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      洗衣機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11110416閱讀:497來源:國知局
      洗衣機(jī)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī),更詳細(xì)而言,涉及一種用于進(jìn)行清洗工序、漂洗工序、脫水工序的洗衣機(jī)。



      背景技術(shù):

      以往提出的該種洗衣機(jī)為了提高清洗性能,利用設(shè)置于洗滌兼脫水槽的循環(huán)水路使洗滌液循環(huán),然后自洗滌兼脫水槽上部將洗滌液澆在衣物上并進(jìn)行清洗(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。

      圖9是記載于專利文獻(xiàn)1的以往的洗衣機(jī)的縱剖視圖。

      在圖9中,洗滌兼脫水槽53借助懸掛裝置54隔振支承在主體55內(nèi)。多個(gè)循環(huán)水路蓋56安裝在洗滌兼脫水槽53的內(nèi)表面,并且在多個(gè)循環(huán)水路蓋56和洗滌兼脫水槽53之間形成獨(dú)立的多個(gè)循環(huán)水路57a、57b。

      此外,葉片58與攪拌翼(波輪)52的背面設(shè)置為一體,并且在葉片58的外周形成泵室59。泵室59與循環(huán)水路57a、57b相連通。而且,開口部60在循環(huán)水路57a、57b的上部朝向洗滌兼脫水槽53的內(nèi)部開口。灑水噴嘴61設(shè)置于循環(huán)水路57b的上部的開口部60,線頭過濾器62設(shè)置于循環(huán)水路57a的上部的開口部60。

      電動(dòng)機(jī)63借助V形帶64和減速機(jī)構(gòu)65驅(qū)動(dòng)攪拌翼52。水位傳感器66與儲(chǔ)水槽51的下部相連。水位傳感器66用于檢測(cè)洗滌兼脫水槽53內(nèi)的水位a、b。水位傳感器66的輸出被輸入到控制裝置67中。

      利用以上的結(jié)構(gòu),在清洗工序中,使攪拌翼52根據(jù)電動(dòng)機(jī)63的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),從而對(duì)洗滌兼脫水槽53內(nèi)的洗滌物73和洗滌液進(jìn)行攪拌。另一方面,位于設(shè)置在攪拌翼52的葉片58和儲(chǔ)水槽51之間的洗滌液,因葉片58的旋轉(zhuǎn)而受到離心力,從而被頂?shù)絻?chǔ)水槽51底部的外側(cè)。被頂?shù)絻?chǔ)水槽51底部的外側(cè)的洗滌液經(jīng)由循環(huán)水路57a、57b,并且經(jīng)由灑水噴嘴61和線頭過濾器62,根據(jù)電動(dòng)機(jī)63的旋轉(zhuǎn)間歇式地向洗滌兼脫水槽53內(nèi)噴灑。由此,大量的洗滌液自上方對(duì)洗滌兼脫水槽53內(nèi)的洗滌物進(jìn)行噴灑。在圖9中,洗衣機(jī)具有供水閥72和排水閥74。

      然而,在以往的結(jié)構(gòu)中,洗滌液是從相對(duì)的兩處開口部向洗滌兼脫水槽內(nèi)噴灑。而且,因?yàn)閮商庨_口部中的一處開口部設(shè)有線頭過濾器,所以洗滌液實(shí)質(zhì)上僅從一處灑水噴嘴進(jìn)行噴灑。因此,洗滌液無法均勻地平均澆在洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物上。其結(jié)果是,存在洗滌物的清洗不均勻較嚴(yán)重這樣的問題。

      現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)

      專利文獻(xiàn)1:(日本)特開平7-31785號(hào)公報(bào)



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明是從在形成于洗滌兼脫水槽內(nèi)的循環(huán)水路的上部形成的多個(gè)噴出口,朝向洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物大范圍地噴灑洗滌液。由此,本發(fā)明能夠防止清洗不均勻,并且提高起泡性。其結(jié)果是,能夠提供清洗性能得到了提高的洗衣機(jī)。

