一種前端拷邊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種前端拷邊裝置,所述前端拷邊裝置包括前端送料聯(lián)動(dòng)裝置、來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述前端送料聯(lián)動(dòng)裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)和第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一送料機(jī)構(gòu)由所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);所述第一送料機(jī)構(gòu)的送料路徑上依次設(shè)置來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)位于所述第一送料機(jī)構(gòu)前端的進(jìn)料口處;所述自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)與所述前端拷邊機(jī)均位于所述第一送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)。通過(guò)上述方式,提供一種前端拷邊裝置,其以送料機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ),在送料機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置用于拷邊等加工的裝置。同時(shí),盡量減少原動(dòng)件的數(shù)量,使用同步的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),可以提高裝置的工作效率,強(qiáng)化裝置的加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種前端拷邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種前端拷邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕工業(yè)加工領(lǐng)域內(nèi),布料制品的加工過(guò)程大多需要經(jīng)過(guò)縫制??竭呇b置作為一種成熟運(yùn)用在流水線(xiàn)加工作業(yè)中的布料縫制裝置,其有著不可替代的地位。常見(jiàn)的拷邊裝置均以布料送料線(xiàn)為基礎(chǔ),在布料輸送的過(guò)程中同時(shí)完成拷邊工序。如中國(guó)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《一種毛巾機(jī)》,其申請(qǐng)?zhí)枮?201310429721.X。它公開(kāi)了一種毛巾加工設(shè)備,包括包括送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置;送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置依次相對(duì)固定放置;送料裝置把布料送入到第一加工裝置中再由第一加工裝置對(duì)送料裝置送出的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊;此后再由第二加工裝置對(duì)從第一加工裝置送出的布料再進(jìn)行二次雙邊拷邊。其中涉及的到的拷邊裝置能夠快速高效的完成拷邊工作,但是這種常見(jiàn)的拷邊裝置缺乏對(duì)拷邊質(zhì)量的保障,而且其功能單一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種前端拷邊裝置,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了布料拷邊加工的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種前端拷邊裝置,所述前端拷邊裝置包括前端送料聯(lián)動(dòng)裝置、來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述前端送料聯(lián)動(dòng)裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)和第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一送料機(jī)構(gòu)由所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);所述第一送料機(jī)構(gòu)的送料路徑上依次設(shè)置來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)位于所述第一送料機(jī)構(gòu)前端的進(jìn)料口處;所述自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)與所述前端拷邊機(jī)均位于所述第一送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)。
[0005]優(yōu)選的是,所述第一送料機(jī)構(gòu)包括上下滾動(dòng)對(duì)壓的兩輥筒組和輔助裝置;所述兩輥筒組分別為上輥筒組和下輥筒組;所述上輥筒組上設(shè)有升降氣缸可帶動(dòng)該上輥筒組上行或下行;所述輔助裝置位于所述輥筒組內(nèi)側(cè);所述輔助裝置對(duì)經(jīng)過(guò)所述第一送料機(jī)構(gòu)的材料進(jìn)行壓緊定位。
[0006]優(yōu)選的是,所述輔助裝置包括底板和滾壓?jiǎn)卧凰龅装骞潭ㄔ谒鱿螺佂步M的內(nèi)側(cè);所述底板的高度與所述下輥筒組的滾壓面高度相同;所述滾壓?jiǎn)卧ㄖ鲃?dòng)輪、多個(gè)從動(dòng)輪、滾壓皮帶和壓板;所述主動(dòng)輪通過(guò)帶輪傳動(dòng)的方式從所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)獲取動(dòng)力;所述滾壓皮帶套裝于所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上;所述滾壓皮帶通過(guò)所述壓板下壓而貼合于所述底板上。
