本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)及洗衣方法。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)是利用電能產(chǎn)生機(jī)械作用來(lái)洗滌衣物的清潔電器。按其額定洗滌容量分為家用和集體用兩類。中國(guó)規(guī)定洗滌容量在6千克以下的屬于家用洗衣機(jī):家用洗衣機(jī)主要由箱體、洗滌脫水桶(有的洗滌和脫水桶分開)、傳動(dòng)和控制系統(tǒng)等組成，有的還裝有加熱裝置。洗衣機(jī)一般專指使用水作為主要的清洗液體，有別于使用特制清潔溶液，及通常由專人負(fù)責(zé)的干洗。各種各樣的衣物會(huì)滋生很多細(xì)菌，洗衣機(jī)作為衣服清洗的機(jī)器，僅僅履行清洗臟污的作用已經(jīng)無(wú)法滿足需求。

臭氧(o3)又稱為超氧，是氧氣(o2)的同素異形體，在常溫下，它是一種有特殊腥臭味的氣體。液態(tài)臭氧深藍(lán)色，固態(tài)臭氧紫黑色。

在在大氣層中，氧分子因高能量的輻射而分解為氧原子，所以有時(shí)也稱作"原子氧化學(xué)符號(hào)[o]。臭氧易溶解于水，當(dāng)水中含臭氧大于1.5~2.0ppm時(shí)，對(duì)人體有毒害作用，特別是對(duì)人體的肺臟傷害。人體直接接觸的含臭氧的水，臭氧濃度一般不容許不大于0.2mg/m3。

臭氧水具有極強(qiáng)的氧化性,是廣譜消毒殺菌劑，能殺滅物體表面的細(xì)菌病毒，去除果蔬殘留農(nóng)藥，且無(wú)二次污染。所以臭氧允許濃度的上限安全濃度。

因此，使用臭氧水對(duì)衣物進(jìn)行殺菌消毒不僅效果好，而且較為安全，衣物晾曬過(guò)程中，臭氧會(huì)分解揮發(fā)，不用擔(dān)心殘留。

此外，現(xiàn)有的洗衣機(jī)噪音大，電機(jī)隨滾筒擺動(dòng)容易損壞電機(jī)，并且現(xiàn)有的洗衣機(jī)主要依靠漂洗的方式洗衣，洗衣效果差，用水多，衣物洗衣粉殘留量大，洗衣效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)及洗衣方法，該旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)及洗衣方法可以有效的對(duì)衣物實(shí)現(xiàn)殺菌消毒，并且可以有效的增強(qiáng)電機(jī)的穩(wěn)定性，減小噪音，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)，包括豎直設(shè)置且由內(nèi)到外依次間距套設(shè)的內(nèi)筒、中筒和外筒；所述內(nèi)筒、中筒和外筒的上端面均開放設(shè)置；所述洗衣機(jī)還包括設(shè)置在外筒上端面可開閉的上蓋以及設(shè)置在中筒下方的底座；所述中筒和內(nèi)筒固定連接；所述底座與中筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接；一豎直嵌設(shè)在底座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)中筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述內(nèi)筒底部和中筒底部圍合成電解腔；所述電解腔內(nèi)設(shè)置有電解電極。

其中，所述電解電極由一正負(fù)極切換裝置供電，所述正負(fù)極切換裝置包括固定在底座上端面中部的第一導(dǎo)電環(huán)和對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)電環(huán)固定在中筒下端面的第二導(dǎo)電環(huán)；所述第一導(dǎo)電環(huán)與第二導(dǎo)電環(huán)上分別設(shè)置由絕緣層隔開的第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部；所述第二導(dǎo)電環(huán)上的第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部的下端面分別固定有第一導(dǎo)電觸塊和第二導(dǎo)電觸塊；所述第一導(dǎo)電觸塊與第二導(dǎo)電觸塊分別隨第二導(dǎo)電環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)與第一導(dǎo)電環(huán)上的第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部交替滑動(dòng)接觸；所述第二導(dǎo)電環(huán)的第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部分別與電解電極的兩電極電連接；所述第一導(dǎo)電環(huán)的第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部分別連接外部電源的正負(fù)極。

其中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括圓筒形的殼體和套設(shè)在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有定子繞組；所述轉(zhuǎn)軸外圓周面對(duì)應(yīng)定子繞組設(shè)置有動(dòng)子繞組；所述轉(zhuǎn)軸與殼體密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述殼體與轉(zhuǎn)軸圍合的密封空間內(nèi)加壓填充有絕緣導(dǎo)熱油；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)置有一支座；所述支座包括水平設(shè)置的上座體和下座體；上座體和下座體通過(guò)一第一軸承盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上座體上端面中部設(shè)置有一凹槽；所述轉(zhuǎn)軸下端套設(shè)在凹槽內(nèi)。

