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      無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置制造方法

      文檔序號(hào):1675387閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
      無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,包括分支架,分支架上設(shè)有水平放置的卷料盤固定軸,固定軸對(duì)稱地分布在每個(gè)分支架的兩側(cè),卷料盤通過軸承與固定軸連接,所述卷料盤為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),在靠近卷料盤上方的橫支架上設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽設(shè)于導(dǎo)料進(jìn)給方向的一側(cè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小,配合開松機(jī)使用,能夠方便、快捷地供給邊角料給開松機(jī)進(jìn)行開松作業(yè)。
      【專利說(shuō)明】無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)紡布邊角料作為邊角廢料處理,不能很好地進(jìn)行廢料的綜合利用,因此對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,為了達(dá)到綜合利用的目的,就需要對(duì)對(duì)邊角料進(jìn)行收集、處理,包括進(jìn)行開松作業(yè)以達(dá)到能夠重復(fù)利用的條件,現(xiàn)有技術(shù)中沒有適用于對(duì)邊角料進(jìn)行開松處理的裝置,特別是用于邊角料開松處理的導(dǎo)料裝置。同時(shí)對(duì)于紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)生產(chǎn)原料的開松也需要相應(yīng)的送料裝置,但是現(xiàn)有技術(shù)中的相應(yīng)設(shè)備有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,不能很好滴推廣應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小,配合開松機(jī)使用,能夠方便、快捷地供給邊角料給開松機(jī)進(jìn)行開松作業(yè)。
      [0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
      [0005]一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,包括分支架,分支架上設(shè)有水平放置的卷料盤固定軸,固定軸對(duì)稱地分布在每個(gè)分支架的兩側(cè),卷料盤通過軸承與固定軸連接,所述卷料盤為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),在靠近卷料盤上方的橫支架上設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽設(shè)于導(dǎo)料進(jìn)給方向的一側(cè)。
      [0006]所述固定軸在同一水平面沿支架前后方向設(shè)有多根,其中每根固定軸設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)料槽,所述分支架前部設(shè)有集中導(dǎo)料槽,集中導(dǎo)料槽設(shè)于同一水平面上的多根水平固定軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽前方的連接架上。所述的每個(gè)卷料盤上纏繞的邊角料通過各自的導(dǎo)料槽導(dǎo)向拉出后、匯總到集中導(dǎo)料槽,由集中導(dǎo)料槽匯總后輸送到開松機(jī)進(jìn)行開松作業(yè)。
      [0007]所述多個(gè)分支架在橫向設(shè)有多個(gè),多個(gè)相鄰的分支架之間通過下部的連接結(jié)構(gòu)連接成總體支架。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
      [0008]所述連接結(jié)構(gòu)與橫向相鄰的分支架為可拆分式連接。
      [0009]所述連接結(jié)構(gòu)為連接軸,連接軸兩端設(shè)有外螺紋,分支架底部設(shè)有內(nèi)螺紋,連接軸通過螺紋將橫向相鄰的分支架連接起來(lái)。
      [0010]所述連接結(jié)構(gòu)為槽鋼、或者角鋼,所述槽鋼、或者角鋼與分支架的底部通過螺栓連接。
      [0011]所述集中導(dǎo)料槽的數(shù)量與橫向分支架的數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)集中導(dǎo)料槽對(duì)應(yīng)多個(gè)橫向分支架并列地設(shè)于獨(dú)立支架的相應(yīng)位置上。
      [0012]所述導(dǎo)料槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、或者是空心圓柱,所述空心圓柱的內(nèi)壁與兩端面之間通過圓弧倒角。導(dǎo)料槽的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)或者圓弧倒角結(jié)構(gòu)能夠避免纖維在經(jīng)過該位置時(shí)的割斷或者過度磨損而引起的纖維損壞和瑕疵。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0014]1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小,特別是由多個(gè)縱向及橫向連接的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)組成,適合無(wú)紡布邊角料長(zhǎng)而窄的特點(diǎn),能夠方便、快捷地將盡量多的無(wú)紡布邊角料同時(shí)供給邊角料給開松機(jī)進(jìn)行開松作業(yè),作業(yè)效率高。
      [0015]2.多個(gè)分支架通過可拆卸式的連接結(jié)構(gòu)連接成整體,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
      [0016]3.多個(gè)分支架通過可拆卸式的連接結(jié)構(gòu)連接成整體,占用生產(chǎn)空間小,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模需要和場(chǎng)地大小,能夠靈活地進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)生產(chǎn)及工作場(chǎng)地的要求。
