本實用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種布料熨燙印花流水線。
背景技術(shù):
布料加工過程中需要進(jìn)行熨燙處理,如今普遍采用人工熨燙,效率低下,同時增加了人工成本;根據(jù)客戶的需求,對布料印花也是紡織的一環(huán)節(jié),通過染料或涂料在織物上形成圖案,使布料價值提高,從熨燙處理到印花,一般市場上通過人工操作,不能很好的銜接,降低了生產(chǎn)效率。
中國專利申請文件CN105644139A一種布料印花染色裝置,包括機(jī)架、凸輪架、推桿、印花板、第一滾輪、轉(zhuǎn)軸、底座和第二滾輪,所述機(jī)架上部固定安裝有凸輪架;所述機(jī)架側(cè)面安裝有若干個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸包括上下兩排分布的上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝滾輪;所述凸輪架內(nèi)安裝有溝槽凸輪和滾子、推桿機(jī)構(gòu);所述推桿的一端連接滾子,推桿的另一端固連印花板;所述底座安裝在機(jī)架底部平面上。本發(fā)明能夠使布料快速進(jìn)行染色印花,布料運動軌跡可調(diào)可控,由程序控制,印花染色效果穩(wěn)定可靠,保證較好的精度要求。
中國專利申請文件CN205223641U一種布料自動熨燙裝置,包括儲布架、一對夾布送料輥、熨燙架、布料定位架、導(dǎo)布輥、收布卷筒,布料定位架包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的第一滾筒以及第二滾筒、呈環(huán)形設(shè)置且饒設(shè)于第一滾筒以及第二滾筒上的柔性定位帶,定位帶呈中空結(jié)構(gòu),定位帶的上表面密布有若干負(fù)壓吸附孔,定位帶的空腔上通過球形接頭連接有柔性氣管的一端,柔性氣管的另一端與真空泵相連接,通過布料定位架對熨燙過程中的布料進(jìn)行定位,從而防止熨燙過程中布料發(fā)生褶皺現(xiàn)象,而且布料定位架通過負(fù)壓吸附的原理對布料實現(xiàn)定位,不會在布料表面形成壓痕,保證了加工后服裝的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種布料熨燙印花流水線,實現(xiàn)了從熨燙到印花之間的自動連接,減少人力,熨燙、印花效果好,效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型涉及一種布料熨燙印花流水線,包括工作臺,所述工作臺兩端設(shè)有滾軸一和滾軸二,所述滾軸一與所述滾軸二之間依次設(shè)有面板一、超聲波清洗槽、滾軸三、面板二、給漿裝置;
所述面板一兩側(cè)的工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二,所述導(dǎo)軌一和所述導(dǎo)軌二之間設(shè)有熨燙裝置,所述熨燙裝置包括安裝在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間并通過工作臺上的拖鏈帶動的支架一,所述支架一上安裝有氣缸一,所述氣缸一底部設(shè)有熨燙器;所述面板一上兩側(cè)設(shè)有抹平裝置,所述抹平裝置包括安裝在面板一上的導(dǎo)軌五和通過電機(jī)帶動的絲桿,滑動底座安裝在導(dǎo)軌五和絲桿上,所述滑動底座之間設(shè)有橫桿,所述橫桿上設(shè)有控制豎桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述豎桿頂部兩側(cè)各連接有伸縮氣缸,壓塊通過伸縮桿連接所述伸縮氣缸;
所述面板二兩側(cè)的工作臺上設(shè)有齒輪導(dǎo)軌、導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四,所述導(dǎo)軌三與所述導(dǎo)軌四之間設(shè)有印花裝置,所述印花裝置包括在控制箱控制的齒輪組的帶動下在導(dǎo)軌三和齒輪導(dǎo)軌上移動的底座,安裝在所述底座上的導(dǎo)桿一和安裝在所述導(dǎo)軌四上的導(dǎo)桿二之間設(shè)有由安裝在底座上的氣缸二帶動著上下移動的支架二,所述支架二之間設(shè)有加壓器,所述加壓器底部設(shè)有花筒;
所述給漿裝置包括安裝在工作臺上的給漿槽,所述給漿槽內(nèi)設(shè)有給漿輥,所述給漿槽斜上方設(shè)有安裝在所述給漿槽上的刮漿輥;
優(yōu)選地,所述氣缸一上設(shè)有儲液槽。