[0007]優(yōu)選的是,所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主齒輪軸和傳動(dòng)構(gòu)件;所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述主齒輪軸通過(guò)所述傳動(dòng)構(gòu)件將動(dòng)力傳送至所述第一送料機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)構(gòu)件包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和雙面齒輪帶;所述第二轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸之間;所述第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸均套裝于所述雙面齒輪帶內(nèi)側(cè);所述雙面齒輪帶的外側(cè)繞過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸使得第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相互逆向轉(zhuǎn);所述第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述上輥筒組;所述第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述下輥筒組;所述第三轉(zhuǎn)軸連接所述主齒輪軸。
[0008]優(yōu)選的是,所述自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)依次包括出料單元、切斷單元、夾送單元和輔壓?jiǎn)卧?;所述切斷單元位于所述出料單元的出料方向上;所述出料單元包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)和滾標(biāo)筒組;所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式帶動(dòng)滾標(biāo)筒組滾壓商標(biāo);所述切斷單元包括切刀和切刀氣缸;所述切刀氣缸連接所述切刀并驅(qū)動(dòng)切刀下切;所述夾送單元包括第一行程件和第二行程件;所述第一行程件包括下夾板、固定塊和送標(biāo)氣缸;所述送標(biāo)氣缸保持橫向推送;所述送標(biāo)氣缸通過(guò)所述固定塊來(lái)連接所述下夾板;所述固定塊上還連接所述第二行程件;所述第二行程件包括立柱、立柱上端的下行氣缸和上夾板;所述立柱緊固于所述固定塊上;所述下行氣缸連前端接所述上夾板;所述下行氣缸推動(dòng)上夾板下降;所述上夾板與所述下夾板配合夾持商標(biāo);所述輔壓?jiǎn)卧獙A送單元夾持的商標(biāo)壓合到層狀布料的表面;所述輔壓?jiǎn)卧▔簵U構(gòu)件和阻尼缸;所述壓桿構(gòu)件固定于所述前端輸送線(xiàn)中的所述底板的上方;所述阻尼缸連接所述壓桿構(gòu)件;所述壓桿構(gòu)件的前端設(shè)有壓標(biāo)輪;所述阻尼缸推動(dòng)所述壓桿構(gòu)件下壓。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種前端拷邊裝置,其以送料機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ),在送料機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置用于拷邊等加工的裝置。同時(shí),盡量減少原動(dòng)件的數(shù)量,使用同步的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),可以提高裝置的工作效率;再者,整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)清晰,單元與單元之間的配合精密,可以強(qiáng)化裝置的加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種前端拷邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是第一送料機(jī)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)意圖;
[0012]圖3是輔助裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是傳動(dòng)構(gòu)件的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5是自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、來(lái)料壓平機(jī)構(gòu);2、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu);3、前端拷邊機(jī);4、第一送料機(jī)構(gòu);5、上輥筒組;6、下輥筒組;7、升降氣缸;8、底板;9、主動(dòng)輪;10、從動(dòng)輪;11、滾壓皮帶;12、壓板;13、第一電機(jī);14、主齒輪軸;15、傳動(dòng)構(gòu)件;16、第一轉(zhuǎn)軸;17、第二轉(zhuǎn)軸;18、第三轉(zhuǎn)軸;19、雙面齒輪帶;20、滾標(biāo)筒組;21、切刀;22、切刀氣缸;23、下夾板;24、送標(biāo)氣缸;25、下行氣缸;26、上夾板;27、壓桿構(gòu)件;28、壓標(biāo)輪;29、阻尼缸;30、送線(xiàn)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請(qǐng)參閱附圖1至5,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]一種前端拷邊裝置,如圖1為兩條相對(duì)的前端拷邊裝置配合工作。