縫紉機(jī)的防漏油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供能夠防止從主·差動進(jìn)給臺的對合面漏油的縫紉機(jī)的防漏油裝置。具有：左右一對主·差動進(jìn)給臺（1、2）；擋油密封件（3），其具有能夠自由滑動接觸地供主·差動進(jìn)給臺（1、2）嵌合穿插的嵌合孔（9、10）；擋油引導(dǎo)基架（4），其具有供主·差動進(jìn)給臺（1、2）穿插的穿插窗（12、13）；擋油引導(dǎo)板（5），其使擋油密封件（3）與擋油引導(dǎo)基架（4）相鄰地從后方進(jìn)行引導(dǎo)，在擋油引導(dǎo)基架（4）的穿插窗（14）的周邊附設(shè)有口字狀的格欞（15），其中，在擋油密封件（3）的嵌合孔（9、10）彼此之間設(shè)置有擋油用中間隔條（11），并在主·差動進(jìn)給臺（1、2）的前端側(cè)的對合面（1a、2a）之間設(shè)置有間隙（8），在該間隙（8）內(nèi)配置有擋油用中間隔條（11）。
【專利說明】縫紉機(jī)的防漏油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防止從縫紉機(jī)的布進(jìn)給用的進(jìn)給臺漏油的防漏油裝置的改良。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為這種縫紉機(jī)的防漏油裝置，例如存在如下裝置，其安裝在穿插布進(jìn)給用的主.差動一對進(jìn)給臺(進(jìn)給擺動棒)的縫紉機(jī)的框架的開口上，能夠防止在為了潤滑而在所述框架內(nèi)對進(jìn)給臺進(jìn)行供油時飛濺的潤滑油從框架的開口向外部泄漏(參照專利文獻(xiàn)I)。在該防漏油裝置中，主?差動一對進(jìn)給臺(進(jìn)給擺動棒)的具有嵌合孔的擋油密封件(第一彈性密封板)由擋油引導(dǎo)基架(防油壁主體)和擋油引導(dǎo)板(主體密封壓板)支承。擋油引導(dǎo)基架具有穿插進(jìn)給臺(進(jìn)給擺動棒)的穿插窗(棒穿插窗)，并且，具有組裝擋油密封件(第一彈性密封板)的矩形凹部。此外，該裝置與擋油引導(dǎo)板相鄰并具有內(nèi)部防油壁，在該內(nèi)部防油壁和內(nèi)部密封壓板之間還配置有第二彈性密封板。
[0003]然而，在所述縫紉機(jī)的防漏油裝置中，夾著內(nèi)部防油壁地前后配置共3張彈性密封板，所以零件個數(shù)變多，在安裝在縫紉機(jī)框架上之前，需要使防漏油裝置一體化這樣的初步準(zhǔn)備。另外，防油 壁主體中的組裝第一彈性密封板的位置(矩形凹部)以矩形凹陷，所以，當(dāng)未被第一彈性密封板刮掉的潤滑油向第一彈性密封板的外周部迂回進(jìn)入時，滯留在防漏壁主體的矩形凹部，該滯留的潤滑油可能會從防油壁主體的棒穿插窗泄漏。
[0004]因此，以往，為解決這樣的問題，提出了一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，能夠抑制整體的零件個數(shù)，同時，能夠降低從擋油引導(dǎo)基架(防油壁主體)的穿插窗(棒穿插窗)的漏油(參照專利文獻(xiàn)2)。
[0005]所述縫紉機(jī)的防漏油裝置在縫紉機(jī)框架上支承有具有主?差動一對進(jìn)給臺用的嵌合孔的擋油密封件、具有側(cè)內(nèi)壁及上內(nèi)壁的擋油引導(dǎo)基架、和以使擋油密封件與擋油引導(dǎo)基架相鄰的方式從后方引導(dǎo)擋油密封件的擋油引導(dǎo)板，其中，在擋油引導(dǎo)基架的穿插窗的周邊附設(shè)有口字狀的格欞，使該格欞和側(cè)內(nèi)壁的間隙、以及所述格欞和上內(nèi)壁的間隙與所述格欞的前后厚度相等或比所述格欞的前后厚度厚。
[0006]由此，由于在擋油引導(dǎo)基架的穿插窗的周邊設(shè)置有具有前后厚度的格欞，所以在主?差動一對進(jìn)給臺擺動時，即使剩余的潤滑油迂回進(jìn)入擋油密封件的外周部，潤滑油也不會從穿插窗泄漏。
