本申請要求2014年4月24日提交的題為“用臭氧漂白紡織品和服裝物品的方法”的美國臨時申請序列號61/983,661的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容通過引用合并于此。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開的實施例總體涉及用于使用臭氧氣體漂白紡織品的方法和系統(tǒng)。在一個實施例中，提供有一種混合式機器，其合并有洗衣機的某些特征并且還包括用于在機器內(nèi)側(cè)的氣體分布的一體式鼓風(fēng)機。還提供有一種允許機器中的臭氧維持恒定濃度的的臭氧劑量分配控制系統(tǒng)。在一個實施例中，在該恒定濃度下以克/小時測量的臭氧輸出與正被處理的被測量產(chǎn)品的重量共同可以稱作“漂白因子”。

背景技術(shù)：

臭氧氣體一直被用于漂白牛仔布，具有混合的結(jié)果。例如，一些早期的嘗試使用利用各種類型和品牌的臭氧發(fā)生器生成的臭氧氣體，并簡單地將臭氧注射到商業(yè)洗衣機內(nèi)。洗衣機是標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)機器，用戶可通過把通風(fēng)口和端口密封起來進(jìn)行修改以便使它們將臭氧“保持”在內(nèi)側(cè)，而用于上述過程。這些過程主要依賴于臭氧系統(tǒng)所闡明的輸出水平和所輸送的混合結(jié)果。它們通常僅用于在處理之后的多余的靛藍(lán)染料從牛仔布中的去除。

后來的機器使用較低成本的商業(yè)“干燥器型”機器代替洗衣機，努力給出比簡單地將臭氧發(fā)生器連接至現(xiàn)有的機器更成熟的解決方案。這些機器使用小鼓風(fēng)機將臭氧化空氣從機器的內(nèi)部容積中拉出來。然而，這些僅是干法機器，不能處置注射到系統(tǒng)內(nèi)的任何水。它們也未能在處理期間提供機器內(nèi)側(cè)的臭氧的任何流率或循環(huán)。

這些機器中的一些具有安裝在機器上或內(nèi)側(cè)的臭氧分析器，以測量內(nèi)部機器容積中的臭氧濃度的量。然而，這些系統(tǒng)僅提供了在臭氧發(fā)生器上的用戶編程的功率百分比可變性以使臭氧水平變化。這造成漂白效果的低再現(xiàn)性，以及基于操作者知識的可變性。因此，期望提供改進(jìn)的臭氧漂白系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本文所描述的發(fā)明的實施例因此提供了更可靠且可再現(xiàn)的用于漂白紡織品的系統(tǒng)和方法。該公開提供了允許貫穿過程保持臭氧的特定的劑量速率或濃度的過程控制。該公開還提供了包括用于使臭氧空氣在漂白過程期間在機器內(nèi)側(cè)循環(huán)的一體式鼓風(fēng)系統(tǒng)的混合式洗衣機。混合式洗衣機可以合并有密封容器、洗衣機和典型地與商業(yè)干燥器相關(guān)聯(lián)的空氣循環(huán)體積的特征。

附圖說明

圖1A示出本文所描述的臭氧漂白系統(tǒng)的一個實施例的前視立體圖。

圖1B示出圖1A的臭氧漂白系統(tǒng)的前視平面圖。

圖2示出用于臭氧處理的混合式洗衣機的一個實施例的前視立體圖。

圖3示出圖2的混合式洗衣機的后視立體圖。

圖4示出圖示出通過用于臭氧處理的混合式洗衣機的空氣流動循環(huán)的前視圖示意。

圖5示出圖4的空氣流動循環(huán)的側(cè)視示意圖。

圖6示出通過用于臭氧處理的混合式洗衣機的替代實施例的空氣流動的前視平面圖。

圖7示出圖6的機器的前視立體圖。

圖8示出圖6的機器的后視平面圖。

圖9示出圖示出通過用于臭氧處理的混合式洗衣機的替代實施例的水流動循環(huán)的前視圖示意。

圖10示出圖9的機器的側(cè)視平面圖。

圖11示出通過用于臭氧處理的混合式洗衣機的替代實施例的水流動的側(cè)視平面圖。

圖12示出圖11的機器的前視平面圖。

圖13示出圖示出臭氧漂白系統(tǒng)的各種部件的示意。

圖14示出臭氧劑量分配控制系統(tǒng)的一個實施例的示意性圖示。

圖15示出在混合式洗衣機上的水采樣點的示意。

圖16示出無論用在干法過程還是濕法過程中的臭氧氣體流動的示意。圖16還圖示出單個臭氧發(fā)生器可以供給多個臭氧處理部件。

圖17示出干法過程處理的示意。

圖18示出濕法過程處理的示意。

具體實施方式

在一個方面中，本發(fā)明的實施例提供了用于使用專門設(shè)計為臭氧可兼容的混合式洗衣機利用臭氧來漂白紡織品的方法和系統(tǒng)。在其他方面中，實施例提供了具有特定劑量分配能力的臭氧系統(tǒng)，使得可以對精確且可再現(xiàn)的漂白因子進(jìn)行編程。在其它方面，實施例提供了濕法臭氧漂白過程。濕法臭氧漂白過程提供了機器中所包含的臭氧化水的再循環(huán)。在進(jìn)一步的方面中，提供有干法臭氧漂白過程。干法臭氧漂白過程提供了機器中所包含的空氣中的臭氧的循環(huán)和持續(xù)的引入。這些濕法/干法過程可以由一種混合式洗衣機來提供，其包括與之組合形成的一體式鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機可以用來迫使臭氧化空氣以大體均勻的方式通過系統(tǒng)并控制再循環(huán)。

圖1A和圖1B圖示出臭氧漂白系統(tǒng)10的一個實施例的各種視圖的一個示例。該系統(tǒng)實施例設(shè)置有臭氧發(fā)生器12、紡織品臭氧處理部件14和臭氧破壞單元16。臭氧發(fā)生器12被示出為具有氧氣供給機架(rack)18，但應(yīng)該理解的是臭氧發(fā)生器可以具有與之一體形成的氧氣發(fā)生器。例如，氧氣發(fā)生器(和/或氧氣供給機架)和臭氧發(fā)生器可以被包含在同一殼體中。臭氧發(fā)生器12還可以設(shè)置有高濃度臭氧分析器13。高濃度臭氧分析器通常用于在操作中時實時地測量臭氧發(fā)生器12的輸出。

