一種防過壓花輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防過壓花輪，本防過壓花輪包括有內(nèi)柱和外筒；所述內(nèi)柱通過現(xiàn)有技術(shù)裝置在傳統(tǒng)的超聲波壓花機的花輪處；所述外筒套設(shè)在所述內(nèi)柱上，所述外筒與所述內(nèi)柱共軸；所述外筒和內(nèi)柱通過周向均布在所述內(nèi)柱上的支撐桿固定連接；所述外筒由鐵磁材料做成，在所述外筒上開設(shè)有通孔，每個所述通孔內(nèi)緊套有由強磁性材料做成的焊頭；在內(nèi)柱的外周壁上，每個所述焊頭正對的位置處固定有與所述焊頭同極相斥的強磁片；該花輪可有效減小花輪過壓時焊頭的磨損，延長花輪的使用壽命，進而提高工作效率。
【專利說明】一種防過壓花輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波壓花機的配件，特別的，是一種壓花機的花輪。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織機械中，常用到超聲波壓花機對布料、皮革、被單等進行花邊的處理；它利用焊頭將布料壓緊并傳遞超聲波，在超聲波的作用下，布料被壓緊的部分高速震蕩并摩擦生熱，產(chǎn)生的熱量超過布料的熔點，從而實現(xiàn)切割、壓花等操作。由于布料的材質(zhì)、厚度各不相同，針對不同布料需要不斷調(diào)整花輪的高度，以保證布料有適當(dāng)?shù)膲毫?，從而使得布料剛好能夠壓花成功；過大的壓力不僅會使布料損壞，而且會嚴(yán)重磨損焊頭，對花輪造成損傷；而花輪的損傷會嚴(yán)重影響工作進度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種防過壓花輪，該花輪可有效減小花輪過壓時焊頭的磨損，延長花輪的使用壽命，進而提高工作效率。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本防過壓花輪包括有內(nèi)柱和外筒；所述內(nèi)柱裝配在傳統(tǒng)的超聲波壓花機的花輪處，所述內(nèi)柱與超聲波壓花機的發(fā)振箱、花輪氣缸等其他部件連接；具體連接方式與傳統(tǒng)壓花機相同；所述外筒套設(shè)在所述內(nèi)柱上，所述外筒與所述內(nèi)柱共軸；所述外筒和內(nèi)柱通過周向均布在所述內(nèi)柱上的支撐桿固定連接，所述支撐桿從所述內(nèi)柱的外周壁沿徑向延伸至所述外筒的內(nèi)周壁；所述外筒由鐵磁材料做成，在所述外筒上開設(shè)有通孔，每個所述通孔內(nèi)緊套有由強磁性材料做成的焊頭；所述焊頭向外凸出并露出外筒的外周壁，所述焊頭的尾部緊貼外筒內(nèi)壁并卡設(shè)在所述通孔內(nèi)；在內(nèi)柱的外周壁上，每個所述焊頭正對的位置處固定有與所述焊頭同極相斥的強磁片。
[0005]本實用新型的有益效果是:自然狀態(tài)下，所述焊頭通過磁場作用牢牢吸附在外筒內(nèi)壁并凸出外筒內(nèi)周壁，又根據(jù)同極相斥原理，內(nèi)柱上的強磁片進一步將所述焊頭固定在外筒上；啟動壓花機，調(diào)節(jié)花輪氣缸等部件使花輪至合適位置，在發(fā)振箱的作用下，該防過壓花輪開始工作:超聲波從焊頭傳遞給布料，在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，布料高速振動，并摩擦生熱，達(dá)到布料熔點進而實現(xiàn)布料的壓花過程；當(dāng)壓力過大時，所述焊頭與外筒的磁吸力、焊頭與強磁片的磁斥力不足以抵抗布料的壓力，所述焊頭會縮進外筒內(nèi)部，即焊頭對布料的壓力有上限值；該結(jié)構(gòu)可以有效的保護焊頭不會因壓力過大而損壞，同時也不會破壞布料；在焊頭不接觸布料后，根據(jù)同極相斥原理，所述焊頭在所述強磁片的作用下復(fù)位并再次吸附在外筒上。
[0006]該防過壓花輪利用磁場作用使得所述焊頭具有壓力上限值，在壓力過大時，所述焊頭會縮進外筒，啟動自我保護；有效防止焊頭磨損，且能保證布料不因壓力過大而損壞。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)柱的外周壁上粘附有一層與所述焊頭同極相斥的筒形磁片；這種結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)加工，簡化了強磁片與焊頭一一對應(yīng)裝置的工序。
[0008]作為優(yōu)選，所述通孔的形狀和排列方式根據(jù)生產(chǎn)所需的花紋圖樣開設(shè)呈與其相匹配的形狀；以便于適應(yīng)不同的生產(chǎn)加工要求。
[0009]作為優(yōu)選，在所述外筒上開設(shè)有細(xì)小排氣孔；以便于更好的實現(xiàn)花輪內(nèi)外的空氣對流，增加散熱并降低焊頭的溫度，從而延長焊頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本防過壓花輪一個實施例的橫截面示意圖。
[0011]圖2為圖1所示實施例中花輪的正視示意圖。

【具體實施方式】
