一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝，包括后集合器、中集合器與前集合器，所述后集合器與中集合器結(jié)構(gòu)相同，均在集合器主體上設(shè)置至少兩個(gè)封閉通孔，孔呈橢圓形或跑道形，入口大，出口小，孔之間的間隔則入口厚出口薄；所述前集合器上設(shè)置有至少兩個(gè)開口槽(數(shù)量與后、中集合器相同)，開口槽呈橢圓形或跑道形，入口大，出口小，槽之間的間隔則入口厚出口薄。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，選擇不同間隔的集合器套裝設(shè)置合理的須條隔距。本發(fā)明由于后集合器入口處的較大隔距使兩根熟條完全分離不產(chǎn)生粘結(jié)與纏繞，還可以通過選取不同出口隔距的集合器來滿足不同的生產(chǎn)工藝要求，從而使成紗紗體緊密度提高，強(qiáng)力提高，毛羽降低。
【專利說明】一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械配件，具體則是指粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的細(xì)紗賽絡(luò)紡技術(shù)，是在細(xì)紗機(jī)上喂入兩根粗紗，使其在牽伸機(jī)構(gòu)中保持一 定間距，經(jīng)牽伸后由前羅拉輸出這兩根單紗須條，由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少 量的捻度，并合后被進(jìn)一步加捻成類似股線的紗線，卷繞在紗管上。此種方法生產(chǎn)的紗線具 有毛羽少、強(qiáng)力高、耐磨性好、條干均勻等優(yōu)點(diǎn)。但由于紡紗時(shí)粗紗雙股喂入，需要成倍加裝 粗紗吊錠，大幅降低粗紗干定量，造成生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本上升。此外，若其中一股粗紗斷 頭后沒有及時(shí)處理，容易造成錯(cuò)支紗。
[0003] 現(xiàn)有的粗紗賽絡(luò)紡技術(shù)，是在粗紗機(jī)后羅拉后將傳統(tǒng)的單口集合器換為雙口集合 器，同時(shí)喂入兩根熟條，經(jīng)過集合器的兩個(gè)通道進(jìn)入牽伸區(qū)，經(jīng)牽伸、加捻、卷繞紡成粗紗， 再通過傳統(tǒng)方法紡制細(xì)紗或賽絡(luò)紗。實(shí)際紡紗過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的集合器隔距通常相等，且 較小，熟條在喂入牽伸區(qū)前容易接觸，由于熟條本身基本沒有捻度，纖維較為松散，熟條接 觸的時(shí)候容易產(chǎn)生粘結(jié)纏繞、勾結(jié)，造成熟條條干惡化，進(jìn)而降低最終成紗質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是解決粗紗賽絡(luò)紡熟條喂入時(shí)容易產(chǎn)生粘結(jié)纏繞，勾結(jié)，造成熟條 條干惡化，進(jìn)而降低最終成紗質(zhì)量的問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能良好，可以根據(jù)不 同工藝要求更換的粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝，包括后集合器、中集合器與前集合器，在集合器 上設(shè)置至少兩個(gè)供熟條通過的通道。所述后集合器、中集合器的主體上設(shè)置的供熟條經(jīng)過 的通道為封閉通孔，孔呈橢圓形或跑道形，入口大，出口小，其作用是將棉條中較為蓬松的 纖維集束，使纖維在牽伸區(qū)內(nèi)變速點(diǎn)集中，孔與孔之間的間隔則入口厚出口薄，可以防止由 于間隔過小造成棉條中的纖維之間互相纏繞，勾結(jié)。所述前集合器上設(shè)置的供熟條經(jīng)過的 通道為開口槽，開口槽間隔與中集合器的出口間隔一致。所述集合器套裝的間隔厚薄配置， 后集合器、中集合器結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸不同，后集合器入口尺寸F為15-30mm，B為8-15_， 隔距G為10-30臟；出口尺寸C為8-15臟，Η為3-6臟，隔距D為6-12臟。中集合器入口尺 寸F為12-20謹(jǐn)，Β為6-12謹(jǐn)，隔距G為8-20謹(jǐn)；出口尺寸C為6-12謹(jǐn)，Η為3-5謹(jǐn)，隔距D 為2-12謹(jǐn)；前集合器入口尺寸Κ為10-18謹(jǐn)，J為4-10謹(jǐn)，隔距L為6-15謹(jǐn)；出口尺寸Ν為 4-10mm，Q為3-4mm，隔距0為2-12mm。安裝時(shí)，所述后、中、前集合器的對稱軸重合。集合 器間隔可根據(jù)不同工藝要求進(jìn)行選擇。
[0007] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，尤其通道入口處較大隔距的存在，有效避免了須條之間的 相互粘結(jié)纏繞，有效防止條干惡化。三個(gè)器件出口隔距配置可以保證熟條以受控的隔距經(jīng) 過牽伸區(qū)。出口隔距的可選擇性可以方便的滿足不同工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明所述用于粗紗賽絡(luò)紡的集合器套裝的后、中集合器結(jié)構(gòu)三視圖。其 中，圖1(a)為后、中集合器王視圖；圖1(b)為后、中集合器左視圖；圖1(c)為后、中集合器 俯視圖。