[0007]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0008]【專利文獻(xiàn)】
[0009]【專利文獻(xiàn)I】日本特開2003-181186號公報(bào)(第4~6頁，圖3~圖7)
[0010]【專利文獻(xiàn)2】日本特開2006-464號公報(bào)(第3~4頁，圖1~圖6)
[0011]但是，在上述專利文獻(xiàn)I記載的發(fā)明的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，附著在主?差動一對進(jìn)給臺外周面上的剩余的油被擋油密封件(彈性密封板)刮掉，由此，能夠防止從主?差動一對進(jìn)給臺外周面漏油，但是，存在發(fā)生從主進(jìn)給臺和差動進(jìn)給臺的對合面向框架的外部漏油的問題。尤其是，伴隨差動進(jìn)給量的調(diào)節(jié)，在主進(jìn)給臺的前后運(yùn)動量和差動進(jìn)給臺的前后運(yùn)動量不同的情況下，主?差動進(jìn)給臺中的任意一方的對合面在一部分框架外部露出，所以，容易從主進(jìn)給臺和差動進(jìn)給臺的對合面向框架的外部發(fā)生漏油。[0012]在專利文獻(xiàn)2記載的發(fā)明的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，即使能夠防止從擋油密封件外周部漏油，也會發(fā)生從主進(jìn)給臺和差動進(jìn)給臺的對合面向框架的外部漏油的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0013]因此，本實(shí)用新型是為解決上述問題而研發(fā)的，目的是提供一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，其能夠防止從主.差動進(jìn)給臺的對合面向框架的外部漏油。
[0014]為容易理解本實(shí)用新型的內(nèi)容，參考標(biāo)注在圖1~圖5中的附圖標(biāo)記說明本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置，一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，具有:左右一對主?差動進(jìn)給臺1、2，在各前端部分別安裝有主?差動進(jìn)給齒6、7，并左右并列地配置；擋油密封件3，具有能夠自由滑動接觸地嵌合穿插該主.差動進(jìn)給臺1、2的嵌合孔9、10 ;擋油引導(dǎo)基架4，具有供主.差動進(jìn)給臺1、2穿插的穿插窗12、13 ;擋油引導(dǎo)板5，具有供主.差動進(jìn)給臺1、2穿插的穿插窗15、16，使所述擋油密封件3與所述擋油引導(dǎo)基架4相鄰，并引導(dǎo)所述擋油密封件3的上下移動，該縫紉機(jī)的防漏油裝置特征在于，在所述主.差動進(jìn)給臺1、2的各前端側(cè)的對合面la、2a彼此之間設(shè)置有間隙8，所述擋油密封件3的一部分相對于所述對合面la、2a自由滑動接觸地配置在該間隙8內(nèi)。
[0015]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在主.差動進(jìn)給臺1、2的驅(qū)動時，附著在主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a上的剩余的油被配置在主?差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a彼此之間的間隙8內(nèi)的擋油密封件3的一部分可靠地刮掉，能夠有效地防止從主?差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a向框架的外部漏油。
