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      流水線的制作方法

      文檔序號(hào):8124017閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):流水線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種流水線,尤其涉及一種用于生產(chǎn)電子裝置的流水線。
      背景技術(shù)
      電子裝置的生產(chǎn)通常通過(guò)流水線來(lái)實(shí)現(xiàn),即將電子裝置的元件置放于一流水線的
      傳送帶上,通過(guò)各種不同工位的加工處理,最后組裝成一完整的電子裝置。 然而,由于不同工位的工種各種各樣,包括組裝工位、檢測(cè)工位及包裝工位等,如
      此單一的流水線結(jié)構(gòu)很難滿足高效率生產(chǎn)的需求。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,有必要提供一種能提高電子裝置生產(chǎn)效率的流水線。 —種流水線,包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測(cè)線及一包裝線,該組裝線包
      括一第一側(cè)板及一與該第一側(cè)板鄰接設(shè)置的第一傳送帶,該檢測(cè)線包括一第二側(cè)板及一與
      該第二側(cè)板間隔設(shè)置的第二傳送帶,該包裝線包括一第三側(cè)板及一與該第三側(cè)板鄰接設(shè)置
      的第三傳送帶。 相較現(xiàn)有技術(shù),所述流水線通過(guò)次連接為一體的組裝線、檢測(cè)線及包裝線,提高了 組裝效率、檢測(cè)效率及包裝效率,從而提高了整個(gè)電子裝置的生產(chǎn)效率。


      圖1本發(fā)明流水線較佳實(shí)施方式的布局示意圖;
      圖2是圖1所示的組裝線的側(cè)視圖;
      圖3是圖1所示的檢測(cè)線的側(cè)視圖;
      圖4是圖1所示的包裝線的側(cè)視圖;
      圖5是圖1所示的連接裝置的V-V剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的較佳實(shí)施方式公開(kāi)了一種流水線,其適用于移動(dòng)電話或個(gè)人數(shù)位助理 (personal digital assitant, PDA)等電子裝置的生產(chǎn)。 請(qǐng)參閱圖l,該流水線10包括一組裝線11、一檢測(cè)線12、一包裝線13及二連接裝 置14。該組裝線11、檢測(cè)線12及包裝線13通過(guò)該連接裝置14依次連接為一體。
      請(qǐng)參閱圖2,所述組裝線11具有一"h"形截面,其包括一第一頂板111、一第一側(cè) 板112、一第一工作臺(tái)113、一第一傳送帶114及若干第一支腳115。該第一頂板111及第 一工作臺(tái)113連接于該第一側(cè)板112的相對(duì)兩端。該第一傳送帶114裝設(shè)于該第一工作臺(tái) 113與第一側(cè)板112之間。該第一工作臺(tái)113的表面可貼附一層防靜電薄膜,以免產(chǎn)生靜 電而對(duì)電子裝置造成影響。該第一支腳115固接于第一工作臺(tái)113的周緣,用于支撐該組 裝線ll。該第一頂板lll上裝設(shè)有照明燈llll,提供一亮度較高的組裝環(huán)境。該第一側(cè)板112朝第一傳送帶114一側(cè)凸設(shè)一物料臺(tái)1121,用于置放與組裝相關(guān)的物料。如此,該第一 頂板111、第一側(cè)板112及第一工作臺(tái)113則構(gòu)成了一組裝操作空間116。操作員將在該組 裝操作空間116內(nèi)進(jìn)行組裝。必要時(shí),還可通過(guò)防靜電薄膜對(duì)該組裝操作空間116進(jìn)行封 閉,以提供一個(gè)潔凈度較高的組裝環(huán)境。 