本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種PVC裝飾膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在現(xiàn)有的裝飾材料市場(chǎng)上，隨著消費(fèi)者對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)材料的要求也越來越嚴(yán)格。目前應(yīng)用最廣泛的為PVC薄膜材料，包括單色膜、仿木紋膜、高感光膜等，這些膜雖然能夠滿足大部分家裝的性能要求，但在表面平整度以及光澤度等方面仍存在不足，比如，膜表面手感相對(duì)粗糙，難以滿足高端家裝市場(chǎng)的需求。因此，仍需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種平整度高、手感細(xì)膩的裝飾膜材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種PVC裝飾膜及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的PVC裝飾材料存在表面平整度低，手感相對(duì)粗糙的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種PVC裝飾膜的制備方法，該制備方法包括：步驟S1，利用100～300目的第一網(wǎng)紋輥在PVC面料上輥涂架橋劑，得到底涂膜；步驟S2，利用100～300目的第二網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，得到PVC裝飾膜。進(jìn)一步地，第一網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)紋孔徑與第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑相同或不同。進(jìn)一步地，步驟S2中輥涂水性PU漿的次數(shù)為一次或多次；優(yōu)選多次輥涂水性PU漿時(shí)所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑逐次變小。進(jìn)一步地，輥涂水性PU漿的次數(shù)為兩次，優(yōu)選第一次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑為150～180目，第二次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑為200～220目。進(jìn)一步地，第一次輥涂的水性PU漿的厚度為0.05～0.25mm，更優(yōu)選第二次輥涂的水性PU漿的厚度為0.02～0.20mm。進(jìn)一步地，在步驟S2中，在每次輥涂水性PU漿之后，均包括：對(duì)輥涂的水性PU漿進(jìn)行干燥的步驟；優(yōu)選干燥采用熱風(fēng)進(jìn)行烘干，更優(yōu)選熱風(fēng)的溫度為35～110℃，進(jìn)一步優(yōu)選50～85℃。進(jìn)一步地，水性PU漿為固含量為20～40％，粘度為350～550mPs的水性PU漿。進(jìn)一步地，在最后一次對(duì)輥涂的水性PU漿進(jìn)行干燥之后，得到PU-PVC復(fù)合膜，制備方法還包括：對(duì)PU-PVC復(fù)合膜進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜的步驟。進(jìn)一步地，步驟S1包括：采用第一網(wǎng)紋輥在PVC面料上輥涂架橋劑，并對(duì)輥涂的架橋劑進(jìn)行干燥，得到底涂膜；優(yōu)選干燥采用熱風(fēng)進(jìn)行烘干，更優(yōu)選烘干的溫度為40～60℃。進(jìn)一步地，PVC面料包括單層或多層PVC膜，優(yōu)選多層PVC膜為雙層PVC膜或者三層PVC膜；更優(yōu)選PVC面料的厚度為0.10～0.80mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.14～0.40mm。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的，提供了一種PVC裝飾膜，PVC裝飾膜采用上述任一種制備方法制備而成。根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，還提供一種PVC裝飾膜，該P(yáng)VC裝飾膜的耐磨等級(jí)以耐磨轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)為大于等于150轉(zhuǎn)，更優(yōu)選350～800轉(zhuǎn)；耐刮等級(jí)以能夠產(chǎn)生封閉痕跡的最小重力計(jì)為大于2牛頓，更優(yōu)選為4～8牛頓。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行架橋劑輥涂，與特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行水性PU漿輥涂相結(jié)合的表面處理方式，不僅有利于控制每次輥涂的架橋劑和水性PU漿的用量，而且有利于提高架橋劑在PVC面料表面的涂覆均勻性，實(shí)現(xiàn)后續(xù)輥涂的水性PU漿層與PVC面料層的高效粘結(jié)。而且在上述網(wǎng)目下輥涂水性PU漿，提高了水性PU漿層的涂覆均勻性和表面致密性，既提高了所制備的PVC裝飾膜的耐磨、耐刮性、表面平整度和光潔度，又使得所制得的PVC裝飾膜具有緞面似的膚感質(zhì)地，從而滿足了市場(chǎng)上對(duì)高端裝飾膜材料的需求。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。如
背景技術(shù)：
