本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置。

背景技術(shù)：
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之前，電動(dòng)式包縫機(jī)上由于沒有吸風(fēng)裝置，所以在縫紉操作一段時(shí)間之后，自動(dòng)剪線刀線辮會(huì)堆積，既影響剪線流暢度也影響周圍環(huán)境。為了解決這一現(xiàn)象，目前市面上出現(xiàn)了電動(dòng)吸塵裝置。

如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210219737.3公開的一種關(guān)于帶吸塵裝置的縫紉機(jī)的發(fā)明專利申請(qǐng)，其結(jié)構(gòu)是在針板下安裝吸風(fēng)管道的抽吸口，另一端連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與塵屑收集袋連接。這種結(jié)構(gòu)的吸塵裝置，由于塵屑直接經(jīng)過風(fēng)機(jī)，并由風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口向塵屑收集袋輸送塵屑，塵屑易積在風(fēng)機(jī)上，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法正常工作，使用效果不佳。且風(fēng)機(jī)要一直開著進(jìn)行吸塵，在未進(jìn)行縫制工作時(shí)，則會(huì)造成電力的浪費(fèi)。收集袋隨意放在縫紉機(jī)的一旁，容易造成踩踏，影響生產(chǎn)。

又如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510592380.7公開的一種用于縫紉機(jī)上的剪線機(jī)的發(fā)明專利申請(qǐng)，其包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的縫紉裝置以及集塵桶，從說明書附圖中可以看出，集塵桶的體積較大，使用、運(yùn)輸均不方便。

因此，現(xiàn)有的用于縫紉機(jī)上的吸塵裝置存在著不少缺陷，如：價(jià)格高、吸塵效果不佳、體積大、電力成本高等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、吸塵效果好的縫紉機(jī)用的電動(dòng)吸塵裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置，包括有廢料收集桶，在廢料收集桶上設(shè)置有上蓋，在上蓋上設(shè)置有風(fēng)扇安裝腔，風(fēng)扇安裝腔與廢料收集桶內(nèi)腔連通，風(fēng)扇設(shè)置在風(fēng)扇安裝腔內(nèi)，并與電機(jī)連接，在上蓋上還設(shè)置有連通廢料收集桶的吸塵管。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述風(fēng)扇安裝腔由底面及風(fēng)扇安裝孔圍成，所述風(fēng)扇安裝孔為在中孔的圓周上周向分布有三個(gè)以上的齒形凹槽。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述齒形凹槽由弧形面及豎直平面組成，豎直平面與底面之間圓滑過渡。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，各齒形凹槽首尾相連。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述風(fēng)扇安裝腔的下端向下延伸有帶有中孔的凸柱，在凸柱的中孔內(nèi)設(shè)置有空氣過濾器。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述凸柱的下端套設(shè)有防塵罩。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述電機(jī)通過連接接耳與電機(jī)罩內(nèi)壁連接，電機(jī)罩設(shè)置在上蓋上。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述上蓋上設(shè)置有安裝座，安裝支架固定在安裝座上。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述電機(jī)與縫紉機(jī)電控電連接，并有縫紉機(jī)電控控制其動(dòng)作。

在上述的一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置中，所述廢料收集桶與上蓋之間通過彈簧卡扣連接或螺紋連接。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，不影響操作，占用空間小，拆裝方便；

2、本實(shí)用新型利用空氣動(dòng)力學(xué)，優(yōu)化了吸塵效果，使其達(dá)到最佳效果；

3、本實(shí)用新型由縫紉機(jī)電控控制，智能化程度高，避免因要吸塵而使電機(jī)長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，造成電力的浪費(fèi)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的風(fēng)扇罩拆卸后的立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的上蓋設(shè)置在廢料收集桶上的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的風(fēng)扇設(shè)置在風(fēng)扇安裝腔內(nèi)的上蓋的立體示意圖；

