拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于針織機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈。它解決了現(xiàn)有針織機(jī)選針鋼圈安裝不便,成本高等問題。包括呈圓環(huán)形的鋼圈本體,鋼圈本體由弧形圈與拼裝塊拼合而成,弧形圈包括具有選針部與平針部的外圈,外圈內(nèi)側(cè)通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)周向設(shè)有內(nèi)圈,外圈內(nèi)側(cè)還通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有與選針部相匹配且位于內(nèi)圈上方的選針半圈,拼裝塊包括外拼裝塊,外拼裝塊內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拼裝塊。本拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,加工難度低,安裝拆卸方便且安裝精度高,織針在選針通道內(nèi)移動(dòng)使得織針不易脫離選針軌道,選針效果好,穩(wěn)定性高,強(qiáng)度高,成本低。
【專利說明】拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于針織機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的針織機(jī)在進(jìn)行針織時(shí)的花色變化主要通過選針機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),其中針織機(jī)選針鋼圈是選針機(jī)構(gòu)中的一個(gè)重要部件。常見的選針鋼圈的成圈三角與平針三角多以分體式結(jié)構(gòu)安裝,一般具有4個(gè)成圈三角與4個(gè)平針三角,由于每個(gè)成圈三角與平針三角都是相互獨(dú)立的,這使得選針鋼圈的裝配非常的繁瑣,同時(shí)精度得不到保障,穩(wěn)定性較差,除此之外現(xiàn)有的選針鋼圈還存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,織針移動(dòng)時(shí)易脫離軌道,穩(wěn)定性差,安裝不便等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種織襪機(jī)的提花針選針裝置[申請?zhí)?201020648185.4],包括具有后拉頭槽的選針器座、與選針器座同心的下鋼圈,安裝在選針器座上的若干選針器,安裝在后拉頭槽中能沿選針器座作徑向移動(dòng)的具有后刀頭的后下拉頭,下鋼圈在距離工作坐標(biāo)基準(zhǔn)152ο至229ο之間的上端面上有一凸臺。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的提花選針裝置運(yùn)行精度低的問題,但是該方案依然存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大,織針移動(dòng)時(shí)易脫離軌道,穩(wěn)定性差,安裝不便的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝方便,易于加工的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,包括呈圓環(huán)形的鋼圈本體,其特征在于,所述的鋼圈本體由弧形圈與拼裝塊拼合而成,所述的弧形圈包括具有選針部與平針部的外圈,所述的外圈內(nèi)側(cè)通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)周向設(shè)有內(nèi)圈,所述的外圈內(nèi)側(cè)還通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述的選針部相匹配且位于內(nèi)圈上方的選針半圈,所述的拼裝塊包括外拼裝塊,所述的外拼裝塊內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拼裝塊。鋼圈本體采用拼合式結(jié)構(gòu)使得本鋼圈加工難度低,安裝方便。
[0007]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的選針半圈包括若干成圈三角與若干平針三角,所述的成圈三角與平針三角連為一體式結(jié)構(gòu)且分別依次交替設(shè)置從而形成供織針移動(dòng)的三角軌跡,且所述的三角軌跡與內(nèi)圈之間形成選針通道。使用時(shí)織針在三角軌跡上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)選針功能,選針通道能防止織針在移動(dòng)時(shí)脫離三角軌跡,使得本鋼圈穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0008]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的選針部包括第一弧形體與第二弧形體,所述的第一弧形體與第二弧形體之間設(shè)有缺口,所述的選針半圈設(shè)置在第一弧形體內(nèi)側(cè),在第二弧形體內(nèi)側(cè)設(shè)置有眉毛三角。
[0009]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的內(nèi)圈上具有設(shè)置在平針部內(nèi)側(cè)且與選針部相對設(shè)置的提針部。
[0010]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈上的第一安裝孔以及若干設(shè)于內(nèi)圈上且與第一安裝孔相配合的第一配合孔,所述的第一安裝孔通過設(shè)于外圈外側(cè)的第一螺栓與第一配合孔相連。
[0011]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈上的第二安裝孔以及若干設(shè)于選針半圈上且與第二安裝孔相配合的第二配合孔,所述的第二安裝孔通過設(shè)于外圈外側(cè)的第二螺栓與第二配合孔相連。
