本實(shí)用新型涉及針織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器。

背景技術(shù)：

針織機(jī)是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程的一種紡織設(shè)備。針織機(jī)按針床形式可分為平型針織機(jī)和圓形針織機(jī)，而大圓機(jī)是一種常見的圓形針織機(jī)?，F(xiàn)有的大圓機(jī)的上方一般安放有放線架，而放線架上一般固定有輸線器以便于紗線的輸送。傳統(tǒng)的輸紗器一般是直接緊固在織布架上，操作人員需借助專門工具解鎖，因而，檢修更換不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器，其通過可拆卸的氣動夾爪來實(shí)現(xiàn)輸紗器的懸吊式安裝，檢修更換方便、自動化程度較高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：

一種用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器，包括機(jī)座、支撐體、織布架和輸紗器，所述織布架上設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于安裝所述輸紗器的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括氣動夾爪和設(shè)于所述氣動夾爪的緊固件，所述輸紗器上設(shè)有凸出部，所述氣動夾爪的工作端與所述凸出部夾緊配合；所述氣動夾爪通過所述緊固件可拆卸的固定于所述安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述氣動夾爪豎直向設(shè)置，所述緊固件包括固定于所述氣動夾爪頂端的螺栓件和螺母，所述螺栓件穿設(shè)于所述安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述輸紗器包括殼體、驅(qū)動輪、輸紗輪、進(jìn)線架和探測桿，所述凸出部固定于所述殼體一端的上方，所述凸出部上設(shè)有與所述氣動夾爪的工作端相配合的卡槽。

進(jìn)一步的，所述氣動夾爪包括氣缸和塊狀夾爪；所述凸出部為方體結(jié)構(gòu)，所述卡槽設(shè)于所述凸出部的兩端面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

通過在織布架與夾持機(jī)構(gòu)之間設(shè)置螺栓、螺母緊固件進(jìn)行連接，方便拆裝更換，簡捷可靠；通過在輸紗器上設(shè)置與夾爪氣缸相配合的凸出部，當(dāng)輸紗器發(fā)生故障時(shí)，只需通過電磁閥打開塊狀夾爪即可拆下輸紗器，快捷方便、定位準(zhǔn)確且不易脫落。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的輸紗器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的間歇噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的夾爪氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的輸紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的夾紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的彈性拉緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的清紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的清紗器的使用狀態(tài)圖；

圖11是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的清紗器槽口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)用新型用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器的噴嘴總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖12，一種用于針織大圓機(jī)的懸吊式輸紗器，包括機(jī)座1、支撐體、織布架2和輸紗器3，織布架2上設(shè)有若干安裝孔201，安裝孔201內(nèi)設(shè)置有用于安裝輸紗器3的夾持機(jī)構(gòu)，織布架2上還設(shè)有若干用于潤濕紗線的間歇噴淋裝置5，輸紗器3包括殼體301、驅(qū)動輪303、輸紗輪304、探測桿、進(jìn)線架306、設(shè)于進(jìn)線架306的夾紗器6和設(shè)于進(jìn)線架306下方的清紗器7。

夾持機(jī)構(gòu)包括氣動夾爪和設(shè)于氣動夾爪的緊固件，輸紗器3上設(shè)有凸出部302，氣動夾爪的工作端與凸出部302夾緊配合；氣動夾爪通過緊固件可拆卸的固定于安裝孔201內(nèi)。氣動夾爪豎直向設(shè)置，緊固件包括固定于氣動夾爪頂端的螺栓件403和螺母401，螺栓件403穿設(shè)于安裝孔201內(nèi)。輸紗器3包括殼體301、驅(qū)動輪303、輸紗輪304、進(jìn)線架306和探測桿，凸出部302固定于殼體301一端的上方，凸出部302上設(shè)有與氣動夾爪的工作端相配合的卡槽3021。氣動夾爪包括氣缸4和塊狀夾爪402，塊狀夾爪402即為工作端；凸出部302為方體結(jié)構(gòu)，卡槽3021設(shè)于凸出部302的兩端面上，卡槽3021的形狀與塊狀夾爪402的外輪廓相匹配。使用時(shí)，先按順序?qū)⒍鄠€(gè)氣缸4固定于安裝孔201內(nèi)，氣缸4由多個(gè)電磁閥控制其通斷氣，實(shí)現(xiàn)塊狀夾爪402的夾緊和松開，當(dāng)輸紗器3發(fā)生故障時(shí)，只需打開塊狀夾爪402，快捷方便、定位準(zhǔn)確且不易脫落。

間歇噴淋裝置5包括內(nèi)部流通有水的環(huán)形主管道202、支撐架502和噴嘴總成503，環(huán)形主管道202和支撐架502均固定于織布架2上，噴嘴總成503可轉(zhuǎn)動的設(shè)于支撐架502上；噴嘴總成503包括依次連通的電磁閥5033、泵體5032和噴嘴5031，電磁閥5033通過管道501與環(huán)形主管道202相連通，噴嘴5031位于輸紗器3的上方，電磁閥5033連接繼電器實(shí)現(xiàn)間歇通斷。環(huán)形主管道202固定于織布架2的外邊緣處，環(huán)形主管道202連通機(jī)座外的水泵和水箱實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)的水循環(huán)。管道501為橡膠軟管，當(dāng)然也可采用其他材質(zhì)的管材，軟質(zhì)材料方便調(diào)節(jié)角度；噴嘴5031為錐形結(jié)構(gòu)，噴嘴5031的出口對準(zhǔn)進(jìn)線架306上的進(jìn)線孔，噴嘴噴出的水霧潤濕進(jìn)線孔后，紗線經(jīng)過線孔處時(shí)就不易因摩擦而折斷，也有助于除去紗線表面的灰塵雜質(zhì)。電磁閥5033的一側(cè)連接有軸體504，軸體504旋轉(zhuǎn)設(shè)于支撐架502上，支撐架502為“L”型的桿體結(jié)構(gòu)，其水平部分上設(shè)有支座，軸體504與支座過盈配合，使得軸體504不會自轉(zhuǎn)動，保證噴嘴總成503在任意角度都能固定不動。

