国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1690516閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及動(dòng)物皮毛加工領(lǐng)域,具體涉及一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      灘羊皮是我國(guó)傳統(tǒng)出口的土特產(chǎn)商品之一,它以皮板結(jié)實(shí),輕便保暖,毛樓光潤(rùn)美觀,波浪花紋彎曲而馳名中外,是寧夏地區(qū)得天獨(dú)厚的畜牧產(chǎn)資源。但現(xiàn)有的灘羊皮生產(chǎn)中存在以下兩個(gè)環(huán)境污染問(wèn)題:其一為灘羊皮鞣制處理中由于主要采用鉻鞣法,其產(chǎn)生的鉻鞣廢液無(wú)法有效處理、污染環(huán)境;其二是染色處理中產(chǎn)生大量含有較高濃度染料的廢液也無(wú)法進(jìn)行有效處理、污染環(huán)境,且染料的利用率低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其鞣制處理和染色處理后的廢液易于處理,減小環(huán)境污染和提聞染料的利用率聞。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其包括如下操作步驟:對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣質(zhì)處理、對(duì)灘羊皮進(jìn)行漂白處理以及對(duì)漂白后的灘羊皮進(jìn)行染色處理,所述的染色處理包括在低濃度染料的轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染和對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的灘羊皮進(jìn)行噴染,鞣質(zhì)處理所用的復(fù)合鞣劑由以下組分構(gòu)成:2 5重量份的氯化鋁、5 8重量份的四羥基硫酸鱗、10 20重量份的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑,0.5 I重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.5 I重量份的乙二胺四甲叉磷酸銨;噴染所用的噴染染料由以下組分構(gòu)成:5 10重量份的金屬絡(luò)合染料、0.1 0.5重量份的亞甲基二甲基二萘磺酸鈉、0.2
      1.0重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及150 200重量份的水。通過(guò),上述組分與鋁鹽搭配構(gòu)成的復(fù)合鞣劑對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣制處理,鞣制處理的殘余復(fù)合鞣劑可回收再次利·用,且鞣劑與膠原纖維結(jié)合牢固,便于鉻鞣廢液的處理。同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)鼓初染和噴染相結(jié)合進(jìn)行染色,這樣即可減少染料的用量,又可避免染色不均以及涂層厚毛孔不清晰的現(xiàn)象,減少染料的成本和污水的處理量,從而實(shí)現(xiàn)灘羊皮的清潔生產(chǎn)。這里所說(shuō)低染料濃度的轉(zhuǎn)鼓初染是指轉(zhuǎn)鼓中染料的用量為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓染色染料用量的1/5左右,轉(zhuǎn)鼓初染時(shí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的染料可基本被灘羊皮吸凈。進(jìn)一步的方案為:丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到,丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:1 5:2 3:1 4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1 1.5。所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到。鞣制處理的溫度為25 30°C,時(shí)間為3 4h,鞣制處理液的PH=6.5 7,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按10 20g/L的量加入。漂白處理所用的漂洗液的PH為7 7.5,漂洗液包含20 25g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、I 4ml/L的氨水,漂白處理的時(shí)間為0.5 lh。所述的轉(zhuǎn)鼓初染的溫度為45 50°C,時(shí)間30 40min,染漿的PH為3.5 4,轉(zhuǎn)鼓中染漿包含0.002 0.004g/l染料、6.0 7.5g/ml的食鹽、I 2ml/L季銨鹽無(wú)醛固色劑。噴染的噴染量為380 400ml/m2 ;噴染前還對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后灘羊皮進(jìn)行固色處理、皂洗和晾干處理,所述的固色處理是指向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入甲酸進(jìn)行固色,甲酸在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液的含量為0.15 0.2mol/L,固色處理處理的溫度為20 30°C,時(shí)間30 40min。本申請(qǐng)中利用少許的氯化鋁與四羥基硫酸鱗、丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑、脂肪醇聚氧乙烯醚共同構(gòu)成對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣制的復(fù)合鞣劑,保證鞣制處理后的灘羊皮皮毛光亮潔白,板皮豐滿、輕薄柔軟,抗氧化、還原、耐酸堿、防腐、收縮溫度、染色等性能好。復(fù)合鞣劑的使用可避免單純的鉻鞣法、鋁鞣法所存在的廢液無(wú)法有效處理、污染環(huán)境、鞣劑與膠原纖維結(jié)合牢固,產(chǎn)生掉毛等問(wèn)題。同時(shí)初染和噴染兩步操作對(duì)灘羊皮進(jìn)行染色,保證染色均勻,通過(guò)上述組分構(gòu)成的噴涂染料,可保證灘羊皮的染色效果。同時(shí)本申請(qǐng)中由于使用低濃度的染料進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染,這樣 在經(jīng)過(guò)固色處理后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)地染料基本上可完全被灘羊皮所吸凈,便于灘羊皮生產(chǎn)中污水的處理,實(shí)現(xiàn)灘羊皮的清潔生產(chǎn)。
