一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括冷卻液調(diào)配裝置和冷卻槽；所述冷卻液調(diào)配裝置包括冷卻液桶、筒泵、添加劑儲(chǔ)箱、攪拌器、液位計(jì)、采樣閥、輸送泵、加熱器和調(diào)配箱；所述冷卻槽包括循環(huán)箱、循環(huán)泵和冷水箱，所述冷水箱內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲桿支架，導(dǎo)絲桿支架上端安裝導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿兩端設(shè)置升降轉(zhuǎn)輪，冷水箱內(nèi)哈設(shè)置有冷水盤管，若干電加熱棒、循環(huán)水管；循環(huán)箱通過(guò)循環(huán)泵和冷卻管與冷水箱內(nèi)的循環(huán)水管連接。本發(fā)明采用液體冷卻成型裝置對(duì)擠出后的單絲進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，得到的單絲均勻度好。
【專利說(shuō)明】一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備單絲的裝置，具體涉及一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，屬于紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在由聚合物熔體制造單絲時(shí)通過(guò)紡絲噴嘴擠出細(xì)的單絲。在擠出后剛紡出的單絲被冷卻，以使其固化。在冷卻過(guò)后得到單絲，單絲的結(jié)構(gòu)在擠出后直接由冷卻所決定的。冷卻成形是長(zhǎng)絲生產(chǎn)的重要過(guò)程之一，冷卻條件是固化過(guò)程的決定因素，影響長(zhǎng)絲的結(jié)構(gòu)和紡絲線上的各種分布，是一系列不均勻的根源。熔融紡絲時(shí)，熔體從噴絲板的毛細(xì)孔噴出，經(jīng)冷卻、拉伸最后凝固成絲條。從噴絲板面到卷繞部分可將紡程分成三個(gè)部分，即流動(dòng)形變區(qū)、取向結(jié)晶區(qū)和塑性形變區(qū)，絲條凝固過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，在沿紡程各質(zhì)點(diǎn)，其運(yùn)動(dòng)速度、直徑、截面積、溫度、粘度、所受力及內(nèi)部結(jié)構(gòu)都在不斷發(fā)生變化，而這些因素又是相互影響。目前單絲多采用空氣作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。US，4，529，368已知用于熔紡和冷卻大量單絲條的設(shè)備，采用空氣介質(zhì)進(jìn)行冷卻，其中，單絲條通過(guò)橫向氣流驟冷進(jìn)行冷卻。為了預(yù)固化，在冷卻甬道內(nèi)紡絲噴嘴的下方設(shè)置一具有相對(duì)于紡絲噴嘴連接的管段的多孔滾筒。在多孔滾筒側(cè)面設(shè)置一吹風(fēng)壁，它在整個(gè)冷卻甬道的長(zhǎng)度上延伸，并與一壓力腔連接。通過(guò)吹風(fēng)壁產(chǎn)生一橫向的冷空氣流，它在下部區(qū)域內(nèi)直接作用在單絲條上，而在上部區(qū)域內(nèi)橫向的作用在多孔滾筒上。但是利用多孔滾筒內(nèi)的橫向冷空氣流原則上存在這樣的問(wèn)題，即，在高的單絲密度時(shí)單絲束在里吹風(fēng)壁最遠(yuǎn)處行進(jìn)的單絲不能得到充分的預(yù)冷卻，單絲的均勻度不聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻速度快，單絲均勻度好的特點(diǎn)
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括冷卻液調(diào)配裝置和冷卻槽；
所述冷卻液調(diào)配裝置包括冷卻液桶、筒泵、添加劑儲(chǔ)箱、攪拌器、液位計(jì)、采樣閥、輸送泵、加熱器和調(diào)配箱；所述冷卻液桶與所述調(diào)配箱通過(guò)輸送管道連接；所述冷卻液桶上端設(shè)置一筒泵，用于將冷卻液輸送至冷卻液桶，所述輸送管道通過(guò)添加劑管道與至少一個(gè)添加劑儲(chǔ)箱連接；所述調(diào)配箱連接一加熱器，調(diào)配箱內(nèi)還設(shè)置有攪拌器；調(diào)配箱下側(cè)配置一采樣閥；所述調(diào)配箱通過(guò)輸送泵與冷卻槽連接；
