一種拷邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拷邊機(jī)，包括機(jī)身、機(jī)頭和縫合臺(tái)面，機(jī)頭控制連接于所述機(jī)身上，縫合臺(tái)面設(shè)于所述機(jī)頭的下方，機(jī)頭的下端設(shè)有縫針和壓板，壓板設(shè)于所述縫針的下方，并且壓板上開設(shè)有一供縫針穿過的第一針孔，縫合臺(tái)面上設(shè)有一拷邊通道，對(duì)應(yīng)縫針在所述拷邊通道上設(shè)有一針板，針板上開設(shè)有一供縫針穿過的第二針孔，拷邊機(jī)還包括內(nèi)襯通道，包括一輸入口和一輸出口，內(nèi)襯自所述內(nèi)襯通道的輸入口向輸出口移動(dòng)，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接所述拷邊通道，使所述內(nèi)襯拷邊于所述面料。通過將內(nèi)襯通道的輸出口連接至拷邊通道，利用內(nèi)襯通道在拷邊同時(shí)輸入內(nèi)襯，使內(nèi)襯自動(dòng)隨面料一起進(jìn)行拷邊，從而使內(nèi)襯拷入面料拷邊內(nèi)，增加面料拷邊處的挺拔和美觀。
【專利說明】一種拷邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)縫合內(nèi)襯的拷邊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]“拷邊”又叫“鎖邊”，在生產(chǎn)服裝過程中，由于滌綸等所用的材料的一般是合成纖維，質(zhì)地相對(duì)來說比較硬，剪裁后，剪開來的衣料邊縫處的絲線因?yàn)楸旧淼挠捕缺容^高會(huì)散開來，所以需要拷邊，拷邊的主要目的是讓裁片的紗線不致散脫?？竭厵C(jī)是用來完成拷邊的一種縫紉機(jī)，在邊縫處用專用的拷邊機(jī)拷上一圈邊免得布料里的絲線散開來，這樣也起到美觀的作用。
[0003]在拷邊的時(shí)候，習(xí)慣在衣服的肩部、側(cè)身部的拷邊內(nèi)加入一層內(nèi)襯，來增加衣料肩部、側(cè)身部的堅(jiān)挺和美觀。
[0004]目前的拷邊操作流程都是先將內(nèi)襯預(yù)固定在衣料拷邊處，然后再對(duì)衣料和內(nèi)襯進(jìn)行拷邊，通過人工，很難在衣料上預(yù)固定內(nèi)襯，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且產(chǎn)品的質(zhì)量也不能保證，生產(chǎn)成本大大提高，不利于進(jìn)行大范圍內(nèi)的推廣和應(yīng)用，無法滿足市場(chǎng)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)將內(nèi)襯拷在衣料拷邊內(nèi)的拷邊機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型公開了一種拷邊機(jī)，包括機(jī)身、機(jī)頭和縫合臺(tái)面，所述機(jī)頭控制連接于所述機(jī)身上，所述縫合臺(tái)面設(shè)于所述機(jī)頭的下方，所述機(jī)頭的下端設(shè)有縫針和壓板，所述壓板設(shè)于所述縫針的下方，并且所述壓板上開設(shè)有一供所述縫針穿過的第一針孔，所述縫合臺(tái)面上設(shè)有一用于拷邊面料的拷邊通道，所述拷邊通道包括一第一端和一第二端，對(duì)應(yīng)所述縫針在所述拷邊通道上設(shè)有一針板，所述針板上開設(shè)有一供所述縫針穿過的第二針孔，面料設(shè)于所述針板與所述壓板之間，且所述面料自所述拷邊通道的第一端向第二端移動(dòng)，其中，所述拷邊機(jī)還包括內(nèi)襯通道，用于導(dǎo)入內(nèi)襯，所述內(nèi)襯通道包括一輸入口和一輸出口，內(nèi)襯自所述內(nèi)襯通道的輸入口向輸出口移動(dòng)，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接所述拷邊通道的第一端，使所述內(nèi)襯拷邊于所述面料。