所提及的，現(xiàn)有裝飾材料市場(chǎng)上的PVC膜材料平整度相對(duì)較低，手感不夠細(xì)膩而難以滿足高端裝飾需求的缺陷，在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中，提供了一種PVC裝飾膜的制備方法，該制備方法包括：步驟S1，利用100～300目的第一網(wǎng)紋輥在PVC面料上輥涂架橋劑，得到底涂膜；步驟S2，利用100～300目的第二網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，得到PVC裝飾膜。本發(fā)明的上述制備方法中，特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行架橋劑輥涂，與特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行水性PU漿輥涂相結(jié)合的表面處理方式，不僅有利于控制每次輥涂的架橋劑和水性PU漿的用量，而且有利于提高架橋劑在PVC面料表面的涂覆均勻性，實(shí)現(xiàn)后續(xù)輥涂的水性PU漿層與PVC面料層的高效粘結(jié)。而且在上述網(wǎng)目下輥涂水性PU漿，提高了水性PU漿層的涂覆均勻性和表面致密性，進(jìn)而提高了所制備的PVC裝飾膜的表面平整度和光潔度，使得所制得的PVC裝飾膜具有緞面似的膚感質(zhì)地(即產(chǎn)品觸感有接觸皮膚的感覺)，從而滿足了市場(chǎng)上對(duì)高端裝飾膜材料的需求。在上述制備方法中，對(duì)于輥涂架橋劑的第一網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)紋孔徑與輥涂水性PU漿的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑并無特殊要求，只要網(wǎng)紋孔徑在上述100～300目之間，優(yōu)選150～250目范圍即可實(shí)現(xiàn)表面平整度高以及手感相對(duì)細(xì)膩的效果。即，上述第一網(wǎng)紋輥與第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑相同或不同。比如，可以采用150目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行輥涂架橋劑，同時(shí)采用150目的網(wǎng)紋輥輥涂水性PU漿；或者采用150目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行輥涂架橋劑，之后采用200目的網(wǎng)紋輥輥涂水性PU漿。盡管當(dāng)?shù)谝痪W(wǎng)紋輥與第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑相同時(shí)，在某些光線條件下，可能會(huì)導(dǎo)致最后產(chǎn)品表面出現(xiàn)網(wǎng)格，但相對(duì)現(xiàn)有PVC裝飾膜而言，其表面平整度以及手感的細(xì)膩都有很大改善。更優(yōu)選地，第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑小于第一網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑，這樣制備的PVC裝飾膜表面平整度更高，膚感更強(qiáng)。具體生產(chǎn)中可以根據(jù)市場(chǎng)需求或者PVC面料的性能和厚度進(jìn)行合理選擇。同樣地，根據(jù)具體裝飾的實(shí)際需求不同，在制備上述PVC裝飾膜時(shí)，輥涂上述水性PU漿的次數(shù)也不同，可以為一次或多次。水性PU漿輥涂次數(shù)越多，其平整度更高，膚感更強(qiáng)，相應(yīng)地成本也有所增加。為了獲得相對(duì)穩(wěn)定的高平整度以及強(qiáng)膚感質(zhì)地的PVC裝飾膜，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，在采用同一種PU漿進(jìn)行多次輥涂水性PU漿時(shí)，所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑逐次變小。網(wǎng)紋孔徑越小，其輥涂越均勻，且形成的表面平整度更高，細(xì)膩感更強(qiáng)。從平衡產(chǎn)品質(zhì)量與成本角度考慮，在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，輥涂水性PU漿的次數(shù)為兩次，更優(yōu)選地，其輥涂水性PU漿的步驟包括：利用第二網(wǎng)紋輥在底涂膜上第一輥涂水性PU漿，得到第一涂層膜；利用第二網(wǎng)紋輥在第一涂層膜上第二次輥涂水性PU漿，得到PVC裝飾膜；其中，第一次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑大于第二次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑。上述優(yōu)選的實(shí)施例中，通過選擇兩次輥涂水性PU漿的方式，可以獲得相對(duì)比較平整的表面，且耐刮性能增強(qiáng)。而控制第二次輥涂時(shí)所利用的網(wǎng)紋輥的孔徑小于第一次輥涂時(shí)的網(wǎng)紋輥的孔徑，能夠把第一次輥涂中可能出現(xiàn)的輥涂不平整或不均勻現(xiàn)象進(jìn)行改善甚至杜絕，從而獲得平整度更高的具有膚感質(zhì)地的PVC裝飾膜。上述制備方法中，在100～300目的網(wǎng)紋孔徑范圍內(nèi)，只要兩次輥涂水性PU漿的步驟中第二次輥涂所用的網(wǎng)紋輥的孔徑小于第一次輥涂所采用的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑即可。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，第一次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑為150～180目，第二次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑為200～220目。在另一種更優(yōu)選的實(shí)施例中，第一次輥涂水性PU漿的厚度為0.05～0.25mm；優(yōu)選第二次輥涂水性PU漿的厚度為0.02～0.2mm。采用網(wǎng)紋輥進(jìn)行輥涂水性PU漿的好處就是能夠根據(jù)具體的PVC面料的性能的不同，合理設(shè)定所欲涂覆的水性PU漿的量，而特定量可以選擇合適網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥來實(shí)現(xiàn)。上述更優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)上述網(wǎng)紋輥的網(wǎng)目范圍，可以進(jìn)一步確定所欲輥涂的水性PU漿的厚度，便于在制備過程中對(duì)PU層厚度的精確控制。上述優(yōu)選實(shí)施例中，將第一次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑控制在150～180目范圍內(nèi)，而第二次輥涂所采用的第二網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋孔徑控制在200～220目范圍內(nèi)，能夠增進(jìn)水性PU涂層的成肌性以及表面流動(dòng)性，提高表面平整度，從而使膚感質(zhì)地更強(qiáng)。