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      縫紉機(jī)的送布裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1758018閱讀:376來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:縫紉機(jī)的送布裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的送布裝置,是使布匹的移動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相關(guān)的進(jìn)給
      >J-U ρ α裝直。
      背景技術(shù)
      一般縫紉機(jī)的送布裝置,是在針板的下方開(kāi)口處,如圖1所示,進(jìn)結(jié)14與針運(yùn)動(dòng)同時(shí),從針板上平面外伸移動(dòng),降落時(shí)恢復(fù)原狀。而且,由于布?jí)涸卺槹迳戏?,壓板利用彈性體向針板一側(cè)按壓,利用進(jìn)結(jié)14上下、前后運(yùn)動(dòng)使針板和壓板之間的布移動(dòng)。進(jìn)給14的水平運(yùn)動(dòng),通過(guò)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置,利用連接環(huán)6使水平進(jìn)給軸8做圓弧運(yùn)動(dòng),從而使水平進(jìn)給軸8 —端的前支架9搖擺。此前支架9 一端以軸10作為支點(diǎn),與安裝在下軸I上的上下凸輪11相連,基座13上有滑塊12可滑動(dòng),在其中央附近安裝了進(jìn)給14。此基座13上下、水平運(yùn)動(dòng)共同形成圓弧運(yùn)動(dòng)。圖1是背景技術(shù)結(jié)構(gòu)的斜視圖。桿3與固定在下軸I上的水平凸輪2相連,其一端的滑塊5使調(diào)節(jié)體4的滑面4a依靠下軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行前后直線運(yùn)動(dòng),安裝在滑塊5上的連接環(huán)6由中支架7和軸pi緊合。中支架7固定在進(jìn)給軸8上,一端固定了前支架9,與固定在下軸I的上下凸輪11相連,滑塊12和被固定的基座13通過(guò)軸10與前支架9緊合。進(jìn)給14固定在基座13的中央附近 。圖2是發(fā)生水平運(yùn)動(dòng)時(shí)的機(jī)構(gòu)說(shuō)明圖。以圖2-1為基準(zhǔn)下軸I向箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)體4的滑動(dòng)面4a向箭頭方向,中支架7通過(guò)連接環(huán)6向圓弧箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著下軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度推進(jìn),循環(huán)變成圖2 — 2 —圖2 — 3 —圖2 — 4 —圖2 — 1,前支架9以水平進(jìn)給軸8為中心,做圓弧搖擺。圖3是說(shuō)明進(jìn)給裝置背景技術(shù)圖。前支架9的一端,固定在下軸I的上下凸輪11相接的滑塊12通過(guò)安裝在基座13上的軸10,被轉(zhuǎn)動(dòng)自由地連接。前支架9與上下凸輪11的運(yùn)動(dòng)處于第3 -1圖狀態(tài)①,第3 - 4圖狀態(tài)④時(shí),沒(méi)有圖示的上軸轉(zhuǎn)動(dòng)I 一圈,與此同時(shí)下軸I也轉(zhuǎn)動(dòng)I 一圈,由狀態(tài)①過(guò)渡到②③④④。各圖上部的圖(a),表示前支架9和上下凸輪11的合成運(yùn)動(dòng)軌跡,顯示進(jìn)給14 A端B端處于各種狀態(tài)時(shí)的位置,A端B端的結(jié)合面成為圖中沒(méi)標(biāo)示的,與針板上面的布接觸的進(jìn)給面。面AB狀態(tài)①是正向傾斜,狀態(tài)②是負(fù)向傾斜,狀態(tài)③是負(fù)向傾斜,狀態(tài)④是負(fù)向傾斜的運(yùn)動(dòng)。而且進(jìn)給14的A端,比B端接近搖動(dòng)中心,在針板上平面的外伸上下移動(dòng)量比B端移動(dòng)量小,其結(jié)果,為A端移動(dòng)量〈B端,進(jìn)給前后端的移動(dòng)量不同,導(dǎo)致送布不穩(wěn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:以水平、垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)送布裝置的進(jìn)給無(wú)論位于哪個(gè)位置,進(jìn)給的移動(dòng)軌跡都一致,從而使布的移動(dòng)穩(wěn)定。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種縫紉機(jī)的送布裝置,包括進(jìn)給、進(jìn)給基座。在與下軸平行的驅(qū)動(dòng)軸垂直相交的上下凸輪軸的一部分上,安裝了提供上下動(dòng)力的凸輪的送布裝置。本實(shí)用新型中,依靠與驅(qū)動(dòng)軸垂直相交的上下凸輪軸上的安裝的可滑動(dòng)的進(jìn)給基座,將搖擺運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中,驅(qū)動(dòng)軸垂直相交的上下凸輪軸上的凸輪與直線運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給基座接觸。在進(jìn)給基座上安裝上下滑塊,使凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為垂直運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)給基座上部安裝了進(jìn)給器。本實(shí)用新型中,垂直相交的驅(qū)動(dòng)軸和上下凸輪軸一端的齒輪部位與軸是錐形嚙合的傳輸方式。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的送布裝置的進(jìn)給無(wú)論位于哪個(gè)位置,軌跡都一致,從而使布的移動(dòng)穩(wěn)定。從而,解決了現(xiàn)用的縫紉機(jī)的送布裝置,由于其進(jìn)結(jié)前后端的移動(dòng)量不同,導(dǎo)致送布不穩(wěn),造成影響縫紉質(zhì)量的缺陷。