[0007]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:通過將內(nèi)襯通道的輸出口連接至拷邊通道，利用內(nèi)襯通道在拷邊同時(shí)輸入內(nèi)襯，使內(nèi)襯自動(dòng)隨面料一起進(jìn)行拷邊,從而使內(nèi)襯拷入面料拷邊內(nèi)，增加面料拷邊處的挺拔和美觀。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)襯通道呈弧形向下翻折，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接于所述針板的上表面，所述內(nèi)襯的第一端穿出所述內(nèi)襯通道的輸出口，并設(shè)于所述面料的下表面與所述針板的上表面之間，所述內(nèi)襯通道的輸入口向下延伸形成一導(dǎo)入部，所述內(nèi)襯的第二端向下延伸出所述導(dǎo)入部，并繞設(shè)于一第一繞桿上，所述第一繞桿架設(shè)于所述拷邊機(jī)的下方。通過將內(nèi)襯通道的輸出口的下表面固定于針板的上表面，將內(nèi)襯導(dǎo)出至面料的下表面與針板的上表面之間，從而使內(nèi)襯拷在面料的下表面，通過設(shè)置第一繞桿來繞設(shè)內(nèi)襯，可以便于內(nèi)襯的使用和存放。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述拷邊機(jī)設(shè)于一操作臺(tái)面上，所述第一繞桿設(shè)于所述操作臺(tái)面的底部。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)襯通道呈弧形向上翻折，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接于所述壓板的下表面，所述內(nèi)襯的第一端穿出所述內(nèi)襯通道的輸出口，并設(shè)于所述面料的上表面與所述壓板的下表面之間，所述內(nèi)襯的第二端向上延伸出所述內(nèi)襯通道的輸入口，并繞設(shè)于一第二繞桿上，所述第二繞桿架設(shè)于所述拷邊機(jī)的上方。通過將內(nèi)襯通道的輸出口的上表面固定于壓板的下表面，將內(nèi)襯導(dǎo)出至面料的上表面與壓板的下表面之間，從而使內(nèi)襯拷在面料的上表面，通過設(shè)置第二繞桿來繞設(shè)內(nèi)襯，可以便于內(nèi)襯的使用和存放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型拷邊機(jī)的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型拷邊機(jī)的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3的局部放大示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型拷邊機(jī)的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖5的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]首先參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種拷邊機(jī)10架設(shè)于一操作臺(tái)面14上，主要由一機(jī)身11、一機(jī)頭12和縫合臺(tái)面13構(gòu)成，機(jī)頭12控制連接于機(jī)身11上，縫合臺(tái)面13設(shè)于機(jī)頭12的下方，配合圖2所示，機(jī)頭12的下端設(shè)有縫針121和壓板122，壓板122設(shè)于縫針121的下方，并且壓板122上開設(shè)有一供縫針121穿過的第一針孔，縫合臺(tái)面13上設(shè)有一用于拷邊面料的拷邊通道15，拷邊通道15包括一第一端151和一第二端152，對(duì)應(yīng)縫針121在拷邊通道15上設(shè)有一針板16，針板16上開設(shè)有一供縫針121穿過的第二針孔，在使用時(shí)，面料18設(shè)于針板16與壓板15之間，且面料18自拷邊通道15的第一端151向第二端152移動(dòng)，對(duì)面料18進(jìn)行拷邊。本實(shí)用新型的拷邊機(jī)10還包括內(nèi)襯通道17，用于導(dǎo)入內(nèi)襯19，內(nèi)襯通道17包括一輸入口 171和一輸出口 172，內(nèi)襯19自內(nèi)襯通道17的輸入口171向輸出口 172移動(dòng)，內(nèi)襯通道17的輸出口 172連接拷邊通道15的第一端151，使內(nèi)襯19與面料18 —同自拷邊通道15的第一端151進(jìn)入，進(jìn)而進(jìn)行拷邊，將內(nèi)襯19拷邊于面料18上，增加面料拷邊處的挺拔和美觀。