      具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施方式
      來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但其不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例1 3中所用的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑均是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到,丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:I 5:2 3:1 4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1 1.5。金屬絡(luò)合染料均是由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到。三次復(fù)鞣處理所用的鞣劑由以下組分含量的物質(zhì)構(gòu)成:20 40g/L丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞋劑,I 1.5mol/L乙酸,0.5 1.5mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及水;復(fù)鞋劑與水按照20 40ml/L的量加入。實(shí)施例1 3鞣制處理后的殘余復(fù)合鞣劑可回收再利用。實(shí)施例1a)對(duì)灘羊皮進(jìn)行除灰去雜,將其放入乙酸溶液中進(jìn)行浸泡;b)對(duì)浸泡后的灘羊皮進(jìn)行鞣制處理,鞣制處理的溫度為25 28°C,時(shí)間為4h左右,鞣制處理液的PH=7左右,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按15 20g/L的量加入,復(fù)合鞣劑包括以下重量份的組分:5重量份的氯化鋁、8重量份的四羥基硫酸鱗、20重量份的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑、0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.7重量份的亞甲基二甲基二萘磺酸鈉;c)對(duì)鞣制處理后的灘羊皮進(jìn)行漂白處理,漂白處理所用的漂洗液的PH為7.5左右,漂洗液包含20 25g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、I 4ml/L的氨水,漂白處理的時(shí)間為0.5 Ih ;d)對(duì)漂白處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;e)對(duì)(d)中水洗后的灘羊皮進(jìn)行還原處理,還原處理所用的還原液的PH為6左右,還原液包含15g/L的氯化鈉、5g/L的漂毛粉、lml/L的增白劑、1.5ml/L的乙酸,還原處理的時(shí)間為0.5 Ih ;
      f)對(duì)還原處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;g)對(duì)(f)中水洗后的灘羊皮進(jìn)行二次鞣制處理,二次鞣制處理的溫度為35°C,時(shí)間為lh,鞣制處理液的PH=4.5,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按5 7g/L的量加入;h) 二次鞣制處理完成后再次進(jìn)行水洗處理,水洗處理后晾干。i)在常溫下對(duì)鞣制干燥處理后的灘羊皮進(jìn)行回軟處理;j)對(duì)回軟后的灘羊皮進(jìn)行三次鞣制處理,鞣制處理的溫度為30 32°C,時(shí)間為10 12h ;k)對(duì)復(fù)鞣處理后的灘羊皮在脫脂液內(nèi)進(jìn)行脫脂處理,脫脂液包含0.6mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及7g/L的洗衣粉,脫脂處理的時(shí)間為20min,溫度為40 42°C ;I)對(duì)脫脂處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗,水洗后進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染處理,控制轉(zhuǎn)鼓初染的溫度為45 50°C,時(shí)間40min,染漿的PH為4,轉(zhuǎn)鼓中染液包含0.002g/l染料、7.5g/ml的食鹽、2ml/L季銨鹽無(wú)醛固色劑;m)對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入甲酸進(jìn)行固色處理,甲酸在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液中的含量為
      0.15mol/L,固色處理的溫度為20 30°C,時(shí)間40min,經(jīng)固色處理后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液基本呈現(xiàn)較透明狀態(tài);η)利用洗衣粉對(duì)固色后的灘羊皮進(jìn)行皂洗,清洗后進(jìn)行晾干;ο)對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴染,噴染的噴染量為380ml/m2,噴染所用的染料由以下組分配置構(gòu)成:5重量份的金屬絡(luò)合染料、0.1亞甲基二甲基二萘磺酸鈉、0.1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、以及170重量份的水;p)對(duì)噴染后的灘羊皮進(jìn)行干燥處理,然后進(jìn)行其他工序操作。實(shí)施例2a)對(duì)灘羊皮進(jìn)行除灰去雜,將其放入乙酸溶液中進(jìn)行浸泡;b)對(duì)浸泡后的灘羊皮進(jìn)行鞣制處理,鞣制處理的溫度為28 30°C,時(shí)間為3h,鞣制處理液的PH=6.5,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按10 15g/L的量加入,復(fù)合鞣劑包括以下重量份的組分:4重量份氯化鋁、7重量份的四羥基硫酸鱗、15重量份的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑,
