一種羊毛加濕的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種羊毛加濕機，包括氣纖分離器和儲棉箱，所述氣纖分離器的出料口與設置在其下方的儲棉箱進料口相連，儲棉箱底部設置有一對喂給羅拉，喂給羅拉正下方設置有開松輥筒，開松輥筒下方設置有輸送網(wǎng)簾和對輸送網(wǎng)簾提供動力的電機，且開松輥筒設置在輸送網(wǎng)簾的起始輸料端；所述輸送網(wǎng)簾中間部分上方設置有噴頭，噴頭通過管路與水泵的出水口相連通，水泵的入水口通過管道與水箱相連通；所述輸送網(wǎng)簾下料端的下方設置有第一淌料板，第一淌料板的下端與第一軋車的入料口連接。本實用新型可有效的對羊毛進行加濕，加濕后可確保羊毛濕度在15%-30%之間，避免羊毛在后期機械性去除植物性雜質(zhì)過程中產(chǎn)生靜電而引發(fā)羊毛纏結(jié)或火災的情況，確保機械方法能夠安全地去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)。
【專利說明】一種羊毛加濕機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種羊毛紡前預處理加工機械，尤其涉及一種羊毛加濕機。

【背景技術】
[0002]植物毛中含有較多的草屑、草籽、麻屑等植物性雜質(zhì)，因此在羊毛紡加工前預處理過程中需要去除這些草屑、草籽、麻屑等植物性雜質(zhì)，才能夠進行羊毛的深加工?，F(xiàn)有羊毛紡前預處理工藝中大多采用炭化的方法去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，這種方法雖然也可以去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，但是炭化過程中不僅容易造成羊毛原生品質(zhì)的損害，而且在炭化過程中排出大量的強酸性廢水，造成環(huán)境污染。
[0003]而采用機械方法去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)，羊毛在機械除雜過程中會產(chǎn)生靜電，使羊毛蜷曲、不易清除其中的雜質(zhì)，并有靜電引發(fā)火災的情況，若羊毛含有較大的水分則可避免上述情況。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種羊毛加濕機，可以對羊毛加濕到20%_30%之間，避免羊毛在機械去除植物性雜質(zhì)過程中產(chǎn)生羊毛纏結(jié)或靜電引發(fā)火災的情況。
[0005]本實用新型采用下述技術方案:
[0006]—種羊毛加濕機，包括氣纖分離器和儲棉箱，所述氣纖分離器的出料口與設置在其下方的儲棉箱進料口相連，儲棉箱底部設置有一對喂給羅拉，喂給羅拉正下方設置有開松輥筒，開松輥筒下方設置有輸送網(wǎng)簾和對輸送網(wǎng)簾提供動力的電機，且開松輥筒設置在輸送網(wǎng)簾的起始輸料端；所述輸送網(wǎng)簾中間部分上方設置有噴頭，噴頭通過管路與水泵的出水口相連通，水泵的入水口通過管道與水箱相連通；所述輸送網(wǎng)簾下料端的下方設置有第一淌料板，第一淌料板的下端與第一軋車的入料口連接。
[0007]所述的儲棉箱上設置有兩個用于觀測棉花儲量的限位視窗，儲棉箱上部有上限位視窗，下部有下限位視窗。
[0008]所述輸送網(wǎng)簾的上方設置有擋水板，擋水板距離輸送網(wǎng)簾距離可調(diào)，輸送網(wǎng)簾的正下方設置有一漏斗形盛水盤，漏斗形盛水盤的出水口連接水箱的入水口。
[0009]所述漏斗形盛水盤的出水口與水箱的入水口之間還設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多層濾網(wǎng)。
[0010]所述第一軋車的出料口通過第二淌料板與第二軋車的進料口連接，第二軋車的出料口與下級加工機械開松機入料口連接。
[0011]本實用新型可有效的對羊毛進行加濕，加濕后可確保羊毛濕度在15%_30%之間，避免羊毛在后期機械性去除植物性雜質(zhì)過程中產(chǎn)生靜電而引發(fā)羊毛纏結(jié)或火災的情況，確保機械方法能夠安全地去除羊毛中所含的植物性雜質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種羊毛加濕機，一種羊毛加濕機，包括氣纖分離器10和儲棉箱12，所述氣纖分離器10的出料口與與設置在其下方的儲棉箱12進料口相連，儲棉箱12底部設置有一對喂給羅拉14，喂給羅拉14正下方設置有開松輥筒15，開松輥筒15下方設置有輸送網(wǎng)簾9和對輸送網(wǎng)簾提供動力的電機20，且開松輥筒15設置在輸送網(wǎng)簾9的起始輸料端；所述輸送網(wǎng)簾9中間部分上方設置有噴頭8，噴頭8通過管路7與水泵16的出水口相連通，水泵16的入水口通過管道與水箱17相連通；所述輸送網(wǎng)簾9下料端的下方設置有第一淌料板5，第一淌料板5的下端與第一軋車4的入料口連接。