      本發(fā)明的洗衣機(jī)具有:主體、水槽、洗滌兼脫水槽、波輪、葉片、電動(dòng)機(jī)以及至少一個(gè)水路蓋。水槽設(shè)置在主體內(nèi)部。洗滌兼脫水槽旋轉(zhuǎn)自如地內(nèi)置在水槽內(nèi)。波輪旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在洗滌兼脫水槽的中央內(nèi)底部,在水槽內(nèi)的、波輪的下方位置形成泵室。葉片與波輪形成為一體,且葉片配設(shè)于泵室。電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)波輪和洗滌兼脫水槽使它們旋轉(zhuǎn)。至少一個(gè)水路蓋設(shè)置于洗滌兼脫水槽的內(nèi)壁,用于形成使泵室內(nèi)的洗滌液在洗滌兼脫水槽中循環(huán)的循環(huán)水路。至少一個(gè)水路蓋分別包含側(cè)面蓋部和上部蓋部,該上部蓋部為橫長形狀,與側(cè)面蓋部的上部相連續(xù)地設(shè)置。上部蓋部沿洗滌兼脫水槽的圓周方向具有多個(gè)噴出口,這些噴出口位于同一高度,用于向洗滌兼脫水槽內(nèi)供給洗滌液。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的縱截面示意圖。

      圖2是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的洗滌兼脫水槽的剖視圖。

      圖3是從另一方向觀察本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的洗滌兼脫水槽而得到的剖視圖。

      圖4是從循環(huán)水路側(cè)觀察本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的水路蓋而得到的圖。

      圖5是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的水路蓋的主要部件放大圖。

      圖6是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的循環(huán)水路的上部水路的主要部件的局部剖視圖。

      圖7是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的循環(huán)水路的上部水路部的局部剖視圖。

      圖8是表示自本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的循環(huán)水路噴出的噴出范圍和洗滌物之間的關(guān)系的圖。

      圖9是以往的洗衣機(jī)的縱剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      以下,參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外,本發(fā)明并不限定于該實(shí)施方式。

      (第1實(shí)施方式)

      圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的縱截面示意圖。圖2是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的洗滌兼脫水槽的剖視圖。圖3是從另一方向觀察本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的洗滌兼脫水槽而得到的剖視圖。圖4是從循環(huán)水路側(cè)觀察本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的水路蓋而得到的圖。圖5是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的水路蓋的主要部件放大圖。圖6是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的洗衣機(jī)的循環(huán)水路的上部水路的主要部件的局部剖視圖。

      在圖1中,水槽3被多個(gè)懸掛裝置2隔振支承在主體1的內(nèi)部。懸掛裝置2用于在脫水時(shí)吸收由水槽3產(chǎn)生的振動(dòng)。排水口25和排水閥26設(shè)置于水槽3的底部。

      用于收納洗滌物的洗滌兼脫水槽7能夠旋轉(zhuǎn)地配設(shè)在水槽3的內(nèi)部。在洗滌兼脫水槽7的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)脫水孔5。環(huán)狀的流體平衡器6安裝于洗滌兼脫水槽7的上部。流體平衡器6用于降低脫水振動(dòng)。

      洗滌兼脫水槽7配設(shè)為能夠以洗滌/脫水軸4為中心旋轉(zhuǎn)。洗滌/脫水軸4是中空的,且為二重構(gòu)造。波輪8旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在洗滌兼脫水槽7的內(nèi)底部。波輪8用于攪拌衣物(洗滌物)。