請(qǐng)參閱圖3,所述檢測(cè)線12具有一"h"形截面,其包括一第二頂板121、一第二側(cè) 板122、一第二工作臺(tái)123、一第二傳送帶124及若干第二支腳125。該第二頂板121及第二 工作臺(tái)123連接于該第二側(cè)板122的相對(duì)兩端。該第二工作臺(tái)123裝設(shè)于該第二側(cè)板122 與第二傳送帶124之間。該第二工作臺(tái)123上裝設(shè)有若干用于檢測(cè)電子裝置性能的檢測(cè)設(shè) 備(圖未示)。該第二支腳125固接于第二工作臺(tái)123的周緣,用于支撐該檢測(cè)線12。該第 二支腳125的長(zhǎng)度較第一支腳115的長(zhǎng)度短。該第二頂板121上裝設(shè)有照明燈1211,用于 提供一亮度較高的組裝環(huán)境。該第二側(cè)板122朝第二傳送帶124 —側(cè)凸設(shè)一物料臺(tái)1221, 用于置放與檢測(cè)相關(guān)的物料。如此,該第二頂板121、第二側(cè)板122及第二工作臺(tái)123則構(gòu) 成了一檢測(cè)操作空間126。操作員將在該檢測(cè)操作空間126內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。
      請(qǐng)參閱圖4,所述包裝線13具有一"h"形截面,其包括一第三頂板131、一第三側(cè) 板132、一第三工作臺(tái)133、一第三傳送帶134及若干第三支腳135。該第三頂板131及第 三工作臺(tái)133連接于該第三側(cè)板132的相對(duì)兩端。該該第三傳送帶134裝設(shè)于第三工作臺(tái) 133與第三側(cè)板132之間。該第三工作臺(tái)133的表面可貼附一層防靜電薄膜,以免產(chǎn)生靜電 而對(duì)電子裝置造成影響。該第三支腳135固接于第三工作臺(tái)133的周緣,用于支撐該組裝 線13。該第三支腳135的長(zhǎng)度較第二支腳125的長(zhǎng)度短。該第三頂板131上裝設(shè)有照明燈 1311,用于提供一亮度較高的組裝環(huán)境。該第三側(cè)板132朝第三傳送帶134—側(cè)凸設(shè)一物 料臺(tái)1321,用于置放與包裝相關(guān)的物料。如此,該第三頂板131、第三側(cè)板132及第三工作 臺(tái)133則構(gòu)成了一包裝操作空間136。 請(qǐng)參閱圖5,所述每一連接裝置14為一傾斜滑道,其具有一進(jìn)口端141及一相對(duì)的 出口端142。 組裝該流水線10時(shí),首先將該組裝線11、檢測(cè)線12及包裝線13大致排成一排上, 然后在組裝線11及檢測(cè)線12之間安裝一連接裝置14,該連接裝置14的進(jìn)口端141與第一 傳送帶114相連,該出口端142與第二傳送帶124相連;接著在檢測(cè)線12與包裝線13之間 安裝另一連接裝置14,該連接裝置14的進(jìn)口端141與第二傳送帶124相連,該出口端142 與第三傳送帶134相連,如此該組裝線11、檢測(cè)線12及包裝線13通過(guò)該連接裝置14依次 連接為一體。 使用該流水線10時(shí),啟動(dòng)該第一傳送帶114、第二傳送帶124及第三傳送帶134, 操作員面對(duì)第一側(cè)板112、第二側(cè)板122及第三側(cè)板133操作,操作員首先將該電子裝置的 零部件通過(guò)該組裝線ll進(jìn)行組裝;隨后將組裝完畢的整機(jī)通過(guò)該檢測(cè)線12進(jìn)行性能檢測(cè); 最后將電子裝置在包裝線13進(jìn)行打包裝箱。 該組裝線11的第一傳送帶114及包裝線13的第三傳送帶134鄰接各自的側(cè)板設(shè) 置,如此操作員可以將雙手置放于第一工作臺(tái)113及第三工作臺(tái)133上,不僅減輕了操作員 的體力消耗,還大大提高了組裝效率和包裝效率。另外,該檢測(cè)線12的第二傳送帶124遠(yuǎn) 離第二側(cè)板122設(shè)置, 一方面可以在第二傳送帶124與第二側(cè)板122之間裝設(shè)檢測(cè)設(shè)備,另 一方面還縮短了檢測(cè)設(shè)備與第二傳送帶124之間的距離,必然提高檢測(cè)效率。
