專利名稱：一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動(dòng)物皮毛加工領(lǐng)域，具體涉及一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
灘羊皮是我國傳統(tǒng)出口的土特產(chǎn)商品之一，它以皮板結(jié)實(shí)，輕便保暖，毛樓光潤美觀，波浪花紋彎曲而馳名中外，是寧夏地區(qū)得天獨(dú)厚的畜牧產(chǎn)資源?，F(xiàn)有的灘羊皮鞣制工藝主要有以下幾種，即鉻鞣法和鋁鞣法。但是傳統(tǒng)的一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝繁瑣，包括除灰一醛鞣一洗滌一氧化一脫水一水洗一脫水一還原一水洗一脫水一復(fù)鞣一脫水一加脂一晾曬一回軟一絡(luò)復(fù)鞣一靜置一脫脂一水洗一染色一固色一皂洗一水洗一晾曬一整理等25道工序，整個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)長4 5天，灘羊毛的的生產(chǎn)效率極低，嚴(yán)重影響灘羊毛生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)周期短，可有效提高灘羊皮的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其操作為:S1:對(duì)修剪后的灘羊皮進(jìn)行水洗，水洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理；S2:將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42 45°C進(jìn)行鞣制處理50 60min,所用的鞣制劑由5 7重量份的硼粉與三氧化二鉻組成的混合物、3 4重量份的樹脂、2 3重量份的耐酸加脂劑、0.5 I重量份的醋酸鈉、0.5 I重量份的乙二胺四亞甲基磷酸鉀鹽和84 8 9構(gòu)成，所述的樹脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到，丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:3:2:4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1.5 ;鞣制劑與水按照1:2 4進(jìn)行配置；S3:將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25 28°C下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理60 90min，所用的中和液由1.5 2重量份的醋酸鈉、0.5 I重量份的碳酸氫銨、4 5重量份的丹寧精SR-C以及92 94重量份的水構(gòu)成；中和劑與水按照1:2 2.5進(jìn)行配置；S4:對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理后晾干；S5:對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴涂染色后晾干即可。通過上述對(duì)灘羊皮的生產(chǎn)工序和所用鞣制劑、染色工藝進(jìn)行改進(jìn)后的工藝可對(duì)灘羊皮進(jìn)行有效的處理，且整個(gè)灘羊皮的生產(chǎn)周期短，可有效提高灘羊皮的生產(chǎn)工藝。具體的方案為:漂洗處理所用的漂洗液的PH為7 7.5，漂洗液包含20 25g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、I 4ml/L的氨水，漂洗處理的時(shí)間為0.5 lh。噴染染色所用的染料由以下組分配置構(gòu)成:7重量份的金屬絡(luò)合染料、0.5重量份的分散劑、0.2重量份的滲透劑以及180重量份的水；所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到，噴染的噴染量為500 700ml/m2。脫脂處理所用的脫脂劑為17重量份的辛基聚氧乙烯醚、5重量份的聚乙烯醇、8重量份的十八烷基二甲基氧化銨、5重量份的三乙醇胺以及65重量份的水混合構(gòu)成，脫脂劑與水按照1:3進(jìn)行混合，脫脂處理的時(shí)間為40 60min，溫度為40 45°C。硼粉與三氧化二鉻按照重量比1:7 9進(jìn)行混合。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施方式
來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但其不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例1S1:將修剪后的灘羊皮置于水中悶洗20min，悶洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理；控制脫脂處理的時(shí)間為50min，溫度為40 45°C，脫脂處理所用的脫脂劑由17重量份的辛基聚氧乙烯醚 、5重量份的聚乙烯醇、8重量份的十八烷基二甲基氧化銨、5重量份的三乙醇胺以及65重量份的水混合構(gòu)成，脫脂劑與水按照1:3進(jìn)行混合。