所述冷卻槽包括循環(huán)箱、循環(huán)泵和冷水箱，所述冷水箱置于支架上，支架下端連接若干轉(zhuǎn)輪；所述冷水箱外側(cè)壁設(shè)置有冷媒閥和接線盒；所述冷水箱內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲桿支架，導(dǎo)絲桿支架上端安裝導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿兩端設(shè)置升降轉(zhuǎn)輪；所述冷水箱內(nèi)設(shè)置冷水盤管，冷水盤管沿冷水箱四周盤旋設(shè)置，所述冷水箱內(nèi)還設(shè)置有若干電加熱棒，冷水箱內(nèi)一端設(shè)置循環(huán)水管，另一端設(shè)置溢流管；所述溢流管一端與循環(huán)箱連接，另一端與冷水盤管連接；所述循環(huán)箱上設(shè)置排污閥和進(jìn)料閥，循環(huán)箱內(nèi)設(shè)置浮球閥；所述循環(huán)箱與循環(huán)泵連接，循環(huán)水箱通過(guò)循環(huán)泵與冷卻管連接，冷卻管延伸至冷水箱內(nèi)與冷水箱一側(cè)的循環(huán)水管連接；所述循環(huán)水箱和所述循環(huán)泵之間設(shè)置閥門。
[0004]進(jìn)一步的，所述輸送管道和添加劑管道上均設(shè)置有閥門。
[0005]進(jìn)一步的，所述調(diào)配箱上還設(shè)置有溫度控制器。
[0006]進(jìn)一步的，所述輸送泵與冷卻水槽之間設(shè)置一壓力控制器。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷水箱外設(shè)置保溫層。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷水箱一側(cè)外側(cè)壁設(shè)置有若干溫度傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述與循環(huán)泵連接的冷卻管上設(shè)置有水流控制器。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用液體冷卻成型裝置對(duì)擠出后的單絲進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，得到的單絲均勻度好。冷卻液經(jīng)筒泵抽出與添加劑混合后進(jìn)入調(diào)配箱制備紡絲溶液，單絲經(jīng)噴嘴噴出后經(jīng)過(guò)冷卻水箱冷卻，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲桿輸出冷卻水槽，冷卻水槽內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，控制水槽內(nèi)的溫度，冷卻水槽內(nèi)設(shè)置有冷水盤管，與溢流管連接，增加冷卻效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的冷卻液調(diào)配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的冷卻槽的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，包括冷卻液調(diào)配裝置和冷卻槽；
冷卻液調(diào)配裝置包括冷卻液桶1、筒泵2、添加劑儲(chǔ)箱3、攪拌器4、液位計(jì)5、采樣閥6、輸送泵7、加熱器8和調(diào)配箱9 ;冷卻液桶I與調(diào)配箱9通過(guò)輸送管道連接；冷卻液桶I上端設(shè)置一筒泵2，用于將冷卻液輸送至冷卻液桶I，輸送管道通過(guò)添加劑管道與至少一個(gè)添加劑儲(chǔ)箱3連接；輸送管道和添加劑管道上均設(shè)置有閥門10，打開閥門10，可將添加劑與冷卻液混合，一起輸送至調(diào)配箱9，調(diào)配箱9連接一加熱器8，調(diào)配箱9內(nèi)還設(shè)置有攪拌器4，用于將冷卻液與添加劑攪拌均勻；調(diào)配箱9下側(cè)配置一采樣閥6 ;調(diào)配箱9上還設(shè)置有溫度控制器11，控制調(diào)配箱9的溫度，調(diào)配箱9通過(guò)輸送泵7與冷卻槽連接；輸送泵7與冷卻水槽之間設(shè)置一壓力控制器12。
