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      一種高溫高壓染紗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12417846閱讀:375來(lái)源:國(guó)知局
      一種高溫高壓染紗機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及染紗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高溫高壓染紗機(jī)。



      背景技術(shù):

      高溫高壓染紗機(jī)適染各種天然纖維、化學(xué)纖維。根據(jù)用戶的需要配有:懸掛式絞紗、筒子紗、毛球、散纖維、拉鏈帶等多種紗籠,以適應(yīng)上述紗、帶等染色及煮煉、漂白、清洗等。具有適應(yīng)范圍廣,染色工藝流程短、產(chǎn)量高、浴比小、能耗低、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。配套的臥式離心循環(huán)泵,自動(dòng)換向循環(huán),無(wú)須電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn),且維修方便,同時(shí)該泵揚(yáng)程高,流量大,促進(jìn)均勻染色,染色后無(wú)色差色花現(xiàn)象。

      現(xiàn)在市場(chǎng)上的染紗機(jī)對(duì)溫度和壓強(qiáng)的調(diào)控不靈活,容易出現(xiàn)紊亂的情況,讓溫度不能控制在一定的范圍,會(huì)對(duì)紗料的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響,并且會(huì)出現(xiàn)染色不均勻,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),溫度和壓強(qiáng)不可控、不可觀,投入成本高,效率不高,所以需要對(duì)現(xiàn)有的染紗機(jī)進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種高溫高壓染紗機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      本發(fā)明提供了一種高溫高壓染紗機(jī),包括染紗機(jī)本體,所述染紗機(jī)本體中包括溫度控制系統(tǒng)、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng);所述的染紗機(jī)本體中央設(shè)置有染色腔體;所述的染色腔體的內(nèi)壁中設(shè)置有加熱組件,采用加熱組件用于對(duì)染液的加熱,且加熱組件上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置并連接溫度控制系統(tǒng);所述的溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置有溫度檢測(cè)模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊;所述的染色腔體中設(shè)置有兩排加壓板;所述壓強(qiáng)控制系統(tǒng)安裝在加壓板中;所述加壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴射口,兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵,用于循環(huán)染料。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,染紗機(jī)本體中包括溫度控制系統(tǒng)、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)三個(gè)部分,且各自有其作用,溫度控制系統(tǒng)檢測(cè)染料的實(shí)時(shí)溫度,可以給染制過(guò)程提供適宜的溫度,讓染色劑著色迅速,壓強(qiáng)控制系統(tǒng)控制加壓的力度,利用壓強(qiáng)可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部,染色腔體中的加熱組件對(duì)染料進(jìn)行加熱,可以活躍染色分子,溫度控制系統(tǒng)中設(shè)置有溫度檢測(cè)模塊、溫度顯示模塊、溫度控制模塊,分別對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)、顯示和調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)控,兩排加壓板對(duì)稱對(duì)紗料進(jìn)行加壓噴射,循環(huán)泵將染料進(jìn)行循環(huán),以提供源源不斷地加壓噴射。

      優(yōu)選的,所述噴射口的內(nèi)部設(shè)置有加壓泵,用于提高染液的噴射力度。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,采用加壓泵可以大大提高噴射口噴射液體的力度,將染料高強(qiáng)度得噴射入紗料中,提高染色的速度。

      優(yōu)選的,所述加壓泵的前端設(shè)置有噴射柱,且噴射柱上設(shè)置有噴射孔,用于均勻分布染料。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,噴射柱上的噴射孔實(shí)現(xiàn)液體噴射的多方向,可以噴射得更加均勻。

      優(yōu)選的,所述溫度檢測(cè)模塊中包括溫度傳感器和數(shù)據(jù)放大器,且溫度檢測(cè)模塊與溫度顯示模塊之間采用電性連接。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,溫度檢測(cè)模塊中溫度傳感器和數(shù)據(jù)放大器分別對(duì)溫度進(jìn)行采集,采集后經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)放大器將溫度值擴(kuò)大。

      優(yōu)選的,所述溫度顯示模塊中設(shè)置有顯示屏和處理中心,且處理中心接收溫度檢測(cè)模塊檢測(cè)到的溫度信息,用于顯示溫度數(shù)據(jù)。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,處理中心將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏中顯示,讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息。

      優(yōu)選的,所述溫度控制模塊與功率調(diào)節(jié)裝置采用電性連接,用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度,使其處于適宜的溫度范圍之中。

      優(yōu)選的,所述收卷系統(tǒng)中設(shè)置有導(dǎo)輥,滾筒卡合管,且導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),用于紗布的導(dǎo)入。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,將卷好的紗布放置到滾筒卡合管中,導(dǎo)輥在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn),將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體中。

