一種彈力絲制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈力絲制造方法，包括：將尼龍制成小顆粒并干燥、將尼龍顆粒進行熔融拉絲，將拉絲后的尼龍進行冷卻、將冷卻后的尼龍上油集束，將集束的尼龍絲通過纏繞器，將通過纏繞器的尼龍絲進行繞卷加捻，完成加捻的尼龍繞卷并質檢。通過上述方式，本發(fā)明一種彈力絲制造方法具有可靠性高、生產(chǎn)速度快、效率高、尼龍強度好、拉伸率較大，生產(chǎn)工藝簡單、改造方便；價格低廉等優(yōu)點，同時在化纖市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】一種彈力絲制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及化纖制造領域，特別是涉及一種彈力絲制造方法。。

【背景技術】
[0002] 利用合成纖維熱塑性制成的具有永久非線性卷曲、蓬松而有彈性的化纖長絲。常 見的有滌綸低彈絲和錦綸彈力絲。由于彈力絲可快速回彈，可用于制造彈力衫褲、襪等，現(xiàn) 有的彈力絲強度不足，且拉伸率較低，使得彈力絲應用受限。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種彈力絲制造方法，通過加捻的方式提高尼 龍的強度；通過讓單根彈力絲產(chǎn)生纏繞，提高彈力絲的拉伸率；利用纏繞器造成卷曲，設備 工藝改造方便，成本低廉；具有可靠性高、生產(chǎn)速度快、效率高、尼龍強度好、拉伸率較大，生 產(chǎn)工藝簡單、改造方便；價格低廉等優(yōu)點，同時在化纖市場有著廣泛的市場前景。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種彈力絲制造方法， 包括：1)將尼龍制成小顆粒并干燥，2)將尼龍顆粒送入螺旋擠壓器并進行熔融，并將熔融后 的尼龍進行拉絲，3)將拉絲后的熱尼龍進行快速冷卻，4)將冷卻后的尼龍干燥并上油集束， 5)將集束的尼龍絲通過纏繞器產(chǎn)生卷曲，6)將通過纏繞器的尼龍絲進行加捻，7)完成加捻 的尼龍繞卷并質檢。
[0005] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述纏繞器為帶加熱或冷卻的圓筒，所述尼龍在纏 繞器上纏繞一周。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述快速冷卻方式為水冷，所述尼龍冷卻時間為5 秒。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述冷卻后的尼龍干燥采用干熱空氣干燥，所述空 氣溫度為50攝氏度。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種彈力絲制造方法通過加捻的方式提高尼龍的強 度；通過讓單根彈力絲產(chǎn)生纏繞，提高彈力絲的拉伸率；利用纏繞器造成卷曲，設備工藝改 造方便，成本低廉；具有可靠性高、生產(chǎn)速度快、效率高、尼龍強度好、拉伸率較大，生產(chǎn)工藝 簡單、改造方便；價格低廉等優(yōu)點，同時在化纖市場有著廣泛的市場前景。

【具體實施方式】
[0009] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0010] 本發(fā)明實施例包括： 一種彈力絲制造方法，包括：1)將尼龍制成小顆粒并干燥，2)將尼龍顆粒送入螺旋擠壓
【權利要求】
1. 一種彈力絲制造方法，其特征在于，包括：1)將尼龍制成小顆粒并干燥，2)將尼龍顆 粒送入螺旋擠壓器并進行熔融，并將熔融后的尼龍進行拉絲，3)將拉絲后的熱尼龍進行快 速冷卻，4)將冷卻后的尼龍干燥并上油集束，所述冷卻后的尼龍干燥采用干熱空氣干燥，所 述空氣溫度為50攝氏度，5)將集束的尼龍絲通過纏繞器產(chǎn)生卷曲，6)將通過纏繞器的尼龍 絲進行加捻，7)完成加捻的尼龍繞卷并質檢。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種彈力絲制造方法，其特征在于，所述纏繞器為帶加熱或 冷卻的圓筒，所述尼龍在纏繞器上纏繞一周。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種彈力絲制造方法，其特征在于，所述快速冷卻方式為水 冷，所述尼龍冷卻時間為5秒。
【文檔編號】D01D13/00GK104099698SQ201410352703
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】陳志清 申請人:太倉天龍化纖有限公司