皮革機(jī)械輥涂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)，包括主機(jī)、送皮機(jī)和接皮機(jī)；所述主機(jī)包括機(jī)架、換輥架、橡膠涂飾輥、鋼制壓力輥、壓力輥調(diào)節(jié)裝置、刮刀裝置、打皮輥裝置和接皮輥裝置；送皮機(jī)包括上傳送帶、下傳送帶、展平輥輪裝置和送皮壓角裝置，此外還包括毛刷清洗裝置；本產(chǎn)品在送皮機(jī)中安裝了展平輥輪裝置以及送皮壓腳裝置，保障了皮革表面的平整性；在橡膠涂飾輥出皮側(cè)安裝了打皮輥裝置、在鋼制壓力輥出皮側(cè)安裝了揭皮輥裝置，可以保障皮革順利傳送到接皮機(jī)上，避免皮革因過薄而吸附到輥體上面，影響出皮；在鋼制壓力輥下部安裝的毛刷清洗裝置可以對(duì)輥輪進(jìn)行及時(shí)清理，保障了皮革涂飾品質(zhì)。
【專利說明】皮革機(jī)械輥涂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輥涂設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的市場中涂飾工藝分為刷涂、噴涂和輥涂。
[0003]刷涂工藝由于效率低，人工成本高，化料利用低，刷涂表面不均勻，對(duì)成品皮的質(zhì)量等級(jí)影響較大，由于人工刷涂易對(duì)人體健康造成影響，不符合環(huán)保要求。
[0004]噴涂工藝對(duì)皮革表面噴涂均勻，僅需要較少人工，即可操作，對(duì)于人工的成本低，適合自動(dòng)化流水線操作。但是現(xiàn)有的噴漿機(jī)是由多個(gè)噴頭旋轉(zhuǎn)噴涂，在噴涂過程中有皮和沒有皮的地方都會(huì)噴涂，這樣就會(huì)產(chǎn)生化料的浪費(fèi)，對(duì)于化料的利用率極低，增加物料成本，也不符合節(jié)約環(huán)保要求。
[0005]對(duì)于輥涂工藝來說，由于輥涂化料利用率高，工人成本低，符合環(huán)保要求，所以越來越多的工廠開始廣泛使用輥涂工藝，或者輥涂與噴涂相結(jié)合的工藝。目前輥涂工藝以逆涂工藝為主，而逆涂工藝是由鋼制涂飾輥與橡膠壓力輥相同方向旋轉(zhuǎn)，涂飾輥對(duì)皮會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相逆于出皮方向的推力，相對(duì)較薄(厚0.7mm以下)的、柔軟的皮無法通過。而順涂工藝對(duì)較薄的、柔軟的皮革都能通過，但是在通過時(shí)很容易吸附在涂飾輥或壓力輥表面，導(dǎo)致難以進(jìn)行控制，并且，由于生產(chǎn)過程中托輥會(huì)殘留化料，在下張皮革經(jīng)過時(shí)會(huì)附著到皮的底面，對(duì)皮革輥涂質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。在皮革傳送時(shí)，傳送帶的皮革難以鋪平，當(dāng)皮革由送皮機(jī)傳送到主機(jī)時(shí),從送機(jī)皮送出來的皮邊緣會(huì)容易翹起,并且有卷起現(xiàn)象,給輥涂工作帶來不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是，針對(duì)現(xiàn)有上述各種技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)。
[0007]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)，包括送皮機(jī)、主機(jī)和接皮機(jī)；所述主機(jī)包括機(jī)架、換輥架、橡膠涂飾輥、鋼制壓力輥、壓力輥調(diào)節(jié)裝置、刮刀裝置、打皮輥裝置和接皮輥裝置；所述換輥架安裝在機(jī)架上，所述橡膠涂飾輥安裝在換輥架上，所述鋼制壓力輥安裝在壓力輥調(diào)節(jié)裝置上，所述刮刀裝置貼靠在橡膠涂飾輥送皮側(cè)機(jī)架上，所述上打皮輥裝置安裝在橡膠涂飾輥出皮側(cè)機(jī)架上，所述接皮輥裝置安裝在鋼制壓力輥出皮側(cè)的機(jī)架上；