前端拷邊裝置包括前端送料聯(lián)動(dòng)裝置、來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)1、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)2和前端拷邊機(jī)3 ;前端送料聯(lián)動(dòng)裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)4和第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);第一送料機(jī)構(gòu)4由第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);第一送料機(jī)構(gòu)4的送料路徑上依次設(shè)置來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)1、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)2和前端拷邊機(jī)3 ;來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)I位于第一送料機(jī)構(gòu)4前端的進(jìn)料口處;自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)2與前端拷邊機(jī)3均位于第一送料機(jī)構(gòu)4的外側(cè),在前端拷邊機(jī)3的后側(cè)還設(shè)有一個(gè)負(fù)責(zé)放置拷邊用線(xiàn)的送線(xiàn)架30。該結(jié)構(gòu)更加合理化,而且裝置本身的結(jié)構(gòu)更為清晰,可以提高拷邊的效率。
[0019]如圖2和3,第一送料機(jī)構(gòu)包括上下滾動(dòng)對(duì)壓的兩輥筒組和輔助裝置;兩輥筒組分別為上輥筒組5和下輥筒組6 ;上輥筒組5上設(shè)有升降氣缸7可帶動(dòng)該上輥筒組5上行或下行;輔助裝置位于輥筒組內(nèi)側(cè);輔助裝置對(duì)經(jīng)過(guò)第一送料機(jī)構(gòu)4的材料進(jìn)行壓緊定位。輔助裝置包括底板8和滾壓?jiǎn)卧?;底?固定在下輥筒組6的內(nèi)側(cè);底板8的高度與下輥筒組6的滾壓面高度相同;滾壓?jiǎn)卧ㄖ鲃?dòng)輪9、多個(gè)從動(dòng)輪10、滾壓皮帶11和壓板12 ;主動(dòng)輪9通過(guò)帶輪傳動(dòng)的方式從動(dòng)力源獲取動(dòng)力;滾壓皮帶11套裝于主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10上;滾壓皮帶11通過(guò)壓板12下壓而貼合于底板8上。以輔助結(jié)構(gòu)來(lái)使第一送料機(jī)構(gòu)上的輸送材料定位,這種結(jié)構(gòu)可以大幅度提升第一送料機(jī)構(gòu)的輸送質(zhì)量。
[0020]如圖1和4,第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)13、主齒輪軸14和傳動(dòng)構(gòu)件15 ;第一電機(jī)13驅(qū)動(dòng)主齒輪軸14轉(zhuǎn)動(dòng);主齒輪軸14通過(guò)傳動(dòng)構(gòu)件15將動(dòng)力傳送至第一送料機(jī)構(gòu)4 ;傳動(dòng)構(gòu)件以齒輪帶配合齒輪軸的傳動(dòng)方式為主,其包括第一轉(zhuǎn)軸16、第二轉(zhuǎn)軸17、第三轉(zhuǎn)軸18和雙面齒輪帶19 ;第二轉(zhuǎn)軸17位于第一轉(zhuǎn)軸16與第三轉(zhuǎn)軸18之間;第一轉(zhuǎn)軸16和第三轉(zhuǎn)軸18均套裝于雙面齒輪帶19內(nèi)側(cè);雙面齒輪帶19的外側(cè)繞過(guò)第二轉(zhuǎn)軸17使得第一轉(zhuǎn)軸16與第二轉(zhuǎn)軸17相互逆向轉(zhuǎn);第一轉(zhuǎn)軸16驅(qū)動(dòng)上輥筒組5 ;第二轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動(dòng)下輥筒組6 ;第三轉(zhuǎn)軸18連接主齒輪軸14。
[0021]如圖5,自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)依次包括出料單元、切斷單元、夾送單元和輔壓?jiǎn)卧?;切斷單元位于出料單元的出料方向上;出料單元包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)和滾標(biāo)筒組20 ;電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式帶動(dòng)滾標(biāo)筒組20滾壓商標(biāo);切斷單元包括切刀21和切刀氣缸22 ;切刀氣缸22連接切刀21并驅(qū)動(dòng)切刀21下切;夾送單元包括第一行程件和第二行程件;第一行程件包括下夾板23、固定塊和送標(biāo)氣缸24 ;送標(biāo)氣缸24保持橫向推送;送標(biāo)氣缸24通過(guò)固定塊來(lái)連接下夾板23 ;固定塊上還連接第二行程件;第二行程件包括立柱、立柱上端的下行氣缸25和上夾板26 ;立柱緊固于固定塊上;下行氣缸25連前端接上夾板26 ;下行氣缸25推動(dòng)上夾板26下降;上夾板26與下夾板23配合夾持商標(biāo);輔壓?jiǎn)卧獙A送單元夾持的商標(biāo)壓滾壓下來(lái);輔壓?jiǎn)卧▔簵U構(gòu)件27和阻尼缸29 ;壓桿構(gòu)件27固定于底板8的上方;阻尼缸29連接壓桿構(gòu)件27 ;壓桿構(gòu)件27的前端設(shè)有壓標(biāo)輪28 ;阻尼缸29推動(dòng)壓桿構(gòu)件27下壓。上述的自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)適合安裝于送料線(xiàn)上配合送料線(xiàn)同步工作,不僅結(jié)構(gòu)靈活而且工作效率高。