[0019]當(dāng)需要將內(nèi)襯19拷邊于面料18的下表面時(shí)，結(jié)合圖1和圖2所示，內(nèi)襯通道17呈弧形向下翻折，內(nèi)襯通道17的輸出口 172的下表面固定于針板16的上表面，內(nèi)襯19的第一端穿出內(nèi)襯通道17的輸出口 172，并導(dǎo)出至面料18的下表面與針板16的上表面之間，經(jīng)拷邊通道15拷邊后，內(nèi)襯19即被拷邊于面料18的下表面。為了使用方便，將內(nèi)襯通道17的輸入口 171向下延伸形成一導(dǎo)入部20,導(dǎo)入部20便于內(nèi)襯19導(dǎo)入內(nèi)襯通道17。內(nèi)襯19的第二端向下延伸出導(dǎo)入部20，并繞設(shè)于一第一繞桿21上，第一繞桿21架設(shè)于拷邊機(jī)11下方的操作臺(tái)面14的底部，用于提供內(nèi)襯19。
[0020]當(dāng)需要將內(nèi)襯19拷邊于面料18的上表面時(shí)，結(jié)合圖3和圖4所示，內(nèi)襯通道17呈弧形向下翻折，內(nèi)襯通道17的輸出口 172的上表面固定于壓板122的下表面，內(nèi)襯19的第一端穿出內(nèi)襯通道17的輸出口 172，并導(dǎo)出至面料18的上表面與壓板122的下表面之間，經(jīng)拷邊通道15拷邊后，內(nèi)襯19即被拷邊于面料18的上表面。內(nèi)襯19的第二端向上延伸出內(nèi)襯通道17的輸入口 171，并繞設(shè)于一第二繞桿22上，第二繞桿22架設(shè)于拷邊機(jī)的上方，用于提供內(nèi)襯19。
[0021]本實(shí)用新型的拷邊機(jī)10也可以將上述兩種情況合并使用，只要在拷邊機(jī)10上分別設(shè)置兩道內(nèi)襯通道17，一道設(shè)置在針板16的上表面，另一道設(shè)置在壓板122的下表面，如圖5和圖6所示，并相應(yīng)的，在操作臺(tái)面14的底部安裝第一繞桿21，在拷邊機(jī)10的機(jī)身11上方安裝第二繞桿22。
[0022]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拷邊機(jī)，包括機(jī)身、機(jī)頭和縫合臺(tái)面，所述機(jī)頭控制連接于所述機(jī)身上，所述縫合臺(tái)面設(shè)于所述機(jī)頭的下方，所述機(jī)頭的下端設(shè)有縫針和壓板，所述壓板設(shè)于所述縫針的下方，并且所述壓板上開設(shè)有一供所述縫針穿過的第一針孔，所述縫合臺(tái)面上設(shè)有一用于拷邊面料的拷邊通道，所述拷邊通道包括一第一端和一第二端，對(duì)應(yīng)所述縫針在所述拷邊通道上設(shè)有一針板，所述針板上開設(shè)有一供所述縫針穿過的第二針孔，面料設(shè)于所述針板與所述壓板之間，且所述面料自所述拷邊通道的第一端向第二端移動(dòng)，其特征在于:所述拷邊機(jī)還包括內(nèi)襯通道，用于導(dǎo)入內(nèi)襯，所述內(nèi)襯通道包括一輸入口和一輸出口，內(nèi)襯自所述內(nèi)襯通道的輸入口向輸出口移動(dòng)，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接所述拷邊通道的第一端，使所述內(nèi)襯拷邊于所述面料。
2.如權(quán)利要求1所述的拷邊機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)襯通道呈弧形向下翻折，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接于所述針板的上表面，所述內(nèi)襯的第一端穿出所述內(nèi)襯通道的輸出口，并設(shè)于所述面料的下表面與所述針板的上表面之間，所述內(nèi)襯通道的輸入口向下延伸形成一導(dǎo)入部，所述內(nèi)襯的第二端向下延伸出所述導(dǎo)入部，并繞設(shè)于一第一繞桿上，所述第一繞桿架設(shè)于所述拷邊機(jī)的下方。
3.如權(quán)利要求2所述的拷邊機(jī)，其特征在于:所述拷邊機(jī)設(shè)于一操作臺(tái)面上，所述第一繞桿設(shè)于所述操作臺(tái)面的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的拷邊機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)襯通道呈弧形向上翻折，所述內(nèi)襯通道的輸出口連接于所述壓板的下表面，所述內(nèi)襯的第一端穿出所述內(nèi)襯通道的輸出口，并設(shè)于所述面料的上表面與所述壓板的下表面之間，所述內(nèi)襯的第二端向上延伸出所述內(nèi)襯通道的輸入口，并繞設(shè)于一第二繞桿上，所述第二繞桿架設(shè)于所述拷邊機(jī)的上方。
【文檔編號(hào)】D05B35/06GK203947278SQ201420400784
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】毛海燕, 徐新春, 康敏, 李曄敏 申請(qǐng)人:上海海螺服飾有限公司