[0014]冷卻槽包括循環(huán)箱13、循環(huán)泵14和冷水箱15，冷水箱15置于支架16上，支架16下端連接若干轉(zhuǎn)輪17 ;冷水箱15外設(shè)置保溫層32，冷水箱15外側(cè)壁設(shè)置有冷媒閥18和接線盒19 ;冷水箱15內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲桿支架20，導(dǎo)絲桿支架20上端安裝導(dǎo)絲桿21，導(dǎo)絲桿21兩端設(shè)置升降轉(zhuǎn)輪22，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)絲桿的高度；冷水箱15內(nèi)設(shè)置冷水盤管23，冷水盤管23沿冷水箱15四周盤旋設(shè)置，冷水箱15內(nèi)還設(shè)置有若干電加熱棒24，用來(lái)控制水溫，冷水箱15內(nèi)一端設(shè)置循環(huán)水管25，另一端設(shè)置溢流管26 ;溢流管26 —端與循環(huán)箱13連接，另一端與冷水盤管23連接；循環(huán)箱13上設(shè)置排污閥27和進(jìn)料閥28，循環(huán)箱13內(nèi)設(shè)置浮球閥29，用于調(diào)節(jié)循環(huán)箱的供液量；循環(huán)箱13與循環(huán)泵14連接，循環(huán)箱13通過(guò)循環(huán)泵14與冷卻管30連接，冷卻管30延伸至冷水箱15內(nèi)與冷水箱15 —側(cè)的循環(huán)水管25連接；循環(huán)箱13和循環(huán)泵14之間設(shè)置閥門31，冷水箱15 —側(cè)外側(cè)壁設(shè)置有若干溫度傳感器33，與循環(huán)泵14連接的冷卻管30上設(shè)置有水流控制器34，控制水流流量。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:包括冷卻液調(diào)配裝置和冷卻槽； 所述冷卻液調(diào)配裝置包括冷卻液桶、筒泵、添加劑儲(chǔ)箱、攪拌器、液位計(jì)、采樣閥、輸送泵、加熱器和調(diào)配箱；所述冷卻液桶與所述調(diào)配箱通過(guò)輸送管道連接；所述冷卻液桶上端設(shè)置一筒泵，用于將冷卻液輸送至冷卻液桶，所述輸送管道通過(guò)添加劑管道與至少一個(gè)添加劑儲(chǔ)箱連接；所述調(diào)配箱連接一加熱器，調(diào)配箱內(nèi)還設(shè)置有攪拌器；調(diào)配箱下側(cè)配置一采樣閥；所述調(diào)配箱通過(guò)輸送泵與冷卻槽連接； 所述冷卻槽包括循環(huán)箱、循環(huán)泵和冷水箱，所述冷水箱置于支架上，支架下端連接若干轉(zhuǎn)輪；所述冷水箱外側(cè)壁設(shè)置有冷媒閥和接線盒；所述冷水箱內(nèi)設(shè)置若干導(dǎo)絲桿支架，導(dǎo)絲桿支架上端安裝導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿兩端設(shè)置升降轉(zhuǎn)輪；所述冷水箱內(nèi)設(shè)置冷水盤管，冷水盤管沿冷水箱四周盤旋設(shè)置，所述冷水箱內(nèi)還設(shè)置有若干電加熱棒，冷水箱內(nèi)一端設(shè)置循環(huán)水管，另一端設(shè)置溢流管；所述溢流管一端與循環(huán)箱連接，另一端與冷水盤管連接；所述循環(huán)箱上設(shè)置排污閥和進(jìn)料閥，循環(huán)箱內(nèi)設(shè)置浮球閥；所述循環(huán)箱與循環(huán)泵連接，循環(huán)水箱通過(guò)循環(huán)泵與冷卻管連接，冷卻管延伸至冷水箱內(nèi)與冷水箱一側(cè)的循環(huán)水管連接；所述循環(huán)水箱和所述循環(huán)泵之間設(shè)置閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述輸送管道和添加劑管道上均設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述調(diào)配箱上還設(shè)置有溫度控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述輸送泵與冷卻水槽之間設(shè)置一壓力控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述冷水箱外設(shè)置保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述冷水箱一側(cè)外側(cè)壁設(shè)置有若干溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物單絲的液體冷卻成型裝置，其特征在于:所述與循環(huán)泵連接的冷卻管上設(shè)置有水流控制器。
【文檔編號(hào)】D01D5/088GK103741235SQ201310749318
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】馬海燕 申請(qǐng)人:馬海燕