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      一種升降式輥筒式絎縫機(jī)的制作方法

      文檔序號:11679598閱讀:612來源:國知局
      一種升降式輥筒式絎縫機(jī)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及絎縫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種升降式輥筒式絎縫機(jī)。



      背景技術(shù):

      絎縫機(jī)作為常用的絎縫設(shè)備,廣泛應(yīng)用于家紡行業(yè),如床墊、床罩、棉被等。現(xiàn)有的絎縫機(jī)的工作方式是人工將剪好的物料平鋪放入到機(jī)器配置的夾布繃架內(nèi),利用繃架四周的夾子夾緊后放在絎縫前面的臺板上,再利用人工推送到絎縫機(jī)上進(jìn)行絎縫加工。但是當(dāng)所需要縫制的為環(huán)形材料時,如大型濾芯,需要在原有的環(huán)形的第一層材料上絎縫第二層材料,現(xiàn)有的絎縫機(jī)無法進(jìn)行加工。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥的高度從而方便環(huán)形物料套設(shè)的升降式輥筒式絎縫機(jī)。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種升降式輥筒式絎縫機(jī),包括:機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的長臂主梁、設(shè)置于所述長臂主梁上用于對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)頭、驅(qū)動所述長臂主梁沿X軸移動的第一同步帶機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)架的一側(cè)用于放置并驅(qū)動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動的輥筒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動所述輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二同步帶機(jī)構(gòu),所述輥筒機(jī)構(gòu)包括輥筒端機(jī)架、設(shè)置于所述輥筒端機(jī)架的兩端的主動輥、從動輥、分別設(shè)置于所述主動輥和所述從動輥上方的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥以及設(shè)置于所述第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥之間且位于所述長臂主梁一側(cè)的壓輥,所述輥筒端機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動所述第一導(dǎo)向輥升降的氣缸。

      更進(jìn)一步的,所述氣缸的數(shù)量為兩個,所述兩個氣缸分別通過連接單元與所述第一導(dǎo)向輥的兩端相連;所述連接單元包括與所述氣缸的活塞桿相連的托板、與所述第一導(dǎo)向輥相連的卡箍以及連接所述托板及所述卡箍的螺桿。

      更進(jìn)一步的,所述托板的兩端分別設(shè)置有螺孔,所述卡箍的兩端分別設(shè)置有與所述螺孔對應(yīng)的通孔,所述托板及所述卡箍通過穿過所述通孔及所述螺孔的螺栓相連。

      更進(jìn)一步的,所述第二同步帶機(jī)構(gòu)包括分別與所述主動輥及所述從動輥帶傳動連接的第二同步帶以及驅(qū)動所述主動輥轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)。

      采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上,第二同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)滾動,帶動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)頭對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動長臂主梁沿X軸移動一定的距離,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。氣缸可以驅(qū)動第一導(dǎo)向輥升降,在套設(shè)環(huán)形物料時,氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài),方便環(huán)形物料的套設(shè),當(dāng)套設(shè)完成后,氣缸的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離,使第一導(dǎo)向輥級第二導(dǎo)向輥對環(huán)形物料進(jìn)行支撐。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的升降式輥筒式絎縫機(jī)的示意圖;

      圖2是圖1中A處局部放大圖;

      圖中標(biāo)記為:機(jī)架1,長臂主梁2,絎縫機(jī)頭3,第一同步帶機(jī)構(gòu)4,輥筒端機(jī)架51,主動輥52,從動輥53,第一導(dǎo)向輥54,第二導(dǎo)向輥55,壓輥56,第二同步帶機(jī)構(gòu)6,第二同步帶61,第二電機(jī)62,氣缸7,連接單元8,托板81,卡箍82。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      如圖1至圖2所示,一種升降式輥筒式絎縫機(jī),包括:機(jī)架1、設(shè)置于所述機(jī)架1上的長臂主梁2、設(shè)置于所述長臂主梁2上用于對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫的絎縫機(jī)頭3、驅(qū)動所述長臂主梁2沿X軸移動的第一同步帶機(jī)構(gòu)4、設(shè)置于所述機(jī)架1的一側(cè)用于放置并驅(qū)動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動的輥筒機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動所述輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的第二同步帶機(jī)構(gòu)6,所述輥筒機(jī)構(gòu)包括輥筒端機(jī)架51、設(shè)置于所述輥筒端機(jī)架51的兩端的主動輥52、從動輥53、分別設(shè)置于所述主動輥52和所述從動輥53上方的第一導(dǎo)向輥54和第二導(dǎo)向輥55以及設(shè)置于所述第一導(dǎo)向輥54和第二導(dǎo)向輥55之間且位于所述長臂主梁2一側(cè)的壓輥56,所述輥筒端機(jī)架51上還設(shè)置有驅(qū)動所述第一導(dǎo)向輥54升降的氣缸7。待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上,第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)滾動,帶動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)頭3對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動長臂主梁2沿X軸移動一定的距離,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。氣缸7可以驅(qū)動第一導(dǎo)向輥54升降,在套設(shè)環(huán)形物料時,氣缸7的活塞桿處于收縮狀態(tài),方便環(huán)形物料的套設(shè),當(dāng)套設(shè)完成后,氣缸7的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離,使第一導(dǎo)向輥54級第二導(dǎo)向輥55對環(huán)形物料進(jìn)行支撐。

      所述氣缸7的數(shù)量為兩個,所述兩個氣缸分別通過連接單元8與所述第一導(dǎo)向輥54的兩端相連;所述連接單元8包括與所述氣缸7的活塞桿相連的托板81、與所述第一導(dǎo)向輥54相連的卡箍82以及連接所述托板81及所述卡箍82的螺桿。

      所述托板81的兩端分別設(shè)置有螺孔83,所述卡箍82的兩端分別設(shè)置有與所述螺孔83對應(yīng)的通孔84,所述托板81及所述卡箍82通過穿過所述通孔84及所述螺孔83的螺栓相連。

      所述第二同步帶機(jī)構(gòu)6包括分別與所述主動輥52及所述從動輥53帶傳動連接的第二同步帶61以及驅(qū)動所述主動輥52轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)62。

      本實用新型的升降式輥筒式絎縫機(jī),待加工的環(huán)形物料套設(shè)在輥筒機(jī)構(gòu)上,第二同步帶機(jī)構(gòu)6驅(qū)動輥筒機(jī)構(gòu)滾動,帶動環(huán)形物料轉(zhuǎn)動,從而絎縫機(jī)頭3對環(huán)形物料進(jìn)行絎縫,當(dāng)絎縫完一圈后,第一同步帶機(jī)構(gòu)4驅(qū)動長臂主梁2沿X軸移動一定的距離,再對環(huán)形物料的另一圈進(jìn)行絎縫。氣缸7可以驅(qū)動第一導(dǎo)向輥54升降,在套設(shè)環(huán)形物料時,氣缸7的活塞桿處于收縮狀態(tài),方便環(huán)形物料的套設(shè),當(dāng)套設(shè)完成后,氣缸7的活塞桿可以根據(jù)環(huán)形物料的尺寸伸出一定的距離,使第一導(dǎo)向輥54級第二導(dǎo)向輥55對環(huán)形物料進(jìn)行支撐。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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