      0.5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及I重量份的乙二胺四甲叉磷酸銨;c)對(duì)鞣制處理后的灘羊皮進(jìn)行漂白處理,漂白處理所用的漂洗液的PH為7左右,漂洗液包含20 22g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、2 4ml/L的氨水,漂白處理的時(shí)間為0.5 Ih ;d)對(duì)漂白處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;e)對(duì)(d)中水洗后的灘羊皮進(jìn)行還原處理,原處理所用的還原液的PH為5 6,還原液包含15g/L的氯化鈉、4g/L的漂毛粉、lml/L的增白劑、2ml/L的乙酸,還原處理的時(shí)間為Ih ;f)對(duì)還原處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;g)對(duì)(f)中水洗后的灘羊皮進(jìn)行二次鞣制處理,二次鞣制處理的溫度為30 32°C,時(shí)間為2h,鞣制處理液的PH=5,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按7g/L的量加入;h) 二次鞣制處理完成后再次進(jìn)行水洗處理,水洗處理后晾干。i)在常溫下對(duì)鞣制干燥處理后的灘羊皮進(jìn)行回軟處理;j)對(duì)回 軟后的灘羊皮進(jìn)行復(fù)鞣處理,復(fù)鞣處理的溫度為33 35°C,時(shí)間為IOh ;
      k)對(duì)復(fù)鞣處理后的灘羊皮在脫脂液內(nèi)進(jìn)行脫脂處理,脫脂液包含0.7mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及5g/L的洗衣粉,脫脂處理的時(shí)間為20min,溫度為40 45°C ;I)對(duì)脫脂處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗,水洗后進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染處理,控制轉(zhuǎn)鼓初染的溫度為45 50。。,時(shí)間30min,染漿的PH為3.5,轉(zhuǎn)鼓中染液包含0.002g/l染料、7.5g/ml的食鹽、lml/L季銨鹽無(wú)醛固色劑;m)對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入甲酸進(jìn)行固色處理,甲酸在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液中的含量為
      0.15mol/L,固色處理的溫度為20 30°C,時(shí)間35min,經(jīng)固色處理后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液基本呈現(xiàn)較透明狀態(tài);η)利用洗衣粉對(duì)固色后的灘羊皮進(jìn)行皂洗,清洗后進(jìn)行晾干;ο)對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴染,噴染的噴染量為400ml/m2,噴染所用的染料由以下組分配置構(gòu)成:7重量份的金屬絡(luò)合染料、0.3重量份亞甲基二甲基二萘磺酸鈉、0.4脂肪醇聚氧乙烯醚以及150重量份的水;p)對(duì)噴染后的灘羊皮進(jìn)行干燥處理,然后進(jìn)行其他工序操作。實(shí)施例3
      a)對(duì)灘羊皮進(jìn)行除灰去雜,將其放入乙酸溶液中進(jìn)行浸泡;b)對(duì)浸泡后的灘羊皮進(jìn)行鞣制處理,鞣制處理的溫度為27 28°C,時(shí)間為3h,鞣制處理液的PH=6.5,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按15 20g/L的量加入,復(fù)合鞣劑包括以下重量份的組分:5重量份氯化鋁、5重量份的四羥基硫酸鱗、10重量份的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑,I重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.7重量份的乙二胺四甲叉磷酸銨;c)對(duì)鞣制處理后的灘羊皮進(jìn)行漂白處理,漂白處理所用的漂洗液的PH為7.5,漂洗液包含20g/L的氯化鈉、3g/L的焦磷酸鈉、15ml/L的雙氧水、3ml/L的氨水,漂白處理的時(shí)間為0.5h ;d)對(duì)漂白處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;e)對(duì)(d)中水洗后的灘羊皮進(jìn)行還原處理,原處理所用的還原液的PH為5,還原液包含10g/L的氯化鈉、4g/L的漂毛粉、lml/L的增白劑、2ml/L的乙酸,還原處理的時(shí)間為
      0.5h ;f)對(duì)還原處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗處理;g)對(duì)(f )中水洗后的灘羊皮進(jìn)行二次鞣制處理,二次鞣制處理的溫度為32°C,時(shí)間為lh,鞣制處理液的PH=4.5,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按8g/L的量加入;h) 二次鞣制處理完成后再次進(jìn)行水洗處理,水洗處理后晾干。i)在常溫下對(duì)鞣制干燥處理后的灘羊皮進(jìn)行回軟處理;j)對(duì)回軟后的灘羊皮進(jìn)行復(fù)鞣處理,復(fù)鞣處理的溫度為32 34°C,時(shí)間為Ilh ;k)對(duì)復(fù)鞣處理后的灘羊皮在脫脂液內(nèi)進(jìn)行脫脂處理,脫脂液包含0.6mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及6g/L的洗衣粉,脫脂處理的時(shí)間為20min,溫度為40 45°C ;I)對(duì)脫脂處理后的灘羊皮進(jìn)行水洗,水洗后進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染處理,控制轉(zhuǎn)鼓初染的溫度為45 50°C,時(shí)間35min,染漿的PH為4,轉(zhuǎn)鼓中染液包含0.003g/l染料、7.0g/ml的食鹽、lml/L季銨鹽無(wú)醛固色劑;m)對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入甲酸進(jìn)行固色處理,甲酸在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液中的含量為