      [0017]4.導(dǎo)料槽的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)或者圓弧倒角結(jié)構(gòu)能夠避免纖維在經(jīng)過該位置時(shí)的割斷或者過度磨損而引起的纖維損壞和瑕疵。
      [0018]【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
      [0021]如圖1所示,一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,包括分支架1,分支架I上設(shè)有水平放置的卷料盤固定軸3,固定軸3對(duì)稱地分布在每個(gè)分支架I的兩側(cè),卷料盤2通過軸承4與固定軸3連接,所述卷料盤2為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),在靠近卷料盤2上方的橫支架6上設(shè)有導(dǎo)料槽5,導(dǎo)料槽5設(shè)于導(dǎo)料進(jìn)給方向的一側(cè)。
      [0022]所述固定軸3在同一水平面沿支架前后方向(本實(shí)施例圖中為縱向)設(shè)有多根,其中每根固定軸3設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)料槽5,所述分支架I前部設(shè)有集中導(dǎo)料槽10,集中導(dǎo)料槽10設(shè)于同一水平面上的多根水平固定軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽5前方的連接架9上。所述的每個(gè)卷料盤2上纏繞的邊角料7通過各自的導(dǎo)料槽5導(dǎo)向拉出后、匯總到集中導(dǎo)料槽,由集中導(dǎo)料槽匯總后輸送到開松機(jī)進(jìn)行開松作業(yè),圖示箭頭方向?yàn)檫吔橇?被輸送到開松機(jī)的移動(dòng)方向。
      [0023]所述多個(gè)分支架在橫向設(shè)有多個(gè),多個(gè)相鄰的分支架之間通過下部的連接結(jié)構(gòu)8連接成整體結(jié)構(gòu)的總體支架。整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高。
      [0024]所述連接結(jié)構(gòu)8與橫向相鄰的分支架為可拆分式連接。
      [0025]所述連接結(jié)構(gòu)為連接軸,連接軸兩端設(shè)有外螺紋,分支架底部設(shè)有內(nèi)螺紋,連接軸通過螺紋將橫向相鄰的分支架連接起來(lái)。
      [0026]所述連接結(jié)構(gòu)為槽鋼、或者角鋼,所述槽鋼、或者角鋼與分支架的底部通過螺栓連接。
      [0027]所述集中導(dǎo)料槽10的數(shù)量與橫向分支架I的數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)集中導(dǎo)料槽10對(duì)應(yīng)多個(gè)橫向分支架I并列地設(shè)于獨(dú)立支架9的相應(yīng)位置上。
      [0028]所述導(dǎo)料槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、或者是空心圓柱,所述空心圓柱的內(nèi)壁與兩端面之間通過圓弧倒角。
      [0029]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,包括分支架,分支架上設(shè)有水平放置的卷料盤固定軸,固定軸對(duì)稱地分布在每個(gè)分支架的兩側(cè),卷料盤通過軸承與固定軸連接,所述卷料盤為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),在靠近卷料盤上方的橫支架上設(shè)有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽設(shè)于導(dǎo)料進(jìn)給方向的一側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述固定軸在同一水平面沿支架前后方向設(shè)有多根,其中每根固定軸設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)料槽,所述分支架前部設(shè)有集中導(dǎo)料槽,集中導(dǎo)料槽設(shè)于同一水平面上的多根水平固定軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)料槽前方的連接架上。
      3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述多個(gè)分支架在橫向設(shè)有多個(gè),多個(gè)相鄰的分支架之間通過下部的連接結(jié)構(gòu)連接成總體支架。
      4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述連接結(jié)構(gòu)與橫向相鄰的分支架為可拆分式連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述連接結(jié)構(gòu)為連接軸,連接軸兩端設(shè)有外螺紋,分支架底部設(shè)有內(nèi)螺紋,連接軸通過螺紋將橫向相鄰的分支架連接起來(lái)。
      6.如權(quán)利要求4所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述連接結(jié)構(gòu)為槽鋼、或者角鋼,所述槽鋼、或者角鋼與分支架的底部通過螺栓連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述集中導(dǎo)料槽的數(shù)量與橫向分支架的數(shù)量對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)集中導(dǎo)料槽對(duì)應(yīng)多個(gè)橫向分支架并列地設(shè)于獨(dú)立支架的相應(yīng)位置上。
      8.如權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布邊角料導(dǎo)料退繞裝置,其特征是,所述導(dǎo)料槽為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、或者是空心圓柱,所述空心圓柱的內(nèi)壁與兩端面之間通過圓弧倒角。
      【文檔編號(hào)】D01G11/04GK203546239SQ201320737989
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
      【發(fā)明者】劉雙營(yíng), 李陽(yáng) 申請(qǐng)人:山東省永信非織造材料有限公司
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