縫紉機(jī)及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種縫紉機(jī)及其使用方法，所述縫紉機(jī)包括固定于機(jī)架的壓靴、裁布裝置及吹氣裝置，所述壓靴與吹氣裝置依次處于上下位置，所述壓靴具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓條、可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓條，所述裁布裝置包括刀座和固定于所述刀座的活動(dòng)刀，所述機(jī)架設(shè)有與所述活動(dòng)刀相匹配的固定底刀，所述吹氣裝置具有吹氣管，所述吹氣管朝向于所述壓靴。本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)，使縫紉機(jī)能縫左右筒條并自動(dòng)開(kāi)出明線門(mén)襟和暗線門(mén)襟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)衣服裁片回收堆疊功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】縫紉機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織類(lèi)領(lǐng)域，特別是涉及一種縫紉機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針織衫開(kāi)門(mén)襟(又稱(chēng)落筒貼)的方式有多樣，其中以明筒和暗筒比較普遍；開(kāi)門(mén)襟的工藝做法又分為明線開(kāi)門(mén)襟和暗線開(kāi)門(mén)襟，兩者做法有所不同，達(dá)到的工藝效果也存在一定差別。目前，市場(chǎng)上有一些專(zhuān)門(mén)用于開(kāi)門(mén)襟類(lèi)的縫紉機(jī)，但該類(lèi)機(jī)器存在諸多局限性，如只能暗線開(kāi)門(mén)襟，適用工序范圍單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種具有能縫左右筒條并自動(dòng)開(kāi)出明線門(mén)襟和暗線門(mén)襟的縫紉機(jī)。
[0004]一種縫紉機(jī)，包括固定于機(jī)架的壓靴、裁布裝置及吹氣裝置，所述壓靴與吹氣裝置依次處于上下位置；
[0005]所述壓靴具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓條、可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓條；
[0006]所述裁布裝置包括刀座和固定于所述刀座的活動(dòng)刀，所述機(jī)架設(shè)有與所述活動(dòng)刀相匹配的固定底刀；
[0007]所述吹氣裝置具有吹氣管，所述吹氣管朝向于所述壓靴。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括定位裝置，所述定位裝置具有定位板和壓條，所述固定底刀固定于所述定位板，所述吹氣管固定于所述定位板。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓靴還具有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸連接于第一壓條，所述第二氣缸連接于第二壓條。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括收料裝置，所述收料裝置包括收料架、收料桿、壓板、第三氣缸及第四氣缸，所述定位板、收料架依次處于上下位置，所述第三氣缸連接于所述壓板，所述第四氣缸連接于所述收料桿。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓靴、裁布裝置均豎直設(shè)置且相互平行，使得所述壓靴的第一壓條、第二壓條和裁布裝置的活動(dòng)刀朝向所述定位板。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述活動(dòng)刀、固定底刀的數(shù)量均為兩個(gè),所述兩個(gè)活動(dòng)刀平行固定于所述刀座，所述兩個(gè)固定底刀平行固定于所述定位板。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀座通過(guò)曲軸與電機(jī)相連。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓靴通過(guò)伸縮桿與電機(jī)相連。
[0015]本發(fā)明的另一目的在于提供一種縫紉機(jī)的使用方法，具體包括:
[0016]所述第一壓條往向上轉(zhuǎn)動(dòng)形成第一傍靴，所述第二壓條往向上轉(zhuǎn)動(dòng)形成第二傍靴；
[0017]將裁片置于定位板靠近第二傍靴一端，第二傍靴下壓裁片完成車(chē)縫后，吹氣口吹風(fēng)將該裁片吹翻，將第二裁片置于定位板靠近第一傍靴一端，第一傍靴下壓裁片完成車(chē)縫后，吹氣口再次吹風(fēng)將該裁片吹翻，切割前第三次吹風(fēng)使兩邊裁片保持翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切割，所述活動(dòng)刀上下運(yùn)動(dòng)，所述固定底刀配合所述活動(dòng)刀完成切割；
[0018]回收。
[0019]上述縫紉機(jī)，采用壓靴、裁布裝置、吹氣裝置，擴(kuò)展了縫紉機(jī)功能，能使縫紉機(jī)縫左右筒條并自動(dòng)開(kāi)出明線門(mén)襟和暗線門(mén)襟。
[0020]上述縫紉機(jī)采用定位裝置，定位裝置具有的定位板和壓條，固定底刀固定于所述定位板，吹氣管固定于所述定位板，使得裁片在車(chē)縫過(guò)程中不會(huì)偏移，也使得在切割中裁片不會(huì)偏移。
[0021]上述縫紉機(jī)的壓靴具有第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸連接于第一壓條，第二氣缸連接于第二壓條，使得第一壓條、第二壓條的活動(dòng)可機(jī)械化，減少人力。