S2:將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42 45°C進(jìn)行鞣制處理50min，所用的鞣制劑由5重量份的硼粉與三氧化二鉻按照(硼粉與三氧化二鉻按照按照1:9的重量比進(jìn)行混合)混合組成的混合物、4重量份的樹脂、3重量份的耐酸加脂劑、0.5重量份的醋酸鈉、I重量份的乙二胺四亞甲基磷酸鉀鹽和89構(gòu)成，所述的樹脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到，丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:3:2:4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1.5 ;鞣制劑與水按照1:2 4進(jìn)行配置；S3:將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25 28°C下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理90min，所用的中和液由1.5重量份的醋酸鈉、I重量份的碳酸氫銨、5重量份的丹寧精SR-C以及94重量份的水構(gòu)成；中和劑與水按照1:2進(jìn)行配置；S4:對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理所用的漂洗液的PH為7
7.5，漂洗液包含25g/L的氯化鈉、4g/L的焦磷酸鈉、15ml/L的雙氧水、4ml/L的氨水，漂洗處理的時(shí)間為0.5h，漂洗處理后晾干；S5:對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴染染色所用的染料由以下組分配置構(gòu)成-J重量份的金屬絡(luò)合染料、0.5重量份的分散劑、0.2重量份的滲透劑以及180重量份的水；所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到，噴染的噴染量為500ml/m2 ;噴涂染色后晾干即可。實(shí)施例2S1:將修剪后的灘羊皮置于水中悶洗lOmin，悶洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理；控制脫脂處理的時(shí)間為40min，溫度為40 45°C。脫脂處理所用的脫脂劑由17重量份的辛基聚氧乙烯醚、5重量份的聚乙烯醇、8重量份的十八烷基二甲基氧化銨、5重量份的三乙醇胺以及65重量份的水混合構(gòu)成，脫脂劑與水按照1:3進(jìn)行混合，S2:將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42 45°C進(jìn)行鞣制處理50min，所用的鞣制劑由7重量份的硼粉與三氧化二鉻(硼粉與三氧化二鉻按照1: 9重量比進(jìn)行混合)混合組成的混合物、4重量份的樹脂、2重量份的耐酸加脂劑、0.5重量份的醋酸鈉、I重量份的乙二胺四亞甲基磷酸鉀鹽和86構(gòu)成，所述的樹脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到，丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:3:2:4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1.5 ;鞣制劑與水按照1:2 4進(jìn)行配置；S3:將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25 28°C下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理90min，所用的中和液由2重量份的醋酸鈉、0.5重量份的碳酸氫銨、5重量份的丹寧精SR-C以及93重量份的水構(gòu)成；中和劑與水按照1: 2.5進(jìn)行配置；S4:對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理所用的漂洗液的PH為7，漂洗液包含20g/L的氯化鈉、4g/L的焦磷酸鈉、10ml/L的雙氧水、4ml/L的氨水，漂洗處理的時(shí)間為lh，漂洗處理后晾干；S5:對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴染染色所用的染料由以下組分配置構(gòu)成-J重量份的金屬絡(luò)合染料、0.5重量份的分散劑、0.2重量份的滲透劑以及180重量份的水；所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到，噴染的噴染量為700ml/m2 ;噴涂染色后晾干即可。實(shí)施例3S1:將修剪后的灘羊皮置于水中悶洗15min，悶洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理；控制脫脂處理的時(shí)間為50min，溫度為45°C。脫脂處理所用的脫脂劑由17重量份的辛基聚氧乙烯醚、5重量份的聚乙烯醇、8重量份的十八烷基二甲基氧化銨、5重量份的三乙醇胺以及65重量份的水混合構(gòu)成，脫脂劑與水按照1:3進(jìn)行混合，S2:將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42°C進(jìn)行鞣制處理55min，所用的鞣制劑由6重量份的硼粉與三氧化二鉻(硼粉與三氧化二鉻按照1:8的重量比進(jìn)行混合)組成的混合物、3重量份的樹脂、3重量份的耐酸加脂劑、I重量份的醋酸鈉、0.5重量份的乙二胺四亞甲基磷酸鉀鹽和87構(gòu)成，所述的樹脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到，丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為:3:2:4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1.5 ；鞣制劑與水按照1:2 4進(jìn)行配置；S3:將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25 