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      一種工業(yè)用帆布的印染工藝的制作方法

      文檔序號:11812535閱讀:2350來源:國知局

      本發(fā)明涉及織物的染料領域,具體是一種工業(yè)用帆布的印染工藝。



      背景技術:

      隨著科技的不斷進步,人們對衣物的品質、顏色都要求越來越高,染料就成了關鍵。1856年Perkin發(fā)明第一個合成染料——馬尾紫,使整個織物行業(yè)發(fā)生了巨大的變化。20世紀50年代。Pattee和Stephen發(fā)現(xiàn)含二氯均三嗪基團的染料在堿性條件下與纖維上的羥基發(fā)生鍵合,標志著染料使纖維著色從物理過程發(fā)展到化學過程,開創(chuàng)了活性染料的合成應用時期。但是染料的毒性與環(huán)保性仍然是一個人們關注需要解決的問題,所以找到一種牢色度好,無公害無污染的染料就顯得尤為重要。同樣的,織物要有好的印染效果除了好的染料必不可少以外,印染工藝也占據(jù)著舉足輕重的地位,直接關系到織物的綜合質量,印染質量的好壞直接影響到織物的外觀。工業(yè)用帆布的印染大部分為合成纖維,分子結構致密,需要用助劑把纖維分子之間遲緩膨脹,導致印染過程中分散性差,染色的堅牢度差。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提出一種工業(yè)用帆布的印染工藝。

      本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):

      一種工業(yè)用帆布的印染工藝,其特征在于,包括以下步驟:

      (1)預處理:將氫氧化鈉加入到蒸餾水中,升溫至85℃,加入雙氧水,將白坯帆布置于溶液中處理60min,取出經80℃水洗、60℃溫水洗、25℃冷水洗,晾干;

      (2)上蠟:將預處理后的白坯帆布在蠟混合液中浸泡5min,50℃溫度下烘干3h;

      (3)染色:將步驟(2)上蠟后的帆布置于染液中,將染液以2℃/min的速率升溫至50℃;加入硫酸鈉以1℃/min的速率升溫至70℃保溫10min,加入純堿保溫20min;以1℃/min的速率降溫,染色過程完成;

      所述染液由以下重量份的組分組成:陽離子染料40-60份、氫氧化鈉15-30份、海藻酸鈉5-10份、尿素5-20份、六偏磷酸鈉0.2-0.5份、殺菌劑0.5-1份、蒸餾水10-30份。

      所述蠟混合液由石蠟、白蠟、蜂蠟按2:1:1的重量比,在90℃恒溫水浴鍋中加熱得到。

      所述染色過程完成后還包括后處理,所述后處理為:120℃烘焙5min,70℃皂洗15min,30℃水洗10min,90℃烘干20min。

      所述步驟(1)中蒸餾水、雙氧水的體積比為100:30,氫氧化鈉濃度為2-5%。

      所述步驟(3)染液由以下重量份的組分組成:陽離子染料50份、氫氧化鈉25份、海藻酸鈉8份、尿素15份、六偏磷酸鈉0.4份、殺菌劑0.8份、蒸餾水20份。

      所述步驟(3)中硫酸鈉的加入量為15g/L,純堿的加入量為30g/L。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明染料染色牢度好,不易褪色,加入殺菌劑,抗菌性能佳;印染工藝通過對染色過程各溫度段的控制,使其具有良好的上染效果,使織物染色均勻度好、色牢度高;本發(fā)明印染工藝簡單,易于實施和操作。

      具體實施方式

      實施例1

      1、預處理:將氫氧化鈉加入到蒸餾水中,升溫至85℃,加入雙氧水,蒸餾水、雙氧水的體積比為100:30,氫氧化鈉濃度為2%,將白坯帆布置于溶液中處理60min,取出經80℃水洗、60℃溫水洗、25℃冷水洗,晾干。

      2、上蠟:將石蠟、白蠟、蜂蠟按2:1:1的重量比,在90℃恒溫水浴鍋中加熱得到蠟混合液,將預處理后的白坯帆布在蠟混合液中浸泡5min,50℃溫度下烘干3h。

      3、配制染液:取陽離子染料50份、氫氧化鈉25份、海藻酸鈉8份、尿素15份、六偏磷酸鈉0.4份、殺菌劑0.8份、蒸餾水20份,混合均勻,得染液。

      4、染色:將上蠟后的帆布置于染液中,將染液以2℃/min的速率升溫至50℃;加入硫酸鈉以1℃/min的速率升溫至70℃保溫10min,硫酸鈉的加入量為15g/L,加入純堿保溫20min,純堿的加入量為30g/L;以1℃/min的速率降溫,染色過程完成。

      5、后處理為:120℃烘焙5min,70℃皂洗15min,30℃水洗10min,90℃烘干20min。

      實施例2

      1、預處理:將氫氧化鈉加入到蒸餾水中,升溫至85℃,加入雙氧水,蒸餾水、雙氧水的體積比為100:30,氫氧化鈉濃度為5%,將白坯帆布置于溶液中處理60min,取出經80℃水洗、60℃溫水洗、25℃冷水洗,晾干。

      2、上蠟:將石蠟、白蠟、蜂蠟按2:1:1的重量比,在90℃恒溫水浴鍋中加熱得到蠟混合液,將預處理后的白坯帆布在蠟混合液中浸泡5min,50℃溫度下烘干3h。

      3、配制染液:取陽離子染料40份、氫氧化鈉30份、海藻酸鈉5份、尿素8份、六偏磷酸鈉0.2份、殺菌劑0.5份、蒸餾水10份,混合均勻,得染液。

      4、染色:將上蠟后的帆布置于染液中,將染液以2℃/min的速率升溫至50℃;加入硫酸鈉以1℃/min的速率升溫至70℃保溫10min,硫酸鈉的加入量為15g/L,加入純堿保溫20min,純堿的加入量為30g/L;以1℃/min的速率降溫,染色過程完成。

      5、后處理為:120℃烘焙5min,70℃皂洗15min,30℃水洗10min,90℃烘干20min。

      實施例3

      1、預處理:將氫氧化鈉加入到蒸餾水中,升溫至85℃,加入雙氧水,蒸餾水、雙氧水的體積比為100:30,氫氧化鈉濃度為4%,將白坯帆布置于溶液中處理60min,取出經80℃水洗、60℃溫水洗、25℃冷水洗,晾干。

      2、上蠟:將石蠟、白蠟、蜂蠟按2:1:1的重量比,在90℃恒溫水浴鍋中加熱得到蠟混合液,將預處理后的白坯帆布在蠟混合液中浸泡5min,50℃溫度下烘干3h。

      3、配制染液:取陽離子染料60份、氫氧化鈉20份、海藻酸鈉10份、尿素20份、六偏磷酸鈉0.5份、殺菌劑1份、蒸餾水30份,混合均勻,得染液。

      4、染色:將上蠟后的帆布置于染液中,將染液以2℃/min的速率升溫至50℃;加入硫酸鈉以1℃/min的速率升溫至70℃保溫10min,硫酸鈉的加入量為15g/L,加入純堿保溫20min,純堿的加入量為30g/L;以1℃/min的速率降溫,染色過程完成。

      5、后處理為:120℃烘焙5min,70℃皂洗15min,30℃水洗10min,90℃烘干20min。

      以上內容僅僅是對本發(fā)明結構所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。

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