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種前端拷邊裝置,其特征在于:所述前端拷邊裝置包括前端送料聯(lián)動(dòng)裝置、來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述前端送料聯(lián)動(dòng)裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)和第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第一送料機(jī)構(gòu)由所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);所述第一送料機(jī)構(gòu)的送料路徑上依次設(shè)置來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)、自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)和前端拷邊機(jī);所述來(lái)料壓平機(jī)構(gòu)位于所述第一送料機(jī)構(gòu)前端的進(jìn)料口處;所述自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)與所述前端拷邊機(jī)均位于所述第一送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前端拷邊裝置,其特征在于:所述第一送料機(jī)構(gòu)包括上下滾動(dòng)對(duì)壓的兩輥筒組和輔助裝置;所述兩輥筒組分別為上輥筒組和下輥筒組;所述上輥筒組上設(shè)有升降氣缸可帶動(dòng)該上輥筒組上行或下行;所述輔助裝置位于所述輥筒組內(nèi)側(cè);所述輔助裝置對(duì)經(jīng)過(guò)所述第一送料機(jī)構(gòu)的材料進(jìn)行壓緊定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前端拷邊裝置,其特征在于:所述輔助裝置包括底板和滾壓?jiǎn)卧?;所述底板固定在所述下輥筒組的內(nèi)側(cè);所述底板的高度與所述下輥筒組的滾壓面高度相同;所述滾壓?jiǎn)卧ㄖ鲃?dòng)輪、多個(gè)從動(dòng)輪、滾壓皮帶和壓板;所述主動(dòng)輪通過(guò)帶輪傳動(dòng)的方式從所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)獲取動(dòng)力;所述滾壓皮帶套裝于所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪上;所述滾壓皮帶通過(guò)所述壓板下壓而貼合于所述底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中任意一項(xiàng)所述的一種前端拷邊裝置,其特征在于:所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、主齒輪軸和傳動(dòng)構(gòu)件;所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述主齒輪軸通過(guò)所述傳動(dòng)構(gòu)件將動(dòng)力傳送至所述第一送料機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)構(gòu)件包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和雙面齒輪帶;所述第二轉(zhuǎn)軸位于第一轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸之間;所述第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸均套裝于所述雙面齒輪帶內(nèi)側(cè);所述雙面齒輪帶的外側(cè)繞過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸使得第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相互逆向轉(zhuǎn);所述第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述上輥筒組;所述第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述下輥筒組;所述第三轉(zhuǎn)軸連接所述主齒輪軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中任意一項(xiàng)所述的一種前端拷邊裝置,其特征在于:所述自動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)依次包括出料單元、切斷單元、夾送單元和輔壓?jiǎn)卧?;所述切斷單元位于所述出料單元的出料方向上;所述出料單元包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)和滾標(biāo)筒組;所述電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)方式帶動(dòng)滾標(biāo)筒組滾壓商標(biāo);所述切斷單元包括切刀和切刀氣缸;所述切刀氣缸連接所述切刀并驅(qū)動(dòng)切刀下切;所述夾送單元包括第一行程件和第二行程件;所述第一行程件包括下夾板、固定塊和送標(biāo)氣缸;所述送標(biāo)氣缸保持橫向推送;所述送標(biāo)氣缸通過(guò)所述固定塊來(lái)連接所述下夾板;所述固定塊上還連接所述第二行程件;所述第二行程件包括立柱、立柱上端的下行氣缸和上夾板;所述立柱緊固于所述固定塊上;所述下行氣缸連前端接所述上夾板;所述下行氣缸推動(dòng)上夾板下降;所述上夾板與所述下夾板配合夾持商標(biāo);所述輔壓?jiǎn)卧獙A送單元夾持的商標(biāo)壓合到層狀布料的表面;所述輔壓?jiǎn)卧▔簵U構(gòu)件和阻尼缸;所述壓桿構(gòu)件固定于所述前端輸送線(xiàn)中的所述底板的上方;所述阻尼缸連接所述壓桿構(gòu)件;所述壓桿構(gòu)件的前端設(shè)有壓標(biāo)輪;所述阻尼缸推動(dòng)所述壓桿構(gòu)件下壓。
【文檔編號(hào)】D05B27/10GK203938855SQ201420275911
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
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