優(yōu)選地,所述超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波振盒。
優(yōu)選地,所述面板一與所述面板二通過螺栓和螺母固定于工作臺上。
優(yōu)選地,所述滾軸一、所述滾軸二、所述拖鏈、所述滾軸三通過安裝于工作臺底部的各個電機(jī)帶動。
有益效果:本實用新型提供的一種布料熨燙印花流水線,該流水線先通過高壓蒸汽對布料進(jìn)行熨燙,再通過印花裝置對布料進(jìn)行印花,實現(xiàn)了從熨燙到印花的自動連接,熨燙效果好,印花圖案美觀,效率高,節(jié)省大量人力物力。
附圖說明
圖1為一種布料熨燙印花流水線的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為抹平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為給漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
實施例1
如圖所示,本實用新型涉及一種布料熨燙印花流水線,包括工作臺1,所述工作臺1兩端設(shè)有滾軸一2和滾軸二3,所述滾軸一2與所述滾軸二3之間依次設(shè)有面板一4、超聲波清洗槽5、滾軸三6、面板二7、給漿裝置8;所述超聲波清洗槽5內(nèi)設(shè)有超聲波振盒51;
所述面板一4兩側(cè)的工作臺1上設(shè)有導(dǎo)軌一9和導(dǎo)軌二10,所述導(dǎo)軌一9和所述導(dǎo)軌二10之間設(shè)有熨燙裝置13,所述熨燙裝置13包括安裝在導(dǎo)軌一9和導(dǎo)軌二10之間并通過工作臺1上的拖鏈11帶動的支架一131,所述支架一131上安裝有氣缸一132,所述氣缸一132上設(shè)有儲液槽134,所述氣缸一132底部設(shè)有熨燙器133,所述熨燙器133底部設(shè)有蒸汽孔;
所述面板一4上兩側(cè)設(shè)有抹平裝置12,所述抹平裝置12包括安裝在面板一4上的導(dǎo)軌五123和通過電機(jī)121帶動的絲桿122,滑動底座124安裝在導(dǎo)軌五123和絲桿122上,所述滑動底座124之間設(shè)有橫桿125,所述橫桿125上設(shè)有控制豎桿127旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸126,所述豎桿127頂部兩側(cè)各連接有伸縮氣缸128,壓塊130通過伸縮桿129連接所述伸縮氣缸128;
所述面板二7兩側(cè)的工作臺1上設(shè)有齒輪導(dǎo)軌17、導(dǎo)軌三14和導(dǎo)軌四15,所述導(dǎo)軌三14與所述導(dǎo)軌四15之間設(shè)有印花裝置16,所述印花裝置16包括在控制箱162控制的齒輪組163的帶動下在導(dǎo)軌三14和齒輪導(dǎo)軌17上移動的底座161,安裝在所述底座161上的導(dǎo)桿一164和安裝在所述導(dǎo)軌四15上的導(dǎo)桿二165之間設(shè)有由安裝在底座161上的氣缸二167帶動著上下移動的支架二166,所述支架二166之間設(shè)有加壓器169,所述加壓器169底部設(shè)有花筒168;
所述給漿裝置8包括安裝在工作臺1上的給漿槽81,所述給漿槽81內(nèi)設(shè)有給漿輥82,所述給漿槽81斜上方設(shè)有安裝在所述給漿槽81上的刮漿輥83,所述刮漿輥83周圍設(shè)有多組刀片,所述給漿輥82、所述刮漿輥83通過安裝于工作臺1底部的各個電機(jī)帶動;
所述面板一4與所述面板二7通過螺栓41和螺母42固定于工作臺1上,所述滾軸一2、所述滾軸二3、所述拖鏈11、所述滾軸三6通過安裝于工作臺1底部的各個電機(jī)帶動;
布料在滾軸一2、滾軸三6和滾軸二3之間傳動,當(dāng)布料傳輸?shù)矫姘逡?上時,抹平裝置12通過電機(jī)121控制絲桿122帶動抹平裝置12到需要熨燙的區(qū)域,旋轉(zhuǎn)氣缸126控制豎桿127向下轉(zhuǎn)動,使壓塊130與布料壓實,再通過伸縮氣缸128控制伸縮桿129使壓塊130向外延伸使布料抹平;熨燙裝置12在拖鏈11的帶動下到達(dá)熨燙區(qū)域,通過氣缸132推動下壓并同時對熨燙區(qū)域噴灑蒸汽,在拖鏈11的帶動下來回熨燙,直至布料燙平,熨燙完畢后傳輸?shù)矫姘宥?上,通過給漿裝置8內(nèi)的給漿輥82對印花裝置16上的花筒168給漿,刮漿輥83將花筒208上多余的漿料刮除,通過印花裝置16帶動花筒168對布料進(jìn)行印花,印花時,加壓器169對花筒168加壓使印花效果更好,超聲波清洗槽5用于對熨燙器133和花筒208進(jìn)行清洗。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍。