即遠(yuǎn)離操作者，使布料走布方向筆直且保持垂直機(jī)臂延伸方向，提高縫紉線跡的整齊和美觀度。當(dāng)布料需縫紉部分沿走布方向長(zhǎng)度較短時(shí)，可以選用長(zhǎng)度較短的擋片6，插入所述兩夾片72的U形腔中，兩夾片72的凹陷處73依靠彈性?shī)A持住擋片6，移動(dòng)兩夾片72，使兩夾片72在擋片6側(cè)面對(duì)稱分布，加之兩插塊7間的擋片部分61縱向向下延伸至與所述夾片72底面齊平，兩插塊7間的擋片部分61可接觸臺(tái)板本體2，使得擋片6在臺(tái)板本體2上固定的更穩(wěn)當(dāng)。如此，不會(huì)浪費(fèi)擋片6長(zhǎng)度，又節(jié)省了一定的操作空間，使操作者手臂與臺(tái)板本體2上方縫紉區(qū)活動(dòng)的更舒適。反之，當(dāng)布料需縫紉部分沿走布方向長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可以選用長(zhǎng)度較長(zhǎng)的擋片6，也移動(dòng)兩夾片72,使兩夾片72在擋片6側(cè)面對(duì)稱分布，且分別靠近擋片6兩端，加之兩插塊7間的擋片部分61下端接觸臺(tái)板本體2，也能保證擋片6的穩(wěn)定。因?yàn)?，在不同情況下，僅更換擋片6，并通過調(diào)節(jié)夾片72位置即可保證擋片6穩(wěn)定，而擋片6不包括其它凸出或凹陷的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，較為平整，使得加工更加容易。[0020]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范 圍。
權(quán)利要求1.一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對(duì)凹槽，且沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，每個(gè)凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個(gè)凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述插塊包括桿狀插接部和位于插接部上端的彈性U形夾片，所述夾片開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述每個(gè)夾片厚度為 O. 5-1. Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述每個(gè)夾片沿?fù)跗由旆较虻膶挾葹閾跗L(zhǎng)度的O. 07-0. 13倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于兩插塊間的擋片部分縱向向下延伸至與所述夾片底面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述擋片的厚度為O. 2_2cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶擋片的縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對(duì)凹槽，所述一對(duì)凹槽的兩個(gè)分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向，每個(gè)凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個(gè)凹槽中。本實(shí)用新型的縫紉機(jī)臺(tái)板，設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)布料對(duì)齊功能，其中擋片位置可變，可通過更換不同長(zhǎng)度的擋片，來適應(yīng)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料，容易加工，穩(wěn)定性可調(diào)，靈活性高，縫跡質(zhì)量高，擋片與臺(tái)板本體的連接方式，對(duì)正常走布和操作者的操作舒適度影響小。
文檔編號(hào)D05B75/00GK202658404SQ20122029038
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