      電動(dòng)機(jī)9安裝在水槽3的底部。電動(dòng)機(jī)9內(nèi)置有離合機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。在洗滌時(shí),電動(dòng)機(jī)9使洗滌/脫水軸4的脫水軸制動(dòng)。同時(shí),在洗滌時(shí),電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)洗滌/脫水軸4的洗滌軸,從而驅(qū)動(dòng)波輪8使其旋轉(zhuǎn)。此外,在脫水時(shí),電動(dòng)機(jī)9解除洗滌/脫水軸4的脫水軸的制動(dòng)。同時(shí),在脫水時(shí),電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)洗滌/脫水軸4,從而驅(qū)動(dòng)洗滌兼脫水槽7使其旋轉(zhuǎn)。在脫水時(shí),打開排水閥26,使水槽3內(nèi)的洗滌液或者漂洗液自排水口25經(jīng)由排水閥26向洗衣機(jī)外排出。

      上部框體21覆蓋主體1的上部。上部框體21具有開閉自如的開閉蓋28,該開閉蓋28用于覆蓋洗滌物投入口27。洗滌物投入口27形成于主體1的上部的大致中央部。在上部框體21的前表面部設(shè)置有操作顯示部23。在操作顯示部23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制裝置24。在上部框體21的后部內(nèi)側(cè)設(shè)置有供水閥22。供水閥22用于向洗滌兼脫水槽7內(nèi)供水。

      控制裝置24具有由微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成的控制裝置(未圖示)??刂蒲b置24構(gòu)成為,通過控制電動(dòng)機(jī)9、供水閥22、排水閥26等,而能夠依次控制清洗、漂洗、脫水的一系列的工序。

      在洗滌兼脫水槽7的下部安裝有合成樹脂制的底面部件31。底面部件31構(gòu)成洗滌兼脫水槽7的底面部。底面部件31在側(cè)面具有與波輪8接近地相對(duì)的臺(tái)階部(未圖示)。在臺(tái)階部和底面部件31的內(nèi)底面之間形成有用于收納波輪8的空間。在該空間中,在波輪8背面和底面部件31的內(nèi)底面之間形成泵室19。在泵室19中配置有葉片18。葉片18設(shè)置于波輪8。波輪8的外周端部8a位于臺(tái)階部的上方。

      如圖2~圖6所示,在洗滌兼脫水槽7的內(nèi)壁相面對(duì)地設(shè)置有一對(duì)水路蓋14。在自水路蓋14旋轉(zhuǎn)了90°的一方的位置配設(shè)有線頭過濾器32。此外,在自水路蓋14旋轉(zhuǎn)了90°的另一方的位置且是與線頭過濾器32相面對(duì)的位置設(shè)置有蓋33。在這里,自水路蓋14旋轉(zhuǎn)了90°的一方的位置/旋轉(zhuǎn)了90°的另一方位置指的是:從上方觀察水槽3時(shí)(即,繞脫水軸4),自水路蓋14的位置向右旋轉(zhuǎn)90°/向左旋轉(zhuǎn)90°的位置。在蓋33上,在洗滌兼脫水槽7的高度的大致中間位置形成有低水位噴出口34。

      底面部件31的安裝有水路蓋14的位置,具有與洗滌兼脫水槽7直徑大致相同的圓弧狀的形狀。利用底面部件31的該形狀,形成自泵室19連通的空間。此外,底面部件31以連通通過安裝水路蓋14而形成的循環(huán)水路10與泵室19的方式構(gòu)成。底面部件31的表面和水路蓋14的表面以形成為大致沒有高度差的形狀的方式構(gòu)成。水路蓋14在下端部具有臺(tái)階部37。水路蓋14的臺(tái)階部37和底面部件31的臺(tái)階部以相連續(xù)的方式構(gòu)成。

