專利名稱：用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縫紉裝置，尤其是一種用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置。
背景技術(shù)：
在服飾制作時，需要把每一片成形的布料與另一片成形的布料縫紉在一起，然后才能成型各種服飾，但在布料縫紉時會有不規(guī)則曲線的縫紉線，因此用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置是一個重要的紡織裝置，在現(xiàn)有的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置中，都是操作人員按照布料上畫的不規(guī)則曲線進行走線，由于操作人員的操作技能不同，從而影響縫紉線與不規(guī)則曲線的重合精度，進而影響了服飾的成型質(zhì)量，同時還需要在布料上畫制不規(guī)則曲線這道工序，增加了制作成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置，因此保證了服飾的成形質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有具有與不規(guī)則曲線形縫紉線相對應(yīng)的滑動槽的樣板、設(shè)置在縫紉機本體上與樣板接觸式聯(lián)接并用于驅(qū)動樣板運動使縫紉機本體的縫紉針沿樣板的滑動槽成形縫紉線的驅(qū)動裝置、設(shè)置在縫紉機本體上并接受縫紉機本體的縫紉針沿樣板的滑動槽移動開始和終止信號的控制裝置，控制裝置設(shè)置為與驅(qū)動裝置連接。把需要縫紉的兩片布料對好，放到樣板上，使不規(guī)則曲線滑動槽與縫紉線對齊，把縫紉機本體的縫紉針放到樣板的滑動槽中，控制裝置使驅(qū)動裝置工作，從而使縫紉機本體的縫紉針沿不規(guī)則曲線滑動槽在兩片布料上成縫紉線，由于設(shè)計了樣板、驅(qū)動裝置和控制裝置，使不規(guī)則曲線的縫紉線成為標準，適合不同技能的操作人員，保證了縫紉線的標準，因此保證了服飾的成形質(zhì)量。本實用新型設(shè)計了，樣板設(shè)置為包含有底板和上板，上板設(shè)置為通過合頁與底板鉸接。本實用新型設(shè)計了，還包含有推板、撥桿和伸縮缸II，驅(qū)動裝置設(shè)置為包含有驅(qū)動輪、定位輪和伸縮缸I，控制裝置設(shè)置為包含有光強度感應(yīng)器1、光強度感應(yīng)器II和控制器，在縫紉機本體的縫紉線的走向的前后兩端分別設(shè)置有光強度感應(yīng)器I和光強度感應(yīng)器II，光強度感應(yīng)器I和光強度感應(yīng)器II設(shè)置在縫紉機本體的工作臺上并設(shè)置為與樣板接觸式聯(lián)接，光強度感應(yīng)器I和光強度感應(yīng)器II的輸出端口設(shè)置為與控制器的輸入端口連接，在樣板上設(shè)置有不規(guī)則曲線的滑動槽并設(shè)置在縫紉機本體的工作臺上，縫紉機本體的縫紉針設(shè)置在樣板的滑動槽中，在樣板的縫紉線開始端分別設(shè)置有驅(qū)動輪和定位輪，驅(qū)動輪和定位輪設(shè)置為與樣板接觸式聯(lián)接，驅(qū)動輪和定位輪分別設(shè)置為通過伸縮缸I與縫紉機本體聯(lián)接，在驅(qū)動輪上設(shè)置有動力源，推板設(shè)置在縫紉機本體的工作臺上并設(shè)置在樣板的一側(cè)，撥桿設(shè)置為與縫紉機本體鉸接，撥桿的一端設(shè)置為與推板聯(lián)接并另一端設(shè)置為與伸縮缸II的一端鉸接，伸縮缸II的另一端設(shè)置為與縫紉機本體鉸接，伸縮缸1、伸縮缸II和驅(qū)動輪的動力源的控制器設(shè)置為與控制器的輸出端口連接。本實用新型設(shè)計了，在驅(qū)動輪和定位輪上設(shè)置有橡膠外圈。本實用新型設(shè)計了，控制器設(shè)置為PLC控制器。本實用新型設(shè)計了，伸縮缸I和伸縮缸II設(shè)置為氣動伸縮缸。