28°C下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理80min，所用的中和液由1.5重量份的醋酸鈉、I重量份的碳酸氫銨、5重量份的丹寧精SR-C以及93重量份的水構(gòu)成；中和劑與水按照1:2進(jìn)行配置；S4:對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理所用的漂洗液的PH為7，漂洗液包含25g/L的氯化鈉、4g/L的焦磷酸鈉、10ml/L的雙氧水、3ml/L的氨水，漂洗處理的時(shí)間為lh，漂洗處理后晾干；S5:對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴染染色所用的染料由以下組分配置構(gòu)成-J重量份的金屬絡(luò)合染 料、0.5重量份的分散劑、0.2重量份的滲透劑以及180重量份的水；所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到，噴染的噴染量為600ml/m2 ;噴涂染色后晾干即可。
權(quán)利要求
1.一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其操作為: S1:對(duì)修剪后的灘羊皮進(jìn)行水洗，水洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理； 52:將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42 45°C進(jìn)行鞣制處理50 60min，所用的鞣制劑由5 7重量份的硼粉與三氧化二鉻組成的混合物、3 4重量份的樹脂、2 3重量份的耐酸加脂劑、0.5 I重量份的醋酸鈉、0.5 I重量份的乙二胺四亞甲基磷酸鉀鹽和84 89構(gòu)成，所述的樹脂復(fù)鞣劑是由丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺共聚反應(yīng)生成的丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇復(fù)合制備得到，丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和丙烯酸酰胺的重量比為3:2:4 ;丙烯酸共聚物與聚氧基化脂肪醇的重量比為50:1.5 ;鞣制劑與水按照1:2 4進(jìn)行配置； 53:將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25 28°C下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理60 90min，所用的中和液由1.5 2重量份的醋酸鈉、0.5 I重量份的碳酸氫銨、4 5重量份的丹寧精SR-C以及92 94重量份的水構(gòu)成；中和劑與水按照1:2 2.5進(jìn)行配置； S4:對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理后晾干； S5:對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴涂染色后晾干即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其特征在于:漂洗處理所用的漂洗液的PH為7 7.5，漂洗液包含20 25g/L的氯化鈉、3 4g/L的焦磷酸鈉、10 15ml/L的雙氧水、I 4ml/L的氨水，漂洗處理的時(shí)間為0.5 lh。
3.如權(quán)利要求1所述的一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其特征在于:噴染染色所用的染料由以下組分配置 構(gòu)成-J重量份的金屬絡(luò)合染料、0.5重量份的分散劑、0.2重量份的滲透劑以及180重量份的水；所述的金屬絡(luò)合染料由重鉻酸鉀與葡萄糖酸化生成的鉻絡(luò)合劑與偶氮原料混合反應(yīng)后得到，噴染的噴染量為500 700ml/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其特征在于:脫脂處理所用的脫脂劑為17重量份的辛基聚氧乙烯醚、5重量份的聚乙烯醇、8重量份的十八烷基二甲基氧化銨、5重量份的三乙醇胺以及65重量份的水混合構(gòu)成，脫脂劑與水按照1:3進(jìn)行混合，脫脂處理的時(shí)間為40 60min，溫度為40 45°C。
5.如權(quán)利要求1所述的一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其特征在于:硼粉與三氧化二鉻按照重量比1:7 9進(jìn)行混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種灘羊皮快速生產(chǎn)工藝，其操作為對(duì)修剪后的灘羊皮進(jìn)行水洗，水洗后置于脫脂液中進(jìn)行脫脂處理；將脫脂后的灘羊皮水洗后置于鞣制液中在42～45℃進(jìn)行鞣制處理50～60min，將鞣制處理后的灘羊皮清洗后在25～28℃下對(duì)灘羊皮進(jìn)行中和處理60～90min，對(duì)中和處理后的灘羊皮進(jìn)行漂洗處理，漂洗處理后晾干；對(duì)晾干后的灘羊皮進(jìn)行噴涂染色；噴涂染色后晾干即可。通過對(duì)灘羊皮的生產(chǎn)工序和所用鞣制劑、染色工藝進(jìn)行改進(jìn)后的工藝可對(duì)灘羊皮進(jìn)行有效的處理，且整個(gè)灘羊皮的生產(chǎn)周期短，可有效提高灘羊皮的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)D06P3/32GK103243183SQ20131020184
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月28日
發(fā)明者丁生國, 馬占國, 席榮, 楊麗娟, 丁曉龍 申請(qǐng)人:寧夏成豐工貿(mào)有限公司