一種混色殘雪環(huán)保紗線及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于紡織領(lǐng)域，提供了一種混色殘雪環(huán)保紗線及其制造方法，所述紗線通過將至少含有陽離子改性棉的纖維制成棉條，將包含有循環(huán)棉的混合纖維也制成棉條；再將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn)行二道混合后，再經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序制得。本發(fā)明制得的這種新型紗線進(jìn)行無鹽無堿染色或者進(jìn)行織布后再進(jìn)行無鹽無堿染色，可以形成一種具有鮮明對比的露白殘雪效果，這種優(yōu)化的染色方法及紡紗工藝，使該產(chǎn)品在交貨速度、節(jié)能環(huán)保等方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。
【專利說明】一種混色殘雪環(huán)保紗線及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種混色殘雪環(huán)保紗線及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，紡織行業(yè)的利潤空間越來越小，企業(yè)間的競爭壓力隨著不斷加大。以顛覆性 的的創(chuàng)新思維，響應(yīng)快時尚文化，引領(lǐng)綠色生產(chǎn)潮流成為企業(yè)生存的動力。企業(yè)只有不斷地 自主創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品增加產(chǎn)品競爭力提高產(chǎn)品附加值才能尋找更多的生存空間。
[0003] 現(xiàn)有的大多數(shù)適用于棉染色的染料都為陰離子型染料，在堿性染浴中，棉纖維在 水溶液中會因水解而帶一定的負(fù)電荷，兩者相互排斥，這樣就使染料陰離子難以深入到纖 維內(nèi)部，需大量元明粉促染，而染色廢水中含高濃度染料和鹽，嚴(yán)重污染環(huán)境。如何能設(shè)計 出既環(huán)保又能滿足市場對花式的多樣性需求的紗線，是企業(yè)一直研究的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：提供一種混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，旨在解決上述問題。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的： 一種混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，包括： 將至少含有陽離子改性棉的纖維制成棉條,將包含有循環(huán)棉的混合纖維也制成棉條； 將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn)行二道混合后，再經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序， 得所述混色殘雪環(huán)保紗線。
[0006] 進(jìn)一步的，所述制造方法具體為： 將至少含有陽離子改性棉的纖維經(jīng)配棉、開清、梳棉、預(yù)并制成棉條，將包含有循環(huán)棉 的混合纖維也經(jīng)配棉、開清、梳棉、預(yù)并制成棉條； 將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn)行二并和末并后，再依次經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò) 筒工序，得所述混色殘雪環(huán)保紗線； 其中，陽離子改性棉占紗線總纖維含量的比例為20%?80%，循環(huán)棉占紗線總纖維含量 的比例為20%?50%。
[0007] 進(jìn)一步的，在所述條混過程中，陽離子棉條和循環(huán)棉條的并合數(shù)為8根，且并條牽 伸倍數(shù)為6?12。
[0008] 進(jìn)一步的，每根陽離子棉條中所含陽離子改性棉比例為30%?100%，每根循環(huán)棉 條中所含循環(huán)棉纖維比例為30%?70%。
[0009] 進(jìn)一步的，在生產(chǎn)陽離子棉條的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距為0.06mm、 0. 05mm、0. 04mm、0. 04mm、0. 05mm ;在生產(chǎn)陽離子棉條的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距為 0· 20πιπκ0· 18πιπκ0· 15πιπκ0· 15πιπκ0· 20mm〇
[0010] 進(jìn)一步的，所述循環(huán)棉選用梳棉落棉或精梳機(jī)落棉，與陽離子改性棉和/或循環(huán) 棉混合的纖維類別為未經(jīng)陽離子改性的細(xì)絨棉或長絨棉，或再生纖維素纖維。
