毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，包括軋洗機(jī)、浸漬槽以及汽蒸箱，所述的軋洗機(jī)由至少兩臺(tái)形成一個(gè)軋洗機(jī)組，所述的軋洗機(jī)組為前部、中部和后部布置的三組，在前部軋洗機(jī)組和中部軋洗機(jī)組、中部軋洗機(jī)組和后部軋洗機(jī)組的中間分別順序設(shè)置一個(gè)所述浸漬槽和汽蒸箱；在軋洗機(jī)組的每兩臺(tái)軋洗機(jī)中間設(shè)置有一松緊架。本實(shí)用新型毛巾織物由設(shè)備的前段進(jìn)入，后端拖出，通過多組軋洗機(jī)，浸漬槽，汽蒸箱的配合運(yùn)作，在一條生產(chǎn)線上完成毛巾的退漿，煮練，漂白等加工工藝，實(shí)現(xiàn)毛巾織物的連續(xù)化生產(chǎn)。大幅減少毛巾生產(chǎn)的過程中對能源和用水的消耗。將原有的生產(chǎn)1噸毛巾需要60～80噸水減少為生產(chǎn)1噸毛巾需要10～20噸水。
【專利說明】毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種高效節(jié)能的毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]毛巾織物的退漿，煮練，漂白等加工工藝是毛巾加工過程中的重要環(huán)節(jié)。目前，該工藝使用染缸等分步進(jìn)行，尚未實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，這造成了生產(chǎn)效率的低下和大量的能源資源的消耗。僅以耗水量為例，目前的毛巾生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)一噸毛巾需要消耗60?80噸水，這對水資源的消耗十分嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是的克服上述的不足，而提供一種能實(shí)現(xiàn)毛巾的連續(xù)化生產(chǎn)，并且節(jié)能高效的技術(shù)設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括軋洗機(jī)、浸潰槽以及汽蒸箱，所述的軋洗機(jī)由至少兩臺(tái)形成一個(gè)軋洗機(jī)組，所述的軋洗機(jī)組為前部、中部和后部布置的三組，在前部軋洗機(jī)組和中部軋洗機(jī)組、中部軋洗機(jī)組和后部軋洗機(jī)組的中間分別順序設(shè)置一個(gè)所述浸潰槽和汽蒸箱。
[0006]在所述軋洗機(jī)組的每兩臺(tái)軋洗機(jī)中間設(shè)置有一松緊架。
[0007]所述的軋洗機(jī)包括箱體、位于箱體底部的兩個(gè)軋洗主動(dòng)輥以及位于箱體頂部的兩個(gè)軋輥，所述的軋洗主動(dòng)輥與所述的軋輥連接，在所述箱體的中部還設(shè)置有兩個(gè)槽輪盤。
[0008]所述的浸潰槽包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)的導(dǎo)布輥，在槽體的上端設(shè)置有一進(jìn)布口和一用于出布的浸潰主動(dòng)棍。
[0009]所述的汽蒸箱包括容布箱、設(shè)置在容布箱入口的落布裝置以及設(shè)置在容布箱出口的出布裝置，所述的落布裝置包括落布輥以及與所述落布輥連接的落布驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的出布裝置包括出布輥以及與所述出布輥連接的出布驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0010]有益效果:
[0011]1.毛巾織物由設(shè)備的前段進(jìn)入，后端拖出，通過多組軋洗機(jī)，浸潰槽，汽蒸箱的配合運(yùn)作，在一條生產(chǎn)線上完成毛巾的退漿，煮練，漂白等加工工藝，實(shí)現(xiàn)毛巾織物的連續(xù)化生產(chǎn)。
[0012]2.大幅減少毛巾生產(chǎn)的過程中對能源和用水的消耗。將原有的生產(chǎn)I噸毛巾需要60?80噸水減少為生產(chǎn)I噸毛巾需要10?20噸水。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1本實(shí)用新型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2本實(shí)用新型的軋洗機(jī)和松緊架結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0016]圖3-本實(shí)用新型的浸潰槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4-本實(shí)用新型的汽蒸箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]其中，1-軋洗機(jī)，11-軋洗槽輪盤，12-軋棍,13-箱體,14-軋洗主動(dòng)棍，2_松緊架，21-松緊槽輪盤，22-鏈輪，3-浸潰槽，31-進(jìn)布口，32-導(dǎo)布輥，33-浸潰主動(dòng)輥，4-汽蒸箱，41-容布箱，42-落布裝置，43-出布裝置。