本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種洗衣機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，雙桶洗衣機工作時，電機轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動與電機連接的小帶輪轉(zhuǎn)動，小帶輪通過皮帶帶動大帶輪轉(zhuǎn)動，進而帶動波輪轉(zhuǎn)動以達到洗滌衣物的目的。由于在上述結(jié)構(gòu)中，皮帶多采用普通V帶，普通V帶的撓曲性不好，不適用于包角很小的帶輪，這樣為了實現(xiàn)指定的速比，需要將大帶輪的直徑設(shè)計的較大，導(dǎo)致帶輪占用洗衣機內(nèi)部較大的空間，增大了洗衣機的生產(chǎn)成本以及外形尺寸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低、使用壽命長的洗衣機。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機，包括：殼體；洗滌桶，所述洗滌桶用于盛放待洗滌衣物，所述洗滌桶的底部設(shè)有波輪；驅(qū)動電機；以及傳動機構(gòu)，所述洗滌桶、所述驅(qū)動電機、所述傳動機構(gòu)設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述傳動機構(gòu)包括主動輪、從動輪以及傳動帶，所述主動輪的直徑小于從動輪的直徑，所述主動輪與所述驅(qū)動電機連接，所述從動輪與所述波輪連接，所述主動輪和所述從動輪上均具有配合齒，所述傳動帶上具有傳動齒，所述配合齒與所述傳動齒相嚙合以驅(qū)動所述從動輪轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機不僅機構(gòu)緊湊、成本較低，而且使用壽命長。

優(yōu)選地，所述傳動帶包括自外向內(nèi)依次疊置的包布層、第一彈性墊層、張力線層、第二彈性墊層、加強層，所述傳動齒分布在所述加強層的內(nèi)表面上。

優(yōu)選地，所述包布層形成為纖維層、所述加強層形成為人造纖維層、聚酰胺纖維層、聚酯纖維層、玻璃纖維層、碳纖維層中的任一種。

優(yōu)選地，所述第一彈性墊層和所述第二彈性墊層形成為耐屈撓橡膠層。

優(yōu)選地，所述張力線層包括多個沿寬度方向依次排列的聚酯線繩，每個所述聚酯線繩沿所述傳動帶的長度方向延伸。

優(yōu)選地，所述配合齒與所述傳動齒的齒形形狀相一致，所述傳動齒為U形齒、V形齒、半圓形齒、梯形齒中的任一種。

優(yōu)選地，所述傳動帶的寬度自外向內(nèi)逐漸減小。

優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)的傳動比大于或等于12。

優(yōu)選地，所述傳動齒的齒高為所述加強層的高度的1/2-2/3倍。

優(yōu)選地，所述洗衣機為雙桶波輪式洗衣機。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的立體示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的傳動帶的示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的傳動帶的剖視示意圖。

附圖標記：

洗衣機100，

殼體10，

驅(qū)動電機20，

傳動機構(gòu)30，主動輪31，從動輪32，傳動帶33，包布層331，第一彈性墊層332，張力線層333，第二彈性墊層334，加強層335，傳動齒336。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照圖1至圖3描述本發(fā)明實施例的洗衣機100。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機100包括：殼體10、洗滌桶、驅(qū)動電機20以及傳動機構(gòu)30。

洗滌桶用于盛放待洗滌衣物，洗滌桶的底部設(shè)有波輪，洗滌桶、驅(qū)動電機20、傳動機構(gòu)30均設(shè)于殼體10內(nèi)，傳動機構(gòu)30包括主動輪31、從動輪32以及傳動帶33，主動輪31的直徑小于從動輪32的直徑，主動輪31與驅(qū)動電機20連接，從動輪32與波輪連接，主動輪31和從動輪32上均具有配合齒，傳動帶33上具有傳動齒336，配合齒與傳動齒336相嚙合以驅(qū)動從動輪32轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機100，通過在傳動帶33內(nèi)側(cè)設(shè)置傳動齒336，在主動輪31和從動輪32這兩個帶輪上設(shè)置與傳動齒336嚙合傳動的配合齒，以使主動輪31的動力通 過傳動帶33傳遞到從動輪32上；由于傳動齒336布置在整個傳動帶33上，因此顯著增加了傳動齒336的撓曲性，由此，為達到指定的傳動比，可將主動輪31的直徑做的非常小，大大節(jié)省洗衣機100的內(nèi)部空間。此外，因為去掉齒輪箱結(jié)構(gòu)，采用帶傳動直接驅(qū)動洗滌桶轉(zhuǎn)動，降低了整機的生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，降低了洗滌振動噪音值、售后維修率以及市場投訴率。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，傳動帶33包括自外向內(nèi)依次疊置的包布層331、第一彈性墊層332、張力線層333、第二彈性墊層334、加強層335，傳動齒336分布在加強層335的內(nèi)表面上。需要說明的是，傳動帶33上鄰近主動輪31和從動輪32的一側(cè)為“外”，遠離主動輪31和從動輪32的一側(cè)為“內(nèi)”。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機100，上述傳動帶33具有適合高速運轉(zhuǎn)、耐高溫以及耐低溫的性能，其可承受的最高溫度可達90度，最低溫度可達零下30度，此外，還具有低拉伸性，耐磨性以及良好的導(dǎo)電性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，包布層331形成為纖維層、加強層335形成為人造纖維層、聚酰胺纖維層、聚酯纖維層、玻璃纖維層、碳纖維層中的任一種。具體地，包布層331可由橫向纖維以及縱向纖維編織而成。由此，包布層331能更好地保護帶體，增加耐磨性，傳動帶33具有更好的耐拉伸性，加強層335增強了傳動帶33整體的橫向剛度。