[0011] 本發(fā)明的另一目的在于：提供一種混色殘雪環(huán)保紗線，通過將至少含有陽離子改 性棉的纖維制成棉條,將包含有循環(huán)棉的混合纖維也制成棉條；再將陽離子棉條和循環(huán)棉 條采用條混工藝進(jìn)行二道混合后，再經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序制得。
[0012] 進(jìn)一步的，陽離子改性棉占紗線總纖維含量的比例為20%?80%，循環(huán)棉占紗線總 纖維含量的比例為20%?50%。
[0013] 所述紗線由紗線主體和纏繞纖維團(tuán)組成，所述纖維團(tuán)呈"蝌蚪狀"，斷續(xù)地聚集在 紗線的主體上。
[0014] 進(jìn)一步的，將該紗線進(jìn)行織布后經(jīng)無鹽無堿染色，或者將該紗線先進(jìn)行無鹽無堿 染色再織布，將形成一種具有鮮明對比的露白殘雪效果。
[0015] 本發(fā)明的突出優(yōu)點是：本發(fā)明通過將棉纖維進(jìn)行陽離子改性處理后，與循環(huán)棉纖 維各自單獨制成棉條后以獨特的條混工藝進(jìn)行二道混合后紡紗，制得的這種新型紗線進(jìn)行 無鹽無堿染色或者進(jìn)行織布后再進(jìn)行無鹽無堿染色，可以形成一種具有鮮明對比的露白殘 雪效果，這種優(yōu)化的染色方法及紡紗工藝，使該產(chǎn)品在交貨速度、節(jié)能環(huán)保等方面有著得天 獨厚的優(yōu)勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明提供的混色殘雪環(huán)保紗線的制造流程圖； 圖2是用本發(fā)明提供的混色殘雪環(huán)保紗線織成的坯布效果圖； 圖3是本發(fā)明實施例1提供的用混色殘雪環(huán)保紗線織成的坯布染色后的效果圖； 圖4是本發(fā)明實施例2提供的用混色殘雪環(huán)保紗線織成的坯布染色后的效果圖； 圖5是本發(fā)明實施例3提供的用混色殘雪環(huán)保紗線織成的坯布染色后的效果圖。

【具體實施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明提供的混色殘雪環(huán)保紗線是通過將一定比例的經(jīng)陽離子改性后的棉纖維 與循環(huán)棉纖維經(jīng)開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等紡紗流程以及結(jié)合特定的紡紗工藝所制 得的一種紗線。該紗線由紗線主體和纏繞纖維團(tuán)組成，所述纖維團(tuán)呈"蝌蚪狀"，斷續(xù)地聚集 在紗線的主體上。該紗線是一種坯紗，將該紗線進(jìn)行織布后經(jīng)無鹽無堿染色(或者將該紗線 先進(jìn)行無鹽無堿染色再織布)，由于陽離子改性棉部分會上色而循環(huán)棉部分不上色或輕微 沾色，最終將形成一種具有鮮明對比的露白殘雪效果。
[0019] 上述混色殘雪環(huán)保紗線的制造流程如圖1所示。
[0020] 本發(fā)明采用條混工藝，將包含有陽離子改性棉的混合纖維和包含有循環(huán)棉的混合 纖維各自分別經(jīng)配棉、開清、梳棉、預(yù)并，分別制成陽離子棉條A和循環(huán)棉條B，將陽離子棉 條A和循環(huán)棉條B進(jìn)行二并和末并后，再依次經(jīng)過粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序就制成所述混色殘 雪環(huán)保紗線。
[0021] 本發(fā)明中，合理搭配陽離子棉與循環(huán)棉的比例是制作該創(chuàng)新紗線的關(guān)鍵。經(jīng)多次 試驗發(fā)現(xiàn)，陽離子改性棉占紗線總纖維含量的比例優(yōu)選為20%?80%，循環(huán)棉占紗線總纖維 含量的比例優(yōu)選為20%?50%。若陽離子改性棉含量低于20%，則該紗線染色后的顏色飽和 度就低，殘雪效果不明顯；若陽離子改性棉含量超過80%，則會使循環(huán)棉比例相應(yīng)的減少， 殘雪效果也會不突出；但如果循環(huán)棉纖維含量超過50%，就會使紗線的物理指標(biāo)下降，包括 強(qiáng)力低、條干CV偏高等。在材質(zhì)上，所述循環(huán)棉纖維的種類可選用梳棉落棉或精梳機(jī)落棉， 其纖維長度通常在1_?15_。與陽離子改性棉和/或循環(huán)棉混合的纖維類別可以是未經(jīng) 陽離子改性的細(xì)絨棉或長絨棉，也可以是海藻纖維、莫代爾、粘膠等再生纖維素纖維。
[0022] 本發(fā)明采用的條混工藝可選擇以下方案之一 ：（1)2根陽離子棉條A+6根循環(huán)棉條 B，（2) 3根陽離子棉條A+5根循環(huán)棉條B，（3) 4根陽離子棉條A+4根循環(huán)棉條B，（4) 5根 陽離子棉條A+3根循環(huán)棉條B，（5)6根陽離子棉條A+2根循環(huán)棉條B，即陽離子棉條A和循 環(huán)棉條B的并合數(shù)為8根，且并條牽伸倍數(shù)可以按照工藝需要設(shè)置范圍為6?12,優(yōu)選為 8。其中，每根陽離子棉條A中所含陽離子改性棉比例優(yōu)選為30%?100%，每根循環(huán)棉條B 中所含循環(huán)棉纖維比例優(yōu)選為30%?70%，每根條子的定量干重優(yōu)選15g/5m?23g/5m。