[0014]所述的儲棉箱12上設置有兩個用于觀測棉花儲量的限位視窗，儲棉箱上部有上限位視窗11，下部有下限位視窗13。
[0015]所述輸送網(wǎng)簾9的上方設置有擋水板6，擋水板距離輸送網(wǎng)簾距離可調(diào)，輸送網(wǎng)簾的正下方設置有一漏斗形盛水盤，漏斗形盛水盤的出水口連接水箱的入水口。
[0016]所述漏斗形盛水盤的出水口與水箱的入水口之間還設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多層濾網(wǎng)。
[0017]所述第一軋車4的出料口通過第二淌料板3與第二軋車2的進料口連接，第二軋車2的出料口與下級加工機械開松機入料口連接。
[0018]具體工作過程如下:所述羊毛在氣流輸送下運送到氣纖分離器10處，在氣纖分離器10作用下實現(xiàn)羊毛與氣流分離，落入氣纖分離器10下方的儲棉箱12中，可通過儲棉箱12上部的上限位視窗11觀察或通過傳感器控制儲棉箱12中的物料上限位，通過儲棉箱12下部的下限位視窗13觀察或通過傳感器控制物料的下限位，羊毛通過儲棉箱12底部有一對喂給羅拉14進行握持控制喂給，握持控制喂給的羊毛由開松輥筒15對羊毛開松，使其均勻的鋪放在下部的輸送網(wǎng)簾9上，輸送網(wǎng)簾9在電機20的帶動下緩慢輸送，羊毛在輸送網(wǎng)簾9輸送過程中，通過與管路7相連的噴頭8對羊毛噴水加濕，具體可以根據(jù)輸送網(wǎng)簾9的長度、噴頭8的個數(shù)和噴水速度來調(diào)節(jié)加濕度。
[0019]當加濕后的羊毛輸送到輸送網(wǎng)簾9前端時，通過擋水板6把多余的水擋下來，羊毛通過輸送網(wǎng)簾9后進入第一淌料板5，加濕后羊毛通過第一淌料板5后進入第一軋車4進行初次輥壓，初次輥壓后的羊毛進入第二淌料板3，羊毛通過第二淌料板3后進入第二軋車2進行再次輥壓，再次輥壓后的羊毛進入第三淌料板1，羊毛通過第三淌料板I后進入下一加工機械開松機，羊毛加濕機加濕用水通過水源進口 19進入水箱17中，水箱17中的水通過水泵機組16、管路7和噴頭8對輸送網(wǎng)簾9上的羊毛進行噴淋加濕，加濕過程中多余的水通過盛水盤18經(jīng)過多層濾網(wǎng)過濾后落入水箱17中，從而可以循環(huán)利用。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替代，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛加濕機,其特征在于:包括氣纖分離器和儲棉箱，所述氣纖分離器的出料口與設置在其下方的儲棉箱進料口相連，儲棉箱底部設置有一對喂給羅拉，喂給羅拉正下方設置有開松輥筒，開松輥筒下方設置有輸送網(wǎng)簾和對輸送網(wǎng)簾提供動力的電機，且開松輥筒設置在輸送網(wǎng)簾的起始輸料端；所述輸送網(wǎng)簾中間部分上方設置有噴頭，噴頭通過管路與水泵的出水口相連通，水泵的入水口通過管道與水箱相連通；所述輸送網(wǎng)簾下料端的下方設置有第一淌料板，第一淌料板的下端與第一軋車的入料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛加濕機，其特征在于:所述的儲棉箱上設置有兩個用于觀測棉花儲量的限位視窗，儲棉箱上部有上限位視窗，下部有下限位視窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛加濕機，其特征在于:所述輸送網(wǎng)簾的上方設置有擋水板，擋水板距離輸送網(wǎng)簾距離可調(diào)，輸送網(wǎng)簾的正下方設置有一漏斗形盛水盤，漏斗形盛水盤的出水口連接水箱的入水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的羊毛加濕機，其特征在于:所述漏斗形盛水盤的出水口與水箱的入水口之間還設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括多層濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羊毛加濕機，其特征在于:所述第一軋車的出料口通過第二淌料板與第二軋車的進料口連接，第二軋車的出料口與下級加工機械開松機入料口連接。
【文檔編號】D01G9/14GK203923489SQ201420289419
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】阮旭良, 史書偉, 王澤武, 谷國富, 劉軍民, 孟永發(fā), 張霖 申請人:中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術設計研究所