所述送皮機(jī)安裝在主機(jī)的送皮側(cè)，送皮機(jī)包括上傳送帶、下傳送帶、展平輥輪裝置和送皮壓角裝置，所述展平輥輪裝置安裝在下傳送帶底部，用于調(diào)整下傳送帶的撐起角度，所述送皮壓角裝置安裝在機(jī)架上，所述上傳送帶和下傳送帶的送皮側(cè)套裝在皮帶輪上，出皮側(cè)分別套裝在送皮壓角裝置上；
所述接皮機(jī)包括皮帶輪及其上安裝的傳送帶，接皮機(jī)安裝在主機(jī)的出皮側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓力輥調(diào)節(jié)裝置包括依次連接的連體式減速機(jī)、微調(diào)螺桿、調(diào)節(jié)氣缸和壓力輥調(diào)節(jié)臂，通過氣缸調(diào)節(jié)壓力輥調(diào)節(jié)臂的升降，通過微調(diào)螺桿對(duì)氣缸的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步的，所述刮刀裝置包括刮刀、刀架、氣缸、手輪，所述刮刀安裝在刀架上，所述刀架與氣缸連接，通過手輪調(diào)節(jié)氣缸的伸縮量進(jìn)而調(diào)節(jié)刮刀與橡膠涂飾輥的距離。
[0010]進(jìn)一步的，所述打皮輥裝置包括打皮輥架、打皮輥、打皮輥限位輪，所述打皮輥通過支架安裝在打皮輥架上，打皮輥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述打皮輥限位輪通過支架安裝在打皮輥架上。
[0011]進(jìn)一步的，所述揭皮輥裝置包括揭皮輥架、揭皮輥調(diào)節(jié)架、揭皮輥、調(diào)節(jié)螺絲和揭皮輥限位輪，揭皮輥調(diào)節(jié)架安裝在揭皮輥架上，調(diào)節(jié)螺絲螺裝在揭皮輥架上的固定板上，調(diào)節(jié)螺絲頂部抵靠在揭皮輥調(diào)節(jié)架上，所述揭皮輥和揭皮輥限位輪分別通過軸絞裝在支架上，支架安裝在揭皮輥調(diào)節(jié)架上。
[0012]進(jìn)一步的，所述展平輥輪裝置包括展平輥和展平輥架，所述展平輥通過軸絞裝在支架上，支架安裝在展平輥架上，所述展平輥架上部通過軸銷安裝在機(jī)架上，展平輥架底部設(shè)有帶有螺紋孔的凸耳，通過螺釘將凸耳固裝在機(jī)架上預(yù)設(shè)的安裝孔上，用于調(diào)節(jié)展平輥隆起的高度。
[0013]進(jìn)一步的，所述送皮壓腳裝置送皮壓腳裝置分為上送皮壓腳裝置和下送皮壓腳裝置，上送皮壓腳裝置包括上連接架、送皮上輥架和送皮壓角輥輪，下送皮壓腳裝置包括下連接架、送皮下輥架和和送皮壓角輥輪，所述上連接架和下連接架安裝在機(jī)架上，上連接架上等距安裝有多個(gè)送皮上輥架，所述下連接架上等距安裝有多個(gè)送皮下輥架，所述送皮壓角輥輪分別通過軸絞裝在送皮上輥架及送皮下輥架上，送皮壓角輥輪分別用于對(duì)上傳送帶和下傳送帶的出皮側(cè)進(jìn)行滾動(dòng)支撐。
[0014]進(jìn)一步的,還包括毛刷清洗裝置,其包括水槽、刮水架、刮水板、擋料板、出水管、毛刷輪，所述水槽安裝在鋼制壓力輥下部的機(jī)架上，刮水架、擋料板均安裝在水槽上，刮水板安裝在毛刷刮水架上，并且刮水板頂靠在鋼制壓力輥送皮側(cè)，擋料板頂靠在鋼制壓力輥出皮側(cè)，出水管與水槽底部連通，毛刷輪通過軸絞裝在水槽內(nèi)壁上，且毛刷輪的刷毛貼合在鋼制壓力輥上。