專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法
縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法。
背景技木現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)的計(jì)件方法主要是采用數(shù)字條碼管理，如在每ー套原料或產(chǎn)品上設(shè)置有RFID電子標(biāo)簽，這個(gè)過(guò)程無(wú)法通過(guò)機(jī)械自動(dòng)完成，需要大量的人力物カ對(duì)RFID標(biāo)簽進(jìn)行掃描錄入燈工作，包含有大量不必要的勞動(dòng)カ和資源成本。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)計(jì)件方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，浪費(fèi)勞動(dòng)カ和資源成本之不足提出的一種縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的所述縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法包括如下幾個(gè)步驟(I)利用電子設(shè)備將縫紉機(jī)部件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)轉(zhuǎn)化為光、電或磁信號(hào)并進(jìn)行米集；(2)將步驟(I)中得到的信號(hào)傳入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理；通過(guò)所得機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)與需要計(jì)件的產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系得出縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)。進(jìn)ー步地，步驟(I)中電子設(shè)備包括光電管或霍爾傳感器，及對(duì)應(yīng)的解碼器和信號(hào)傳輸設(shè)備。進(jìn)ー步地，步驟(I)中所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)可以為電機(jī)轉(zhuǎn)速、針往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)、某ー轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)或縫紉機(jī)所配傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度，還可以是通過(guò)對(duì)多項(xiàng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程協(xié)同統(tǒng)計(jì)的得出組合指標(biāo)。進(jìn)ー步地，還可以包括以下步驟在步驟(I)完成之后，通過(guò)在縫紉機(jī)上加裝的處理器對(duì)采集到得信號(hào)進(jìn)行初步處理。所述初步處理過(guò)程主要是指通過(guò)加裝的處理器對(duì)本臺(tái)機(jī)器上采集到的信號(hào)初歩加工后按照時(shí)間坐標(biāo)軸序列依次傳入計(jì)算機(jī)中。進(jìn)ー步地，還可以包括如下步驟在步驟(3)完成之后，還可根據(jù)所得縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)進(jìn)ー步計(jì)算生產(chǎn)管理控制所需的其它數(shù)據(jù)，所述其它數(shù)據(jù)主要包括單個(gè)工人的生產(chǎn)件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度比、生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)、返工率。本發(fā)明的有益效果在于使用本方法對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品計(jì)件，在程序設(shè)定完成后不需要專(zhuān)門(mén)的人力工作，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)件并計(jì)算其它生產(chǎn)管理控制所需的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)得出，同時(shí)不需要電子標(biāo)簽掃描設(shè)備及專(zhuān)門(mén)人員操作，可以進(jìn)ー步的提高工作效率，節(jié)約成本。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步描述在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述縫纟刃機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法包括如下幾個(gè)步驟、
(I)利用電子設(shè)備將縫紉機(jī)部件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)轉(zhuǎn)化為光、電或磁信號(hào)并進(jìn)行米集；(2)將步驟(I)中得到的信號(hào)傳入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理；通過(guò)所得機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)與需要計(jì)件的產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系得出縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，步驟(I)中電子設(shè)備包括光電管或霍爾傳感器，及對(duì)應(yīng)的解碼器和信號(hào)傳輸設(shè)備。在一優(yōu)選實(shí)施例中，步驟(I)中所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)可以為電機(jī)轉(zhuǎn)速、針往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)、某ー轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)或縫紉機(jī)所配傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度，還可以是通過(guò)對(duì)多項(xiàng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程協(xié)同統(tǒng)計(jì)的得出組合指標(biāo)。例如可以通過(guò)傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度與針的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)協(xié)同統(tǒng)計(jì)，匹配出對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品并得出更為精確的產(chǎn)量。在一優(yōu)選實(shí)施例中，還可以包括以下步驟在步驟⑴完成之后，通過(guò)在縫紉機(jī)上 加裝的處理器對(duì)采集到得信號(hào)進(jìn)行初步處理。所述初步處理過(guò)程主要是指通過(guò)加裝的處理器對(duì)本臺(tái)機(jī)器上采集到的信號(hào)初歩加工后按照時(shí)間坐標(biāo)軸序列依次傳入計(jì)算機(jī)中。通過(guò)附加處理器對(duì)數(shù)據(jù)的初歩加工可以使傳入計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)更加合理，從而降低計(jì)算機(jī)的運(yùn)算負(fù)荷，有利于降低成本。