[0023] 在生產(chǎn)陽離子棉條A的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距可以采用以下兩種方案之 一 ：A:0. 06mm、0· 05mm、0· 04mm、0· 04mm、0· 05mm,方案 B: 0· 08mm、0· 06mm、0· 05mm、0· 05mm、 0. 06mm，其中，優(yōu)選方案A ;在生產(chǎn)循環(huán)棉條B的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距也可以采用 以下兩種方案之一 ：A:0. 20mm、0. 18mm、0. 15mm、0. 15mm、0. 20mm,方案 B: 0. 18mm、0. 16mm、 0· 13mm、0. 13mm、0. 18m，其中，優(yōu)選方案A。錫林與蓋板的隔距會直接影響到成紗的效果，甚 至?xí)绊懙侥芊裰频糜谢焐珰堁┬Ч募喚€，因此對隔距的精度要求很高，本發(fā)明提供的 這些隔距方案都是經(jīng)多次試驗驗證后得到的優(yōu)選方案。此外，在生產(chǎn)陽離子棉條A和循環(huán) 棉條B過程中不經(jīng)過精梳棉工序。
[0024] 在陽離子棉條A和循環(huán)棉條B二道混合后的制作工序中，粗紗定量干重最好控制 在4. 5g/10m?7g/10m，細(xì)紗捻度最好要比正常紗線捻度高20%左右以增加紗線強(qiáng)度，絡(luò)筒 工序中，電清工藝參數(shù)優(yōu)選短粗250%，長度4CM，棉結(jié)+300%。
[0025] 按照上述方法制得的紗線，主體上斷續(xù)地聚集形成的"蝌蚪狀"白色纖維團(tuán)，產(chǎn) 生一種獨特的露白殘雪效果，"蝌蚪狀"白色纖維或纖維團(tuán)裸露在主體紗線表層的長度為 1_?8_。紗線主體的顏色、成分、支數(shù)均可以按照需要隨意設(shè)定，纖維團(tuán)由白色再生棉纖 維組成。通常主體紗線的顏色飽和度越高，再生棉纖維的含量越多，則紗線的露白殘雪效果 也越明顯。
[0026] 圖2示出了用本發(fā)明提供的混色殘雪環(huán)保紗線所織成的坯布的效果。
[0027] 所述混色殘雪環(huán)保紗線織成布匹或成衣后，在低溫環(huán)境下進(jìn)行無鹽無堿染色，上 色速度快，從而可以縮短染色時間，增加產(chǎn)量；而且上色率最高可達(dá)99%，而傳統(tǒng)色紡紗上 色率通常只有55%?70%。
[0028] 本發(fā)明中，若非特指，所有的份、量、百分比均為重量單位，所有的原料均可以從市 場上夠得。
[0029] 以下為本發(fā)明提供的制造所述混色殘雪環(huán)保紗線的幾個具體實施例。
[0030] 實施例1 選用100公斤的棉纖維經(jīng)陽離子改性處理，通過配棉、開清、梳棉、并條得到預(yù)并條A待 用（條子定量為19. 5g/5m)，選用50公斤的循環(huán)棉纖維與50公斤的再生纖維素纖維經(jīng)配棉、 開清、梳棉、并條得到預(yù)并條B待用（條子定量為19. 5g/5m)。采用新型的"4根A陽離子棉 條+4根B循環(huán)棉條"的條混工藝經(jīng)過二道并條、末并工序后，再經(jīng)過粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后 得到號數(shù)為19. 7Tex，捻系數(shù)為370,成分為50陽離子棉/25循環(huán)棉/25再生纖維素纖維的 坯紗。通過織布工序得到陽離子棉混色殘雪環(huán)保紗線坯布。
[0031] 將按本實施例生產(chǎn)的坯布經(jīng)過不同染料的染色處理后，分別得到咖啡色(如圖3 所示）和綠色(如圖4所示）兩種不同顏色的混色殘雪環(huán)保紗線面料。
[0032] 實施例2 選用50公斤的棉纖維經(jīng)陽離子改性處理后與50公斤長絨棉混合，通過配棉、開清、梳 棉、并條得到預(yù)并條A待用（條子定量為17g/5m)，選用50公斤的循環(huán)棉纖維與50公斤的長 絨棉纖維經(jīng)配棉、開清、梳棉、并條得到預(yù)并條B待用（條子定量為17g/5m)。采用新型的"3 根A陽離子棉條+5根B循環(huán)棉條"的條混工藝經(jīng)過二道并條、末并工序后經(jīng)過粗紗、細(xì)紗、 絡(luò)筒工序后得到號數(shù)為14. 8Tex，捻系數(shù)為390,成分為20陽離子棉/31循環(huán)棉/49長絨棉 纖維的坯紗。通過織布工序得到陽離子棉混色殘雪環(huán)保紗線坯布。
[0033] 將按本實施例生產(chǎn)的坯布經(jīng)過染色處理后，得到藍(lán)色(如圖5所示）的陽離子棉混 色殘雪環(huán)保紗線面料。