臭氧發(fā)生器12可以與紡織品臭氧處理部件14流體連接。在使用中，紡織品臭氧處理部件14是系統(tǒng)的裝載處理的紡織品的部分。在一個特定實施例中，處理部件14可以被設(shè)計為混合式洗衣機，如下面進(jìn)一步描述的。

臭氧破壞單元16與紡織品臭氧處理部件14的出口流體連接。臭氧破壞單元16是應(yīng)對高濃度的臭氧時使用的安全措施。因為臭氧是有毒的并且可能是有害的，所以在臭氧化空氣可以離開處理部件14前，必須去除高濃度的臭氧。臭氧破壞單元16提供了催化破壞過程，其將待從處理部件14排出的空氣中所存在的任何多余的臭氧安全地破壞(并轉(zhuǎn)化回氧氣)。還可以包括任選的除霧器15。除霧器15可以在待排出的空氣進(jìn)入臭氧破壞單元16前幫助從其中去除任何多余的水分。

本文所描述的臭氧漂白系統(tǒng)10還可以具有用戶界面屏幕。該用戶界面屏幕可以與計算機或處理器或其他電子部件通信，用于控制所輸送的臭氧的重量百分比(％wt)。系統(tǒng)還可以被設(shè)計成控制流率、溫度或可被確定為對本文所描述的漂白方法有用的任何其他變量。

干法漂白特征

如圖1至圖5和圖17中所示，紡織品臭氧處理部件14可以設(shè)置有一體式鼓風(fēng)機部件20。鼓風(fēng)機部件20使處理部件14內(nèi)的空氣流動體積循環(huán)。這可以對于干法漂白過程特別有用。鼓風(fēng)機部件20迫使臭氧化空氣(并且在一些實例中是新鮮空氣)通過處理部件14。在一個特定設(shè)計中，鼓風(fēng)機部件20可以大約每秒一次迅速地置換處理部件14中的空氣的體積。鼓風(fēng)機部件20可以包括離心風(fēng)扇38和風(fēng)扇排氣管42。

在一個實施例中，鼓風(fēng)機部件20可以是內(nèi)置到洗衣機或紡織品臭氧處理部件14中的高流動鼓風(fēng)機，以允許機器中的空氣體積的迅速置換。相信，被迫的空氣流動提供了臭氧與待漂白的紡織品/織物的良好接觸。還相信，確保遍及衣服的載荷以均勻的方式發(fā)生適當(dāng)?shù)钠住?在過程結(jié)束時，鼓風(fēng)機部件20也可以用來創(chuàng)建空氣的力以在破壞步驟期間吹掃機器。這可以消除用于該過程的單獨的外部風(fēng)扇的使用的需要)。

在紡織品臭氧處理部件14被設(shè)計為混合式洗衣機的實施例中，處理部件14還可以合并有洗衣機的用于在臭氧化之前執(zhí)行織物的預(yù)漂洗和均勻潤濕的特征。它還可以合并有允許臭氧化水的循環(huán)用于漂白處理的特征。這可以對于濕法漂白過程特別有用。這樣的混合式洗衣機14的一個示例通過圖2和圖3圖示出。該混合式洗衣機14具有合并到同一機器14內(nèi)的洗滌單元和干燥單元兩者的特征。在這些圖中，機器14被示出為具有用于保持待處理的紡織品并用以提供處理發(fā)生所在的封閉空間的滾筒24(或圓筒)。滾筒24可以具有可打開與關(guān)閉以維持閉合系統(tǒng)的門25。在某些實施例中，門25可以包含由氣動氣缸提供的門防護(hù)。

機器14還被示出為具有流體/水入口26(及伴隨的閥)和新鮮空氣入口/閥30。機器14還可以具有壓力平衡端口31。壓力平衡端口31可以被連接至專用臭氧氣體釋放管子68。該釋放管子68可以被直接連接至臭氧破壞單元16的管道設(shè)施，以便允許臭氧氣體在臭氧化過程期間逸出并防止機器的過度加壓。機器的過度加壓會引起臭氧泄漏并阻止氣體流動維持容器中的適當(dāng)臭氧水平，所以該端口31允許臭氧從滾筒24逸出并被輸送至臭氧破壞單元16。在一個實施例中，端口31可以被提供為在機器的最高部分上的開口管(使得水不會到達(dá)它)，其將臭氧朝向臭氧破壞單元導(dǎo)向。端口31旨在避免在注射臭氧時機器中的任何加壓。

水或其他溶劑可以通過流體/水入口26被輸送至滾筒24。例如，可以在干法漂白處理之前注射水以使紡織品濕潤或潮濕。在將流體注射到滾筒24內(nèi)時，打開臭氧破壞閥50，以幫助平衡滾筒24內(nèi)側(cè)的壓力。一旦滾筒24已充滿臭氧化空氣，鼓風(fēng)機部件20就引起空氣具有有著大體良好的空氣循環(huán)的高流率。這可以幫助提供滾筒24內(nèi)的臭氧的均勻分布，導(dǎo)致其中所容納的紡織品的均勻漂白處理。

在一個示例中，為了維持空氣循環(huán)/空氣流動，可以在使用中使?jié)L筒24維持處于稍微正的壓力。在另一示例中，可以歸因于具有被連接至破壞單元16的管子68的開口的減壓閥/端口31而使?jié)L筒維持處于基本環(huán)境壓力。已發(fā)現(xiàn)這可以有利于創(chuàng)建大體均勻的臭氧氣氛。當(dāng)臭氧發(fā)生器12在臭氧入口46處將臭氧化空氣注射到機器內(nèi)的時候，鼓風(fēng)機部件20迫使空氣的移動。當(dāng)滾筒24變得充滿臭氧化空氣的時候，減壓閥/壓力平衡端口31可以維持滾筒24內(nèi)的近環(huán)境壓力水平。在其他示例中，壓力可以是稍微正的。這允許了通過滾筒24的持續(xù)的流動和再循環(huán)。當(dāng)所使用的臭氧化空氣的一部分在臭氧氣體注射過程期間通過壓力平衡端口31逸出并且被輸送至臭氧破壞單元16的時候，臭氧化空氣可以通過臭氧入口46被持續(xù)地注射到滾筒內(nèi)。因此，壓力平衡端口31協(xié)助了滾筒24的減壓。另外，大多數(shù)臭氧化空氣在再循環(huán)入口40處通過鼓風(fēng)機部件20被再循環(huán)遠(yuǎn)離滾筒24并回到滾筒24內(nèi)。