      優(yōu)選的,所述染色腔體的兩側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)盤(pán),采用滾動(dòng)盤(pán)可以增加染料的均勻度,防止染料的沉積。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,滾動(dòng)盤(pán)滾動(dòng)起來(lái)可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來(lái),讓各個(gè)部分的染料成分變得更為均勻。

      優(yōu)選的,所述染紗機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有可視窗,用于觀測(cè)染色情況和里部運(yùn)轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,可視窗方便操作人員觀察,可以查看染色的情況,便于及時(shí)做出調(diào)整。

      優(yōu)選的,所述染紗機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料閥,右側(cè)設(shè)置有出料閥,且進(jìn)料閥中設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,進(jìn)料閥將染料進(jìn)入的同時(shí),過(guò)濾篩網(wǎng)將染料中的雜質(zhì)去除,以免造成色塊。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此高溫高壓染紗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高溫高壓對(duì)紗布染布,時(shí)間投入少,效率高,采用溫度控制系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),加壓泵可以大大提高壓強(qiáng),滾動(dòng)盤(pán)讓染料更加均勻,可視窗便于觀察和調(diào)整,染色均勻,減少出現(xiàn)色塊的現(xiàn)象,提高成品率,提升品質(zhì)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)工作流程圖。

      圖中:1-染紗機(jī)本體;2-溫度控制系統(tǒng);21-溫度檢測(cè)模塊;22-溫度顯示模塊;23-溫度控制模塊;3-壓強(qiáng)控制系統(tǒng);4-收卷系統(tǒng);41-導(dǎo)輥;42-滾筒卡合管;43-旋轉(zhuǎn)電機(jī);5-染色腔體;6-加熱組件;7-功率調(diào)節(jié)裝置;8-加壓板;9-噴射口;10-循環(huán)泵;11-吸附池;12-噴射柱;13-噴射孔;14-溫度傳感器;15-數(shù)據(jù)放大器;16-顯示屏;17-處理中心;18-滾動(dòng)盤(pán);19-可視窗;51-進(jìn)料閥;52-出料閥;53-過(guò)濾篩網(wǎng)。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高溫高壓染紗機(jī),包括染紗機(jī)本體1,所述染紗機(jī)本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4;所述的染紗機(jī)本體1中央設(shè)置有染色腔體5;所述的染色腔體5的內(nèi)壁中設(shè)置有加熱組件6,采用加熱組件6用于對(duì)染液的加熱,且加熱組件6上設(shè)置有功率調(diào)節(jié)裝置7并連接溫度控制系統(tǒng)2;所述的溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測(cè)模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23;所述的染色腔體5中設(shè)置有兩排加壓板8;所述壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3安裝在加壓板8中;所述加壓板8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴射口9,兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵10,用于循環(huán)染料;染紗機(jī)本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4三個(gè)部分,且各自有其作用,溫度控制系統(tǒng)2檢測(cè)染料的實(shí)時(shí)溫度,可以給染制過(guò)程提供適宜的溫度,讓染色劑著色迅速,壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3控制加壓的力度,利用壓強(qiáng)可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部,染色腔體5中的加熱組件6對(duì)染料進(jìn)行加熱,可以活躍染色分子,溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測(cè)模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23,分別對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)、顯示和調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)控,兩排加壓板8對(duì)稱對(duì)紗料進(jìn)行加壓噴射,循環(huán)泵10將染料進(jìn)行循環(huán),以提供源源不斷地加壓噴射。

      進(jìn)一步的,所述噴射口9的內(nèi)部設(shè)置有加壓泵11,用于提高染液的噴射力度,采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度,將染料高強(qiáng)度得噴射入紗料中,提高染色的速度。

      進(jìn)一步的,所述加壓泵11的前端設(shè)置有噴射柱12,且噴射柱12上設(shè)置有噴射孔13,用于均勻分布染料,噴射柱12上的噴射孔13實(shí)現(xiàn)液體噴射的多方向,可以噴射得更加均勻。

      進(jìn)一步的,所述溫度檢測(cè)模塊21中包括溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15,且溫度檢測(cè)模塊21與溫度顯示模塊22之間采用電性連接,溫度檢測(cè)模塊21中溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15分別對(duì)溫度進(jìn)行采集,采集后經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)放大器15將溫度值擴(kuò)大。

      進(jìn)一步的,所述溫度顯示模塊22中設(shè)置有顯示屏16和處理中心17,且處理中心17接收溫度檢測(cè)模塊21檢測(cè)到的溫度信息,用于顯示溫度數(shù)據(jù),處理中心17將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏16中顯示,讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息。