      圖1.背景技術(shù)的構(gòu)造斜視圖;圖2.發(fā)生水平運(yùn)動(dòng)時(shí)的機(jī)構(gòu)圖;圖3.背景技術(shù)的進(jìn)給狀態(tài)過(guò)渡圖;圖4a.本實(shí)用新型的構(gòu)造斜視圖;圖4b.本實(shí)用新型的齒輪與軸相結(jié)合時(shí)的剖面圖;圖5.本實(shí)用新型的進(jìn)給狀態(tài)過(guò)渡圖;圖6.本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)配置斜視圖。符號(hào)說(shuō)明1.下軸 2.水平凸輪 3.桿4.調(diào)節(jié)體 5.滑塊 6.連接環(huán)7.中支架8.水平進(jìn)給軸 9.前支架 10.軸 11.上下凸輪 12.滑塊13.基座14.進(jìn)給器 15.齒輪16.齒輪17.驅(qū)動(dòng)軸18.錐齒輪 19.錐齒輪20.上下凸輪軸 21.進(jìn)給基座 22.壓板 23.上下滑塊 24.連接環(huán)25.墊圈
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:圖4a為本實(shí)用新型的構(gòu)造斜視圖,圖4b為本實(shí)用新型的齒輪與軸相結(jié)合時(shí)的剖面圖。圖5是本發(fā)明的狀態(tài)過(guò)渡圖。圖4a中,所述下軸I與驅(qū)動(dòng)軸17平行,下軸I上固定齒輪15,驅(qū)動(dòng)軸17上固定齒輪16,齒輪15與齒輪16嚙合傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸17 —端安裝錐齒輪18,上下凸輪軸20 —端安裝錐齒輪19,錐齒輪18與驅(qū)動(dòng)軸17及錐齒輪19與上下凸輪軸20形成錐T型,以螺栓上緊結(jié)合。上下凸輪軸20安裝在圖6所示與針板上平面Hl平行的H2面上;凸輪20a安裝在接近上下凸輪軸20的中間。所述滑動(dòng)上下凸輪軸20的進(jìn)給基座21,與固定在水平進(jìn)給軸8上的前支架9和連接環(huán)24通過(guò)軸型螺栓相連。以此,將水平進(jìn)給軸8的搖擺運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成進(jìn)給基座21的直線運(yùn)動(dòng),而實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給基座21的中間位置安裝了可上下移動(dòng)的上下滑塊23,通過(guò)使上下滑塊23的滑塊部23a與凸輪20a接觸,使凸輪20a的升程轉(zhuǎn)換為上下滑塊23的垂直運(yùn)動(dòng)。而且,上下滑塊23伴隨著給進(jìn)給基座21的水平運(yùn)動(dòng)使凸輪20a產(chǎn)生滑動(dòng)。上下滑塊23的上端安裝了墊圈25,與進(jìn)給14緊合安裝。圖5為本實(shí)用新型的狀態(tài)過(guò)渡圖。圖5 — I為狀態(tài)①,圖5 — 4為狀態(tài)④時(shí),下軸I轉(zhuǎn)I次,各狀態(tài)圖的圖(a)表示進(jìn)給14的AB端的坐標(biāo)位置。狀態(tài)①時(shí),進(jìn)給14的AB端相接的面低于針板上平面,與針板平行,狀態(tài)②時(shí),與針板上平面一致,狀態(tài)③時(shí)最外伸,即使位于狀態(tài)④時(shí),也與針板上平面一致,與無(wú)傾斜的針板上平面平行。進(jìn)給14的AB端的軌跡變得一致。本實(shí)用新型是基座21可使與進(jìn)給14的送布方向的移動(dòng)平行安裝的軸20進(jìn)行滑動(dòng),水平運(yùn)動(dòng),此基座上安裝了可上下移動(dòng)的部件23,使進(jìn)給14無(wú)論位于哪個(gè)位置,軌跡都一致,從而使布的移動(dòng)穩(wěn)定。本實(shí)用新型縫紉機(jī)的送布裝置不局限于上述的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員做出非實(shí)質(zhì)性的改變均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)的送布裝置,包括進(jìn)給器(14)、進(jìn)給基座(21),其特征在于:在與下軸(I)平行的驅(qū)動(dòng)軸(17)垂直相交的上下凸輪軸(20)的一部分上,安裝了提供上下動(dòng)力的凸輪(20a)。
      2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的送布裝置,其特征在于:依靠與驅(qū)動(dòng)軸(17)垂直相交的上下凸輪軸(20)上安裝的可滑動(dòng)的進(jìn)給基座(21),將搖擺運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的送布裝置,其特征在于:驅(qū)動(dòng)軸(17)垂直相交的上下凸輪軸(20)上的凸輪(20a)與直線運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給基座(21)接觸;在進(jìn)給基座(21)上安裝上下滑塊(23)使凸輪(20a)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為垂直運(yùn)動(dòng);在進(jìn)給基座(21)上部安裝了進(jìn)給器(14)。
      4.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的送布裝置,其特征在于:垂直相交的驅(qū)動(dòng)軸(17)和上下凸輪軸 (20) —端的齒輪部位與軸是錐形嚙合傳輸方式。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的送布裝置。本實(shí)用新型的送布裝置的進(jìn)給器受水平、垂直方向的直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使送布裝置的進(jìn)給器無(wú)論位于哪個(gè)位置,進(jìn)給器的移動(dòng)軌跡都一致,從而使布的移動(dòng)穩(wěn)定。從而,解決了現(xiàn)用的縫紉機(jī)的送布裝置,由于其進(jìn)結(jié)器前后端的移動(dòng)量不同,導(dǎo)致送布不穩(wěn)影響縫紉質(zhì)量的缺陷。
      文檔編號(hào)D05B27/00GK203080246SQ20132000931
      公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
      發(fā)明者小關(guān)勝美, 小林英行 申請(qǐng)人:啟翔針車(上海)有限公司
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