圖4和圖5圖示出通過混合式洗衣機14的空氣再循環(huán)的示意?？諝饬鲃佑眉^“A”大體示出。在這些圖中，機器14被示出為具有鼓風(fēng)機部件20的風(fēng)扇部分38。還提供有風(fēng)扇排氣管42，其用作用于將空氣從風(fēng)扇部分38導(dǎo)向至滾筒的空氣導(dǎo)管。

可以提供臭氧破壞閥50，以便控制空氣回到滾筒內(nèi)或從滾筒中出來的流動。當(dāng)臭氧破壞閥50是關(guān)著時，臭氧化空氣被再循環(huán)回到滾筒24內(nèi)。當(dāng)臭氧破壞閥50在過程結(jié)束時被打開時，滾筒24中的所有的臭氧化空氣都將被迫從臭氧出口52出來并進(jìn)入臭氧破壞單元16內(nèi)。臭氧破壞閥/出口配置可以被視為高容積流動閥/出口，因為它用于使臭氧化空氣從滾筒24中迅速地移出來并移入臭氧破壞單元16內(nèi)。臭氧破壞閥50/出口52與高容積鼓風(fēng)機部件20和新鮮空氣閥30結(jié)合地工作，以便在破壞步驟期間迫使臭氧化空氣從滾筒24中出來并用新鮮空氣替換它。新鮮空氣閥30在臭氧破壞步驟期間被打開使得新鮮空氣可以被拉入，同時破壞臭氧化空氣。

圖6至圖8示出混合式洗衣機的替代實施例。在這些實施例中，臭氧破壞閥50可以位于更靠近風(fēng)扇38的位置處，允許了風(fēng)扇排氣管42被縮短。圖6進(jìn)一步圖示出門防護(hù)特征的一個實施例，其可以被提供為門防護(hù)氣缸88。

為混合式洗衣機實施例提供將在干法臭氧漂白處理期間添加的蒸汽和/或濕氣也是可能的。蒸汽的使用可以幫助使臭氧破壞過程更迅速地進(jìn)行。圖6圖示出濕氣注射器噴嘴82和蒸汽入口/閥54。應(yīng)該理解的是，這些特征可以位于機器14上的任何合適的位置處。這些特征允許濕氣和/或蒸汽在過程期間的任何期望時間被注射到滾筒24內(nèi)。添加濕氣的能力可以與遍及漂白過程保持織物中的恒定水分水平相關(guān)。在沒有濕氣或蒸汽的情況下，滾筒中的水分的水平可能由于空氣循環(huán)和干燥臭氧氣體的添加兩者而潛在地減小。

在使用中，一旦紡織品或衣服被裝載到滾筒24內(nèi)，就可以通過水入口26添加水或另一液體溶劑以便潤濕材料。這可以作為預(yù)漂洗程序以一個或多個循環(huán)來完成，以潤濕紡織品并從紡織品中提取流體。例如，可以有允許保濕和/或去濕的各種選項的旋轉(zhuǎn)循環(huán)。在其他實施例中，直接移動到臭氧化過程內(nèi)是可能的，特別是如果期望在浸濕的紡織品上進(jìn)行漂白過程的話。(還應(yīng)該理解的是，如果過程待在干燥紡織品上進(jìn)行，則可以去除任何水或流體輸送步驟。)

在臭氧被注射到機器14內(nèi)的任何時候，壓力平衡端口31都保持打開。這是空氣可以逸出的唯一的地方，所以它提供了減壓功能。通常，無論是在氣體注射還是只是水填充時，端口31都保持打開以便允許空氣逸出機器以避免加壓。接著可以將臭氧添加到臭氧入口46內(nèi)，同時鼓風(fēng)機部件20迫使其循環(huán)進(jìn)入滾筒24內(nèi)。在一個示例中，這可以通過將臭氧從臭氧發(fā)生器12注射到處理部件14上的臭氧/氧氣入口46內(nèi)來實現(xiàn)。

臭氧發(fā)生器12可以包括一個或多個壓力計，以便確認(rèn)待輸送的臭氧處于足夠的壓力。臭氧/氧氣入口46可以被直接連接至臭氧發(fā)生器12。在一個實施例中，臭氧/氧氣入口46可以被定位在風(fēng)扇排氣管42上。在另一實施例中，臭氧/氧氣入口46可以具有與之連接的軟管。這可以允許臭氧發(fā)生器12和處理部件14彼此相距一定距離地定位，如果期望的話。

圖8示出用于臭氧入口46的一個潛在位置。臭氧入口46通常被流體連接至臭氧發(fā)生器12(這些圖中未示出)。在該示例中，臭氧入口被定位在風(fēng)扇排氣管42上使得所注射的臭氧將被直接吹到滾筒24內(nèi)。注射到臭氧入口46內(nèi)的臭氧歸因于來自鼓風(fēng)機部件風(fēng)扇的空氣的力被輸送至滾筒24。在示出的示例中，如圖4中的箭頭“A”所圖示出的，鼓風(fēng)機部件20推動來自風(fēng)扇38的空氣通過風(fēng)扇排氣管42、拾取通過臭氧入口46注射的臭氧化空氣并且將臭氧化空氣導(dǎo)向到滾筒24內(nèi)，引起了臭氧化空氣的循環(huán)。該臭氧再循環(huán)是允許本文所描述的系統(tǒng)比現(xiàn)有系統(tǒng)更有效且可重復(fù)的特征之一。然而應(yīng)該理解的是，該特征以及本文所描述的其他特征可以被定位在系統(tǒng)上的別處。

鼓風(fēng)機部件20引起臭氧通過系統(tǒng)的循環(huán)和再循環(huán)。它還可以幫助脫氣或除氣過程。例如，當(dāng)風(fēng)扇38被激活并且臭氧破壞閥50是開著的時，迅速地吹掃來自機器14的內(nèi)部的臭氧是可能的。例如，當(dāng)臭氧被注射到處理部件14內(nèi)的時候并且當(dāng)鼓風(fēng)機部件20使臭氧循環(huán)的時候，臭氧破壞閥50保持關(guān)著使得臭氧保持再循環(huán)。當(dāng)臭氧破壞閥50被打開時，系統(tǒng)中的臭氧化空氣被迫通過臭氧破壞出口52出來到臭氧破壞單元16。來自滾筒24的通過臭氧破壞閥50的排氣將起動在滾筒24空隙上創(chuàng)建真空。新鮮空氣閥30在臭氧破壞閥50之后立刻被打開以允許新鮮空氣進(jìn)入滾筒22內(nèi)，滿足了由通過鼓風(fēng)機部件20被迫通過臭氧破壞閥50從滾筒24中出來到臭氧破壞16的臭氧化空氣所創(chuàng)建的真空。新鮮空氣閥30僅作為臭氧破壞過程的一部分被打開。它允許新鮮空氣被拉入系統(tǒng)內(nèi)并幫助將臭氧化空氣通過臭氧破壞出口52推出來。當(dāng)臭氧破壞循環(huán)已完成時，也可以打開排放口28以便允許任何剩余的液體或水分從滾筒24中排放。

圖8還圖示出臭氧安全傳感器72。這可以是被設(shè)置成使得在解鎖機器門25之前檢測洗衣機中是否存在有適當(dāng)/安全的臭氧水平的環(huán)境臭氧傳感器。該傳感器72可以在漂白過程已完成并且臭氧已從滾筒24中排空之后被激活。

濕法漂白特征

圖9和圖18大體示出圖示出通過機器14的水循環(huán)的示意。水再循環(huán)可以對于進(jìn)行濕法漂白過程是有用的。水用箭頭“W”示出。對于濕法過程，臭氧化水可以通過圖11和圖12中示出的文丘里注射器100被注射到滾筒24內(nèi)。文丘里注射器100將來自臭氧發(fā)生器12的臭氧與水組合以便提供用于漂白處理的臭氧化水。文丘里注射器100還可以與可幫助將臭氧和水?dāng)嚢?混合到一起的動態(tài)氣體反應(yīng)器102相關(guān)聯(lián)。動態(tài)氣體反應(yīng)器102也可以被稱作靜態(tài)混合器。它通常被提供以便使臭氧氣體溶解到水中，增加了臭氧到水內(nèi)的轉(zhuǎn)移效率。

在一個示例中，可以基于待處理的紡織品的干重經(jīng)由閥26將某一體積的自來水引入滾筒24。接著經(jīng)由水再循環(huán)回路將臭氧劑量分配到水內(nèi)，以達(dá)到為待進(jìn)行的特別的漂白過程量身制作的經(jīng)編程的溶解臭氧水平。例如，可以將臭氧輸送至(經(jīng)由注射器100)正被再循環(huán)的水并且接著可以將當(dāng)前臭氧化水通過臭氧化水入口104再注射到滾筒24內(nèi)。取決于待處理的紡織品的干重量，可以將某一體積的臭氧化水引入滾筒24內(nèi)。該重量通常以千克測量，但應(yīng)該理解的是，可以使用其他重量單位。衣服的干重量可以與每件衣服的水的體積互相關(guān)聯(lián)或相關(guān)；在該示例中，用于臭氧劑量的配方可以與機器內(nèi)側(cè)的水的總升數(shù)相關(guān)。(還應(yīng)該理解的是，可以在干法漂白過程之前將水通過水入口26注射到滾筒24內(nèi)，為了紡織品被潤濕或漂洗。然而，對于干法過程，可以在臭氧化之前提取無關(guān)的水。機器通常將設(shè)置有提取控制，其可以控制被允許保持在機器中的水或水分的量并使其變化。還可能期望能夠使水和水分的量變化以便得到各種漂白效果。)然而對于濕法漂白過程，臭氧化水遍及漂白過程留在滾筒24中。

流體或水再循環(huán)路徑用圖9和圖11中的箭頭“W”示出。流體可以在連續(xù)回路中流動。流體再循環(huán)泵32可以被提供用于維持滾筒24與文丘里注射器100之間的水的流動。流體再循環(huán)泵32可以具有泵入口線路34和泵出口線路36。泵入口線路34可以具有在滾筒24處的滾筒連接點56和在泵32處的泵連接點58。泵出口線路36可以具有在泵32處的泵連接點60和往回通到滾筒24內(nèi)的滾筒連接點64。在一個實施例中，流體再循環(huán)泵32是能夠泵送纖毛的泵。這可以確保泵可以容納并提供通過系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)牧鲃?。一旦漂白處理循環(huán)完成，在滾筒24中剩余的任何水就可以通過排放口28退出。圖11和圖12示出通過圖6至圖8的替代混合式洗衣機的水流動“W”。

為了在濕法漂白過程期間適當(dāng)?shù)貏┝糠峙?，可能期望提供劑量分配檢查回路110，如圖15、圖16和圖18中所示。劑量分配檢查回路110可以包括采樣點76，水可以在該采樣點處被從混合式洗衣機14的滾筒24中去除。采樣點76可以用于在不需要過濾的情況下得到離開機器14的采樣水。在一個實施例中，機器14可以被設(shè)計有細(xì)網(wǎng)孔纖毛篩網(wǎng)77，其經(jīng)由可在生產(chǎn)中焊接到洗衣機主體上的定制配件被旋入洗衣機主體內(nèi)。水自然地流動通過篩網(wǎng)并流出洗衣機，進(jìn)入采樣裝置中的小空隙內(nèi)。在一個示例中，待測試的水被允許使用重力從機器中泄漏出來。

圖16圖示出與臭氧氣體流動組合的示例性劑量分配檢查回路的示意。接著可以經(jīng)由小蠕動泵116將采樣體積泵送通過溶解臭氧傳感器114。劑量分配檢查回路系統(tǒng)還可以設(shè)置有溫度傳感器T以便測量臭氧洗衣機溫度水平。該數(shù)據(jù)可以幫助系統(tǒng)得到準(zhǔn)確的讀數(shù)以便更改臭氧劑量分配。劑量分配檢查回路110可以用來確保正循環(huán)通過機器14的水被以期望的濃度適當(dāng)?shù)爻粞趸?/p>

在一個特定實施例中，溶解臭氧傳感器114可以是用于在濕法漂白過程期間維持用于臭氧劑量分配的經(jīng)編程的設(shè)定點的快速響應(yīng)的高范圍溶解臭氧傳感器。溶解臭氧傳感器114可以被設(shè)計成測量由PID回路精確控制的高達(dá)20PPM的溶解臭氧。

為了容納所去除的采樣水，還可以提供有水補充系統(tǒng)。在一個特定示例中，水補充系統(tǒng)可以包括電磁閥和旋轉(zhuǎn)流量計。在另一示例中，補充水系統(tǒng)可以將所測試的水直接泵送回到系統(tǒng)內(nèi)。在進(jìn)一步的示例中，補充水可以通過水入口26被添加。在任何情形下，水補充系統(tǒng)都可以用于以大體等于水損失的速率替換已從機器中去除的采樣水。這可以確保遍及完整的濕法臭氧漂白過程維持適當(dāng)?shù)乃w積。

濕法過程特征可以被設(shè)計成在不需要過濾的情況下操作。例如，動態(tài)氣體反應(yīng)器102可以被設(shè)計成沒有邊緣或擋板，否則邊緣或擋板會陷住纖毛。這可以消除作為維護(hù)物品的過濾器清潔。被堵住或無法操作的過濾器可以引起關(guān)鍵的變量或過程的故障點。在另一實施例中，對著纖毛篩網(wǎng)網(wǎng)孔77吹壓縮空氣以便使采樣端口76保持可訪問是可能的。

漂白過程

如所討論的，使用用于利用干法過程、濕法過程和/或濕氣/蒸汽過程使用的臭氧漂白系統(tǒng)10是可能的。在一個示例中，干法過程可以包括以下過程步驟。雖然步驟被編號以便于查看，但它們可以以任何合適的順序出現(xiàn)：

1.在洗衣機14用戶界面屏幕上輸入衣服重量并選擇期望的過程程序編號。

2.將衣服裝載到滾筒24內(nèi)；關(guān)閉門25。

3.關(guān)閉新鮮空氣閥30，關(guān)閉臭氧破壞閥50。開始臭氧發(fā)生器12熱身。

4.起動空氣循環(huán)/鼓風(fēng)機部件20并且將臭氧注射到臭氧入口46內(nèi)。

5.一旦達(dá)到期望的臭氧水平，用戶界面上的定時器就可以倒計時(用于操作者信息)并且系統(tǒng)可以將臭氧的劑量分配維持在所指示的水平持續(xù)合適的時間持續(xù)期(如下面進(jìn)一步描述的)。當(dāng)臭氧被注射/循環(huán)的時候，壓力端口31將少量的臭氧化氣體泄放至臭氧破壞單元。(這很可能通過用于設(shè)定漂白因子的計算機來控制，但應(yīng)該理解是，這些步驟可以手動地進(jìn)行，如果期望的話)。

6.當(dāng)過程完工時，停止臭氧注射。

7.打開臭氧破壞閥50和新鮮空氣閥30，并且臭氧破壞單元16接著催化臭氧直到達(dá)到安全濃度(如由傳感器指示出的)。鼓風(fēng)機20迫使空氣從滾筒24中出來并進(jìn)入臭氧破壞單元16。

8.停止空氣再循環(huán)。

9.接著可以完成合適的漂洗和/或完工的步驟。例如，可以利用蒸汽加熱用水來漂洗衣服。水可以被輸送、排放和提取(例如，通過滾筒的旋轉(zhuǎn))。(還應(yīng)該理解的是，漂洗和/或預(yù)潤濕步驟也可以伴隨干法過程并通常會在上面的#3之前發(fā)生。)

在另一示例中，濕法過程可以包括以下過程步驟。雖然步驟被編號以便于查看，但它們可以以任何合適的順序出現(xiàn)：

1.在洗衣機14用戶界面屏幕上輸入衣服重量并選擇期望的過程程序編號。

2.將衣服裝載到滾筒24內(nèi)；關(guān)閉門25。

3.關(guān)閉新鮮空氣閥30，關(guān)閉臭氧破壞閥50。開始臭氧發(fā)生器12熱身。

4.打開水閥26并且將機器填充至適當(dāng)?shù)乃弧?/p>

5.起動文丘里注射器100并將臭氧化水注射/再循環(huán)到入口104內(nèi)。流體再循環(huán)泵32維持從滾筒24中出來的貧臭氧的水的流動、通過文丘里注射器100將臭氧添加回到水內(nèi)并且將再臭氧化的水輸送回到滾筒24內(nèi)。

6.系統(tǒng)可以將臭氧的劑量分配維持在所指示的水平持續(xù)合適的時間持續(xù)期。當(dāng)臭氧化水被注射/再循環(huán)的時候，水測試/測量回路可以拉出來少量的臭氧化水用于測試并且將關(guān)于待在文丘里注射器100處注射的臭氧的量的反饋提供至計算機，以便維持設(shè)定的溶解臭氧水平，用于經(jīng)編程的漂白過程。

6.當(dāng)過程完工時，停止臭氧注射、停止循環(huán)泵32并且打開排放口28和新鮮空氣閥30。

7.接著可以完成合適的漂洗和/或完工的步驟。例如，可以利用蒸汽加熱用水來漂洗衣服。水可以被輸送、排放和提取(例如，通過滾筒的旋轉(zhuǎn))。

8.在整個濕法漂白過程的完成時，經(jīng)由排放口28去除滾筒24中的多余的水。

9.在開始新的臭氧漂白循環(huán)之前，可以在排放口28打開的狀態(tài)下經(jīng)由泵32來沖洗水再循環(huán)線路34、36，使得新循環(huán)以干凈的系統(tǒng)開始。