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本產(chǎn)品產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本產(chǎn)品在送皮機(jī)中安裝了展平輥輪裝置以及送皮壓腳裝置，保障了皮革表面的平整性；在橡膠涂飾輥出皮側(cè)安裝了打皮輥裝置、在鋼制壓力輥出皮側(cè)安裝了揭皮輥裝置，可以保障皮革順利傳送到接皮機(jī)上，避免皮革因過薄而吸附到輥體上面，影響出皮；在鋼制壓力輥下部安裝的毛刷清洗裝置可以對(duì)輥輪進(jìn)行及時(shí)清理，保障了皮革涂飾品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是壓力輥調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是打皮輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是接皮輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是展平輥輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是送皮機(jī)的局部放大圖；
圖10是上送皮壓腳裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是毛刷清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)，包括主機(jī)1、送皮機(jī)2和接皮機(jī)3 ;主機(jī)I包括機(jī)架11、換輥架12、橡膠涂飾輥13、鋼制壓力輥14、壓力輥調(diào)節(jié)裝置15、刮刀裝置16、打皮輥裝置17和接皮輥裝置18 ;換輥架12為三角形，其通過軸安裝在機(jī)架11上，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，用于對(duì)橡膠涂飾輥的更換；橡膠涂飾輥13安裝在換輥架12上，鋼制壓力輥14通過支架安裝在壓力輥調(diào)節(jié)裝置15上。
[0019]如圖2所示，壓力輥調(diào)節(jié)裝置15包括依次連接的連體式減速機(jī)151、微調(diào)螺桿152、第一氣缸153和壓力輥調(diào)節(jié)臂154，工作狀態(tài)時(shí)，通過減速機(jī)帶動(dòng)微調(diào)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)，控制氣缸執(zhí)行動(dòng)作，進(jìn)一步通過氣缸調(diào)節(jié)壓力輥調(diào)節(jié)臂154的升降，進(jìn)而控制鋼制壓力輥的升降。同樣，橡膠涂飾輥和鋼制壓力輥都通過電機(jī)啟動(dòng)。
[0020]如圖3所示，刮刀裝置16貼靠在橡膠涂飾輥13送皮側(cè)機(jī)架上，刮刀裝置16包括刮刀161、刀架162和第二氣缸163，刮刀161安裝在刀架162上，刀架162與第二氣缸163連接，通過調(diào)節(jié)第二氣缸163的伸縮量進(jìn)而調(diào)節(jié)刮刀161與橡膠涂飾輥13的距離。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀可以將化料均勻的涂抹于橡膠涂飾輥上的凹槽內(nèi)。
[0021]如圖4、圖5所示，打皮輥裝置17安裝在橡膠涂飾輥13出皮側(cè)機(jī)架上，打皮輥裝置17包括打皮輥架171、打皮輥172、打皮輥限位輪173，打皮輥表面設(shè)置為齒形，打皮輥172通過支架安裝在打皮輥架171上，打皮輥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，將打皮輥與橡膠涂飾輥的表面間隙設(shè)置在0.2毫米，并使兩者轉(zhuǎn)向相逆，以達(dá)到向下打皮效果。打皮輥限位輪173通過支架安裝在打皮輥架171上，在打皮輥架的底部安裝有氣缸，通過氣缸調(diào)節(jié)打皮輥架的移動(dòng)，調(diào)整好打皮輥與限位輪的在徑向方向的距離，然后使限位輪靠合在橡膠涂飾輥上，用以限制打皮輥與鋼制壓力輥之間的間隙，防止打皮輥與壓力輥產(chǎn)生摩擦，達(dá)到限位作用。