上述PVC裝飾膜的制備方法中，步驟S2輥涂水性PU漿的目的是在架橋劑的作用，將原本與PVC面料層粘結(jié)力較弱的水性PU漿層高效粘結(jié)在PVC面料層表面，從而遮蔽相對(duì)粗糙的PVC面料表面，形成觸感細(xì)膩、絲滑、滑爽的平整表面。上述水性PU漿是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的聚氨酯體系，具有環(huán)保、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。與上述PVC面料發(fā)生粘結(jié)作用的水性PU漿是一種熱固型的聚氨酯，通常在加熱條件下交聯(lián)效果更好。因此，在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，在上述每次輥涂水性PU漿之后，均包括：對(duì)輥涂的水性PU漿進(jìn)行干燥的步驟；優(yōu)選采用熱風(fēng)進(jìn)行烘干，其中熱風(fēng)的烘干的溫度為35～110℃。上述優(yōu)選實(shí)施例中，干燥的目的有二，第一將水性PU漿中的水分蒸發(fā)，防止在后續(xù)的涂層中蒸發(fā)或揮發(fā)在表面產(chǎn)生針孔而破壞表面的致密性；第二使PU漿與PVC在加熱條件下粘結(jié)性能更強(qiáng)。而將該步驟的干燥溫度控制在35～110℃范圍內(nèi)，烘干濕度合適，且不會(huì)使PVC膜因濕度過大或太干而影響交聯(lián)效果，進(jìn)而對(duì)表面平整度和光潔度產(chǎn)生不良影響。進(jìn)一步優(yōu)選50～85℃。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述水性PU漿為固含量為20～40％，粘度為350～550mPs的水性PU漿。選擇性能參數(shù)在上述范圍內(nèi)的水性PU漿制備得到的PVC裝飾膜的表面更細(xì)膩，膚感更強(qiáng)。在對(duì)輥涂的水性PU漿進(jìn)行干燥的步驟之后，得到PU-PVC復(fù)合膜。在得到PU-PVC復(fù)合膜之后，所述制備方法還包括：對(duì)該P(yáng)U-PVC復(fù)合膜進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜的步驟。具體壓紋步驟可根據(jù)花紋類型的不同選擇合適的壓紋條件，該操作為常規(guī)操作，此處不再詳述。上述制備方法中，步驟S1是涂覆架橋劑的步驟，對(duì)其他條件無特殊要求，具體操作只要選擇上述網(wǎng)目范圍的網(wǎng)紋輥即可。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述步驟S1包括：采用100～300網(wǎng)目的第一網(wǎng)紋輥在PVC面料上輥涂架橋劑，并對(duì)該輥涂的架橋劑進(jìn)行干燥，得到底涂膜；優(yōu)選采用熱風(fēng)烘干的方式進(jìn)行干燥，更優(yōu)選熱風(fēng)的溫度為40～60℃。在100～300網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥輥涂架橋劑之后進(jìn)行干燥的步驟，是為了對(duì)涂覆的架橋劑進(jìn)行固定，防止其流動(dòng)而改變涂覆均勻性，以及為了更好地輥涂后續(xù)的水性PU漿，通過在上述溫度范圍內(nèi)將其烘干，使架橋劑快速固定在PVC面料上，進(jìn)一步利于在架橋劑表面均勻輥涂水性PU漿。在本發(fā)明的上述制備方法中，PVC面料可以是現(xiàn)有市場(chǎng)上所用到的各種PVC面料或PVC膜，只要從現(xiàn)有材料中選擇合適的水性PU漿，按照本發(fā)明的上述制備方法進(jìn)行水性PU表面處理，就能獲得相同或類似的效果。具體地，PVC面料的層數(shù)可以單層或多層。優(yōu)選地，多層PVC膜為雙層PVC膜或者三層PVC膜；更優(yōu)選PVC面料的厚度為0.1～0.80mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.14～0.40mm。PVC面料厚度在該范圍內(nèi)具有適用范圍廣，且更易于獲得高平整度和高膚感質(zhì)地的PVC裝飾膜的優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的另一種典型的實(shí)施方式中，還提供了一種PVC裝飾膜，該P(yáng)VC裝飾膜通過上述任一種制備方法制備而成。上述方法制備而成的PVC裝飾膜具有平整度高和光澤度高的優(yōu)點(diǎn)，具有膚感質(zhì)地，尤其適合應(yīng)用作高端裝飾材料。在本發(fā)明再一種優(yōu)選的典型的實(shí)施方式中，還提供了一種PVC裝飾膜，該P(yáng)VC裝飾膜的耐磨等級(jí)以耐磨轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)為大于等于150轉(zhuǎn)，更優(yōu)選350～800轉(zhuǎn)；耐刮等級(jí)以能夠產(chǎn)生封閉痕跡的最小重力計(jì)為大于2牛頓，更優(yōu)選為4～8牛頓。該P(yáng)VC裝飾膜不僅具有高耐磨耐刮性和平整度高和光澤度高的優(yōu)點(diǎn)，而且具有很強(qiáng)的膚感質(zhì)地，能夠滿足高端裝飾材料市場(chǎng)的需求。下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。需要說明的是，本發(fā)明中的架橋劑和水性PU漿可以采用現(xiàn)有市售產(chǎn)品，也可以為各廠家自行配制產(chǎn)品。以下實(shí)施例中所使用的架橋劑和水性PU漿均為市售產(chǎn)品，分別購自深圳市寶樂興科技有限公司和安徽安大華泰新材料有限公司。并且，本發(fā)明的制備方法可以根據(jù)市場(chǎng)需求的不同，既可用于制備高光澤度的PVC裝飾片材，也適用于制備低光澤度的PVC裝飾片材。上述實(shí)施例以制備低光澤度的裝飾片材為例來說明本發(fā)明的有益效果。實(shí)施例1對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.10mm。先采用100目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于40℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用150目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，得到的水性PU層，輥涂后置于35℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例2對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.80mm。