本文所描述的混合式洗衣機實施例因此提供了商業(yè)洗衣機連同商業(yè)干燥器的高體積鼓風(fēng)機的益處。另外，混合式洗衣機的附加益處之一是它可以用于沒有具有施加的臭氧的“常規(guī)”洗滌程序。該特征增加了設(shè)備的多樣性。作為其中不使用水再循環(huán)流動的干法過程使用機器14是可能的。歸因于流體再循環(huán)泵32的存在，對于濕法臭氧漂白使用機器14也是可能的。因此，臭氧漂白系統(tǒng)10允許濕法過程或干法過程在同一機器中進(jìn)行。它還允許臭氧化過程或者可以用于常規(guī)洗滌過程(當(dāng)沒有臭氧化過程由設(shè)施運行時)。在單個混合式洗衣機14上提供流體再循環(huán)泵32、文丘里臭氧注射器100和一體的鼓風(fēng)機部件20實現(xiàn)了如下一種系統(tǒng)：其提供了用于化學(xué)處理、中和、潤濕、濕潤臭氧、潮濕臭氧氣體應(yīng)用、干燥臭氧氣體應(yīng)用、氧化副產(chǎn)物去除和最終提取，所有都在一個機器中的完整的過程解決方案。例如，一旦臭氧處理完成，就可以使水再循環(huán)通過機器用于漂洗過程。本文所描述的系統(tǒng)的使用不要求紡織品的從一個機器到另一個機器的移除。而是，所有過程都可以發(fā)生在同一處理部件/機器中。

由該公開提供的混合式洗衣機實施例因此防止操作者不得不在一個機器中準(zhǔn)備潤濕紡織品并接著將被潤濕的紡織品移動至臭氧過程機器。這花費時間和勞動并且可能引起橫跨同一產(chǎn)品類型的各種裝載的變化的潤濕度。此外，以前的機器在過程之后僅提供氣體體積臭氧“破壞”，而沒有在同一機器中漂洗的任何方式。再一次，這花費時間和勞動以將紡織品移回到另一機器用于漂洗和提取，或移回到干燥器用于干燥。

為節(jié)省時間，現(xiàn)有技術(shù)機器的很多操作者在臭氧化過程之后沒有漂洗。這在織物中留下了未反應(yīng)的死區(qū)材料。這些材料在包裝之后具有留在織物中的化學(xué)氣味。這給經(jīng)過臭氧處理的產(chǎn)品帶來了負(fù)面形象(因為當(dāng)打開產(chǎn)品包裝時的氣味)。通過將潤濕、臭氧化和漂洗過程一體化到同一機器中，可以避免這些問題。

臭氧劑量分配

臭氧發(fā)生器12還可以包括臭氧劑量分配控制系統(tǒng)64。劑量分配示意的一個示例被圖示在圖14中。劑量分配控制系統(tǒng)64允許單個臭氧發(fā)生器12將臭氧輸送至多個紡織品臭氧處理部件14/混合式洗衣機。劑量分配控制系統(tǒng)64被設(shè)計成控制所輸送的臭氧的濃度，使得臭氧濃度可以隨著流動速度增加和/或減小而保持恒定。在一個實施例中，劑量分配控制系統(tǒng)64可以包括比例積分微分(PID)控制器?？傮w目標(biāo)是使被輸送至各部件14/混合式洗衣機的氣體中的臭氧的濃度維持在恒定的劑量分配濃度。維持臭氧的恒定劑量分配濃度允許過程可靠且可重復(fù)。

圖14示出用于劑量分配控制的示意性圖示信息。臭氧發(fā)生器12可以具有與之相關(guān)聯(lián)的高臭氧濃度分析器13。漂白因子可以以每重量紡織品每小時所輸送的臭氧的克數(shù)來設(shè)定(單位：g/hr/重量)。在一個特定示例中，紡織品的重量以千克測量，使得漂白因子可以表達(dá)為(g/h/r/千克)。與系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的軟件程序/計算機可以被設(shè)計成接收這個輸入并基于其創(chuàng)建適當(dāng)?shù)某粞趿鲃印５谝籔ID回路測量并控制被輸送至臭氧發(fā)生器的功率。第二PID回路測量并控制臭氧氣體流率。第二PID回路可以包括質(zhì)量流量計(MFM)和比例閥(PV)。系統(tǒng)可以調(diào)整臭氧流動和發(fā)生器功率以便獲得處于期望的指定臭氧濃度的以每小時的克數(shù)計的期望的輸出。這允許了基于待處理的紡織品的重量來施加恒定濃度的臭氧氣體。

在一個示例中，劑量分配控制系統(tǒng)64每單位重量輸送相同量的臭氧，而不管正由臭氧發(fā)生器12及其臭氧劑量分配系統(tǒng)64服務(wù)的機器14的數(shù)量如何。該恒定濃度可以被稱作“漂白因子”。在一個示例中，漂白因子被限定為通?；诟芍亓康拿壳Э伺Ｗ胁?或其他紡織品)材料的臭氧生產(chǎn)的速率。不同尺寸的多個處理機器可能要不同量的臭氧，但是通過維持以重量論的恒定劑量分配濃度恒定(例如，5％至20％/wt％)，由所有機器進(jìn)行的處理過程可以造成輸送至由不同機器處理的紡織品的類似的漂白因子。劑量分配系統(tǒng)提供了速率方程使得劑量分配可以由控制臭氧發(fā)生器12的計算機自動地完成。

相比之下，現(xiàn)有技術(shù)機器沒有解決以重量論的臭氧或濃度的特定劑量分配概念。而是，它們僅致力于一旦臭氧被輸送至機器就對其進(jìn)行測量上。一旦操作者將紡織品裝載到臭氧處理機器內(nèi)，他們就不能設(shè)定待輸送的漂白因子(即，每千克紡織品的臭氧生產(chǎn)的速率)。而是，他們不得不輸入數(shù)個過程變量，諸如時間、臭氧發(fā)生器功率輸出、破壞時間等等。機器內(nèi)側(cè)的傳感器給出機器中的臭氧的參考，但是它們不經(jīng)由PID回路來控制存在的臭氧的水平。處理的結(jié)果取決于操作者的專業(yè)技能和知識，而不是一致且可靠的設(shè)定。本發(fā)明人至少通過認(rèn)識到劑量分配臭氧VS測量已經(jīng)在機器中的臭氧的益處解決了該問題。

在一個實施例中，臭氧漂白系統(tǒng)10的臭氧發(fā)生器12可以使用臭氧分析器13以便在氣體過程中供給確切量劑量的臭氧。在一個示例中，臭氧分析器13是高濃度臭氧分析器。在一個示例中，臭氧分析器13可以通過維持以重量論的恒定濃度來提供精確的臭氧劑量分配。劑量可以通過提供處于以重量論的恒定濃度的指定量臭氧來控制。這將允許處于以重量論的特定經(jīng)編程的臭氧氣體濃度針對任何數(shù)量的配方來對給定“克/hr/kg”劑量臭氧進(jìn)行編程。以前的系統(tǒng)簡單地使用高水平傳感器來測量作為在各循環(huán)前編程設(shè)定的功率百分比的函數(shù)在洗衣機中的所產(chǎn)生的臭氧水平。它們沒有使用在臭氧發(fā)生器自身中的臭氧分析器。它們也沒有使用在以前的臭氧漂白系統(tǒng)上利用的主動PID或％wt濃度控制。

