控制減振器漏油的防塵封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及減振器領(lǐng)域，具體地，涉及控制減振器漏油的防塵封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]減振器漏油一直都是減振器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)，它對(duì)減振器有異響、失效功能有嚴(yán)重的潛在失效模式，一直以來沒有有效的辦法去解決；其傳統(tǒng)減振器主要是依靠油封來控制漏油的，在油封的選用受有以下種三結(jié)構(gòu):
[0003]第一種是將油封制作成單簧結(jié)構(gòu)，利用單簧油封對(duì)活塞桿進(jìn)行控制泄漏，這種結(jié)構(gòu)單靠單簧來控制泄漏同時(shí)又要控制雜質(zhì)和灰塵的進(jìn)入是很困難的，對(duì)減振器在使用中不能控制漏油；
[0004]第二種是將油封制作成雙簧結(jié)構(gòu)，即利用雙簧油封對(duì)活塞桿進(jìn)行控制泄漏，這樣雖然能解決一部分雜質(zhì)和灰塵的進(jìn)入，但是并不能從根本上解決雜質(zhì)和灰塵的進(jìn)入，并且減振器的實(shí)際工況又是相當(dāng)惡劣的，減振器漏油依然沒有得到解決；
[0005]第三種是將貯油筒上增加一個(gè)塑料端蓋，在端蓋內(nèi)制作成臺(tái)階形狀，再在臺(tái)階內(nèi)增加一個(gè)防塵封，這樣是能夠解決了雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入的問題，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，同時(shí)在有防撞墊的減振器中，塑料端蓋在撞擊時(shí)易變形，而且在油封和防塵封之間形成真空，不利于減振器排氣。
[0006]實(shí)用內(nèi)容
[0007]本實(shí)用所要解決的技術(shù)問題是提供控制減振器漏油的防塵封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既保證了強(qiáng)度又保證了通氣和雜質(zhì)的排出，同時(shí)還能完全避免雜質(zhì)和灰塵的進(jìn)入，同時(shí)還不會(huì)出現(xiàn)漏油的情況。
[0008]本實(shí)用解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:控制減振器漏油的防塵封結(jié)構(gòu)，包括減振器本體，所述減振器本體上的貯油筒的端面上安裝金屬端蓋組件，金屬端蓋組件包括端蓋墊圈和端蓋罩，端蓋墊圈和端蓋罩之間通過焊接連接，在端蓋罩與端蓋墊圈的焊接端面上還設(shè)置多個(gè)臺(tái)階筋，在端蓋罩的側(cè)面上還沖出多個(gè)通氣孔。本專利與原有減振器相比，本專利在減振器端蓋上采用金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強(qiáng)度，使端蓋組件受撞擊時(shí)不變形，在制作端蓋罩時(shí)，將端蓋罩成型成四個(gè)臺(tái)階筋，同時(shí)將端蓋罩側(cè)面沖出四個(gè)通氣孔，這樣就即保證了強(qiáng)度又保證了通氣和雜質(zhì)的排出。
[0009]為了能徹底解決減振器雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入的問題，所述端蓋罩上的臺(tái)階筋為四個(gè)，在四個(gè)臺(tái)階筋的下方還設(shè)置用于抱緊活塞桿的防塵封。
[0010]為了保證防塵封和減振器本體之間的通氣，所述防塵封的底面上壓出多個(gè)凹槽。與現(xiàn)有的減振器相比，本方案中位于減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域產(chǎn)生的氣體通過多個(gè)凹槽向外排放氣體，最后通過通氣孔排出，避免減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域壓力過大壓壞防塵封，從而無法達(dá)到徹底解決減振器雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入的問題。
[0011]進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，在油封上還利用雙簧進(jìn)行密封，避免漏油的情況發(fā)生，
[0012]在減振本體上的油封上還設(shè)置兩個(gè)彈簧。
[0013]端蓋罩的側(cè)面上沖出四個(gè)通氣孔。四個(gè)通氣孔已完全能滿足排氣的需要，同時(shí)也能起到隔絕外部雜質(zhì)進(jìn)入的目的。
[0014]所述減振器本體包括工作缸和導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)置環(huán)形工作腔，環(huán)形工作腔內(nèi)安裝組合型油封，在工作缸內(nèi)還設(shè)置油封擋片，組合型油封夾在導(dǎo)向座和油封擋片之間。
[0015]綜上，本實(shí)用的有益效果是:
[0016]1、本專利是將減振器端蓋制作金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強(qiáng)度，使端蓋組件受撞擊時(shí)不變形，在制作端蓋罩時(shí)，將端蓋罩成型成四個(gè)臺(tái)階筋，同時(shí)將端蓋罩側(cè)面沖出四個(gè)通氣孔，這樣就即保證了強(qiáng)度又保證了通氣和雜質(zhì)的排出。
[0017]2、在端蓋組件的四個(gè)臺(tái)階筋下面增加一個(gè)緊抱活塞桿的防塵封，防塵封的底面壓出幾個(gè)凹槽，使之減振器通氣，它能夠徹底解決減振器雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入的問題，保證減振器不漏油，該結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。
[0018]3、在防塵封的底面上壓出多個(gè)凹槽，用于排除位于減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域產(chǎn)生的氣體，避免減振器本體和防塵封之間密封區(qū)域壓力過大壓壞防塵封，從而無法達(dá)到徹底解決減振器雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入的問題。
[0019]4、在端蓋罩上設(shè)置的臺(tái)階筋能更好的保證防塵封與接觸部分的緊密程度，避免減振器雜質(zhì)和灰塵的進(jìn)入。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用的剖視圖；
[0021]圖2是金屬端蓋組件的剖視圖；
[0022]圖3為圖1中防塵封的剖視圖；
[0023]圖4為現(xiàn)有減振器中油封為單簧結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0024]圖5為現(xiàn)有減振器中油封為雙簧結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0025]圖6為現(xiàn)有減振器中貯油筒上增加一個(gè)塑料端蓋的剖視圖。
[0026]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、活塞桿；2、貯油筒；3、工作缸；4、端蓋罩；5、端蓋墊圈；6、防塵封；7、油封；8、彈簧；9、臺(tái)階筋；10、通氣孔；11、凹槽；12、塑料端蓋；13、防塵結(jié)構(gòu)；14、雜質(zhì)和灰塵易進(jìn)入處。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]如圖1-3所示，本實(shí)用包括減振器本體，所述減振器本體上的貯油筒2的端面上安裝金屬端蓋組件，金屬端蓋組件包括端蓋墊圈5和端蓋罩4，端蓋墊圈5和端蓋罩4之間通過焊接連接，在端蓋罩4與端蓋墊圈5的焊接端面上還設(shè)置多個(gè)臺(tái)階筋9，在端蓋罩4的側(cè)面上還沖出多個(gè)通氣孔10。
[0030]該減振器端蓋采用金屬端蓋組件，端蓋組件由端蓋墊圈和端蓋罩焊接而成，這樣端蓋墊圈就可用較厚的材料，從而保證端蓋組件的強(qiáng)度，使端蓋組件受撞擊時(shí)不變形，在制作端蓋罩時(shí)，將端蓋罩成型成四個(gè)臺(tái)階筋，同時(shí)將端蓋罩側(cè)面沖出四個(gè)通氣孔，這樣就即保證了強(qiáng)度又保證了通氣和雜質(zhì)的排出。
[0031]如圖1-4所示，與【背景技術(shù)】中的第一種減振器相比，【背景技術(shù)】中的第一種減振器是將油封制