      水路蓋14具有大致T字狀的形狀。水路蓋14包含側(cè)面蓋部15和上部蓋部16。側(cè)面蓋部15以沿著洗滌兼脫水槽7的旋轉(zhuǎn)軸(上下)方向延伸方式配設(shè)在洗滌兼脫水槽7的內(nèi)壁部側(cè)面。上部蓋部16以沿著洗滌兼脫水槽7的圓周方向延伸方式配設(shè)在洗滌兼脫水槽7的上部的流體平衡器6的下方位置。通過將水路蓋14安裝于洗滌兼脫水槽7的側(cè)面,從而形成循環(huán)水路10。具體而言,側(cè)面蓋部15隔著密封部件等水密地安裝于洗滌兼脫水槽7的側(cè)面。通過自洗滌兼脫水槽7的側(cè)面?zhèn)劝惭b后蓋部38(參照?qǐng)D7),從而將上部蓋部16安裝于洗滌兼脫水槽7的側(cè)面。循環(huán)水路10由形成在側(cè)面蓋部15內(nèi)的側(cè)面水路17和形成在上部蓋部16內(nèi)的上部水路20構(gòu)成。上部水路20由第1上部水路41、第2上部水路42以及第3上部水路43構(gòu)成。

      當(dāng)使波輪8旋轉(zhuǎn)時(shí),通過葉片18的旋轉(zhuǎn),泵室19內(nèi)的洗滌液被朝向水路蓋14的循環(huán)水路10輸送。此外,洗滌液也被送至線頭過濾器32和蓋33內(nèi)。

      上部蓋部16在上部蓋部16的中央部且是側(cè)面蓋部15的上方位置具有第1噴出口11。上部蓋部16在上部蓋部16的左側(cè)端部(自洗滌兼脫水槽7的旋轉(zhuǎn)中心觀察)具有第2噴出口12,在上部蓋部16的右側(cè)端部(自洗滌兼脫水槽7的旋轉(zhuǎn)中心觀察)具有第3噴出口13。第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13配置在流體平衡器6的下方,并且沿著洗滌兼脫水槽7的圓周方向配置在大致相同的高度。

      如圖4所示,水路蓋14在循環(huán)水路10側(cè)具有自側(cè)面蓋部15的上部延伸至上部蓋部16的上端部側(cè)的第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36。

      第1引導(dǎo)壁35以與水路蓋14的右內(nèi)側(cè)面之間具有間隔的方式配置。第1引導(dǎo)壁35隨著向上方去而朝向第2上部水路42彎曲,從而能夠?qū)⒃趥?cè)面水路17中朝向上部水路20上升的洗滌液向第2上部水路42引導(dǎo)。第1引導(dǎo)壁35的上端部構(gòu)成第1噴出口11的右側(cè)的口緣部。在第2上部水路42的右端部,以沿著第2噴出口12的端部的方式與水路蓋14的右內(nèi)側(cè)面大致平行地配置有第1限制壁44。第1限制壁44用于使第2上部水路42內(nèi)的洗滌液朝向第2噴出口12流動(dòng)。

      第2引導(dǎo)壁36以與水路蓋14的左內(nèi)側(cè)面之間具有間隔的方式配置。第2引導(dǎo)壁36隨著向上方去而朝向第3上部水路43彎曲,從而能夠?qū)⒃趥?cè)面水路17中朝向上部水路20上升的洗滌液向第3上部水路43引導(dǎo)。第2引導(dǎo)壁36的上端部構(gòu)成第1噴出口11的左側(cè)的口緣部。在第3上部水路43的左端部,以沿著第3噴出口13的端部的方式與水路蓋14的左內(nèi)側(cè)面大致平行地配置有第2限制壁45。第2限制壁45用于使第3上部水路43內(nèi)的洗滌液朝向第3噴出口13流動(dòng)。

      在第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36之間空有間隔,從而能夠?qū)⒃趥?cè)面水路17中朝向上部水路20上升的洗滌液向第1噴出口11引導(dǎo)。在第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36之間具有第1上部水路41。作為朝向第1上部水路41的入口的第1上部水路入口41a,比作為朝向第2上部水路42的入口的第2上部水路入口42a和作為朝向第3上部水路43的入口的第3上部水路入口43a狹窄。利用該結(jié)構(gòu),使大致相等的洗滌液的流量朝向第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13流動(dòng)。