各系統(tǒng)可以設(shè)置有可編程邏輯控制器(PLC)。特定臭氧漂白系統(tǒng)可以提供被編程到洗衣機配方內(nèi)的臭氧劑量分配和濃度控制。閥和臭氧流動可以通過如用圖16圖示出的PLC來控制。當(dāng)在洗衣機編程器中選擇特別的配方時，臭氧劑量分配信息被通信至臭氧系統(tǒng)的PLC。在一個示例中，可以有被設(shè)計用于臭氧系統(tǒng)的定制方程。方程可以從輸入到洗衣機程序內(nèi)的數(shù)據(jù)計算出臭氧輸送。例如，操作者僅需要輸入放到機器內(nèi)的衣服的重量(通常以千克計)和期望的織物漂白因子(以g/hr/kg測量)。以質(zhì)量論的臭氧濃度可以在沒有任何進(jìn)一步的操作者輸入的情況下計算出，并且過程方程可以由機器自動地運行。在臭氧濕法或干法過程期間多個致動信號可以在洗衣機與臭氧系統(tǒng)之間通信。示例性通信包括但不限于“操作就緒”信號，和指示出何時添加臭氧、要添加多少臭氧及要使用的臭氧化方法的類型(例如，濕法VS干法)的信號。通信還可以包括洗衣機過程閥中的通過臭氧發(fā)生器系統(tǒng)12的一些控制。這些信號由臭氧劑量分配控制系統(tǒng)64接收，并且系統(tǒng)64實施改變。它們是不依賴于操作者的。

在一個實施例中，過程中的濕法處理部分可以允許利用模擬流量計的以升計的水的精確劑量至各載荷，用于衣服的均勻預(yù)潤濕。該特征可以在沖洗染料、預(yù)潤濕、平衡水分含量及染料與未反應(yīng)的染料材料的去除中使用。

在一個示例中，混合式洗衣機14具有使洗衣機相關(guān)的功能與臭氧系統(tǒng)一體化的控制。這些控制可以被表示在控制面板或其他合適的用戶界面上。面板可以是觸摸屏幕、可以具有旋鈕/操作桿、可以具有按鈕或者任何其他合適的輸入機構(gòu)。

在一個特定實施例中，洗衣機機器可以是Tupesa的機器并且臭氧發(fā)生器系統(tǒng)可以是Guardian制造公司的臭氧發(fā)生器系統(tǒng)。臭氧發(fā)生器12可以允許臭氧輸出能力與所利用的若干洗衣機的模塊化擴展。系統(tǒng)可以從單個臭氧系統(tǒng)同時提供個性化的臭氧輸出至單個洗衣機或至多個洗衣機。具有機器和臭氧系統(tǒng)的一體式控制的組合可以為紡織廠提供精確且可重復(fù)的過程。例如，臭氧漂白系統(tǒng)10可以允許操作者對于反復(fù)運行的特定過程創(chuàng)建并量身制作配方以便以均勻的結(jié)果生產(chǎn)出成千上萬個產(chǎn)品零件。具有循環(huán)步驟和臭氧漂白因子的各種生產(chǎn)程序可以被直接編程到洗衣機內(nèi)。在該示例中，各混合式洗衣機機器22將接著與臭氧發(fā)生器12通信以“請求”對于各過程配方需要發(fā)送的臭氧量。這些劑量分配控制可以允許紡織品生產(chǎn)者容易地訓(xùn)練員工關(guān)于自動化過程使用。洗衣機和臭氧系統(tǒng)劑量分配控制系統(tǒng)64可以確保對于任何數(shù)量的客戶設(shè)計的應(yīng)用的精確潤濕、臭氧劑量分配、中和、漂洗和提取。

可以提供一系列閥和止回閥用于機器加壓的適當(dāng)定時、當(dāng)需要時的連續(xù)過程流動和用于在干法和濕法臭氧過程兩者中當(dāng)需要時的受控臭氧氣體去除。這樣的閥可以設(shè)置在水入口26、臭氧入口46、臭氧化水入口104和/或臭氧破壞入口52(臭氧破壞閥50)處或附近。

應(yīng)該理解的是，與本文所描述的臭氧漂白系統(tǒng)10有關(guān)地使用的部件中的所有都可以被設(shè)計成臭氧可兼容的。示例性材料包括但不限于不銹鋼，或任何其他合適的材料。在特定示例中，滾筒和與臭氧接觸的其他材料由SS316L不銹鋼制成；門洗衣機可以用硅樹脂制成；氣動閥可以用PTFE(特氟龍)或Kalrez制成；軸承和油密封件可以用諸如Viton等的合成橡膠和氟聚合物彈性體制成。這些特定例作為單個示例提供并且不旨在以任何方式進(jìn)行限制?？傮w目標(biāo)時提供與臭氧兼容的材料的所有系統(tǒng)部件、密封部件和其他部件，以便防止密封件/部件的劣化和防止臭氧從系統(tǒng)泄漏。

在一些示例中，因此提供有一種臭氧漂白系統(tǒng)，包括：臭氧發(fā)生器，包括臭氧劑量分配控制系統(tǒng)；紡織品臭氧處理部件，被流體聯(lián)接至臭氧發(fā)生器，紡織品臭氧處理部件包括用于容納待處理的紡織品的滾筒和用于使臭氧化空氣循環(huán)通過滾筒的一體式鼓風(fēng)機部件；和臭氧破壞閥，被流體聯(lián)接至臭氧破壞單元。被注射到紡織品臭氧處理部件內(nèi)的臭氧可以通過鼓風(fēng)機部件被再循環(huán)。

在一些實施例中，系統(tǒng)還可以包括流體再循環(huán)泵。這允許紡織品臭氧處理被用于濕法和干法過程。在該實施例中，系統(tǒng)還可以包括用于將臭氧化水注射到滾筒內(nèi)的文丘里注射器。