      所述流水線10通過(guò)具不同結(jié)構(gòu)的組裝線11、檢測(cè)線12及包裝線13,提高了組裝 效率、檢測(cè)效率及包裝效率,從而提高了整個(gè)電子裝置的生產(chǎn)效率。
      權(quán)利要求
      一種流水線,包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測(cè)線及一包裝線,其特征在于該組裝線包括一第一側(cè)板及一與該第一側(cè)板鄰接設(shè)置的第一傳送帶,該檢測(cè)線包括一第二側(cè)板及一與該第二側(cè)板間隔設(shè)置的第二傳送帶,該包裝線包括一第三側(cè)板及一與該第三側(cè)板鄰接設(shè)置的第三傳送帶。
      2. 如權(quán)利要求1所述的流水線,其特征在于所述組裝線還包括一第一頂板及一第一 工作臺(tái),該第一頂板及第一工作臺(tái)連接于該第一側(cè)板的相對(duì)兩端,該第一傳送帶裝設(shè)于該 第一工作臺(tái)與第一側(cè)板之間。
      3. 如權(quán)利要求2所述的流水線,其特征在于所述第一頂板上裝設(shè)有照明燈,用于提供 一亮度較高的組裝環(huán)境。
      4. 如權(quán)利要求2所述的流水線,其特征在于所述第一側(cè)板朝第一傳送帶一側(cè)凸設(shè)一 物料臺(tái),用于置放與組裝相關(guān)的物料。
      5. 如權(quán)利要求1所述的流水線,其特征在于所述檢測(cè)線包括一第二頂板及一第二工 作臺(tái),該第二頂板及第二工作臺(tái)連接于該第二側(cè)板的相對(duì)兩端,該第二工作臺(tái)裝設(shè)于該第 二傳送帶與第二側(cè)板之間。
      6. 如權(quán)利要求5所述的流水線,其特征在于所述第二工作臺(tái)上裝設(shè)有若干用于檢測(cè) 電子裝置性能的檢測(cè)設(shè)備。
      7. 如權(quán)利要求1所述的流水線,其特征在于所述包裝線包括一第三頂板及一第三工 作臺(tái),該第三頂板及第三工作臺(tái)連接于該第三側(cè)板的相對(duì)兩端,該第三傳送帶裝設(shè)于該第 三側(cè)板與第三工作臺(tái)之間。
      8. 如權(quán)利要求7所述的流水線,其特征在于所述第三工作臺(tái)的表面可貼附一層防靜 電薄膜,以免產(chǎn)生靜電而對(duì)電子裝置造成影響。
      9. 如權(quán)利要求1所述的流水線,其特征在于所述一連接裝置用于連接組裝線及檢測(cè) 線,另 一連接裝置用于連接該檢測(cè)線及包裝線。
      10. 如權(quán)利要求9所述的流水線,其特征在于所述每一連接裝置為一傾斜滑道,其具 有一進(jìn)口端及一相對(duì)的出口端。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種流水線,包括依次連接為一體的一組裝線、一檢測(cè)線及一包裝線,該組裝線包括一第一側(cè)板及一與該第一側(cè)板鄰接設(shè)置的第一傳送帶,該檢測(cè)線包括一第二側(cè)板及一與該第二側(cè)板間隔設(shè)置的第二傳送帶,該包裝線包括一第三側(cè)板及一與該第三側(cè)板鄰接設(shè)置的第三傳送帶。
      文檔編號(hào)H05K13/00GK101754669SQ200810306189
      公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
      發(fā)明者李嘉恩 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
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