      第1噴出口11成為中央部分的開口下緣朝向上方隆起的形狀,并且中央部分的開口變窄。此外,第1噴出口11具有如下形狀:兩端部分的開口下緣隨著向兩端去而朝向上方隆起,并且兩端的開口隨著向兩端側(cè)而變窄。利用這樣的結(jié)構(gòu),能夠自第1噴出口11大范圍地大致均勻地進(jìn)行噴灑。

      第2噴出口12具有如下形狀:開口下緣隨著向端部去而朝向上方隆起,并且開口隨著向端部去而變窄。利用這樣的結(jié)構(gòu),能夠自第2噴出口12大范圍地進(jìn)行噴灑。

      第3噴出口13具有如下形狀:開口下緣隨著向端部去而朝向上方隆起,并且開口隨著向端部去而變窄。利用這樣的結(jié)構(gòu),能夠自第3噴出口13大范圍地進(jìn)行噴灑。

      針對(duì)如以上那樣構(gòu)成的洗衣機(jī),以下說明其動(dòng)作和作用。

      在開始清洗工序時(shí),使用者將洗滌物投入洗滌兼脫水槽7內(nèi),并且按壓操作顯示部23的開始按鈕(未圖示)。于是,布量檢測(cè)裝置(未圖示)對(duì)布量進(jìn)行檢測(cè),并且在操作顯示部23上顯示與布量相應(yīng)的洗滌劑量。當(dāng)使用者投入所顯示的洗滌劑量時(shí),利用控制裝置24的控制使供水閥22工作,并且供水至與布量相應(yīng)的水位,然后使波輪8旋轉(zhuǎn),從而開始清洗工序。

      當(dāng)開始清洗工序時(shí),利用波輪8的旋轉(zhuǎn)使洗滌劑高效地溶解在所供給的水中。洗滌劑溶解而成的洗滌液,在由葉片18的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下,自泵室19從循環(huán)水路10的側(cè)面水路17向上部水路20上升。然后,洗滌液被第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36分流到第1上部水路41、第2上部水路42以及第3上部水路43。然后,洗滌液自第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13朝向洗滌兼脫水槽7內(nèi)的洗滌物噴灑,且使洗滌液浸透洗滌物。

      水路蓋14在循環(huán)水路10側(cè)具有從側(cè)面蓋部15的上部延伸至上部蓋部16的上端部側(cè)的、用于將洗滌液導(dǎo)向第2上部水路42的第1引導(dǎo)壁35和用于將洗滌液導(dǎo)向第3上部水路43的第2引導(dǎo)壁36,并且在第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36之間具有第1上部水路41,因此,能夠使在循環(huán)水路10中流動(dòng)的洗滌水高效地分叉到第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13。

      通過調(diào)整第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36的形狀,第1上部水路41、第2上部水路42以及第3上部水路43的截面積等,能夠使流向第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13的洗滌水的流量大致均等。

      如圖4所示,第1噴出口11具有如下形狀:中央部分的開口下緣朝向上方隆起,并且中央部分的開口變窄。在中央部分的開口寬度未變窄的情況下,洗滌液最容易自中央部分流動(dòng),因此,自中央部分噴出的洗滌液的量增大,從而無法大范圍地噴灑洗滌液。在本實(shí)施方式中,因?yàn)榈?噴出口11的中央部分的開口變窄,所以抑制洗滌液向中央部分集中,從而能夠自整個(gè)第1噴出口11大范圍地噴灑洗滌液。

      此外,第1噴出口11具有如下形狀:兩端部分的開口下緣隨著向兩端去而朝向上方隆起,并且兩端部分的開口隨著向兩端側(cè)而變窄。在兩端部分的開口未變窄的情況下,洗滌液被第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36所引導(dǎo)而擴(kuò)展至整個(gè)第1噴出口11,在兩端部分洗滌液的流動(dòng)被第1引導(dǎo)壁35和第2引導(dǎo)壁36阻擋,因此,自第1噴出口11兩端部分噴出的洗滌液的流量增大。