[0022]上述縫紉機(jī)的收料裝置同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)衣服裁片回收堆疊功能，在車(chē)縫完衣服之后，可實(shí)現(xiàn)衣服的同時(shí)回收，節(jié)省時(shí)間，也增加了縫紉機(jī)的功能。
[0023]上述縫紉機(jī)的壓靴、裁布裝置均豎直設(shè)置且相互平行的設(shè)計(jì)使得壓靴、裁布裝置交替工作，便于操作和工序的進(jìn)行。
[0024]上述縫紉機(jī)的活動(dòng)刀、固定底刀的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)活動(dòng)刀平行固定于所述刀座，兩個(gè)固定底刀平行固定于所述定位板的設(shè)計(jì)可同時(shí)切割左右筒條。
[0025]上述縫紉機(jī)的刀座通過(guò)曲軸與電機(jī)相連，使得刀座可活動(dòng)的調(diào)節(jié)高度。
[0026]上述縫紉機(jī)的壓靴通過(guò)伸縮桿連接于電機(jī)使得壓靴可活動(dòng)地調(diào)節(jié)高度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例主視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例側(cè)視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例俯視圖；
[0030]圖4、圖5、圖6及圖7為本發(fā)明實(shí)施例分解元件放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0032]110、機(jī)架；210、壓靴；212、第一氣缸；214、第二氣缸；216、第一壓條；218、第二壓條；310、裁布裝置；312、刀座；314活動(dòng)刀；410、吹氣裝置；412、吹氣管；414、吹氣口 ；510、收料架；512、收料桿；514、第三氣缸；516、第四氣缸；518、壓板；610、定位板；612、固定底刀；614、環(huán)形壓條；710、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0034]一種縫紉機(jī)，參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6及圖7，包括壓靴210、裁布裝置310、吹氣裝置410，所述壓靴210通過(guò)伸縮桿連接于電機(jī)710，電機(jī)710的運(yùn)行采用縫紉機(jī)原有的OP信號(hào)觸發(fā)PLC控制。本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)還包括定位裝置，收料裝置，所述定位裝置具有定位板610和環(huán)形壓條614。所述收料裝置包括收料架510、收料桿512、壓板518、第三氣缸514及第四氣缸516，所述收料架510朝向于所述定位板610下表面，所述收料架510所在的平面與所述定位板610所在的平面相互平行，所述第三氣缸514連接于所述壓板518，第四氣缸516連接于所述收料桿512。所述壓靴210和裁布裝置310、定位板610、收料裝置依次處于上下關(guān)系，定位板610采用經(jīng)熱處理的油鋼(CrWM)材料，所述定位板610可上下活動(dòng)，所述壓靴210、裁布裝置310均豎直固定于機(jī)架110且相互平行，所述壓靴210具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓條216、第二壓條218、第一氣缸212、第二氣缸214,所述第一氣缸212連接于第一壓條216，所述第二氣缸214連接于第二壓條218，所述第一壓條216、第二壓條218均朝向所述定位板610的上表面，壓靴210利用縫紉機(jī)的OP信號(hào)控制運(yùn)行。所述裁布裝置310連接于電機(jī)710，所述裁布裝置310包括刀座312、活動(dòng)刀314，所述刀座312通過(guò)曲軸與電機(jī)710相連，所述活動(dòng)刀314為兩個(gè)，所述活動(dòng)刀314平行固定于所述刀座312且朝向所述定位板610上表面，所述定位板610上表面還設(shè)有與所述活動(dòng)刀314相匹配的固定底刀612,所述固定底刀612為兩個(gè),且平行固定于所述定位板610,所述吹氣裝置410具有吹氣管412，吹氣管412采用β 4mm銅管，設(shè)計(jì)為環(huán)形，所述吹氣管412上設(shè)有6個(gè)均勻分布的吹氣口 414，環(huán)形的吹氣管612固定于定位板610中間與定位板610同步運(yùn)動(dòng)，吹風(fēng)裝置410的運(yùn)行使用縫紉機(jī)原有的OP信號(hào)控制來(lái)觸發(fā)PLC控制。
[0035]本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)在使用時(shí)，參見(jiàn)圖4，第一氣缸212、第二氣缸214不運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓靴210為特制平靴，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)暗線開(kāi)門(mén)襟的車(chē)縫。第一氣缸212運(yùn)動(dòng)使第一壓條216沿著連接點(diǎn)往向上轉(zhuǎn)動(dòng)提起45°，從而形成一個(gè)第一傍靴；第二氣缸214運(yùn)動(dòng)使第二壓條218沿著連接點(diǎn)往向上轉(zhuǎn)動(dòng)提起45°，從而形成一個(gè)第二傍靴，第二傍靴、第一傍靴交替變換可實(shí)現(xiàn)明線開(kāi)門(mén)襟的車(chē)縫。同時(shí)壓靴210也起如下作用:當(dāng)縫紉機(jī)車(chē)縫運(yùn)行時(shí)進(jìn)行傍位，可自動(dòng)修正筒條(又稱(chēng)鈕子條)兩邊車(chē)縫的邊線。