夾紗器6包括定位板604、固定于定位板604的導(dǎo)向板611、擠壓輪對和彈性拉緊機(jī)構(gòu)，擠壓輪對包括成對設(shè)置的第一滾輪602和第二滾輪606，第一滾輪602圓周面上設(shè)有容納紗線的凹槽6021，第二滾輪606的圓周面上設(shè)有與凹槽6021相配合的環(huán)形凸緣6061，第一滾輪602可旋轉(zhuǎn)的固定于定位板604，第二滾輪606中心軸的一端滑動設(shè)于導(dǎo)向板611內(nèi)，導(dǎo)向板611水平向固定于定位板604上，導(dǎo)向板611沿長度方向開有容納中心軸的直線型導(dǎo)向孔，第二滾輪606中心軸的一端沿導(dǎo)向孔做直線滑動；第二滾輪606中心軸的另一端連接彈性拉緊機(jī)構(gòu)；彈性拉緊機(jī)構(gòu)通過彈性力將第一滾輪602和第二滾輪606擠壓在一起。彈性拉緊機(jī)構(gòu)包括作用力方向相反的第一彈拉組件和第二彈拉組件，第一彈拉組件包括呈上下軸對稱布置的第一彈簧610和第二彈簧605，第一彈簧610和第二彈簧605的一端均連接第二滾輪606的中心軸，第一彈簧610的另一端通過第一連接塊610與定位板604固定連接，第二彈簧605的另一端通過第二連接塊603與定位板604固定連接；第二彈拉組件包括水平向布置的第三彈簧607和設(shè)于第三彈簧607一端的水平移位組件，水平移位組件通過拉動第二彈簧605來調(diào)節(jié)第一滾輪602和第二滾輪606之間的擠壓力；第一彈簧610、第二彈簧605和第三彈簧607三者之間形成Y型連接結(jié)構(gòu)，第一彈簧610和第二彈簧605的拉力均向左，將第二滾輪606拉向第一滾輪602；第三彈簧607的拉力向右，用以對沖第一彈簧610和第二彈簧605的拉力。水平移位組件包括卡持頭608和卡持座609，卡持頭608包括本體和固定于本體的卡鉤6081，本體的一端連接第三彈簧607；卡持座609包括固定于進(jìn)線架306的座體和成排設(shè)于座體上端的限位樁6091，卡鉤6081與限位樁6091相配合；具體的，卡鉤6081為設(shè)計(jì)“口”型結(jié)構(gòu)，限位樁6091設(shè)計(jì)為柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然兩者的形狀并不局限于此，只要兩者能夠形成可脫離的卡持機(jī)構(gòu)即可。座體為“冂”型的桿狀結(jié)構(gòu)，限位樁6091設(shè)于座體遠(yuǎn)離進(jìn)線架306的一端上，使用時(shí)，只需拉動卡持頭608使得卡鉤6081卡持在不同位置的限位樁6091上，即可調(diào)節(jié)第三彈簧607對第二滾輪606的拉力，進(jìn)而改變第一滾輪602和第二滾輪606之間的擠壓力，使得紗線受力適當(dāng)。相比于傳統(tǒng)的夾紗器，本實(shí)用新型的夾紗器6通過利用滾輪來夾持紗線，旋轉(zhuǎn)的滾輪可避免紗線因夾持力過大而斷裂，減少斷紗事故和停車時(shí)間。

清紗器7包括若干上下同軸且間隔設(shè)置的第一清紗片71、第二清紗片72、第三清紗片73、第四清紗片74、第五清紗片75和第六清紗片76，6個(gè)清紗片的結(jié)構(gòu)均相同。第一清紗片71包括第一片體701、第二片體704和鎖扣件，第一片體701和第二片體704的一端通過套接件708可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于轉(zhuǎn)軸77上，第一片體701和第二片體704扣合時(shí)形成過濾紗結(jié)用的槽口707，6個(gè)清紗片上分別形成大小不同的槽口707。第一片體701的扣合面上設(shè)有第一凹陷部702，第二片體704的扣合面上設(shè)有第二凹陷部703，第一凹陷部702和第二凹陷部703相互對接形成槽口707。鎖扣件包括鎖扣頭706和鎖扣槽705，鎖扣頭706固定于第一片體701的另一端，鎖扣槽705固定于第二片體704的另一端。具體的，第一凹陷部702和第二凹陷部703均為矩形結(jié)構(gòu)，兩者配合形成矩形的槽口707。第一片體701和第二片體704可為半圓形結(jié)構(gòu)或者矩形結(jié)構(gòu)或者其他幾何圖形結(jié)構(gòu)，只要保證兩者能夠扣合即可。若干清紗片上的槽口707的寬度由上而下依次減小或增大。套接件708與轉(zhuǎn)軸77為過盈配合，即兩者在扣合時(shí)不會被紗線帶動旋轉(zhuǎn)，保持固定姿態(tài)。根據(jù)不同直徑的紗線選擇合適大小槽口的清紗片進(jìn)行扣合，同時(shí)其他的清紗片處于打開狀態(tài)，調(diào)節(jié)方便。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。