      進(jìn)一步的,所述溫度控制模塊23與功率調(diào)節(jié)裝置7采用電性連接,用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度,使其處于適宜的溫度范圍之中。

      進(jìn)一步的,所述收卷系統(tǒng)4中設(shè)置有導(dǎo)輥41,滾筒卡合管42,且導(dǎo)輥41的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)43,用于紗布的導(dǎo)入,將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中,導(dǎo)輥41在旋轉(zhuǎn)電機(jī)43的作用下旋轉(zhuǎn),將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體5中。

      進(jìn)一步的,所述染色腔體5的兩側(cè)設(shè)置有滾動(dòng)盤(pán)18,采用滾動(dòng)盤(pán)18可以增加染料的均勻度,防止染料的沉積,滾動(dòng)盤(pán)18滾動(dòng)起來(lái)可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來(lái),讓各個(gè)部分的染料成分變得更為均勻。

      進(jìn)一步的,所述染紗機(jī)本體1的側(cè)壁上設(shè)置有可視窗19,用于觀測(cè)染色情況和里部運(yùn)轉(zhuǎn)的工作狀態(tài),可視窗19方便操作人員觀察,可以查看染色的情況,便于及時(shí)做出調(diào)整。

      進(jìn)一步的,所述染紗機(jī)本體1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料閥51,右側(cè)設(shè)置有出料閥52,且進(jìn)料閥51中設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)53,進(jìn)料閥51將染料進(jìn)入的同時(shí),過(guò)濾篩網(wǎng)53將染料中的雜質(zhì)去除,以免造成色塊。

      如圖3所示,為本發(fā)明系統(tǒng)的工作流程圖,染紗機(jī)本體1中包括溫度控制系統(tǒng)2、壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3、收卷系統(tǒng)4三個(gè)部分,溫度控制系統(tǒng)2檢測(cè)染料的實(shí)時(shí)溫度,可以給染制過(guò)程提供適宜的溫度,讓染色劑著色迅速,壓強(qiáng)控制系統(tǒng)3控制加壓的力度,利用壓強(qiáng)可以將染料滲透入紗布的內(nèi)部,染色腔體5中的加熱組件6對(duì)染料進(jìn)行加熱,可以活躍染色分子,溫度控制系統(tǒng)2中設(shè)置有溫度檢測(cè)模塊21、溫度顯示模塊22、溫度控制模塊23,分別對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)、顯示和調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)溫度的調(diào)控,兩排加壓板8對(duì)稱對(duì)紗料進(jìn)行加壓噴射,循環(huán)泵10將染料進(jìn)行循環(huán),以提供源源不斷地加壓噴射;采用加壓泵11可以大大提高噴射口9噴射液體的力度,將染料高強(qiáng)度得噴射入紗料中,提高染色的速度;噴射柱12上的噴射孔13實(shí)現(xiàn)液體噴射的多方向,可以噴射得更加均勻;溫度檢測(cè)模塊21中溫度傳感器14和數(shù)據(jù)放大器15分別對(duì)溫度進(jìn)行采集,采集后經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)放大器15將溫度值擴(kuò)大;處理中心17將放大后的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化后送入到顯示屏16中顯示,讓操作者能直觀觀察到數(shù)據(jù)信息,溫度控制模塊23與功率調(diào)節(jié)裝置7采用電性連接,用于根據(jù)溫度的反饋調(diào)整溫度,使其處于適宜的溫度范圍之中;將卷好的紗布放置到滾筒卡合管42中,導(dǎo)輥41在旋轉(zhuǎn)電機(jī)43的作用下旋轉(zhuǎn),將紗布緩緩得進(jìn)入到染色腔體5中;滾動(dòng)盤(pán)18滾動(dòng)起來(lái)可以將慢慢沉積在底部的染料循環(huán)起來(lái),讓各個(gè)部分的染料成分變得更為均勻;可視窗19方便操作人員觀察,可以查看染色的情況,便于及時(shí)做出調(diào)整;進(jìn)料閥51將染料進(jìn)入的同時(shí),過(guò)濾篩網(wǎng)53將染料中的雜質(zhì)去除,以免造成色塊;此高溫高壓染紗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高溫高壓對(duì)紗布染布,時(shí)間投入少,效率高,采用溫度控制系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),加壓泵可以大大提高壓強(qiáng),滾動(dòng)盤(pán)讓染料更加均勻,可視窗便于觀察和調(diào)整,染色均勻,減少出現(xiàn)色塊的現(xiàn)象,提高成品率,提升品質(zhì)。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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