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明:參見圖1，本高效節(jié)能毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備由軋洗機(jī)1，松緊架2，浸潰槽3以及汽蒸箱4組成。其中軋洗機(jī)I由至少兩臺(tái)形成一個(gè)軋洗機(jī)組，軋洗機(jī)組為前部、中部和后部布置的三組。在本實(shí)施例中，前部軋洗機(jī)組由兩臺(tái)軋洗機(jī)I組成，中部和后部軋洗機(jī)組由三臺(tái)軋洗機(jī)I組成。在前部軋洗機(jī)組和中部軋洗機(jī)組、中部軋洗機(jī)組和后部軋洗機(jī)組的中間分別順序設(shè)置一個(gè)浸潰槽3和汽蒸箱4，在軋洗機(jī)組的每兩臺(tái)軋洗機(jī)中間設(shè)置有一松緊架2。
[0021]軋洗機(jī)I的結(jié)構(gòu)如圖2所述，包括箱體13、位于箱體底部的兩個(gè)軋洗主動(dòng)輥14以及位于箱體頂部的兩個(gè)軋輥12，軋洗主動(dòng)輥14與軋輥12通過連接，在箱體13的中部還設(shè)置有兩個(gè)槽輪盤11。
[0022]浸潰槽3包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)的導(dǎo)布輥32，在槽體的上端設(shè)置有一進(jìn)布口31和一用于出布的浸潰主動(dòng)棍33,參見圖3。
[0023]汽蒸箱4包括容布箱41、設(shè)置在容布箱入口的落布裝置42以及設(shè)置在容布箱出口的出布裝置43，其中容布箱41選用J型容布箱。落布裝置42包括落布輥以及與落布輥連接的落布驅(qū)動(dòng)電機(jī)，出布裝置43包括出布輥以及與所述出布輥連接的出布驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)備的處理工藝為:毛巾織物先進(jìn)入軋洗機(jī)1，利用其中的導(dǎo)布輥14和槽輪盤11，對毛巾織物進(jìn)行軋洗；隨后，經(jīng)過松緊架2，調(diào)整前后軋洗機(jī)速度，使布面張力均勻；然后進(jìn)入下一個(gè)軋洗機(jī)；軋洗過后進(jìn)入浸潰槽3，通過導(dǎo)布輥32帶著毛巾；接著，毛巾織物進(jìn)入汽蒸箱4，由落布裝置42進(jìn)入，通過j型容布箱41，再由出布裝置43拖出。然后，如圖1所示，再進(jìn)行3對松緊架和軋洗機(jī)的作用，及浸潰槽，汽蒸箱等。完成整個(gè)毛巾織物的高效，節(jié)能的連續(xù)化生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括軋洗機(jī)、浸潰槽以及汽蒸箱，所述的軋洗機(jī)由至少兩臺(tái)形成一個(gè)軋洗機(jī)組，所述的軋洗機(jī)組為前部、中部和后部布置的三組，在前部軋洗機(jī)組和中部軋洗機(jī)組、中部軋洗機(jī)組和后部軋洗機(jī)組的中間分別順序設(shè)置一個(gè)所述浸潰槽和汽蒸箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在所述軋洗機(jī)組的每兩臺(tái)軋洗機(jī)中間設(shè)置有一松緊架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的軋洗機(jī)包括箱體、位于箱體底部的兩個(gè)軋洗主動(dòng)輥以及位于箱體頂部的兩個(gè)軋輥，所述的軋洗主動(dòng)輥與所述的軋輥連接，在所述箱體的中部還設(shè)置有兩個(gè)槽輪盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的浸潰槽包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)的導(dǎo)布輥，在槽體的上端設(shè)置有一進(jìn)布口和一用于出布的浸潰主動(dòng)輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛巾連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的汽蒸箱包括容布箱、設(shè)置在容布箱入口的落布裝置以及設(shè)置在容布箱出口的出布裝置，所述的落布裝置包括落布輥以及與所述落布輥連接的落布驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的出布裝置包括出布輥以及與所述出布輥連接的出布驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203807771SQ201420060335
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】周健 申請人:新建特闊漂整（南通）有限公司