[0034] 本發(fā)明通過將棉纖維進(jìn)行陽離子改性處理后，與循環(huán)棉纖維各自單獨制成棉條后 以獨特的條混工藝進(jìn)行二道混合后紡紗，得到一種陽離子棉混色殘雪環(huán)保紗線。由于這種 紗線含有部分經(jīng)陽離子改性后的棉纖維，不僅使陰離子型的活性活染料可以更多地、快速 地上染纖維，而且陽離子改性后的棉纖維具有染料的親和性，使中性無鹽染色成為可能，從 而大幅減少對染料及水電氣的消耗以及對環(huán)境的污染，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。將本發(fā)明制得 的這種紗線進(jìn)行無鹽無堿染色或者進(jìn)行織布后再進(jìn)行無鹽無堿染色，循環(huán)棉部分不上色或 輕微沾色，可以形成一種具有鮮明對比的露白殘雪效果。優(yōu)化的染色方法及紡紗工藝，使該 產(chǎn)品在交貨速度、節(jié)能環(huán)保等方面有著得天獨厚的優(yōu)勢。同時，多樣的風(fēng)格與顏色選擇，更 使這款全新的殘雪環(huán)保紡紗適合運用于各種各樣的紡織品中，例如針織面料，還適用于梭 織面料、毛衫、毛巾等其他家用紡織品領(lǐng)域。
[0035] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，包括： 將至少含有陽離子改性棉的纖維制成棉條,將包含有循環(huán)棉的混合纖維也制成棉條； 將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn)行二道混合后，再經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序， 得所述混色殘雪環(huán)保紗線。
2. 如權(quán)利要求1所述的混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，具體為： 將至少含有陽離子改性棉的纖維經(jīng)配棉、開清、梳棉、預(yù)并制成棉條，將包含有循環(huán)棉 的混合纖維也經(jīng)配棉、開清、梳棉、預(yù)并制成棉條； 將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn)行二并和末并后，再依次經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò) 筒工序，得所述混色殘雪環(huán)保紗線； 其中，陽離子改性棉占紗線總纖維含量的比例為20%?80%，循環(huán)棉占紗線總纖維含量 的比例為20%?50%。
3. 如權(quán)利要求2所述的混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，在所述條混過程 中，陽離子棉條和循環(huán)棉條的并合數(shù)為8根，且并條牽伸倍數(shù)為6?12。
4. 如權(quán)利要求2所述的混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，每根陽離子棉條 中所含陽離子改性棉比例為30%?100%，每根循環(huán)棉條中所含循環(huán)棉纖維比例為30%? 70%。
5. 如權(quán)利要求2所述的混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，在生產(chǎn)陽離子棉 條的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距為〇. 06mm、0. 05mm、0. 04mm、0. 04mm、0. 05mm ;在生產(chǎn)陽 離子棉條的梳棉工序中，錫林與蓋板的隔距為0. 20mm、0. 18mm、0. 15mm、0. 15mm、0. 20mm。
6. 如權(quán)利要求2所述的混色殘雪環(huán)保紗線的制造方法，其特征在于，所述循環(huán)棉選用 梳棉落棉或精梳機(jī)落棉，與陽離子改性棉和/或循環(huán)棉混合的纖維類別為未經(jīng)陽離子改性 的細(xì)絨棉或長絨棉，或再生纖維素纖維。
7. -種混色殘雪環(huán)保紗線，其特征在于，通過將至少含有陽離子改性棉的纖維制成棉 條，將包含有循環(huán)棉的混合纖維也制成棉條；再將陽離子棉條和循環(huán)棉條采用條混工藝進(jìn) 行二道混合后，再經(jīng)粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序制得。
8. 如權(quán)利要求7所述的混色殘雪環(huán)保紗線，其特征在于，陽離子改性棉占紗線總纖維 含量的比例為20%?80%，循環(huán)棉占紗線總纖維含量的比例為20%?50%。
9. 如權(quán)利要求7所述的混色殘雪環(huán)保紗線，其特征在于，所述紗線由紗線主體和纏繞 纖維團(tuán)組成，所述纖維團(tuán)呈"蝌蚪狀"，斷續(xù)地聚集在紗線的主體上。
10. 如權(quán)利要求7所述的混色殘雪環(huán)保紗線，其特征在于，將該紗線進(jìn)行織布后經(jīng)無鹽 無堿染色，或者將該紗線先進(jìn)行無鹽無堿染色再織布，將形成一種具有鮮明對比的露白殘 雪效果。
【文檔編號】D02G3/04GK104153075SQ201410388942
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】楊克孝, 唐佩君, 吳愛兒, 劉東升, 劉國奇 申請人:百隆東方股份有限公司