[0022]如圖6、圖7所示，接皮輥裝置18安裝在鋼制壓力輥14出皮側(cè)的機(jī)架上。揭皮輥裝置18包括揭皮輥架181、揭皮輥調(diào)節(jié)架182、揭皮輥183、調(diào)節(jié)螺絲184和揭皮輥限位輪185，揭皮輥架181底部安裝有氣缸，通過氣缸調(diào)節(jié)其升降高度，揭皮輥調(diào)節(jié)架182安裝在揭皮輥架181上，調(diào)節(jié)螺絲184螺裝在揭皮輥架181上的固定板186上，調(diào)節(jié)螺絲184頂部抵靠在揭皮輥調(diào)節(jié)架182上，用于調(diào)節(jié)揭皮輥調(diào)節(jié)架的移動(dòng)距離，揭皮輥183和揭皮輥限位輪185分別通過軸絞裝在支架上，支架安裝在揭皮輥調(diào)節(jié)架182上。并且，打皮輥173表面設(shè)置為齒形。當(dāng)氣缸推動(dòng)揭皮輥架時(shí)，揭皮輥限位輪會(huì)頂?shù)戒撝茐毫伾?，防止鋼制壓力輥和涂飾輥產(chǎn)生接觸，達(dá)到限位作用。接皮輥與鋼制壓力輥表面的距離設(shè)置為0.2毫米，并使兩者的旋轉(zhuǎn)方向相逆，達(dá)到接皮效果。
[0023]如圖8-圖10所示，送皮機(jī)2安裝在主機(jī)I的送皮側(cè)，送皮機(jī)2包括上傳送帶21、下傳送帶22、展平輥輪裝置23和送皮壓角裝置24，展平輥輪裝置23安裝在下傳送帶22底部機(jī)架上，用于調(diào)整下傳送帶22的撐起角度，展平輥輪裝置23包括展平輥231和展平輥架232，展平輥231通過軸絞裝在支架上，支架安裝在展平輥架232上，展平輥架232的中部設(shè)為隆起狀，因此，展平輥輪相應(yīng)地同樣為中部隆起狀，隆起高度為2度左右，展平輥架上部通過軸銷與機(jī)架安裝在一起，展平輥架232底部設(shè)有帶有螺紋孔的凸耳234，通過螺釘將凸耳固裝在機(jī)架上預(yù)設(shè)好的安裝孔19上，安裝孔設(shè)置有多個(gè)，用于對(duì)展平輥的隆起高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，作用是在皮革皮經(jīng)過時(shí)起到的對(duì)皮革展平的作用。
[0024]送皮壓角裝置24安裝在機(jī)架上，上傳送帶21和下傳送帶22的送皮側(cè)套裝在皮帶輪25上，出皮側(cè)分別套裝在送皮壓角裝置24上；具體的，送皮壓腳裝置24分為上送皮壓腳裝置和下送皮壓腳裝置，上送皮壓腳裝置包括上連接架241、送皮上輥架243和送皮壓角輥輪245，下送皮壓腳裝置包括下連接架242、送皮下輥架244和和送皮壓角輥輪245，上連接架241和下連接架242安裝在機(jī)架上，上連接架241上等距安裝有多個(gè)送皮上輥架243，下連接架242上等距安裝有多個(gè)送皮下輥架244，送皮壓角輥輪245分別通過軸絞裝在送皮上輥架243及送皮下輥架244上，送皮壓角輥輪245分別用于對(duì)上傳送帶21和下傳送帶22的出皮側(cè)進(jìn)行滾動(dòng)支撐。以上展平輥裝置和送皮壓角裝置的設(shè)置，可以有效避免皮革在傳送過程中發(fā)生的褶皺現(xiàn)象，保持了皮革的平整性。
[0025]接皮機(jī)3包括皮帶輪及其上安裝的傳送帶，接皮機(jī)3安裝在主機(jī)I的出皮側(cè)。
[0026]如圖11所示,本產(chǎn)品還包括毛刷清洗裝置4,其包括水槽41、刮水架42、刮水板43、擋料板44、出水管45、毛刷輪46，水槽41安裝在鋼制壓力輥4下部的機(jī)架上，刮水架42、擋料板44均安裝在水槽41上,刮水板43安裝在毛刷刮水架42上，并且刮水板43頂靠在鋼制壓力輥14送皮側(cè)，擋料板44頂靠在鋼制壓力輥14出皮側(cè)，出水管45與水槽41底部連通，毛刷輪46通過軸絞裝在水槽內(nèi)壁上，且毛刷輪的刷毛貼合在鋼制壓力輥14上。
