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      一種面料檢驗裝置的制作方法

      文檔序號:12705748閱讀:517來源:國知局
      一種面料檢驗裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種檢驗裝置,特別涉及一種面料檢驗裝置,屬于面料相關設備技術領域。



      背景技術:

      驗布機是服裝行業(yè)生產前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備。驗布機的作業(yè)方法:提供驗布的硬件環(huán)境,連續(xù)分段展開面料,提供充足光源,操作人員靠目力觀察,發(fā)現(xiàn)面疵點和色差,并做好標記。傳統(tǒng)的驗布機,發(fā)現(xiàn)面料瑕疵時,需要人工對瑕疵處做上標記,十分費時;且驗布完成后,面料的收集整理較為麻煩,驗布效率較低。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術問題是克服驗布機驗布時需要人工對瑕疵處做上標記、十分費時、驗布效率低的缺陷,提供一種面料檢驗裝置。

      為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:

      本實用新型提供了一種面料檢驗裝置,包括裝置外殼、控制裝置和燈箱,所述裝置外殼上端設置有觀察口和所述控制裝置,所述裝置外殼內部安裝有卷布輥,所述控制裝置上安裝有顯示屏,所述顯示屏下方安裝有控制按鈕,所述控制按鈕下方安裝有均勻分布的瑕疵記錄按鈕,所述卷布輥上卷有面料,所述卷布輥一側安裝有制動裝置,所述卷布輥上端安裝有所述燈箱,所述卷布輥和所述燈箱之間安裝有第一限位輪和第二限位論,所述燈箱安裝于所述觀察口內,所述燈箱上方安裝有計量器和第三限位輪,所述第三限位輪一側安裝有傳動輥,所述傳動輥下方安裝有擺斗,所述擺斗通過連接桿與轉軸邊緣活動連接,所述擺斗下方安裝有面料放置箱。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述卷布輥、所述傳動輥和所述轉軸均連接有驅動裝置。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述卷布輥與所述傳動輥和所述轉軸連接的驅動裝置方向相反。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述燈箱與所述控制裝置控制連接。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述控制裝置與面料裁切設備信號連接。

      本實用新型所達到的有益效果是:設置有各種瑕疵記錄按鈕,能將檢測到的面料的瑕疵記錄下來,與計量器相配合,能準確記錄面料瑕疵的位置,不需要人工再對瑕疵進行標記,方便快捷,提高了驗布效率;設置有擺斗,可將檢驗過的面料直接折疊裝箱,節(jié)省了面料處理時間,提高了工作效率。

      附圖說明

      附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

      圖1是本實用新型的結構示意圖;

      圖2是本實用新型的內部結構示意圖;

      圖中:1、裝置外殼;2、觀察口;3、控制裝置;4、顯示屏;5、控制按鈕;6、瑕疵記錄按鈕;7、卷布輥;8、面料;9、第一限位輪;10、第二限位輪;11、燈箱;12、計量器;13、第三限位輪;14、傳動輥;15、轉軸;16、連接桿;17、擺斗;18、面料擺放箱;19、制動裝置。

      具體實施方式

      以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      實施例1

      如圖1-2所示,一種面料檢驗裝置,包括裝置外殼1、控制裝置3和燈箱11,裝置外殼1上端設置有觀察口2和控制裝置3,裝置外殼1內部安裝有卷布輥7,控制裝置3上安裝有顯示屏4,顯示屏4下方安裝有控制按鈕5,控制按鈕5下方安裝有均勻分布的瑕疵記錄按鈕6,卷布輥7上卷有面料8,卷布輥7一側安裝有制動裝置19,卷布輥7上端安裝有燈箱11,卷布輥7和燈箱11之間安裝有第一限位輪9和第二限位論10,燈箱11安裝于觀察口2內,燈箱11上方安裝有計量器12和第三限位輪13,第三限位輪13一側安裝有傳動輥14,傳動輥14下方安裝有擺斗17,擺斗17通過連接桿16與轉軸15邊緣活動連接,擺斗17下方安裝有面料放置箱18。

      卷布輥7、傳動輥14和轉軸15均連接有驅動裝置。卷布輥7與傳動輥14和轉軸15連接的驅動裝置方向相反,當面料檢驗不清楚,需重新檢驗時,可開啟卷布輥連接的驅動裝置,將面料反卷,重新檢驗。燈箱11與控制裝置3控制連接,可通過控制裝置控制燈箱的亮度,以適應不同的工作情況??刂蒲b置3與面料裁切設備信號連接,可將檢驗的信息傳輸給裁切設備,方便裁切設備對面料進行裁切。

      本實用新型的工作原理是:檢驗面料時,將卷布輥上的面料通過限位輪平鋪在燈箱上,并將面料的一端穿過擺斗;然后開啟箱燈、傳動輥和轉軸,使用箱燈的照明透光作用對面料進行檢驗,同時開啟計量器,當觀察到面料上有瑕疵時,按下與瑕疵對應的按鈕,通過與計量器配合,記錄下面料瑕疵的位置,并儲存在控制設備內;當面料檢測完成后進行擺放時,轉軸推動擺斗左右擺動,從而使面料在擺放箱內整齊的擺放。

      本實用新型所達到的有益效果是:設置有各種瑕疵記錄按鈕,能將檢測到的面料的瑕疵記錄下來,與計量器相配合,能準確記錄面料瑕疵的位置,不需要人工再對瑕疵進行標記,方便快捷,提高了驗布效率;設置有擺斗,可將檢驗過的面料直接折疊裝箱,節(jié)省了面料處理時間,提高了工作效率。

      最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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