[0016]作為一個優(yōu)選方式，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置能夠采用以下結(jié)構(gòu):擋油密封件3分別獨(dú)立地具有主進(jìn)給臺用的嵌合孔9和差動進(jìn)給臺用的嵌合孔10，設(shè)置在各嵌合孔9、10彼此之間的擋油用中間隔條11配置在所述間隙8內(nèi)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，不增加零件個數(shù)地分別從主.差動進(jìn)給臺1、2刮油。
[0017]另外，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置能夠采用以下結(jié)構(gòu):擋油引導(dǎo)基架4以及擋油引導(dǎo)板5分別獨(dú)立地具有主進(jìn)給臺用的穿插窗12、15和差動進(jìn)給臺用的穿插窗13、16，通過設(shè)置在擋油引導(dǎo)基架4的各穿插窗12、13彼此之間的擋油引導(dǎo)基架中間隔條41、和設(shè)置在擋油引導(dǎo)板5的各穿插窗15、16彼此之間的擋油引導(dǎo)板中間隔條51，從前后夾持所述擋油用中間隔條U。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠良好地防止擋油用中間隔條11的變形。
[0018]另外，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置能夠采用以下結(jié)構(gòu):在所述擋油引導(dǎo)基架4的各穿插窗12、13的周邊附設(shè)有口字狀的格欞14。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止從擋油密封件3的外周部3a漏油。
[0019]實(shí)用新型的效果
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型，由于在主.差動進(jìn)給臺的前端側(cè)的對合面間的間隙內(nèi)配置有擋油密封件的擋油用中間隔條，所以在主.差動進(jìn)給臺的驅(qū)動時，附著在主?差動進(jìn)給臺的對合面上的剩余的油被檔油用中間隔條刮掉，能夠有效地防止從主.差動進(jìn)給臺的對合面向框架的外部發(fā)生漏油，能夠可靠地防止油附著于主.差動進(jìn)給齒上的布等，是有利的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置的立體圖。
[0022]圖2是該防漏油裝置的分解立體圖。
[0023]圖3是用于說明該防漏油裝置的關(guān)鍵部位的橫截俯視圖。
[0024]圖4是圖3的A-A線截面圖。
[0025]圖5是其他實(shí)施例的防漏油裝置的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，基于【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0027]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)的防漏油裝置具有:左右一對主.差動進(jìn)給臺1、2 ；1片或2片以上的擋油密封件3 ;擋油引導(dǎo)基架4 ;擋油引導(dǎo)板5。
[0028]左右一對主?差動進(jìn)給臺1、2如圖1、圖3所示地左右并列地配置，如下所述，在各前端部分別安裝有主 進(jìn)給齒6、差動進(jìn)給齒7。主進(jìn)給臺I的前端側(cè)的對合面Ia以及差動進(jìn)給臺2的前端側(cè)的對合面2a分別通過進(jìn)行平面切削加工等，而在主?差動進(jìn)給臺1、2的前端側(cè)的對合面la、2a彼此之間形成間隙(空間)8 (參照圖3)。