      在本實(shí)施方式中,第1噴出口11具有如下形狀:兩端部分的開口下緣隨著向兩端去而朝向上方隆起,并且兩端部分的開口隨著向兩端側(cè)而變窄,因此,能夠抑制自第1噴出口11的兩端部分噴出的洗滌液的流量,從而能夠自整個(gè)第1噴出口11大致均勻且大范圍地噴灑洗滌液。

      第2噴出口12具有如下形狀:開口下緣隨著向端部去而朝向上方隆起,并且開口隨著向端部去而變窄。第3噴出口13具有如下形狀:開口下緣隨著向端部去而朝向上方隆起,并且開口隨著向端部去而變窄。

      流入到第2上部水路42的洗滌水被第1限制壁44限制流動(dòng)而朝向第2噴出口12流動(dòng)。此時(shí),在第2噴出口12的開口寬度相同的情況下,第2噴出口12的第1限制壁44(右側(cè)端部)側(cè)的洗滌水的流量較大,此外,容易在第2上部水路42的延伸設(shè)置方向上流動(dòng),從而使洗滌水的噴出不均勻。與此相對(duì),在本實(shí)施方式中,第2噴出口12具有如下形狀:開口下緣隨著向右側(cè)端部去而朝向上方隆起,并且開口變窄,因此,限制了自右側(cè)端部側(cè)噴出的洗滌水的量。因此,自第2噴出口12噴出的洗滌水能夠?qū)ο礈煳锎蠓秶揖鶆虻貒姙ⅰ?/p>

      流入到第3上部水路43的洗滌水被第2限制壁45限制流動(dòng)而朝向第3噴出口13流動(dòng)。此時(shí),在第3噴出口13的開口寬度相同的情況下,第3噴出口13的第2限制壁45(左側(cè)端部)側(cè)的洗滌水的流量較大,此外,容易在第3上部水路43的延伸設(shè)置方向上流動(dòng),從而使洗滌水的噴出不均勻。與此相對(duì),在本實(shí)施方式中,第3噴出口13具有如下形狀:開口下緣隨著向左側(cè)端部去而朝向上方隆起,并且開口變窄,因此,限制了自左側(cè)端部側(cè)噴出的洗滌水的量。因此,自第3噴出口13噴出的洗滌水能夠?qū)ο礈煳锎蠓秶揖鶆虻貒姙ⅰ?/p>

      圖8是表示自本發(fā)明的實(shí)施方式的洗衣機(jī)的循環(huán)水路噴出的噴出范圍和洗滌物之間的關(guān)系的圖。

      如圖8所示,自一方的循環(huán)水路10的第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13的噴灑占據(jù)洗滌兼脫水槽7內(nèi)的大約一半的面積。因此,利用自一對(duì)循環(huán)水路10的噴灑,能夠從上方將洗滌液噴灑至洗滌兼脫水槽7內(nèi)的大致全部洗滌物30,從而能夠使洗滌液浸透洗滌物。由此,能夠防止清洗不均,提高清洗性能。

      試驗(yàn)結(jié)果是:優(yōu)選將第1噴出口11的中心位置與第2噴出口12的中心位置的角度、第1噴出口11的中心位置與第3噴出口13的中心位置的角度設(shè)定在35°~45°的范圍內(nèi)。在這里,第1噴出口11的中心位置與第2噴出口12/第3噴出口13的中心位置的角度指的是:從上方觀察水槽3時(shí)(即,繞脫水軸4),自第1噴出口11的中心位置向左旋轉(zhuǎn)/向右旋轉(zhuǎn)至第2噴出口12的中心位置/第3噴出口13的中心位置為止所轉(zhuǎn)動(dòng)的角度(角度的絕對(duì)值)。利用該結(jié)構(gòu),能夠在整個(gè)洗滌兼脫水槽7內(nèi)進(jìn)行均勻的噴灑。雖然根據(jù)循環(huán)水路的洗滌液的流速、噴出口的形狀等而不同,但是通過將角度設(shè)定在上述范圍,就能夠在整個(gè)洗滌兼脫水槽7內(nèi)進(jìn)行噴灑。