進一步地，第一彈性墊層332和第二彈性墊層334形成為耐屈撓橡膠層。具體地，張力線層333的外側(cè)與包布層331的內(nèi)側(cè)之間通過第一彈性墊層332連接，張力線層333的內(nèi)側(cè)與加強層335的外側(cè)之間通過第二彈性墊層334連接。其中耐屈撓橡膠層可以采用天然橡膠、順丁橡膠、聚硫橡膠中的任一種。由此，通過第一彈性墊層332和第二彈性墊層334將張力線層333緊密連接在包布層331與加強層335之間，增強了線繩和膠體的粘結(jié)強度。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，張力線層333包括多個沿寬度方向依次排列的聚酯線繩，每個聚酯線繩沿傳動帶33的長度方向延伸。具體地，如圖3所示，設(shè)置在張力線層333上方的第一彈性墊層332的下表面具有多個容納聚酯線繩的第一容納槽，第一容納槽的延伸方向與聚酯線繩的延伸方向相一致，相應(yīng)地，設(shè)置在張力線層333下方的第二彈性墊層334的下表面具有多個容納聚酯線繩的第二容納槽，第二容納槽的延伸方向與聚酯線繩的延伸方向相一致。由此，張力線層333具有更好的張力，傳動帶33具有極好的橫向穩(wěn)定性，能傳遞較高功率以及高轉(zhuǎn)矩，傳遞效率高。

在一些實施例中，配合齒與傳動齒336的齒形形狀相一致，傳動齒336為U形齒、V形齒、半圓形齒、梯形齒中的任一種?？梢岳斫獾氖?，相應(yīng)地，配合齒也可以是U形齒、V形齒、半圓形齒、梯形齒中的任一種，但傳動齒336與配合齒的齒形形狀需保持一致。在 圖1所示的具體示例中，多個配合齒沿傳動帶33的延伸方向(環(huán)形)均布，傳動齒336的齒形為梯形齒，相應(yīng)地配合齒也為梯形齒且與傳動齒336相嚙合。由此，傳動帶33使主動輪31與從動輪32之間的動力傳遞更穩(wěn)定、可靠。

如圖1所示，優(yōu)選地，傳動帶33的寬度自外向內(nèi)逐漸減小。也就是說，傳動帶33的寬度自包布層331向加強層335呈依次遞減狀，由此，傳動帶33便于發(fā)生彎曲變形，具有更好的彎曲撓度。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，傳動機構(gòu)30的傳動比大于或等于12。也就是說，主動輪31與從動輪32的傳動比大于或等于12，由此，進一步增強了洗衣機100的傳動效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，傳動齒336的齒高為加強層335的高度的1/2-2/3倍。這樣，既能避免傳動齒336在長期傳動過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，又能保證傳動齒336與配合齒在嚙合過程中配合良好、傳動穩(wěn)定。

在一些實施例中，洗衣機100為雙桶波輪式洗衣機100。具體地，雙桶波輪式洗衣機100具有脫水桶以及上述洗滌桶，洗滌桶通過傳動機構(gòu)30直接驅(qū)動，洗滌桶底部設(shè)有波輪，驅(qū)動電機20驅(qū)動主動輪31轉(zhuǎn)動，進而帶動從動輪32以及波輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動洗滌桶運轉(zhuǎn)。由此，進一步降低了傳動機構(gòu)30所占用的雙桶波輪式洗衣機100的內(nèi)部空間，使洗衣機100內(nèi)部更緊湊、合理。此外，還降低了洗衣機100運行時的噪音。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅 僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。