[0029]如圖2~圖4所示，擋油密封件3具有自由滑動接觸地嵌合穿插主.差動進(jìn)給臺1、2的嵌合孔9、10。該擋油密封件3的一部分相對于對合面la、2a能夠自由滑動接觸地配置在主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a彼此之間的間隙8內(nèi)。具體來說，在擋油密封件3的嵌合孔9、10彼此之間設(shè)置有擋油用中間隔條11，將該擋油用中間隔條11相對于對合面la、2a能夠自由滑動接觸動地配置在主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a之間的間隙8內(nèi)。此外，擋油密封件3的下部3b形成為V字形狀，附著在該擋油密封件3上的潤滑油向下方順暢地滴下。
[0030]如圖2~圖4所示，擋油引導(dǎo)基架4形成為，穿插主.差動進(jìn)給臺1、2的穿插窗12、13沿如后方向貫芽。如圖3、圖4所不,在擋油引導(dǎo)基架4的后表面?zhèn)仍O(shè)直有具有側(cè)內(nèi)壁25、25及上內(nèi)壁26的正面門形狀的凹部27，在在該凹部27內(nèi)開口的穿插窗12、13的周邊，以后方突出狀附設(shè)有口字狀的格欞14。
[0031]如圖2、圖3所示，擋油引導(dǎo)板5具有穿插主?差動進(jìn)給臺1、2的穿插窗15、16，使擋油密封件3與擋油引導(dǎo)基架4的后側(cè)鄰接并從后方引導(dǎo)該擋油密封件3的上下移動。
[0032]擋油引導(dǎo)板5隔著擋油密封件3與擋油引導(dǎo)基架4的后表面?zhèn)戎丿B并通過螺釘17被結(jié)合為一體，結(jié)合為一體的擋油引導(dǎo)基架4和擋油引導(dǎo)板5之間的下端形成為開放狀。另外，為防止擋油用中間隔條11的變形，通過設(shè)置在擋油引導(dǎo)基架4的各穿插窗12、13彼此之間的擋油引導(dǎo)基架中間隔條41、和設(shè)置在擋油引導(dǎo)板5的各穿插窗15、16彼此之間的擋油引導(dǎo)板中間隔條51，從前后夾持擋油用中間隔條11。
[0033]此外，如圖3、圖4所示，在擋油引導(dǎo)基架4的穿插窗12、13的各內(nèi)周和主?差動進(jìn)給臺1、2的各外周之間具有間隙。
[0034]另外，防漏油裝置根據(jù)需要如圖2、圖3所示地具有防塵密封件18、和從前方引導(dǎo)防塵密封件18從而使該防塵密封件18與擋油引導(dǎo)基架4的前側(cè)鄰接的防塵密封件引導(dǎo)板19。防塵密封件18具有能夠自由滑動接觸地嵌合穿插主.差動進(jìn)給臺1、2的嵌合孔20、21。在該防塵密封件18的嵌合孔20、21彼此之間設(shè)置有防灰塵侵入用中間隔條22。防塵密封件引導(dǎo)板19具有供主.差動進(jìn)給臺1、2穿插的穿插窗23、24。
[0035]防塵密封件引導(dǎo)板19隔著防塵密封件18與擋油引導(dǎo)基架4的前表面?zhèn)戎丿B并共用所述螺釘17地被結(jié)合為一體。另外，為防止防灰塵侵入用中間隔條22的變形，通過擋油引導(dǎo)基架中間隔條41、和設(shè)置在防塵密封件引導(dǎo)板19的各穿插窗23、24彼此之間的防塵密封件引導(dǎo)板中間隔條19a，從前后夾持防灰塵侵入用中間隔條22。
[0036]即，如圖3所示，夾著擋油密封件3的擋油引導(dǎo)基架4及擋油引導(dǎo)板5、和在其與擋油引導(dǎo)基架4之間夾著防塵密封件18的防塵密封件引導(dǎo)板19這三者通過共用的螺釘17被結(jié)合為一體。而且，主進(jìn)給臺I以及差動進(jìn)給臺2的各前端側(cè)穿插在擋油引導(dǎo)板5的穿插窗15、16、擋油密封件3的嵌合孔9、10、擋油引導(dǎo)基架4的穿插窗12、13、防塵密封件18的嵌合孔20、21、以及防塵密封件引導(dǎo)板19的穿插窗23、24中。此時，擋油密封件3的擋油用中間隔條11以及防灰塵侵入用中間隔條22分別相對于主?差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a能夠自由滑動接觸地配置在主.差動進(jìn)給臺1、2的前端側(cè)的對合面la、2a之間的間隙8內(nèi)。在從防塵密封件引導(dǎo)板19的穿插窗23、24向前方突出的主進(jìn)給臺I的前端部安裝有主進(jìn)給 齒6，在差動進(jìn)給臺2的前端部安裝有差動進(jìn)給齒7。