      另外,在漂洗工序中,使漂洗水如與清洗工序的情況相同那樣,自洗滌物的上方大范圍地噴灑,因此,能夠促進(jìn)漂洗,提高漂洗性能。

      圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的循環(huán)水路10的上部水路20的局部剖視圖。

      如圖7所示,上部蓋部16在前面?zhèn)鹊膬啥瞬烤哂袃A斜面39。利用上部蓋部16的兩端部的傾斜面39,上部蓋部16的兩端部以平滑的傾斜的方式與洗滌兼脫水槽7的內(nèi)周面相連續(xù)。因此,在清洗工序、漂洗工序中,洗滌物不易鉤掛在上部蓋部16的兩端部,能夠抑制由于洗滌物鉤掛難以旋轉(zhuǎn)所引起的清洗不均、漂洗不均。

      此外,上部蓋部16在第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13的開口周緣且是在洗滌兼脫水槽7內(nèi)表面?zhèn)染哂新∑鸩?0。由于具有隆起部40,因此不易發(fā)生洗滌物進(jìn)入或者鉤掛在第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13,從而能夠抑制由于洗滌物鉤掛引起的清洗不均、漂洗不均。

      此外,在上述實(shí)施方式中,在水路蓋14上形成了第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13這三個(gè)噴出口,但是例如,也可以去掉第1噴出口11,而只具有第2噴出口12和第3噴出口13。此外,也可以去掉第2噴出口12或者第3噴出口13中的任一方?;蛘?,也可以在上部蓋部16上相對(duì)于側(cè)面蓋部15分別在左右形成兩個(gè)噴出口,總計(jì)形成四個(gè)噴出口。

      在本發(fā)明中,水路蓋14在上部沿著洗滌兼脫水槽7的圓周方向具有多個(gè)噴出口,噴出口的形狀、數(shù)量等并不限定于實(shí)施方式。

      如上所述,在本實(shí)施方式中,用于水密地形成循環(huán)水路10的水路蓋14由洗滌兼脫水槽7的內(nèi)壁部為縱長形狀的側(cè)面蓋部15和上部為橫長形狀的上部蓋部16以大致T字形狀形成為一體。在從洗滌兼脫水槽7的中心進(jìn)行觀察的情況下,上部蓋部16在中央部具有第1噴出口11,在第1噴出口11的左側(cè)具有第2噴出口12,在第1噴出口11的右側(cè)具有第3噴出口13。利用波輪8的旋轉(zhuǎn),洗滌液經(jīng)由循環(huán)水路10,從第1噴出口11、第2噴出口12以及第3噴出口13向洗滌兼脫水槽7內(nèi)噴灑,由此,在清洗工序和漂洗工序中,能夠一邊自上方遍布洗滌兼脫水槽7內(nèi)的洗滌物地向洗滌兼脫水槽7內(nèi)的洗滌物噴灑洗滌液,一邊進(jìn)行攪拌。其結(jié)果是,能夠防止清洗不均和漂洗不均,提高清洗性能和漂洗性能。