[0012]在上述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈中,所述的外圈的外側(cè)具有與外圈連為一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)形安裝座,且所述的環(huán)形安裝座上設(shè)有若干均勻分布的固定安裝孔。便于本鋼圈的安裝,穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,加工難度低,安裝拆卸方便且安裝精度高,織針在選針通道內(nèi)移動(dòng)使得織針不易脫離選針軌道,選針效果好,穩(wěn)定性高,強(qiáng)度高,成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中,鋼圈本體1、弧形圈11、拼裝塊12、外拼裝塊121、內(nèi)拼裝塊122、外圈2、選針部21、第一弧形體211、第二弧形體212、缺口 213、平針部22、環(huán)形安裝座23、固定安裝孔231、內(nèi)圈3、提針部31、選針半圈4、成圈三角41、平針三角42、三角軌跡5、選針通道6、眉毛三角7、第一配合孔8、第一螺栓81、第二配合孔9、第二螺栓91。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示,本拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,包括呈圓環(huán)形的鋼圈本體1,鋼圈本體I由弧形圈11與拼裝塊12拼合而成,弧形圈11包括具有選針部21與平針部22的外圈2,外圈2內(nèi)側(cè)通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)周向設(shè)有內(nèi)圈3,外圈2內(nèi)側(cè)還通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述的選針部21相匹配且位于內(nèi)圈3上方的選針半圈4,拼裝塊12包括外拼裝塊121,外拼裝塊121內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拼裝塊122,鋼圈本體I采用拼合式結(jié)構(gòu)使得本鋼圈加工難度低,安裝方便。
[0018]作為一種優(yōu)選方案,本實(shí)施例中的選針半圈4包括若干成圈三角41與若干平針三角42,成圈三角41與平針三角42連為一體式結(jié)構(gòu)且分別依次交替設(shè)置從而形成供織針移動(dòng)的三角軌跡5,且三角軌跡5與內(nèi)圈3之間形成選針通道6,使用時(shí)織針在三角軌跡5上移動(dòng)實(shí)現(xiàn)選針功能,選針通道能防止織針在移動(dòng)時(shí)脫離三角軌跡5,使得本鋼圈穩(wěn)定性強(qiáng)。選針部21包括第一弧形體211與第二弧形體212,第一弧形體211與第二弧形體212之間設(shè)有缺口 213,選針半圈4設(shè)置在第一弧形體211內(nèi)側(cè),在第二弧形體212內(nèi)側(cè)設(shè)置有眉毛三角7。內(nèi)圈3上具有設(shè)置在平針部22內(nèi)側(cè)且與選針部21相對設(shè)置的提針部31。第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈2上的第一安裝孔以及若干設(shè)于內(nèi)圈3上且與第一安裝孔相配合的第一配合孔8,第一安裝孔通過設(shè)于外圈2外側(cè)的第一螺栓81與第一配合孔8相連。第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈2上的第二安裝孔以及若干設(shè)于選針半圈4上且與第二安裝孔相配合的第二配合孔9,第二安裝孔通過設(shè)于外圈2外側(cè)的第二螺栓91與第二配合孔9相連。外圈2的外側(cè)具有與外圈2連為一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)形安裝座23,且環(huán)形安裝座23上設(shè)有若干均勻分布的固定安裝孔231,便于本鋼圈的安裝,穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了鋼圈本體1、弧形圈11、拼裝塊12、外拼裝塊121、內(nèi)拼裝塊122、外圈2、選針部21、第一弧形體211、第二弧形體212、缺口 213、平針部22、環(huán)形安裝座23、固定安裝孔231、內(nèi)圈3、提針部31、選針半圈4、成圈三角41、平針三角42、三角軌跡5、選針通道6、眉毛三角7、第一配合孔8、第一螺栓81、第二配合孔9、第二螺栓91等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,包括呈圓環(huán)形的鋼圈本體(I),其特征在于,所述的鋼圈本體(I)由弧形圈(11)與拼裝塊(12)拼合而成,所述的弧形圈(11)包括具有選針部(21)與平針部(22)的外圈(2),所述的外圈⑵內(nèi)側(cè)通過第一可拆卸結(jié)構(gòu)周向設(shè)有內(nèi)圈(3),所述的外圈(2)內(nèi)側(cè)還通過第二可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)有與所述的選針部(21)相匹配且位于內(nèi)圈(3)上方的選針半圈(4),所述的拼裝塊(12)包括外拼裝塊(121),所述的外拼裝塊(121)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)拼裝塊(122)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的選針半圈(4)包括若干成圈三角(41)與若干平針三角(42),所述的成圈三角(41)與平針三角(42)連為一體式結(jié)構(gòu)且分別依次交替設(shè)置從而形成供織針移動(dòng)的三角軌跡(5),且所述的三角軌跡(5)與內(nèi)圈(3)之間形成選針通道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的選針部(21)包括第一弧形體(211)與第二弧形體(212),所述的第一弧形體(211)與第二弧形體(212)之間設(shè)有缺口(213),所述的選針半圈(4)設(shè)置在第一弧形體(211)內(nèi)側(cè),在第二弧形體(212)內(nèi)側(cè)設(shè)置有眉毛三角(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的內(nèi)圈(3)上具有設(shè)置在平針部(22)內(nèi)側(cè)且與選針部(21)相對設(shè)置的提針部(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的第一可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈(2)上的第一安裝孔以及若干設(shè)于內(nèi)圈(3)上且與第一安裝孔相配合的第一配合孔(8),所述的第一安裝孔通過設(shè)于外圈(2)外側(cè)的第一螺栓(81)與第一配合孔⑶相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的第二可拆卸結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)于外圈(2)上的第二安裝孔以及若干設(shè)于選針半圈(4)上且與第二安裝孔相配合的第二配合孔(9),所述的第二安裝孔通過設(shè)于外圈(2)外側(cè)的第二螺栓(91)與第二配合孔(9)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拼裝式雙路進(jìn)線襪機(jī)選針鋼圈,其特征在于,所述的外圈(2)的外側(cè)具有與外圈(2)連為一體式結(jié)構(gòu)的環(huán)形安裝座(23),且所述的環(huán)形安裝座(23)上設(shè)有若干均勻分布的固定安裝孔(231)。
【文檔編號】D04B15/68GK203977062SQ201420443797
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】姚將安 申請人:姚將安