[0009] 圖2為本發(fā)明所述用于粗紗賽絡(luò)紡的集合器套裝的前集合器結(jié)構(gòu)三視圖。其中， 圖2(a)為前集合器主視圖；圖2(b)為前集合器左視圖；圖2(c)為前集合器俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合圖例給出本發(fā)明一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝的一個(gè)具體實(shí)施例，這 些實(shí)施例僅是對本發(fā)明一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明權(quán) 利要求的限制，本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
[0011] 實(shí)施例
[0012] 一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝，包括后集合器、中集合器與前集合器，集合器上 設(shè)置兩個(gè)供熟條通過的通道，后集合器、中集合器的主體上設(shè)置的供熟條經(jīng)過的通道為封 閉通孔，孔呈跑道形，后集合器入口尺寸F為20mm，B為10mm，隔距G為20mm;出口尺寸C為 ICtam, Η為5謹(jǐn)，隔距D為ICtam。中集合器入口尺寸F為16謹(jǐn)，B為8謹(jǐn)，隔距G為16謹(jǐn)；出 口尺寸C為8謹(jǐn)，Η為4臟，隔距D為8謹(jǐn)。前集合器入口尺寸K為12謹(jǐn)，J為6謹(jǐn)，隔距L為 12mm ;出口尺寸Ν為6mm，Q為3mm，隔距0為8mm。安裝時(shí)，所述后、中、前集合器的對稱軸重 合。
[0013] 利用實(shí)施例中尺寸的集合器套裝紡制賽絡(luò)紡純腈綸粗紗和普通粗紗，粗紗號數(shù) 350tex，再紡制普通細(xì)紗，細(xì)紗號數(shù)13tex，測得參數(shù)如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種粗紗機(jī)賽絡(luò)紡用集合器套裝，包括后集合器、中集合器與前集合器，在集合器上 設(shè)置至少兩個(gè)供熟條通過的通道，通道內(nèi)壁光滑且入口處圓滑不出現(xiàn)棱狀結(jié)構(gòu)，前、中、后 集合器出口隔距相等，略小于后集合器出口隔距且在安裝時(shí)中心軸重合，另外，集合器套裝 出口隔距可以根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行選擇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述后集合器、中集合器的主體上 設(shè)置的供熟條經(jīng)過的通道為封閉通孔，孔呈橢圓形或跑道形，入口大，出口小，兩個(gè)孔之 間的間隔則入口厚出口薄且二者結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸不同，其中后集合器入口尺寸F為 15-30mm，B 為 8-15mm，隔距 G 為 10-30mm ;出 口尺寸 C 為 8-15mm，Η 為 3-6mm，隔距 D 為 6-12謹(jǐn)；中集合器入口尺寸F為12-20謹(jǐn)，B為6-12謹(jǐn)，隔距G為8-20謹(jǐn)；出口尺寸C為 6_12mm，Η 為 3_5mm，隔距 D 為 2_12mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述前集合器上設(shè)置的供熟條經(jīng)過 的通道為開口槽，開口槽呈橢圓形或跑道形，入口大，出口小，兩個(gè)槽之間的間隔則入口厚 出口薄，其中，前集合器入口尺寸K為10-18_，J為4-10_，隔距L為6-15_ ;出口尺寸N 為 4-1 Omm，Q 為 3_4mm，隔距 0 為 2_12mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述后喇叭口、中喇叭口與前集合器 兩個(gè)通道內(nèi)壁和入口外沿均為光滑弧面，不出現(xiàn)棱狀結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述集合器套裝前、中集合器出口隔 距相等，略小于后集合器出口隔距。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述集合器套裝安裝時(shí)，后、中、前集 合器的對稱軸重合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述集合器套裝，其特征在于：所述集合器套裝出口隔距可以根據(jù) 不同的工藝要求進(jìn)行選擇。
【文檔編號】D01H5/72GK104153063SQ201410448538
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周寶明, 李新龍, 劉建中, 馬崇啟, 呂漢明, 張麗, 王萌 申請人:天津工業(yè)大學(xué)