本實用新型涉及一種掛燙機接頭結(jié)構(gòu),屬于掛燙機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
掛燙機也叫掛式熨斗、立式燙斗,是能夠?qū)熘路筒剂线M行燙熨的機器,掛燙機由蒸汽發(fā)生器、蒸汽軟管和位于蒸汽軟管前端的噴頭組成。通電后蒸汽發(fā)生器將水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽,蒸汽經(jīng)蒸汽軟管從噴頭噴出,用戶拿著噴頭對衣物進行燙熨。為了方便包裝和運輸,蒸汽發(fā)生器與長長的蒸汽軟管和噴頭要分離,使用時再將蒸汽軟管與蒸汽發(fā)生器組合在一起。這種便于組裝的結(jié)構(gòu)就是接頭結(jié)構(gòu),常見的接頭結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸汽發(fā)生器上的一根彎管,彎管通過軟管接頭與蒸汽軟管連接,螺母用于固定彎管于蒸汽軟管的連接。由于彎管的彎曲角度固定,因此無法調(diào)整彎管開口的朝向,使得安裝不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)中掛燙機接頭結(jié)構(gòu)無法調(diào)整彎管開口的朝向、使得安裝不方便的技術(shù)問題,從而提供一種能夠調(diào)整彎管開口的朝向、使得安裝方便的掛燙機接頭結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
本實用新型提供一種掛燙機接頭結(jié)構(gòu),包括彎管,蒸汽軟管,一端伸入所述彎管內(nèi)另一端伸入蒸汽軟管內(nèi)的軟管接頭,與所述彎管配合以將所述彎管、蒸汽軟管和所述軟管接頭固定的螺母,所述軟管接頭與所述彎管和蒸汽軟管之間密封連接,所述彎管的一端與蒸氣發(fā)生器上的直管之間密封連接,且所述彎管能夠相對所述直管轉(zhuǎn)動,所述彎管的一端還設(shè)置有用于防止所述彎管與所述直管發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的鎖定件。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述鎖定件為螺釘,所述直管外壁上沿周向均勻成型有若干鎖孔,所述螺釘能夠在擰緊時穿過所述彎管的管壁伸入到所述鎖孔內(nèi)。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述直管外壁與所述彎管之間設(shè)置有若干滾珠,所述滾珠的兩側(cè)分別設(shè)置有密封件和第一密封環(huán)。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述密封件為唇形密封圈,所述唇形密封圈套設(shè)在所述直管的一端。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述第一密封環(huán)設(shè)置在所述鎖孔與所述滾珠之間。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述軟管接頭包括伸入所述彎管內(nèi)的大徑端和伸入蒸汽軟管內(nèi)的小徑端,所述大徑端與小徑端之間設(shè)置有外徑大于所述彎管內(nèi)徑的環(huán)形凸起,所述大徑端外壁上還設(shè)置有外徑小于所述彎管內(nèi)徑的限位凸起,所述環(huán)形凸起與限位凸起之間設(shè)置有密封圈。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述大徑端外壁沿周向成型有密封環(huán)容納槽,所述密封環(huán)容納槽內(nèi)設(shè)置有用于密封所述大徑端外壁與所述彎管內(nèi)壁之間的第二密封環(huán)。
本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),所述蒸汽軟管還套設(shè)有防折套管,所述防折套管的一端具有凸緣,所述軟管接頭外套設(shè)有抵靠在所述環(huán)形凸起上的卡環(huán),所述螺母內(nèi)壁具有內(nèi)環(huán)凸起,所述凸緣卡設(shè)在所述卡環(huán)和內(nèi)環(huán)凸起之間。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),彎管能夠相對所述直管轉(zhuǎn)動,且彎管的一端與蒸氣發(fā)生器上的直管之間密封連接,在保證彎管能夠轉(zhuǎn)動的同時防止蒸汽從直管與彎管之間的間隙處泄漏,同時設(shè)置鎖定件來鎖定彎管與直管的位置,調(diào)節(jié)好彎管位置后,通過鎖定件防止彎管隨意轉(zhuǎn)動,上述實施例的掛燙機接頭結(jié)構(gòu)能夠調(diào)整彎管開口的朝向、使得安裝方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的掛燙機接頭結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖2是圖1中的接頭部分的剖視圖;