[0037]像這樣組裝的防漏油裝置如公知的那樣被支承在縫紉機(jī)的框架(未圖示)的規(guī)定位置。而且，主.差動進(jìn)給臺1、2如公知的那樣具有與上述現(xiàn)有技術(shù)專利來獻(xiàn)1、2所記載的驅(qū)動機(jī)構(gòu)等同樣的圖外的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以能夠與縫紉機(jī)的主軸(省略圖示)的旋轉(zhuǎn)連動地進(jìn)行由上下運(yùn)動和前后運(yùn)動合成的橢圓運(yùn)動的方式設(shè)置。此外，在所述縫紉機(jī)的框架內(nèi)，雖然省略了圖示，但設(shè)置有在縫紉機(jī)的主軸旋轉(zhuǎn)時使?jié)櫥惋w濺而向主.差動進(jìn)給臺1、2供油的公知的供油裝置。
[0038]以下，參照圖3說明如上所述地構(gòu)成的縫紉機(jī)的防漏油裝置的作用。當(dāng)伴隨著縫紉機(jī)的主軸(省略圖示)的旋轉(zhuǎn)，主.差動進(jìn)給臺1、2向上下前后擺動(橢圓運(yùn)動)時，附著在主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a上的剩余的油被配置在主.差動進(jìn)給臺1、2的前端側(cè)的對合面la、2a之間的間隙8內(nèi)的擋油密封件3的一部分即擋油用中間隔條11刮掉，能夠有效地防止從主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a向框架的外部漏油，能夠可靠地防止油附著于主.差動進(jìn)給齒6、7上的布等。
[0039]另外，在具有防塵密封件18的情況下，通過該防塵密封件18，能夠良好地防止灰塵從框架的外部經(jīng)由主.差動進(jìn)給臺1、2的對合面la、2a侵入到框架內(nèi)部。
[0040]在主?差動進(jìn)給臺1、2向上下前后擺動(橢圓運(yùn)動)時，擋油密封件3的嵌合孔9、10的各內(nèi)周孔緣將附著在主.差動進(jìn)給臺1、2的外周面上的油刮掉。此時，潤滑油的一部分進(jìn)入擋油引導(dǎo)板5和擋油密封件3之間，該進(jìn)入的潤滑油向擋油密封件3的外周部3a迂回進(jìn)入，但迂回進(jìn)入到該擋油密封件3的外周部3a的剩余的油沒有到達(dá)格欞14。也就是說，向擋油密封件3的外周部3a的外側(cè)被擠出的油通過格欞14和側(cè)內(nèi)壁25、25的間隙25a以及格欞14和上內(nèi)壁26的間隙26a向下方滴下。由此，在主?差動進(jìn)給臺1、2的驅(qū)動時，即使剩余的油迂回進(jìn)入到擋油密封件3的外周部3a，也能夠防止該油向外部泄漏，這與上述現(xiàn)有技術(shù)專利文獻(xiàn)2記載的發(fā)明的情況相同。此外，擋油引導(dǎo)基架4內(nèi)或附著在擋油密封件3上的剩余的油從擋油引導(dǎo)基架4的凹部27下端的開放部4b (參照圖4)向下方被排出。
[0041]在上述實(shí)施方式的例子中，擋油密封件3由一張板構(gòu)成，該一張板具有能夠自由滑動接觸地嵌合穿插主?差動進(jìn)給臺1、2的嵌合孔9、10，并且在嵌合孔9、10彼此之間設(shè)置有擋油用中間隔條11，但也可以取代該結(jié)構(gòu)，如圖5所示，擋油密封件3也可以是由分別獨(dú)立地開設(shè)有嵌合孔9、10的分成左右兩部分的隔板3c、3d構(gòu)成的構(gòu)造。該情況下，如圖5所示，優(yōu)選隔板3c、3d的一部分被擋油引導(dǎo)基架中間隔條41和擋油引導(dǎo)板中間隔條51能夠上下移動地從前后夾持。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠良好地防止隔板3c、3d的變形。