:
[0012]實施例
[0013]在圖1、圖2所示的實施例中，本防過壓花輪包括有內(nèi)柱I和外筒2 ;所述內(nèi)柱I通過現(xiàn)有技術(shù)裝置在傳統(tǒng)的超聲波壓花機的花輪處，所述內(nèi)柱I與超聲波壓花機的發(fā)振箱、花輪氣缸等其他部件的連接方式亦通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)；所述外筒2套設(shè)在所述內(nèi)柱I上，所述外筒2與所述內(nèi)柱I共軸；所述外筒2和內(nèi)柱I通過周向均布在所述內(nèi)柱I上的支撐桿12固定連接，所述支撐桿12從所述內(nèi)柱I的外周壁沿徑向延伸至所述外筒2的內(nèi)周壁；所述外筒2由鐵磁材料做成，如圖2所示，在所述外筒2上開設(shè)有通孔21，所述通孔21的形狀和排列方式根據(jù)生產(chǎn)所需的花紋圖樣開設(shè)呈與其相匹配的形狀，如圖2中所示的交錯排列；在所述外筒2上還開設(shè)有細(xì)小排氣孔(圖2中未示出)；在每個所述通孔21內(nèi)緊套有由強磁性材料做成的焊頭3 ;所述焊頭3向外凸出并露出外筒2的外周壁，所述焊頭3的尾部31緊貼外筒2內(nèi)壁并卡設(shè)在所述通孔21內(nèi)；所述內(nèi)柱I的外周壁上粘附有一層與所述焊頭3同極相斥的筒形磁片11。
[0014]自然狀態(tài)下，所述焊頭3通過磁場作用其尾部31牢牢吸附在外筒2內(nèi)壁而焊頭3從所述通孔21伸出，又根據(jù)同極相斥原理，內(nèi)柱I外周壁的筒形磁片11通過磁力作用進一步將所述焊頭擠壓在外筒上；啟動壓花機，調(diào)節(jié)花輪氣缸等部件使花輪置于工作臺4合適的位置，在發(fā)振箱的作用下，該防過壓花輪開始工作:超聲波從焊頭3傳遞給布料，在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，布料高速振動，并摩擦生熱，達(dá)到布料熔點進而實現(xiàn)布料的壓花過程；當(dāng)壓力過大時，所述焊頭3與外筒2的磁吸力、焊頭3與筒形磁片11的磁斥力不足以抵抗布料的壓力，所述焊頭3會縮進外筒2內(nèi)部，即焊頭3對布料的壓力有上限值；該壓力上限值可通過所述焊頭3的磁性強弱調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)即可得到不同磁性強弱的磁性材料；該結(jié)構(gòu)可以有效的保護焊頭3不會因壓力過大而損壞，同時也不會破壞布料；在焊頭3不接觸布料后，根據(jù)同極相斥原理，所述焊頭3在所述筒形磁片11的作用下復(fù)位并再次吸附在外筒2上；在花輪運作的過程中，位于外筒2上的排氣孔可滿足花輪內(nèi)外的空氣對流，有效降低焊頭3周圍的溫度，進而延長焊頭3的使用壽命。
[0015]綜上，該防過壓花輪利用磁場作用使得所述焊頭3具有壓力上限值，在壓力過大時，所述焊頭3會縮進外筒2，啟動自我保護，有效防止焊頭3磨損，再壓力撤除后能夠自動復(fù)位；且能保證布料不因壓力過大而損壞。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防過壓花輪，本防過壓花輪包括有內(nèi)柱(I)和外筒(2);所述內(nèi)柱(I)裝配在超聲波壓花機的花輪處，所述內(nèi)柱(I)與超聲波壓花機的發(fā)振箱、花輪氣缸等其他部件相連；其特征在于:所述外筒(2)套設(shè)在所述內(nèi)柱(I)上，所述外筒(2)與所述內(nèi)柱(I)共軸；所述外筒(2)和內(nèi)柱(I)通過周向均布在所述內(nèi)柱(I)上的支撐桿(12)固定連接，所述支撐桿(12)從所述內(nèi)柱(I)的外周壁沿徑向延伸至所述外筒(2)的內(nèi)周壁；所述外筒(2)由鐵磁性材料做成，在所述外筒⑵上開設(shè)有通孔(21)，每個所述通孔(21)內(nèi)緊套有由強磁性材料做成的焊頭⑶；所述焊頭⑶向外凸出并露出外筒⑵的外周壁，所述焊頭⑶的尾部緊貼外筒(2)內(nèi)壁并卡設(shè)在所述通孔(21)內(nèi)；在內(nèi)柱(I)的外周壁上，每個所述焊頭(3)正對的位置處固定有與所述焊頭(3)同極相斥的強磁片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防過壓花輪，其特征在于:所述內(nèi)柱(I)的外周壁上粘附有一層與所述焊頭(3)同極相斥的筒形磁片(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防過壓花輪，其特征在于:所述通孔(21)的形狀和排列方式根據(jù)生產(chǎn)所需的花紋圖樣開設(shè)呈與其相匹配的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防過壓花輪，其特征在于:在所述外筒(2)上開設(shè)有細(xì)小排氣孔。
【文檔編號】D06C23/04GK204125754SQ201420652541
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】葉偉然 申請人:湖州吉昌絲綢有限公司