圖3a是本實用新型一個實施例的螺母與彎管解鎖狀態(tài)示意圖;
圖3b是本實用新型一個實施例的螺母與彎管鎖定狀態(tài)示意圖。
附圖標記為:
1-螺母;2-防折套管;3-卡環(huán);4-蒸汽軟管;5-軟管接頭;6-密封圈;7-彎管;8-直管;9-密封件;10-第一密封環(huán);11-第二密封環(huán);12-鎖定件;13-滾珠;14-內(nèi)環(huán)凸起;15-L形卡口;51-大徑端;52-環(huán)形凸起;53-限位凸起;54-小徑端;71-限位點。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實施例
如圖1所示的本實用新型的一種掛燙機接頭結(jié)構(gòu),包括彎管7,蒸汽軟管4,一端伸入所述彎管7內(nèi)另一端伸入蒸汽軟管4內(nèi)的軟管接頭5,與所述彎管7配合以將所述彎管7、蒸汽軟管4和所述軟管接頭5固定的螺母1,所述軟管接頭5與所述彎管7和蒸汽軟管4之間密封連接,所述彎管7的一端與蒸氣發(fā)生器上的直管8之間密封連接,且所述彎管7能夠相對所述直管8轉(zhuǎn)動,所述彎管7的一端還設(shè)置有用于防止所述彎管7與所述直管8發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的鎖定件12。
上述實施例的掛燙機接頭結(jié)構(gòu),彎管7能夠相對所述直管8轉(zhuǎn)動,且彎管7的一端與蒸氣發(fā)生器上的直管8之間密封連接,在保證彎管7能夠轉(zhuǎn)動的同時防止蒸汽從直管8與彎管7之間的間隙處泄漏,同時設(shè)置鎖定件12來鎖定彎管7與直管8的位置,調(diào)節(jié)好彎管7位置后,通過鎖定件12防止彎管7隨意轉(zhuǎn)動,上述實施例的掛燙機接頭結(jié)構(gòu)能夠調(diào)整彎管開口的朝向、使得安裝方便。
進一步地,所述鎖定件12為螺釘,所述直管8外壁上沿周向均勻成型有若干鎖孔,所述螺釘能夠在擰緊時穿過所述彎管7的管壁伸入到所述鎖孔內(nèi)。上述實施例的鎖定件12的設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
比如直管8外壁上沿周向均勻成型有8個鎖孔,這樣通過螺釘和縮孔的配合可以將彎管7與直管8之間以45°角的幅度進行鎖定。
進一步地,所述直管8外壁與所述彎管7之間設(shè)置有若干滾珠13,所述滾珠13的兩側(cè)分別設(shè)置有密封件9和第一密封環(huán)10。
設(shè)置滾珠13形成了類似軸承的結(jié)構(gòu),可以降低彎管7轉(zhuǎn)動時與直管8之間的摩擦力,提高使用壽命。
進一步地,所述密封件9為唇形密封圈,所述唇形密封圈套設(shè)在所述直管8的一端。
優(yōu)選地,所述第一密封環(huán)10設(shè)置在所述鎖孔與所述滾珠13之間。
通過上述設(shè)置,可以獲得良好的密封效果,防止蒸汽泄漏。
進一步地,所述軟管接頭5,如圖2所示,包括伸入所述彎管7內(nèi)的大徑端51和伸入蒸汽軟管4內(nèi)的小徑端54,所述大徑端51與小徑端54之間設(shè)置有外徑大于所述彎管7內(nèi)徑的環(huán)形凸起52,所述大徑端51外壁上還設(shè)置有外徑小于所述彎管7內(nèi)徑的限位凸起53,所述環(huán)形凸起52與限位凸起53之間設(shè)置有所述密封圈6。
上述設(shè)置可以提高軟管接頭5與彎管7和蒸汽軟管4之間的密封性。
進一步地,所述大徑端51外壁沿周向成型有密封環(huán)容納槽,所述密封環(huán)容納槽內(nèi)設(shè)置有用于密封所述大徑端51外壁與所述彎管7內(nèi)壁之間的第二密封環(huán)11。
通過設(shè)置進一步提高軟管接頭5與彎管7之間的密封性。
進一步地,所述蒸汽軟管4還套設(shè)有防折套管2,所述防折套管2的一端具有凸緣21,所述軟管接頭5外套設(shè)有抵靠在所述環(huán)形凸起52上的卡環(huán)3,所述螺母1內(nèi)壁具有內(nèi)環(huán)凸起14,所述凸緣21卡設(shè)在所述卡環(huán)3和內(nèi)環(huán)凸起14之間。
上述設(shè)置使防折套管2固定,有效防止防折套管2脫落,通過防折套管2還能有效防止蒸汽軟管4彎折,保證蒸汽通暢。
螺母1與彎管7之間的配合關(guān)系如圖3a和b所示,螺母1上成型有L形卡口15,L形卡口15在螺母1的底部具有開口,彎管7外壁上成型有限位點71,限位點71可從開口處進出L形卡口15,限位點71進入L形卡口15后,旋轉(zhuǎn)螺母1,使限位點71到達L形卡口15的底端(實際上限位點71不動,螺母1運動),從而使螺母1與彎管7鎖定,如圖3b,反向旋轉(zhuǎn)螺母1即可使限位點71從開口處退出,從而可以將螺母1取下,如圖3a。
以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。