[0027]本產(chǎn)品的工作過程為:真皮通過送皮機(jī)送入到橡膠涂飾輥與鋼制壓力輥之間，由于人工放皮，難免會(huì)產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，由此必須在送皮機(jī)中增加展平輥和送皮壓角來達(dá)到皮面的平整性。當(dāng)皮經(jīng)過涂飾輥時(shí)，通過氣缸調(diào)節(jié)刀架使得刮刀貼靠在運(yùn)轉(zhuǎn)的涂飾輥上，由泵把攪拌桶中的化料添加到涂飾輥與刮刀之間，并由刮刀刀片將化料均勻的涂抹于涂飾輥的凹槽中，橡膠涂飾輥與鋼制壓力輥是通過一個(gè)相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)把真皮送入接皮機(jī)上，它們之間間隙補(bǔ)償是由橡膠涂飾輥和氣缸與減速電機(jī)來控制，針對(duì)不同的真皮都可以通過，過皮中壓力輥擠壓橡膠涂飾輥，把橡膠涂飾輥凹槽中的化料擠壓到真皮上，由于的真皮表面涂飾量不同需要使用對(duì)應(yīng)的涂飾輥，由換輥架來完成涂飾輥的交換，而順涂工藝對(duì)較薄的、柔軟的皮都能通過，因此在通過時(shí)容易吸附在橡膠涂飾輥和鋼制壓力輥表面，所以經(jīng)過輥體后在橡膠涂飾輥出皮側(cè)增加打皮輥、在鋼制壓力輥出皮側(cè)增加揭皮輥，以達(dá)到順利傳送到接皮機(jī)上。最后再由接皮機(jī)傳入下一工序，由于生產(chǎn)過程中托輥會(huì)殘留化料，如不急時(shí)清洗掉，在下張皮經(jīng)過時(shí)會(huì)附到皮的底面，所以生產(chǎn)過程中毛刷會(huì)一直工作，將殘料收集至水槽中通過出水管排出，以保證輥體不會(huì)有殘料。
[0028]最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種皮革機(jī)械輥涂機(jī)，包括主機(jī)(I)、送皮機(jī)(2)和接皮機(jī)(3);其特征在于:所述主機(jī)(I)包括機(jī)架(11)、換輥架(12)、橡膠涂飾輥(13)、鋼制壓力輥(14)、壓力輥調(diào)節(jié)裝置(15)、刮刀裝置(16)、打皮輥裝置(17)和接皮輥裝置(18);所述換輥架(12)安裝在機(jī)架(11)上，所述橡膠涂飾輥(13)安裝在換輥架(13)上，所述鋼制壓力輥(14)安裝在壓力輥調(diào)節(jié)裝置(15)上，所述刮刀裝置(16)貼靠在橡膠涂飾輥(13)送皮側(cè)機(jī)架上，所述打皮輥裝置(17)安裝在橡膠涂飾輥(13)出皮側(cè)機(jī)架上，所述接皮輥裝置(18)安裝在鋼制壓力輥(14)出皮側(cè)的機(jī)架上； 所述送皮機(jī)(2)安裝在主機(jī)(I)的送皮側(cè)，送皮機(jī)(2)包括上傳送帶(21)、下傳送帶(22)、展平輥輪裝置(23)和送皮壓角裝置(24)，所述展平輥輪裝置(23)安裝在下傳送帶(22)底部，用于調(diào)整下傳送帶(22)的撐起角度，所述送皮壓角裝置(24)安裝在機(jī)架上，所述上傳送帶(21)和下傳送帶(22)的送皮側(cè)套裝在皮帶輪(25)上，出皮側(cè)分別套裝在送皮壓角裝置(24)上； 所述接皮機(jī)(3)包括皮帶輪及其上安裝的傳送帶，接皮機(jī)(3)安裝在主機(jī)(I)的出皮側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述壓力輥調(diào)節(jié)裝置(15)包括依次連接的連體式減速機(jī)(151)、微調(diào)螺桿(152)、第一氣缸(153)和壓力輥調(diào)節(jié)臂(154)，通過氣缸調(diào)節(jié)壓力輥調(diào)節(jié)臂(154)的升降，通過微調(diào)螺桿(152)對(duì)氣缸的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述刮刀裝置(16)包括刮刀(161)、刀架(162)和第二氣缸(163)，所述刮刀(161)安裝在刀架(162)上，所述刀架(162)與第二氣缸(163)連接，通過調(diào)節(jié)第二氣缸(163)的伸縮量進(jìn)而調(diào)節(jié)刮刀(161)與橡膠涂飾輥(13)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述打皮輥裝置(17)包括打皮輥架(171 )、打皮輥(172)、打皮輥限位輪(173)，所述打皮輥(173)通過支架安裝在打皮輥架(171)上，打皮輥(172)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述打皮輥限位輪(173)通過支架安裝在打皮輥架(171)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述揭皮輥裝置(18)包括揭皮輥架(181)、揭皮輥調(diào)節(jié)架(182)、揭皮輥(183)、調(diào)節(jié)螺絲(184)和揭皮輥限位輪(185)，揭皮輥調(diào)節(jié)架(182)安裝在揭皮輥架(181)上，調(diào)節(jié)螺絲(184)螺裝在揭皮輥架(181)上的固定板(186)上，調(diào)節(jié)螺絲(184)頂部抵靠在揭皮輥調(diào)節(jié)架(182)上，所述揭皮輥(183)和揭皮輥限位輪(185)分別通過軸絞裝在支架上，支架安裝在揭皮輥調(diào)節(jié)架(182)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述展平輥輪裝置(23)包括展平輥(231)和展平輥架(232)，所述展平輥(231)通過軸絞裝在支架上，支架安裝在展平輥架(232)上，所述展平輥架(232)上部通過軸銷安裝在機(jī)架上，展平輥架(232)底部設(shè)有帶有螺紋孔的凸耳(234)，通過螺釘將凸耳(234)固裝在機(jī)架上預(yù)設(shè)的安裝孔(19)上，用于調(diào)節(jié)展平輥(232)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:所述送皮壓腳裝置(24)分為上送皮壓腳裝置和下送皮壓腳裝置，上送皮壓腳裝置包括上連接架(241)、送皮上輥架(243)和送皮壓角輥輪(245)，下送皮壓腳裝置包括下連接架(242)、送皮下輥架(244)和送皮壓角輥輪(245)，所述上連接架(241)和下連接架(242)安裝在機(jī)架上，上連接架(241)上等距安裝有多個(gè)送皮上輥架(243)，所述下連接架(242)上等距安裝有多個(gè)送皮下輥架(244)，所述送皮壓角輥輪(245)分別通過軸絞裝在送皮上輥架(243)及送皮下輥架(244)上，送皮壓角輥輪(245)分別用于對(duì)上傳送帶(21)和下傳送帶(22)的出皮側(cè)進(jìn)行滾動(dòng)支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革機(jī)械輥涂機(jī)，其特征在于:還包括毛刷清洗裝置(4)，其包括水槽(41)、刮水架(42)、刮水板(43)、擋料板(44)、出水管(45)、毛刷輪(46)，所述水槽(41)安裝在鋼制壓力輥(14)下部的機(jī)架上，刮水架(42)、擋料板(44)均安裝在水槽(41)上，刮水板(43)安裝在毛刷刮水架(42)上，并且刮水板(43)頂靠在鋼制壓力輥(14)送皮偵牝擋料板(44)頂靠在鋼制壓力輥(14)出皮側(cè)，出水管(45)與水槽(41)底部連通，毛刷輪(46)通過軸絞裝在水槽內(nèi)壁上，且毛刷輪的刷毛貼合在鋼制壓力輥(14)上。
【文檔編號(hào)】C14C15/00GK104388606SQ201410666775
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】劉世錦, 陳治宇, 李正全, 李勇, 劉寶權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇連港皮革機(jī)械有限公司