      如以上說明那樣,第1技術(shù)方案的洗衣機(jī)具有:主體、水槽、洗滌兼脫水槽、波輪、葉片、電動(dòng)機(jī)以及至少一個(gè)水路蓋。水槽設(shè)置在主體內(nèi)部。洗滌兼脫水槽旋轉(zhuǎn)自如地內(nèi)置在水槽內(nèi)。波輪旋轉(zhuǎn)自如地配設(shè)在洗滌兼脫水槽的中央內(nèi)底部,在水槽內(nèi)的、波輪的下方位置形成泵室。葉片與波輪形成為一體,且葉片配設(shè)于泵室。電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)波輪和洗滌兼脫水槽使它們旋轉(zhuǎn)。至少一個(gè)水路蓋設(shè)置于洗滌兼脫水槽的內(nèi)壁,用于形成使泵室內(nèi)的洗滌液在洗滌兼脫水槽中循環(huán)的循環(huán)水路。至少一個(gè)水路蓋分別包含側(cè)面蓋部和上部蓋部,該上部蓋部為橫長形狀,與側(cè)面蓋部的上部相連續(xù)地設(shè)置。上部蓋部沿洗滌兼脫水槽的圓周方向具有多個(gè)噴出口,這些噴出口位于大致同一高度,用于向洗滌兼脫水槽內(nèi)供給洗滌液。利用該結(jié)構(gòu),在清洗工序中,能夠一邊自上方遍布洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物地向洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物噴灑洗滌液,一邊進(jìn)行攪拌,因此,能夠防止清洗不均,提高清洗性能。

      第2技術(shù)方案基于第1技術(shù)方案,上部蓋部的在洗滌兼脫水槽的圓周方向上的兩側(cè)端部具有多個(gè)噴出口中的噴出口,多個(gè)噴出口分別隨著遠(yuǎn)離上部蓋部的中央側(cè)而開口變窄。利用該結(jié)構(gòu),能夠大范圍地噴灑洗滌液。

      第3技術(shù)方案基于第1技術(shù)方案或者第2技術(shù)方案,上部蓋部包括位于上部蓋部的中央部的第1噴出口、位于第1噴出口的左側(cè)的第2噴出口以及位于第1噴出口的右側(cè)的第3噴出口作為多個(gè)噴出口。利用該結(jié)構(gòu),能夠大范圍地噴灑洗滌液,使洗滌液浸透洗滌物,從而能夠防止清洗不均,提高清洗性能。

      第4技術(shù)方案基于第3技術(shù)方案,第2噴出口在第1噴出口的左側(cè)設(shè)置在35°~45°的范圍內(nèi),第3噴出口在第1噴出口的右側(cè)設(shè)置在35°~45°的范圍內(nèi)。利用該結(jié)構(gòu),能夠更大范圍地噴灑洗滌液。

      第5技術(shù)方案基于第1技術(shù)方案至第4技術(shù)方案中的任一種方案,至少一個(gè)水路蓋設(shè)置有兩個(gè),它們?cè)O(shè)置在洗滌兼脫水槽的相面對(duì)的位置。利用該結(jié)構(gòu),能夠大范圍地噴灑洗滌液。

      第6技術(shù)方案基于第1技術(shù)方案至第5技術(shù)方案中的任一種方案,具有:供水閥,其用于向水槽供水;控制裝置,其用于控制電動(dòng)機(jī)的動(dòng)作和供水閥的動(dòng)作,并且控制清洗工序、漂洗工序以及脫水工序,水槽隔振支承在主體的內(nèi)部。利用該結(jié)構(gòu),能夠自動(dòng)地進(jìn)行洗滌,此外,能夠降低振動(dòng)。

      產(chǎn)業(yè)上的可利用性

      如上所述,本發(fā)明的洗衣機(jī)通過一邊自上方遍布洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物地向洗滌兼脫水槽內(nèi)的洗滌物噴灑洗滌液,一邊進(jìn)行攪拌,能夠防止清洗不均,提高清洗性能,因此,能夠應(yīng)用于滾筒式或者其他洗衣機(jī)。

      附圖標(biāo)記說明

      1 主體

      2 懸掛裝置

      3 水槽

      7 洗滌兼脫水槽

      8 波輪

      9 電動(dòng)機(jī)

      10 循環(huán)水路

      11 第1噴出口

      12 第2噴出口

      13 第3噴出口

      14 水路蓋

      15 側(cè)面蓋部

      16 上部蓋部

      17 側(cè)面水路

      18 葉片

      19 泵室

      20 上部水路

      22 供水閥

      24 控制裝置

      31 底面部件

      35 第1引導(dǎo)壁

      36 第2引導(dǎo)壁

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