[0036]為適應(yīng)明線開(kāi)門(mén)襟的車(chē)縫，先將衣服裁片置于定位板610上，環(huán)形壓條614下壓固定衣服裁片，將一邊筒條置于衣服裁片的靠近第一傍靴一端，第一壓條216下壓該筒條,縫針沿著第一傍靴車(chē)縫好該筒條，吹氣口 414吹風(fēng)將該筒條吹翻，以騰出空間放置第二塊筒條，將第二塊筒條置于衣服裁片的靠近第二傍靴一端，此時(shí)壓靴210移動(dòng)至該端，第二壓條218下壓該筒條，縫針沿著第二傍靴車(chē)縫好該筒條，吹氣口 414再一次吹風(fēng)將該筒條吹翻；在下刀切割前吹氣口 414第三次吹風(fēng)使兩邊筒條保持翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切割。
[0037]參見(jiàn)圖1及圖5，采用電機(jī)710帶動(dòng)曲軸驅(qū)使活動(dòng)刀314進(jìn)行上下高速運(yùn)動(dòng)，切割時(shí)采用定位板610的移動(dòng)帶動(dòng)衣服裁片的推移，固定底刀612配合活動(dòng)刀314完成切割衣服裁片開(kāi)出門(mén)襟。行程最高運(yùn)行速度可以根據(jù)電機(jī)710最高上限調(diào)整，兩個(gè)活動(dòng)刀314的刀位之間距離控制在12mm。
[0038]參見(jiàn)圖7，第三氣缸514控制壓板518對(duì)衣服裁片進(jìn)行下壓固定，然后采用第四氣缸516控制收料桿512撥送衣服裁片。定位板610上的衣服裁片超出定位板610的部分垂直往下，當(dāng)完成車(chē)縫及切割后，第三氣缸514啟動(dòng)使得壓板518將垂直部分的衣服裁片向收料架510的側(cè)面夾緊；然后第四氣缸516啟動(dòng)使得收料桿512向收料架510方向運(yùn)動(dòng)，即可將衣服裁片撥進(jìn)收料架510內(nèi)以實(shí)現(xiàn)對(duì)衣服裁片自動(dòng)回收堆疊的功能。
[0039]本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)，包括壓靴、裁布裝置、吹氣裝置、定位裝置，擴(kuò)展了縫紉機(jī)功能，使縫紉機(jī)具有能縫左右筒條并自動(dòng)開(kāi)出門(mén)襟，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)衣服裁片回收堆疊功能，在車(chē)縫完衣服之后，可實(shí)現(xiàn)衣服的同時(shí)回收，節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)，其特征在于，包括固定于機(jī)架的壓靴、裁布裝置及吹氣裝置，所述壓靴與吹氣裝置依次處于上下位置； 所述壓靴具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一壓條、可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓條； 所述裁布裝置包括刀座和固定于所述刀座的活動(dòng)刀，所述機(jī)架設(shè)有與所述活動(dòng)刀相匹配的固定底刀； 所述吹氣裝置具有吹氣管，所述吹氣管朝向于所述壓靴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，還包括定位裝置，所述定位裝置具有定位板和環(huán)形壓條，所述固定底刀固定于所述定位板，所述吹氣管固定于所述定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述壓靴還具有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸連接于第一壓條，所述第二氣缸連接于第二壓條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，還包括收料裝置，所述收料裝置包括收料架、收料桿、壓板、第三氣缸及第四氣缸，所述定位板、收料架依次處于上下位置，所述第三氣缸連接于所述壓板，所述第四氣缸連接于所述收料桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述壓靴、裁布裝置均豎直設(shè)置且相互平行，使得所述壓靴的第一壓條、第二壓條和裁布裝置的活動(dòng)刀朝向所述定位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)刀、固定底刀的數(shù)量均為兩個(gè)，所述兩個(gè)活動(dòng)刀平行固定于所述刀座，所述兩個(gè)固定底刀平行固定于所述定位板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述刀座通過(guò)曲軸與電機(jī)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述壓靴通過(guò)伸縮桿與電機(jī)相連。
9.一種縫紉機(jī)的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 所述第一壓條往向上轉(zhuǎn)動(dòng)形成第一傍靴，所述第二壓條往向上轉(zhuǎn)動(dòng)形成第二傍靴； 將裁片置于定位板靠近第二傍靴一端，第二傍靴下壓裁片完成車(chē)縫后，吹氣口吹風(fēng)將該裁片吹翻，將第二裁片置于定位板靠近第一傍靴一端，第一傍靴下壓裁片完成車(chē)縫后，吹氣口再次吹風(fēng)將該裁片吹翻，切割前第三次吹風(fēng)使兩邊裁片保持翻轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行切割，所述活動(dòng)刀上下運(yùn)動(dòng)，所述固定底刀配合所述活動(dòng)刀完成切割； 回收。
【文檔編號(hào)】D05B37/04GK103590197SQ201310549336
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】馮偉峻, 莫華山, 張小校, 吳玉榮 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司