本發(fā)明屬于染布機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動將布料展開的染布機。

背景技術(shù)：

廢布料常成塊狀，廢布料要再利用時需要重新染色，但是現(xiàn)有染布機通常是對帶狀布料進行染色，而沒有對塊狀布料進行染色的染布機。另一方面，染布工序中染色之前需要對布料進行展平，以使布料染色均勻，而現(xiàn)有染布機不能同時對布料進行展平和染色。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動染布展開裝置，以同時對塊狀的布料進行展平和染色。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種自動染布展開裝置，包括具有若干棱邊的展開座和噴料罩，展開座和噴料罩之間形成展開通道，噴料罩上設(shè)有若干朝下傾斜的噴料孔，噴料孔包括轉(zhuǎn)面噴孔和使布料緊貼展開座側(cè)面運動的傳動噴孔，展開座包括第一側(cè)面和與第一側(cè)面相鄰的第二側(cè)面，轉(zhuǎn)面噴孔朝向展開座的棱邊處，傳動噴孔朝向展開座的側(cè)面，轉(zhuǎn)面噴孔使布料從展開座的第一側(cè)面運動到第二側(cè)面。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：將布料展開之后，放置在噴料罩和展開座之間。向噴料罩中泵入染料，染料從噴料孔中噴出。噴出的染料一部分噴到布料上對布料著色和將布料浸濕，另一部分噴到展開座上，使轉(zhuǎn)開座表面光滑。傳動噴孔噴出的染料使布料緊貼著展開座的側(cè)面移動，當布料移動到棱邊時，轉(zhuǎn)面噴孔噴出的染料朝向展開座的棱邊，使布料運動到展開座下一向鄰面。在布料運動到展開座下一相鄰面的過程中，因為傳動噴孔與轉(zhuǎn)面噴孔的朝向不一致，傳動噴孔提供給布料的動力與轉(zhuǎn)面噴孔提供給布料的動力不一致，因此兩處不同的力將布料沿展開座的棱邊展平。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1.本裝置利用傳動噴孔和轉(zhuǎn)面噴孔提供給布料不一致的動力，使布料沿展平座的棱邊展平。

2.本裝置中的包含若干個噴料孔，布料沿棱邊移動時多點受力，加上展開座棱邊為一條直線，相對與單點受力，能將布料展的更平整。

3.本裝置在展平布料的同時對布料進行染色。

優(yōu)化方案一：所述噴料罩上設(shè)有垂直的進料通道，進料通道位于展開座的頂部棱角上方。當布料從進料通道出來時會與進料通道下部的展平座的頂部棱角發(fā)生碰撞。碰撞后布料掛在頂部棱角上，當噴料孔噴出的染料作用于布料時，因為噴料孔斜置，布料受到染料向提供的向下的力，會緩慢地緊貼展開座側(cè)面向下移動。因此，可隨意的將待染布料扔進進料通道，減少了事先將布料展開放置在展平座上的工序，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)化方案二：還包括氣泵，所述進料通道為“l(fā)”型，氣泵的輸出端連通在進料通道垂直部分的頂部。氣泵時進料通道內(nèi)形成負壓，只需將待染布料置于進料通道口，布料會被吸進進料通道內(nèi)。減少了將布料放進進料通道的工序，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)化方案三：所述轉(zhuǎn)面噴孔的直徑小于傳動噴孔的直徑。因為噴料罩內(nèi)腔中的壓力處處相等，轉(zhuǎn)面噴孔的直徑小于傳動噴孔的直徑使轉(zhuǎn)面噴孔噴出的染料的速度大于傳動噴孔噴出的染料的速度，因此進一步加大了傳動噴孔和轉(zhuǎn)面噴孔提供給布料的動力差別，從而使布料展平時受到的力更大，進而提升了本裝置的展平效果。

優(yōu)化方案四：所述噴料孔沿展開座側(cè)面均布。均布的噴料孔使布料展平時，受力更均勻，進一步提升了展平效果。

優(yōu)化方案五：包括支架，噴料罩與支架固定連接。噴料罩由支架固定，防止染料過程中噴料罩發(fā)生擺動，增加了本裝置的平穩(wěn)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例自動染布展開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的剖視圖；

圖3為布料在展開座上運動的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：傳動噴孔1、轉(zhuǎn)面噴孔2、噴料罩3、展開座4、進料通道5、進料罩6、布料7。

實施例：本方案中的自動染布展開裝置，如圖1所示，包括支架、展開座4和噴料機構(gòu)，展開座4呈四面體，展開座4固定在地面，展開座4的頂角倒有圓角。噴料機構(gòu)包括噴料罩3和噴料孔，噴料罩3內(nèi)部呈與展開座4形狀相似的四面體狀，噴料罩3噴料罩3固定在支架上，噴料罩3扣在展開座4的上方。噴料罩3上一體成形有若干向下斜置的噴料孔，噴料孔沿展開座4側(cè)面均布。噴料孔包括轉(zhuǎn)面噴孔2和傳動噴孔1。轉(zhuǎn)面噴孔2靠近噴料罩3內(nèi)部棱邊，轉(zhuǎn)面噴孔2朝向展開座4下一面靠近棱邊的地方，目的是在布料7移動到展開座4棱邊時，為布料7提供緊貼展開座4移動到下一面的動力。傳動噴孔1靠近展開座4的側(cè)面，傳動噴孔1朝順時針方向傾斜，目的是使布料7緊貼展開座4側(cè)面順時針移動，并且由于傳動噴孔1也是向下斜置的，布料7順時針移動時，也在向下移動。轉(zhuǎn)面噴孔2的直徑小于傳動噴孔1的直徑。

如圖2所示，還包括“l(fā)”型的進料通道5和送料氣泵，進料通道5底部位于展開座4頂角的正上方，進料通道5連通至噴料罩3的內(nèi)部，送料氣泵的輸出端連通至進料通道5的豎直部分的頂部，并向展開座4的頂角進氣。

還包括罩在展開座4外周的進料罩6和進料泵，進料罩6與噴料罩3一體成型。進料罩6與進料泵的輸出端連通，進料泵的輸入端連接染料桶。

如圖3所示，開啟進料泵和送料氣泵，將待染布料7置于進氣通道口，布料7在送料氣泵的作用下進入進料通道5，并從進料通道5位于展開座4頂角正上方的出口噴出。布料7噴出后與展開座4的頂角發(fā)生碰撞，碰撞后部分展開，并掛在展開座4的頂角。噴料孔噴出的染料提供給布料7動力，使布料7緊貼展開座4順時針運動。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

本技術(shù)：
要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于染布機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動染布機，具體公開了一種自動染布展開裝置，包括呈棱錐體的展開座和使布料緊貼展開座斜下運動的噴料機構(gòu)，噴料機構(gòu)包括具有內(nèi)腔的噴料罩和若干斜置的噴料孔，噴料孔設(shè)置在噴料罩上，噴料孔位于展開座周向；噴料孔包括使布料運動到展開座下一相鄰面的轉(zhuǎn)面噴孔和使布料在展開座側(cè)面滑動的傳動噴孔，轉(zhuǎn)面噴孔朝向展開座的棱邊處，傳動噴孔朝向展開座的側(cè)面。本裝置可以同時對塊狀的布料進行展平和染色。

技術(shù)研發(fā)人員：楊娟
受保護的技術(shù)使用者：重慶市大通茂紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.08.29