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      同步繞帶拷邊機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1737078閱讀:535來源:國(guó)知局
      專利名稱:同步繞帶拷邊機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及拷邊機(jī),尤其涉及一種同步繞帶拷邊機(jī)。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)服裝過程中,由于滌綸等所用的材料一般是合成纖維,質(zhì)地相對(duì)比較硬的剪裁后,衣料邊縫處的絲線因?yàn)楸旧淼挠捕缺容^高會(huì)散開,所以需要拷邊:在邊縫處用專用的拷邊機(jī)拷上一圈邊以免布料里的絲線散開,同時(shí)也起到美觀的作用。在一些使用長(zhǎng)幅布料的場(chǎng)合,拷邊之后需要將這些布料進(jìn)行收儲(chǔ),由于布料較長(zhǎng),其在儲(chǔ)框中會(huì)堆疊凌亂,影響下一部工序的進(jìn)行。因此,有必要對(duì)拷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到對(duì)拷邊之后的布料進(jìn)行整潔收儲(chǔ)的目的,便于下一步工作的進(jìn)行。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種同步繞帶拷邊機(jī),便于在拷邊操作的同時(shí)對(duì)布帶進(jìn)行收卷,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,同步繞帶拷邊機(jī),包含有機(jī)頭與線架,線架上具有線輥,線輥上的縫線引入機(jī)頭中進(jìn)行拷邊,布料從機(jī)頭的入料口進(jìn)入,拷邊之后從出料口排出,還包含有卷繞機(jī)構(gòu),對(duì)拷邊之后的布料進(jìn)行收卷。卷繞機(jī)構(gòu)包含有卷布棍,卷布棍設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)卷布棍旋轉(zhuǎn),使布料纏繞在卷布輥上。驅(qū)動(dòng)軸一端與電機(jī)相連,其另一端設(shè)于撐架上,電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸在撐架上旋轉(zhuǎn)。線架上設(shè)有橫桿,線輥在橫桿上等距排列。線架上設(shè)有導(dǎo)線桿,縫線從導(dǎo)線桿上繞過之后進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行拷邊。機(jī)頭、線架以及卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座上,機(jī)頭與線架位于基座頂部,卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座底部?;显O(shè)有編碼器,布料從編碼器上繞過,編碼器及卷繞機(jī)構(gòu)分別與控制盒相連,編碼器記錄布料的通行速度,并將信號(hào)傳輸至控制盒,控制盒根據(jù)布料的通行速度對(duì)卷繞機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,該拷邊機(jī)設(shè)置了卷繞機(jī)構(gòu),布料在機(jī)頭中拷邊之后從出口排出,進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)中進(jìn)行收卷,防止拷邊之后的布料在儲(chǔ)框中堆疊凌亂,便于下一步工序的進(jìn)行,有利于減少生廣時(shí)間,提聞生廣效率。

      圖1是本實(shí)用新型提出的拷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型提出的同步繞帶拷邊機(jī)包含有機(jī)頭I與線架2,線架2上具有線輥3,線輥3上的縫線引入機(jī)頭I中進(jìn)行拷邊,布料從機(jī)頭I的入料口進(jìn)入,拷邊之后從出料口排出,還包含有卷繞機(jī)構(gòu),對(duì)拷邊之后的布料進(jìn)行收卷。卷繞機(jī)構(gòu)包含有卷布輥4,卷布輥4設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)卷布輥旋轉(zhuǎn),使布料纏繞在卷布輥上。驅(qū)動(dòng)軸一端與電機(jī)5相連,其另一端設(shè)于撐架6上,電機(jī)5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸在撐架6上旋轉(zhuǎn)。線架2上設(shè)有橫桿7,線輥3在橫桿7上等距排列。線架2上設(shè)有導(dǎo)線桿8,縫線從導(dǎo)線桿8上繞過之后進(jìn)入機(jī)頭I進(jìn)行拷邊。機(jī)頭1、線架2以及卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座9上,機(jī)頭I與線架2位于基座9頂部,卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座9底部。 基座9上設(shè)有編碼器10,布料從編碼器10上繞過,編碼器10及卷繞機(jī)構(gòu)分別與控制盒11相連,編碼器10記錄布料的通行速度,并將信號(hào)傳輸至控制盒11,控制盒11根據(jù)布料的通行速度對(duì)卷繞機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。該拷邊機(jī)設(shè)置了卷繞機(jī)構(gòu),布料在機(jī)頭中拷邊之后從出口排出,進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)中進(jìn)行收卷,防止拷邊之后的布料在儲(chǔ)框中堆疊凌亂,便于下一步工序的進(jìn)行,有利于減少生廣時(shí)間,提聞生廣效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.同步繞帶拷邊機(jī),包含有機(jī)頭與線架,線架上具有線輥,線輥上的縫線引入機(jī)頭中進(jìn)行拷邊,布料從機(jī)頭的入料口進(jìn)入,拷邊之后從出料口排出,其特征在于,還包含有卷繞機(jī)構(gòu),對(duì)拷邊之后的布料進(jìn)行收卷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,卷繞機(jī)構(gòu)包含有卷布輥,卷布輥設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)卷布輥旋轉(zhuǎn),使布料纏繞在卷布輥上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,驅(qū)動(dòng)軸一端與電機(jī)相連,其另一端設(shè)于撐架上,電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸在撐架上旋轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,線架上設(shè)有橫桿,線輥在橫桿上等距排列。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,線架上設(shè)有導(dǎo)線桿,縫線從導(dǎo)線桿上繞過之后進(jìn)入機(jī)頭進(jìn)行拷邊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,機(jī)頭、線架以及卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座上,機(jī)頭與線架位于基座頂部,卷繞機(jī)構(gòu)設(shè)于基座底部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步繞帶拷邊機(jī),其特征在于,基座上設(shè)有編碼器,布料從編碼器上繞過,編碼器及卷繞機(jī)構(gòu)分別與控制盒相連,編碼器記錄布料的通行速度,并將信號(hào)傳輸至控制盒,控制盒根據(jù)布料的通行速度對(duì)卷繞機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整。
      專利摘要本實(shí)用新型提出一種同步繞帶拷邊機(jī),包含有機(jī)頭與線架,線架上具有線輥,線輥上的縫線引入機(jī)頭中進(jìn)行拷邊,布料從機(jī)頭的入料口進(jìn)入,拷邊之后從出料口排出,還包含有卷繞機(jī)構(gòu),對(duì)拷邊之后的布料進(jìn)行收卷。卷繞機(jī)構(gòu)包含有卷布輥,卷布輥設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)卷布輥旋轉(zhuǎn),使布料纏繞在卷布輥上。該拷邊機(jī)設(shè)置了卷繞機(jī)構(gòu),布料在機(jī)頭中拷邊之后從出口排出,進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)中進(jìn)行收卷,防止拷邊之后的布料在儲(chǔ)框中堆疊凌亂,便于下一步工序的進(jìn)行,有利于減少生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)D06C13/12GK203049273SQ20122069449
      公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
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