先采用300目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于60℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用300目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂的水性PU漿，輥涂后置于110℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例3對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.14mm。先采用150目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用250目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂的水性PU漿，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例4對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.4mm。先采用250目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于45℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用280目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂的水性PU漿，輥涂后置于85℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例5對(duì)含有底層和面層兩層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.2mm。先采用150目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用150目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于70℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第一涂層膜；接著再采用200目的網(wǎng)紋輥在第一涂層膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于60℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例6對(duì)含有一層厚度為0.35mm的PVC面料進(jìn)行表面處理，先采用160目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于55℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用180目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于80℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第一涂層膜；接著再采用220目的網(wǎng)紋輥在第一涂層膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于65℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第二涂層膜；接著再采用250目的網(wǎng)紋輥在第二涂層膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的PU-PVC復(fù)合膜進(jìn)行壓平紋，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例7對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.50mm。先采用170目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于40℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用180目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第一涂層膜；再用210目的網(wǎng)紋輥在第一涂層膜上輥涂水性PU漿，然后至于65℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例8對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.60mm。先采用100目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于65℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用130目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第一涂層膜；然后采用150目的網(wǎng)紋輥在第一涂層膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于50℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到第二涂層膜；最后用180目的網(wǎng)紋輥在第二涂層膜上輥涂水性PU漿，然后至于65℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，然后對(duì)烘干后的整個(gè)PU-PVC復(fù)合膜層進(jìn)行壓紋處理，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例9對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.85mm。先采用250目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于40℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用280目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于120℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到PVC裝飾膜。實(shí)施例10對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.4mm。