用于手工編插鋼絲繩的插刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于手工編插鋼絲繩的插刀，包括手柄和插桿，所述插桿包括頭部和桿部，頭部在桿部的一端，桿部的另一端固定連接在手柄上，所述頭部為尖錐狀，頭部上還開有工作孔。并且，所述手柄的長度為10~15cm，所述插桿和手柄的連接點距離手柄前端的距離為2.5~3.5cm。相比一般的鋼絲繩插刀，本裝置更人性化，獨特的插桿傾斜設(shè)計以及插桿與手柄的連接位置使得作業(yè)人員更省力，最主要的是在相同的工作條件下，使用本裝置比使用一般鋼絲繩插刀效率提高30%，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于手工編插鋼絲繩的插刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種編插鋼絲繩的工具，尤其涉及一種用于手工編插鋼絲繩的插刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩的編插工作是鋼絲繩在使用前必須要進行進行的一項重要工作，鋼絲繩編插包括兩種方法:機械編插和人工編插，根據(jù)編插鋼絲繩的直徑不同選擇合適的編插方法。
[0003]一般情況下，根據(jù)作業(yè)效率得出，直徑在Φ28πιπι以下的鋼絲繩大都用手工編插的方法，手工編插所使用的工具是鋼絲繩插刀，現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲繩插刀是利用普通碳鋼材料制成并采用T型結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)包括相互垂直手柄和插桿，作業(yè)人員手握手柄通過插桿部分進行編插作業(yè)，正常情況下一個熟練的作業(yè)人員完成一對(2個)Φ20πιπι鋼絲繩套環(huán)的編插需要30分鐘左右，但是這種工作效率不能滿足正常的生產(chǎn)需要，并且浪費了大量的人力，所以需要一種提高鋼絲繩編插效率的插刀。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高工作效率的手工編插鋼絲繩的插刀，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于手工編插鋼絲繩的插刀，包括手柄和插桿，所述插桿包括頭部和桿部，頭部在桿部的一端，桿部的另一端固定連接在手柄上，所述頭部為尖錐狀，頭部上還開有工作孔。
[0006]優(yōu)選地，所述手柄的長度為10?15cm。
[0007]進一步地，所述手柄是一空心管。
[0008]進一步地，所述插桿和空心管的連接點距離空心管前端的距離為2.5?3.5cm。
[0009]進一步地，所述插桿向空心管前端傾斜，并且所述插桿的軸線與空心管的軸線之間夾角為60°?75。
[0010]優(yōu)選地，所述工作孔為橢圓形。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述桿部直徑為4?5mm。
[0012]進一步地,所述頭部尖端的厚度為2?3mm。
[0013]如上所述，本實用新型用于手工編插鋼絲繩的插刀，具有以下有益效果:
[0014]本裝置相比一般的鋼絲繩插刀更人性化，獨特的插桿傾斜設(shè)計以及插桿與手柄的連接位置使得作業(yè)人員更省力，最主要的是在相同的工作條件下，使用本裝置比使用一般鋼絲繩插刀效率提高30%，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。[0017]圖中:1 手柄
[0018]2 插桿
[0019]21 頭部
[0020]22 桿部
[0021]211 工作孔
【具體實施方式】
[0022]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0023]如圖1和圖2所示為本實用新型一種用于手工編插鋼絲繩的插刀，包括手柄I和插桿2，所述插桿2包括頭部21和桿部22，頭部21在桿部22的一端，桿部22的另一端固定連接在手柄I上，所述頭部21為尖維狀，頭部21上還開有工作孔211。
[0024]在本實施例中，為了便于作業(yè)人員的操作，所述手柄I的長度為10?15cm，這個長度在成年人的手掌可控范圍內(nèi)，非常便于掌控。為了便于使用，所述手柄I為不銹鋼空心管。并且進一步地，所述插桿2和空心管的連接點距離空心管前端的距離為2.5?3.5cm,所述插桿2向空心管前端傾斜，并且所述插桿2的軸線與空心管的軸線之間夾角為60°?75°。通過這種傾斜設(shè)計可以使作業(yè)人員工作時更加省力。
[0025]所述工作孔211可以是不同的形狀，例如圓形、三角形等，在本實施例中優(yōu)選的，所示工作孔211為橢圓形，理由是因為頭部21的大小是確定的，設(shè)計成橢圓形可以增大工作孔211的面積，并且橢圓形的輪廓線是圓滑曲線，更加便于作業(yè)人員操作。
[0026]根據(jù)具體的工作需要和試驗得出理想的結(jié)構(gòu)尺寸:所述桿部22直徑為4?5mm，并且根據(jù)桿部22直徑進一步確定所述頭部21尖端的厚度為2?3mm。所述頭部21的材料是彈簧鋼或工具鋼以增加使用壽命。
[0027]使用時，手掌握住空心管，食指在插桿2和空心管連接點和空心管前端之間，其他手指在連接點和空心管后端，通過頭部21的尖端和工作孔211對鋼絲繩進行編插。根據(jù)實際操作得出以下數(shù)據(jù):
[0028]編插6mm鋼絲繩一個套環(huán)約3分鐘；編插13mm鋼絲繩一個套環(huán)約5分鐘；編插15mm鋼絲繩一個套環(huán)約6分鐘；編插17.5mm鋼絲繩一個套環(huán)約7分鐘；編插20mm鋼絲繩一個套環(huán)約10分鐘。
[0029]在工作量相同情況下使用現(xiàn)有的鋼絲繩插刀所需要的時間大概是本實用新型的
1.5倍，因此本實用新型大大提高了手工編插鋼絲繩的工作效率，從而提高了整體的生產(chǎn)效率。
[0030]綜上所述，本實用新型的用于手工編插鋼絲繩的插刀，能夠解決手工編插鋼絲繩效率低的問題。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0031]上述實施方式僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:包括手柄(I)和插桿(2)，所述插桿(2)包括頭部(21)和桿部(22)，頭部(21)在桿部(22)的一端，桿部(22)的另一端固定連接在手柄(I)上，所述手柄(I)是一空心管，所述插桿(2)向空心管前端傾斜，并且所述插桿(2)的軸線與空心管的軸線之間夾角為60°?75°，所述頭部(21)為尖錐狀，頭部(21)上還開有工作孔(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:所述手柄(I)的長度為10?15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:所述插桿(2)和空心管的連接點距離空心管前端的距離為2.5?3.5cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:所述工作孔(211)為橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:所述桿部(22)直徑為4?5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于手工編插鋼絲繩的插刀，其特征在于:所述頭部(21)尖端的厚度為2?3mm。
【文檔編號】D07B9/00GK203782479SQ201320739145
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】顧紅飛, 楊晨筠 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司