圖1為本實用新型的示意圖:圖2為樣板5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有縫紉機本體1、驅(qū)動輪2、定位輪3、伸縮缸I 4、樣板5、推板6、撥桿7、伸縮缸II 8、光強度感應(yīng)器I 9、光強度感應(yīng)器II 10和控制器11，在縫紉機本體I的縫紉線的走向的前后兩端分別設(shè)置有光強度感應(yīng)器I 9和光強度感應(yīng)器II 10，光強度感應(yīng)器I 9和光強度感應(yīng)器II 10設(shè)置在縫紉機本體I的工作臺上并設(shè)置為與樣板5接觸式聯(lián)接，光強度感應(yīng)器I 9和光強度感應(yīng)器II 10的輸出端口設(shè)置為與控制器11的輸入端口連接，在樣板5上設(shè)置有不規(guī)則曲線的滑動槽并設(shè)置在縫紉機本體I的工作臺上，縫紉機本體I的縫紉針設(shè)置在樣板5的滑動槽中，在樣板5的縫紉線開始端分別設(shè)置有驅(qū)動輪2和定位輪3，驅(qū)動輪2和定位輪3設(shè)置為與樣板5接觸式聯(lián)接，驅(qū)動輪2和定位輪3分別設(shè)置為通過伸縮缸I 4與縫紉機本體I聯(lián)接，在驅(qū)動輪2上設(shè)置有動力源，推板6設(shè)置在縫紉機本體I的工作臺上并設(shè)置在樣板5的一側(cè)，撥桿7設(shè)置為與縫紉機本體I鉸接，撥桿7的一端設(shè)置為與推板6聯(lián)接并另一端設(shè)置為與伸縮缸II 8的一端鉸接，伸縮缸II 8的另一端設(shè)置為與縫紉機本體I鉸接，伸縮缸I 4、伸縮缸II 8和驅(qū)動輪2的動力源的控制器設(shè)置為與控制器11的輸出端口連接。在本實施例中,樣板5設(shè)置為包含有底板51和上板52,上板52設(shè)置為通過合頁與底板51鉸接。在本實施例中，在驅(qū)動輪2和定位輪3上設(shè)置有橡膠外圈。在本實施例中，控制器11設(shè)置為PLC控制器。在本實施例中，伸縮缸I 4和伸縮缸II 8設(shè)置為氣動伸縮缸。在使用本實施例時，把需要縫紉的兩片布料對好，放到底板51和上板52之間，使不規(guī)則曲線滑動槽與縫紉線對齊，把縫紉機本體I的縫紉針放到樣板5的滑動槽中，樣板5把光強度感應(yīng)器I 9和光強度感應(yīng)器II 10遮擋，產(chǎn)生信號輸入到控制器11中，控制器11發(fā)出信號，使伸縮缸I 4伸長，把驅(qū)動輪2和定位輪3壓倒樣板5上，驅(qū)動輪2的動力源工作，驅(qū)動樣板5向一側(cè)移動，從而使縫紉機本體I的縫紉針沿不規(guī)則曲線滑動槽在兩片布料上成縫紉線，當完成縫紉線后，樣板5不再把光強度感應(yīng)器I 9和光強度感應(yīng)器II 10遮擋，產(chǎn)生信號輸入到控制器11中，控制器11發(fā)出信號，使伸縮缸I 4收縮，把驅(qū)動輪2和定位輪3與樣板5分開，驅(qū)動輪2的動力源停止工作，同時伸縮缸II 8工作，把樣板5推出與縫紉機本體I的縫紉針接觸部位。本實用新型具有下特點:[0020]1、由于設(shè)計了樣板5、驅(qū)動裝置和控制裝置，使不規(guī)則曲線的縫紉線成為標準，適合不同技能的操作人員，保證了縫紉線的標準，因此保證了服飾的成形質(zhì)量。2、由于設(shè)計了光強度感應(yīng)器I 9、光強度感應(yīng)器II 10和控制器11，通過光強的感應(yīng)進行控制，對布料不產(chǎn)生傷害，控制精度高。3、由于設(shè)計了伸縮缸I 4和伸縮缸II 8，使用了氣動方式，對布料不會產(chǎn)生污染，利用現(xiàn)有的工序裝備，不需要增加其它裝置。4、由于設(shè)計了推板6、撥桿7、伸縮缸II 8，使樣板5自動推出，方便了布料放到樣板5中，提高了生產(chǎn)效率。