先采用250目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于25℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用280目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于55℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到PVC裝飾膜。對(duì)比例1對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.4mm。先采用250目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于25℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用350目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于55℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到PVC裝飾膜。對(duì)比例2對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.20mm。先采用90目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于25℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用300目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于55℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到PVC裝飾膜。對(duì)比例3對(duì)含有底層、面層以及背涂層三層結(jié)構(gòu)的PVC面料進(jìn)行表面處理，該P(yáng)VC面料的厚度為0.85mm。先采用80目的網(wǎng)紋輥在該P(yáng)VC面料上輥涂架橋劑，輥涂后置于45℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到底涂膜。再采用90目的網(wǎng)紋輥在底涂膜上輥涂水性PU漿，輥涂后置于120℃的熱風(fēng)中進(jìn)行烘干，得到PVC裝飾膜。上述各實(shí)施例和對(duì)比例的制備條件如表1所示。表1：對(duì)上述各實(shí)施例和對(duì)比例所制備的PVC裝飾膜進(jìn)行性能檢測(cè)，其中，耐磨損性：按照GB/T17657-1999中4.38的規(guī)定進(jìn)行，耐磨級(jí)按下表2規(guī)定。耐刮性：按照GB/T17657-1999中4.29的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，耐刮級(jí)按下表3規(guī)定。檢測(cè)結(jié)果見表4。表2：樣品耐磨級(jí)別轉(zhuǎn)數(shù)，rA>650B>350,≤650C>150,≤350D>50,≤150E>25,≤50F≤25表3：表4：此外，還對(duì)各實(shí)施例和對(duì)比例所制備的PVC裝飾膜的膚感效果進(jìn)行了人群觸摸試驗(yàn)，試驗(yàn)人數(shù)為1000人，膚感質(zhì)地的強(qiáng)弱用+的多少來表示，具體試驗(yàn)結(jié)果見表5。表5：從對(duì)比例1至3與實(shí)施例1至10可以看出，無論單獨(dú)輥涂架橋劑采用小于100目的網(wǎng)紋輥、單獨(dú)輥涂水性PU漿采用大于300目的網(wǎng)紋輥，還是兩者同時(shí)采用小于100目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行架橋劑和水性PU漿的輥涂的，其所制備的PVC裝飾膜的光澤度以及耐磨性和耐刮性均差于實(shí)施例1至10，膚感質(zhì)地差異也非常大?？梢姡景l(fā)明上述的實(shí)施例1至10通過利用上述特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行架橋劑輥涂，與特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥進(jìn)行水性PU漿輥涂相結(jié)合，利于控制每次輥涂的架橋劑和水性PU漿的用量，而且有利于提高架橋劑在PVC面料表面的涂覆均勻性，實(shí)現(xiàn)后續(xù)輥涂的水性PU漿層與PVC面料層的高效粘結(jié)。在上述網(wǎng)目下輥涂水性PU漿，提高了水性PU漿層的涂覆均勻性和表面致密性，使得所制得的PVC裝飾膜具有緞面似的膚感質(zhì)地，從而滿足了市場(chǎng)上對(duì)高端裝飾膜材料的需求。從對(duì)比例1與實(shí)施例10可以看出，僅僅輥涂水性PU漿的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)目數(shù)不同，則對(duì)比例1所制備的PVC裝飾膜在光澤度和平整度方面比實(shí)施例1差很多；而從對(duì)比例2與實(shí)施例10相比，可以看出，采用目數(shù)過大網(wǎng)紋孔徑的網(wǎng)紋輥輥涂架橋劑，在輥涂相同次數(shù)的情況下，使得架橋劑的用量相對(duì)較多，盡管PVC膜的厚度也相對(duì)較薄以及通過增加輥涂水性PU漿的網(wǎng)目數(shù)來減薄水性PU漿的厚度，但最終所制備的PVC裝飾膜在光澤度、耐磨性、耐刮性以及膚感質(zhì)地方面同樣較差。從對(duì)比例3和實(shí)施例9的比較來看，當(dāng)PVC面料的厚度相對(duì)較厚時(shí)，即使烘干溫度并非本申請(qǐng)優(yōu)選的溫度范圍，但只要采用的輥涂架橋劑和水性PU漿的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)目數(shù)在本發(fā)明的優(yōu)選范圍內(nèi)，其所制備的PVC裝飾膜的膚感效果要比非本發(fā)明的特定網(wǎng)目數(shù)輥涂得到的PVC裝飾膜的效果好很多。而且，從上表5也可以看出，采用本申請(qǐng)所優(yōu)選的特定性能的水性PU漿所制備的PVC裝飾膜具有更好的膚感效果。由此可見，本發(fā)明通過采用水性PU漿作為表面處理劑，并選擇特定網(wǎng)目的網(wǎng)紋輥對(duì)現(xiàn)有PVC面料進(jìn)行表面處理，不僅使得所制備的PVC裝飾膜具有較高的光澤度，較強(qiáng)的耐磨性和耐刮性，而且特定性能的水性PU漿出乎意料地獲得了具有更強(qiáng)膚感質(zhì)地的PVC裝飾膜，從而滿足市場(chǎng)上對(duì)高端裝飾膜材料的需求。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3