在另一實施例中，臭氧劑量分配控制系統(tǒng)可以控制輸送至混合式洗衣機的臭氧的濃度使得機器中的臭氧濃度隨著流率增加和/或減小被保持恒定。

進(jìn)一步的實施例提供了一種用于在臭氧漂白中使用的混合式洗衣機，機器被配置用于利用干法臭氧過程和濕法臭氧過程使用，包括：滾筒，用于容納待臭氧漂白的物品；一體式鼓風(fēng)機部件，用于使臭氧化空氣循環(huán)遍及滾筒；臭氧空氣入口；臭氧化水入口；流體再循環(huán)泵；減壓閥；和臭氧破壞閥，被流體聯(lián)接至臭氧破壞單元。

用于用臭氧干法處理待漂白的紡織品的一個示例性方法，包括：將紡織品裝載到如所描述的混合式洗衣機/鼓風(fēng)機系統(tǒng)內(nèi)；將水輸送到水入口內(nèi)以便在處理之前潤濕紡織品；將多余的水從紡織品上去除；將臭氧注射到系統(tǒng)的滾筒內(nèi)；使用鼓風(fēng)機部件使臭氧循環(huán)通過系統(tǒng)；使用減壓閥維持滾筒的合適的壓力；和將臭氧經(jīng)由臭氧破壞閥從滾筒中排空用于指向至臭氧破壞單元。

可以在不脫離公開或以下權(quán)利要求的范圍或精神的情況下對上面記述和在附圖中示出的結(jié)構(gòu)和方法進(jìn)行改變與修改、添加和刪除。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種臭氧漂白系統(tǒng)，包括：

臭氧發(fā)生器(12)，包括臭氧劑量分配控制系統(tǒng)；

紡織品臭氧處理部件(14)，被流體聯(lián)接至所述臭氧發(fā)生器，所述紡織品臭氧處理部件包括用于容納待處理的紡織品的滾筒(24)；和

臭氧破壞閥(50)，被流體聯(lián)接至臭氧破壞單元(16)，

其特征在于，

所述紡織品臭氧處理部件包括一體式高容積鼓風(fēng)機部件(20)，所述鼓風(fēng)機部件(20)配置成在干法漂白過程期間使臭氧化空氣循環(huán)通過所述滾筒，所述一體式高容積鼓風(fēng)機部件包括高容積鼓風(fēng)機風(fēng)扇(38)和風(fēng)扇排氣管(42)，所述風(fēng)扇排氣管包括配置成從所述臭氧發(fā)生器接收臭氧的臭氧入口(46)，其中在干法漂白過程期間使用時，所述一體式高容積鼓風(fēng)機部件推動來自所述鼓風(fēng)機風(fēng)扇的空氣通過所述風(fēng)扇排氣管并且迫使通過將注入進(jìn)所述臭氧入口的臭氧與空氣混合所形成的混合的臭氧化空氣以高流率進(jìn)入所述滾筒，引起臭氧化空氣在所述滾筒內(nèi)的循環(huán)；

其中所述紡織品臭氧處理部件包括從所述紡織品臭氧處理部件的滾筒通入到所述一體式高容積鼓風(fēng)機部件的再循環(huán)入口(40)，其中注入到所述紡織品臭氧處理部件的臭氧通過所述鼓風(fēng)機部件再循環(huán)；以及

其中所述臭氧發(fā)生器包括臭氧劑量分配控制系統(tǒng)(64)，所述劑量分配控制系統(tǒng)包括控制傳送至所述臭氧發(fā)生器的功率的第一PID回路以及使用質(zhì)量流量計和比例閥控制臭氧氣體流率的第二PID回路，其中所述臭氧劑量分配控制系統(tǒng)基于待處理的紡織品的重量以重量計的特定氣體濃度來輸送特定的臭氧劑量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述紡織品臭氧處理部件包括混合式洗衣機。

3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括除霧器(15)，所述除霧器被定位成在臭氧化空氣被輸送至所述臭氧化破壞單元(16)之前對所述臭氧化空氣進(jìn)行接收和處理。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括壓力平衡端口(31)，其中當(dāng)所述壓力平衡端口和所述臭氧破壞閥是開著時，所述紡織品臭氧處理部件中的臭氧空氣被輸送至所述臭氧破壞單元。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括水入口(260)，用于注入水用于預(yù)漂洗處理、用于濕法漂白過程、或者兩者。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括蒸汽閥(54)、或濕氣注射端口(82)、或兩者。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括流體再循環(huán)泵(32)和排放口(28)，用于在濕法漂白過程期間使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括在所述紡織品臭氧處理部件與所述流體再循環(huán)泵之間的過濾器或篩網(wǎng)(77)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7至8中的任一項所述的系統(tǒng)，其中所述流體再循環(huán)泵包括能夠在沒有過濾部件的情況下使固體和纖毛循環(huán)的泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一項所述的系統(tǒng)，其中被注射到所述紡織品臭氧處理部件內(nèi)的水通過所述流體再循環(huán)泵再循環(huán)。

11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于將臭氧化水注射到所述滾筒內(nèi)的文丘里注射器(100)。

12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中的任一項所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括劑量分配檢查回路(110)。

13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的系統(tǒng)，其中所述臭氧劑量分配控制系統(tǒng)控制被輸送至所述紡織品臭氧處理部件的臭氧的以重量計的濃度，使得在所述部件中的以重量計的臭氧濃度基于待處理的紡織品的重量隨著流率增加和/或減小被保持恒定。

14.一種用于用臭氧干法處理待漂白的紡織品的方法，包括：

將紡織品裝載到前述權(quán)利要求中的任一項所述的系統(tǒng)內(nèi)；

在處理之前將水輸送到水入口(26)內(nèi)以便潤濕所述紡織品；

將多余的水從所述紡織品中去除；

基于待處理的紡織品的重量將臭氧以特定的劑量和以重量計的濃度注射到所述系統(tǒng)的所述紡織品臭氧處理部件內(nèi)；

使用所述一體式高容積鼓風(fēng)機部件使臭氧循環(huán)通過所述部件；

使用所述減壓閥來維持所述滾筒的適當(dāng)?shù)膲毫?；?/p>

將臭氧經(jīng)由所述臭氧破壞閥從所述滾筒中排空用于指向至臭氧破壞單元。