進(jìn)ー步地，還可以包括如下步驟在步驟⑶完成之后，還可根據(jù)所得縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)進(jìn)ー步計(jì)算生產(chǎn)管理控制所需的其它數(shù)據(jù)，所述其它數(shù)據(jù)主要包括單個(gè)工人的生產(chǎn)件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度比、生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)、返工率。在一優(yōu)選實(shí)施例中，上述步驟中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)指標(biāo)為針數(shù)，通過(guò)采集所有不同機(jī)器上的針往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)，通過(guò)對(duì)針數(shù)和停頓時(shí)間的計(jì)算，從而與按照根據(jù)不同生產(chǎn)任務(wù)預(yù)先設(shè)定的針數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而確定生產(chǎn)量，并可進(jìn)一步通過(guò)程序得到單個(gè)工人的生產(chǎn)件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)、エ時(shí)、返工率、生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)、工人技術(shù)水平指數(shù)等。使用本方法對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品計(jì)件，在程序設(shè)定完成后不需要專(zhuān)門(mén)的人力工作，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)件并計(jì)算其它生產(chǎn)管理控制所需的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)得出，信息更新及時(shí)準(zhǔn)確，同時(shí)不需要電子標(biāo)簽掃描設(shè)備及專(zhuān)門(mén)人員操作，可以進(jìn)ー步的提高工作效率，節(jié)約成本。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的掲示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面掲示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的ー些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了ー些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于包括如下幾個(gè)步驟 (1)利用電子設(shè)備將縫紉機(jī)部件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)轉(zhuǎn)化為光、電或磁信號(hào)并進(jìn)行采集; (2)將步驟(I)中得到的信號(hào)傳入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理；通過(guò)所得機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)與需要計(jì)件的產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系得出縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于步驟(I)中電子設(shè)備包括光電管或霍爾傳感器，及對(duì)應(yīng)的解碼器和信號(hào)傳輸設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于步驟(I)中所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)可以為電機(jī)轉(zhuǎn)速、針往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)、某一轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)或縫紉機(jī)所配傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度，還可以是通過(guò)對(duì)多項(xiàng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程協(xié)同統(tǒng)計(jì)的得出組合指標(biāo)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于還可以包括以下步驟在步驟(I)完成之后，通過(guò)在縫紉機(jī)上加裝的處理器對(duì)采集到得信號(hào)進(jìn)行初步處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于所述初步處理過(guò)程主要是指通過(guò)加裝的處理器對(duì)本臺(tái)機(jī)器上采集到的信號(hào)初步加工后按照時(shí)間坐標(biāo)軸序列依次傳入計(jì)算機(jī)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法，其特征在于還可以包括如下步驟在步驟(3)完成之后，還可根據(jù)所得縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)進(jìn)一步計(jì)算生產(chǎn)管理控制所需的其它數(shù)據(jù)，所述其它數(shù)據(jù)主要包括單個(gè)工人的生產(chǎn)件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度比、生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)、返工率。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法。所述縫紉機(jī)自動(dòng)計(jì)件方法包括如下幾個(gè)步驟(1)利用電子設(shè)備將縫紉機(jī)部件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)轉(zhuǎn)化為光、電或磁信號(hào)并進(jìn)行采集；(2)將步驟(1)中得到的信號(hào)傳入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理；通過(guò)所得機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程指標(biāo)與需要計(jì)件的產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系得出縫紉機(jī)產(chǎn)出件數(shù)。本發(fā)明的有益效果在于使用本方法對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品計(jì)件，在程序設(shè)定完成后不需要專(zhuān)門(mén)的人力工作，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)件并計(jì)算其它生產(chǎn)管理控制所需的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時(shí)得出，同時(shí)不需要電子標(biāo)簽掃描設(shè)備及專(zhuān)門(mén)人員操作，可以進(jìn)一步的提高工作效率，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)D05B81/00GK102704214SQ20121015391
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者李章瑞 申請(qǐng)人:李章瑞