      0.15mol/L,固色處理的溫度為20 30°C,時(shí)間40min,經(jīng)固色處理后的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液基本呈現(xiàn)較透明狀態(tài);η)利用洗衣粉對(duì)固色后的灘羊皮進(jìn)行皂洗,清洗后進(jìn)行晾干;ο)對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴染,噴染的噴染量為390ml/m2,噴染所用的染料由以下組分配置構(gòu)成:10重量份的金屬絡(luò)合染料、0.5重量份的亞甲基二甲基二萘磺酸鈉、1.0重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及200重量份的水;p)對(duì)噴染 后的灘羊皮進(jìn)行干燥處理,然后進(jìn)行其他工序操作。
      權(quán)利要求
      1.一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其包括如下操作步驟:對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣質(zhì)處理、對(duì)灘羊皮進(jìn)行漂白處理以及對(duì)漂白后的灘羊皮進(jìn)行染色處理,所述的染色處理包括在低濃度染料的轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染和對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的灘羊皮進(jìn)行噴染,鞣質(zhì)處理所用的復(fù)合鞣劑由以下組分構(gòu)成:2 5重量份的氯化鋁、5 8重量份的四羥基硫酸鱗、10 20重量份的丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑,0.5 I重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及0.5 I重量份的乙二胺四甲叉磷酸銨;噴染所用的噴染染料由以下組分構(gòu)成:5 10重量份的金屬絡(luò)合染料、0.1 0.5重量份的亞甲基二甲基二萘磺酸鈉、0.2 1.0重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚以及150 200重量份的水。
      2.如權(quán)利要求1所述灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:丙烯酸樹(shù)脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到,丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:1 5:2 3:1 4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1 1.5。
      3.如權(quán)利要求1所述灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到。
      4.如權(quán)利要求1所述灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于:鞣制處理的溫度為25 30°C,時(shí)間為3 4h,鞣制處理液的PH=6.5 7,鞣制處理液中復(fù)合鞣劑按10 20g/L的量加入。
      5.如權(quán)利要求1所述的灘羊皮鞣制工藝,其特征在于:漂白處理所用的漂洗液的PH為7 7.5,漂洗液包含20 25g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、I 4ml/L的氨水,漂白處理的時(shí)間為0.5 lh。
      6.如權(quán)利要求1所述的灘羊皮鞣制工藝,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)鼓初染的溫度為45 50°C,時(shí)間30 40min,染漿的PH為3.5 4,轉(zhuǎn)鼓染漿中包含0.002 0.004g/l染料、6.0 7.5g/ml的食鹽、I 2ml/L季銨鹽無(wú)醒固色劑。
      7.如權(quán)利要求1所述的灘羊皮鞣制工藝,其特征在于:噴染的噴染量為380 400ml/Hl2 ;噴染前還對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后灘羊皮進(jìn)行固色處理,所述的固色處理是指向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入甲酸進(jìn)行固色,甲酸在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)染液的含量為0.15 0.2mol/L,固色處理處理的溫度為20 30°C,時(shí)間 30 40min。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種灘羊皮清潔生產(chǎn)工藝,其包括如下操作步驟利用復(fù)合鞣劑對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣質(zhì)處理、對(duì)灘羊皮進(jìn)行漂白處理以及對(duì)漂白后的灘羊皮進(jìn)行染色處理,所述的染色處理包括在低濃度染料的轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓初染和對(duì)轉(zhuǎn)鼓初染后的灘羊皮進(jìn)行噴染,通過(guò)復(fù)合鞣劑對(duì)灘羊皮進(jìn)行鞣制處理,鞣制處理的殘余復(fù)合鞣劑可回收再次利用,且鞣劑與膠原纖維結(jié)合牢固,便于鉻鞣廢液的處理。同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)鼓初染和噴染相結(jié)合進(jìn)行染色,這樣即可減少染料的用量,又可避免染色不均以及涂層厚毛孔不清晰的現(xiàn)象,減少染料的成本和污水的處理量,從而實(shí)現(xiàn)灘羊皮的清潔生產(chǎn)。
      文檔編號(hào)D06P3/30GK103243186SQ20131019486
      公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月23日
      發(fā)明者丁生國(guó), 馬占國(guó), 席榮, 楊麗娟, 丁曉龍 申請(qǐng)人:寧夏成豐工貿(mào)有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1