圖5是本實(shí)用新型風(fēng)扇的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1—5：

一種縫紉機(jī)的電動(dòng)吸塵裝置，包括有廢料收集桶1，在廢料收集桶1上設(shè)置有上蓋2，在上蓋2上設(shè)置有風(fēng)扇安裝腔，風(fēng)扇安裝腔與廢料收集桶1內(nèi)腔連通，風(fēng)扇3設(shè)置在風(fēng)扇安裝腔內(nèi)，并與電機(jī)4連接，在上蓋2上還設(shè)置有連通廢料收集桶1的吸塵管5。本實(shí)用新型的風(fēng)扇3的結(jié)構(gòu)采用的是：在一安裝板6的底平面上放射狀地設(shè)置有若干個(gè)弧形扇葉7。

上述風(fēng)扇安裝腔由底面8及風(fēng)扇安裝孔圍成，所述風(fēng)扇安裝孔為在中孔的圓周上周向分布有三個(gè)以上的齒形凹槽。

上述齒形凹槽由弧形面9及豎直平面10組成，豎直平面10與底面8之間圓滑過渡，采用弧形過渡面11。

各齒形凹槽首尾相連。

本實(shí)用新型的工作原理是：

電機(jī)4帶動(dòng)風(fēng)扇3高速旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇3攪動(dòng)空氣使其往四周發(fā)散，通過上蓋2上特殊的風(fēng)扇安裝腔的結(jié)構(gòu)，根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，使空氣往上流動(dòng)，廢料收集桶1內(nèi)的壓強(qiáng)減小，通過吸塵管5，將空氣帶入，同時(shí)將縫紉機(jī)在縫制過程中產(chǎn)生的刀線辮等吸進(jìn)廢料收集桶1。

上述風(fēng)扇安裝腔的下端向下延伸有帶有中孔的凸柱12，在凸柱12的中孔13內(nèi)設(shè)置有空氣過濾器?？諝膺^濾器與中孔13的孔壁之間采用的是緊配連接。設(shè)置空氣過濾器起到降噪的效果，減少因電機(jī)4的工作而導(dǎo)致的噪音污染，改善工作環(huán)境。

上述凸柱12的下端套設(shè)有防塵罩。防塵罩采用無紡布制成，無紡布的外邊沿連接在一彈性帶上形成的罩形結(jié)構(gòu)。通過彈性帶將防塵罩套裝在凸柱12上?？梢苑乐狗蹓m等經(jīng)過空氣過濾器然后粘附在風(fēng)扇3的扇葉7上，延長(zhǎng)風(fēng)扇3的使用壽命。

上述電機(jī)4通過連接接耳14與電機(jī)罩15內(nèi)壁連接，電機(jī)罩15設(shè)置在上蓋2上。

本實(shí)用新型的電機(jī)4可以采用無刷電機(jī)或伺服變頻電機(jī)。

上述上蓋2上設(shè)置有安裝座16，安裝支架17固定在安裝座16上。通過安裝支架17將本電動(dòng)吸塵裝置安裝在縫紉機(jī)的臺(tái)板下方，拆裝方便，不影響操作，不占地方。

上述電機(jī)4與縫紉機(jī)電控電連接，并有縫紉機(jī)電控控制其動(dòng)作?？p紉機(jī)電控根據(jù)實(shí)際操作情況控制電機(jī)的啟?；蜣D(zhuǎn)速的大小等，可以防止電機(jī)4一直工作而造成的電量的浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)能。如：起縫時(shí)，剪線動(dòng)作的同時(shí)吸塵動(dòng)作；縫制結(jié)束，剪線動(dòng)作的同時(shí)吸塵動(dòng)作，即剪線動(dòng)作，吸塵動(dòng)作，將刀線辮吸凈即停止吸塵動(dòng)作；當(dāng)然，也可讓吸塵動(dòng)作一直處于開啟狀態(tài)。兩種吸塵方式可以讓操作者自由選擇。

為了能直觀地觀測(cè)廢料收集桶1中廢料的收集情況，可以將廢料收集桶1采用透明材料制成，方便工人對(duì)廢料收集桶1中廢料的清理。

上述廢料收集桶1與上蓋2之間通過彈簧卡扣連接或螺紋連接，也可以采用其他連接方式進(jìn)行連接。進(jìn)一步地，為了保證廢料收集桶1與上蓋2之間的密封性，在廢料收集桶1與上蓋2之間設(shè)置有密封墊。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。