在用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；上述只是一個實施例，凡是在本技術(shù)方案中進行等效替換或本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本方案的基礎(chǔ)上合理推出的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:包含有具有與不規(guī)則曲線形縫紉線相對應(yīng)的滑動槽的樣板(5)、設(shè)置在縫紉機本體(I)上與樣板(5)接觸式聯(lián)接并用于驅(qū)動樣板(5)運動使縫紉機本體(I)的縫紉針沿樣板(5)的滑動槽成形縫紉線的驅(qū)動裝置、設(shè)置在縫紉機本體(I)上并接受縫紉機本體(I)的縫紉針沿樣板(5)的滑動槽移動開始和終止信號的控制裝置，控制裝置設(shè)置為與驅(qū)動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:樣板(5)設(shè)置為包含有底板(51)和上板(52),上板(52)設(shè)置為通過合頁與底板(51)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:還包含有推板(6)、撥桿(7)和伸縮缸II (8)，驅(qū)動裝置設(shè)置為包含有驅(qū)動輪(2)、定位輪(3)和伸縮缸I (4)，控制裝置設(shè)置為包含有光強度感應(yīng)器I (9)、光強度感應(yīng)器II (10)和控制器(11)，在縫紉機本體(I)的縫紉線的走向的前后兩端分別設(shè)置有光強度感應(yīng)器I (9)和光強度感應(yīng)器II (10)，光強度感應(yīng)器I (9)和光強度感應(yīng)器II (10)設(shè)置在縫紉機本體(I)的工作臺上并設(shè)置為與樣板(5)接觸式聯(lián)接，光強度感應(yīng)器I (9)和光強度感應(yīng)器II (10)的輸出端口設(shè)置為與控制器(11)的輸入端口連接，在樣板(5)上設(shè)置有不規(guī)則曲線的滑動槽并設(shè)置在縫紉機本體(I)的工作臺上，縫紉機本體(I)的縫紉針設(shè)置在樣板(5)的滑動槽中，在樣板(5)的縫紉線開始端分別設(shè)置有驅(qū)動輪(2)和定位輪(3)，驅(qū)動輪(2)和定位輪(3)設(shè)置為與樣板(5)接觸式聯(lián)接，驅(qū)動輪(2)和定位輪(3)分別設(shè)置為通過伸縮缸I(4)與縫紉機本體(I)聯(lián)接，在驅(qū)動輪(2)上設(shè)置有動力源，推板(6)設(shè)置在縫紉機本體(I)的工作臺上并設(shè)置在樣板(5)的一側(cè)，撥桿(7)設(shè)置為與縫紉機本體(I)鉸接，撥桿(7)的一端設(shè)置為與推板(6)聯(lián)接并另一端設(shè)置為與伸縮缸II (8)的一端鉸接，伸縮缸II (8)的另一端設(shè)置為與縫紉機本體(I)鉸接，伸縮缸I (4)、伸縮缸II (8)和驅(qū)動輪(2)的動力源的控制器設(shè)置為與控制器(11)的輸出端口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:在驅(qū)動輪(2)和定位輪(3)上設(shè)置有橡膠外圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:控制器(11)設(shè)置為PLC控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置；其特征是:伸縮缸I(4)和伸縮缸II(8)設(shè)置為氣動伸縮缸。
專利摘要一種用于布料的不規(guī)則曲線的縫紉裝置，包含有具有與不規(guī)則曲線形縫紉線相對應(yīng)的滑動槽的樣板(5)、設(shè)置在縫紉機本體(1)上與樣板(5)接觸式聯(lián)接并用于驅(qū)動樣板(5)運動使縫紉機本體(1)的縫紉針沿樣板(5)的滑動槽成形縫紉線的驅(qū)動裝置、設(shè)置在縫紉機本體(1)上并接受縫紉機本體(1)的縫紉針沿樣板(5)的滑動槽移動開始和終止信號的控制裝置，控制裝置設(shè)置為與驅(qū)動裝置連接，使不規(guī)則曲線的縫紉線成為標準，適合不同技能的操作人員，保證了縫紉線的標準，因此保證了服飾的成形質(zhì)量。
文檔編號D05B69/00GK203034227SQ20122068422
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張興年, 張華 , 張玉波, 孟紅偉, 段緒義 申請人:張興年