[0042]另外，在上述實(shí)施方式的例子中，防塵密封件18也由一張板構(gòu)成，該一張板具有能夠自由滑動接觸地嵌合穿插主?差動進(jìn)給臺1、2的嵌合孔20、21，在嵌合孔20、21彼此之間設(shè)置有防灰塵侵入用中間隔條22，但也可以取代該結(jié)構(gòu)，如圖5所示，防塵密封件18也可以是由分別開設(shè)有嵌合孔20、21的分成左右兩部分的隔板18a、18b構(gòu)成的構(gòu)造。該情況下，如圖5所示，優(yōu)選隔板18a、18b的一部分別被擋油引導(dǎo)基架中間隔條41和防塵密封件引導(dǎo)板中間隔條19a能夠上下移動地從前后夾持。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠良好地防止隔板18a、18b的變形。
[0043]附圖標(biāo)記的說明
[0044]1、2主.差動進(jìn)給臺
[0045]la、2a 對合面
[0046]3 擋油密封件
[0047]4擋油引導(dǎo)基架
[0048]5擋油引導(dǎo)板
[0049]6主進(jìn)給齒
[0050]7差動進(jìn)給齒
[0051]8間隙
[0052]9、10 擋油密封件的嵌合孔
[0053]11擋油用中間隔條
[0054]12,13 擋油引導(dǎo)基架的穿插窗
[0055]14口字狀的格欞
[0056]41擋油引導(dǎo)基架中間隔條
[0057]51擋油引導(dǎo)板中間隔條
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，具有:主進(jìn)給臺，所述主進(jìn)給臺在前端部安裝有主進(jìn)給齒；差動進(jìn)給臺，所述差動進(jìn)給臺在前端部安裝有差動進(jìn)給齒，并且與所述主進(jìn)給臺左右并列地配置；擋油密封件，所述擋油密封件具有嵌合孔，所述主進(jìn)給臺和所述差動進(jìn)給臺自由滑動接觸地嵌合穿插于所述嵌合孔；擋油引導(dǎo)基架，所述擋油引導(dǎo)基架具有穿插窗，所述主進(jìn)給臺和所述差動進(jìn)給臺穿插于所述穿插窗；擋油引導(dǎo)板，所述擋油引導(dǎo)板具有供所述主進(jìn)給臺和所述差動進(jìn)給臺穿插的穿插窗，使所述擋油密封件與所述擋油引導(dǎo)基架鄰接，弓丨導(dǎo)所述擋油密封件的上下移動，其特征在于， 在所述主進(jìn)給臺和所述差動進(jìn)給臺的前端側(cè)的對合面彼此之間設(shè)置間隙，所述擋油密封件的一部分相對于所述對合面自由滑動接觸地配置在所述間隙內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述擋油密封件分別獨(dú)立地具有主進(jìn)給臺用的嵌合孔和差動進(jìn)給臺用的嵌合孔，設(shè)置在各嵌合孔彼此之間的擋油用中間隔條配置在所述間隙內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，所述擋油引導(dǎo)基架及所述擋油引導(dǎo)板分別獨(dú)立地具有主進(jìn)給臺用的穿插窗和差動進(jìn)給臺用的穿插窗，通過設(shè)置在所述擋油引導(dǎo)基架的各穿插窗彼此之間的擋油引導(dǎo)基架中間隔條、和設(shè)置在所述擋油引導(dǎo)板的各穿插窗彼此之間的擋油引導(dǎo)板中間隔條，從前后夾持配置在所述間隙內(nèi)的所述擋油密封件。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)的防漏油裝置，其特征在于，在所述擋油引導(dǎo)基架的各穿插窗的周邊附設(shè)有口字形狀的格欞。
【文檔編號】D05B27/00GK203429403SQ201320362071
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月25日
【發(fā)明者】山中正巳, 當(dāng)銘文郎 申請人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會社