其中，所述內(nèi)筒側(cè)壁及底面密集開設(shè)有多個(gè)通水孔，內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)朝向內(nèi)筒中心水平伸縮的弧形推板；所述弧形推板與內(nèi)筒側(cè)壁通過(guò)沿弧形推板外輪廓成閉合環(huán)形的彈性橡膠連接；所述中筒側(cè)壁外表面上固定有多個(gè)第一直線電機(jī)，所述第一直線電機(jī)的動(dòng)子依次密封穿透中筒和內(nèi)筒的側(cè)壁與弧形推板固定連接。

其中，所述上蓋上端面豎直設(shè)置有第二直線電機(jī)；所述第二直線電機(jī)的動(dòng)子穿透上蓋伸入內(nèi)筒內(nèi)；位于內(nèi)筒內(nèi)的第二直線電機(jī)的動(dòng)子端部固定有一圓形推板。

其中，所述上蓋上端面設(shè)置有一罩住第二直線電機(jī)的空心圓筒。

其中，所述中筒與底座通過(guò)一環(huán)形的第二軸承盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述上蓋上設(shè)置進(jìn)水口。

其中，所述旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)還包括控制器；所述控制器控制第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的動(dòng)子伸縮，控制旋轉(zhuǎn)電極轉(zhuǎn)動(dòng)；控制正負(fù)極切換裝置通電。

一種洗衣方法，采用所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)；包括以下依序進(jìn)行的步驟：

步驟1：將待洗衣物放入內(nèi)筒內(nèi)，蓋上上蓋，從進(jìn)水口向內(nèi)筒內(nèi)注入洗衣所需的水；

步驟2：控制器控制正負(fù)極切換裝置通電；

步驟3：控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)中筒正轉(zhuǎn)洗衣；

步驟4：在步驟3進(jìn)行一段時(shí)間后，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，控制第一直線電機(jī)的動(dòng)子向內(nèi)筒一側(cè)伸長(zhǎng)帶動(dòng)弧形推板擠壓衣物，同時(shí)控制器控制第二直線電機(jī)的動(dòng)子向下伸長(zhǎng)帶動(dòng)圓形推板下移擠壓衣物；

步驟5：控制器控制第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)的動(dòng)子縮回；

步驟6：控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)中筒反轉(zhuǎn)洗衣；

步驟7：重復(fù)步驟3至步驟6。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明可以有效的對(duì)衣物實(shí)現(xiàn)殺菌消毒，且能提高衣服的清洗效果。

2、本發(fā)明設(shè)置有第一直線電機(jī)和弧形推板，可以從側(cè)面對(duì)衣物進(jìn)行擠壓，區(qū)別傳統(tǒng)洗衣機(jī)衣物內(nèi)的洗衣粉需通過(guò)不斷漂洗才能稀釋出，擠壓可以使洗衣粉從衣物中擠出，減少漂洗所需用水量，減少衣物洗衣粉的殘留量，提高洗衣效果。

3、本發(fā)明設(shè)置有第二直線電機(jī)和弧形推板，可以從上往下對(duì)衣物進(jìn)行擠壓，區(qū)別傳統(tǒng)洗衣機(jī)衣物內(nèi)的洗衣粉需通過(guò)不斷漂洗才能稀釋出，擠壓可以使洗衣粉從衣物中擠出，減少漂洗所需用水量，減少衣物洗衣粉的殘留量，提高洗衣效果。

4、本發(fā)明設(shè)置有空心圓筒，可以保護(hù)和隔絕第二直線電機(jī)，防止人體誤傷。

5、本發(fā)明設(shè)置有正負(fù)極切換裝置，可以利用中筒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)電解電極正負(fù)極的不斷切換，防止電解電極附著污垢，延長(zhǎng)電解電極的使用壽命。

6、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)加壓填充有絕緣導(dǎo)熱油，不僅可以提高電機(jī)的熱傳導(dǎo)率，主要是可以降低電機(jī)噪音，并且減少電機(jī)轉(zhuǎn)軸隨中筒搖擺，有效延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

7、本發(fā)明設(shè)置有的電解電極，可以產(chǎn)生臭氧，在洗衣的過(guò)程中進(jìn)行殺菌消毒。

8、本發(fā)明設(shè)置有支座，可以有效提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)擠壓衣物時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)縮回時(shí)的示意圖；

圖3為本發(fā)明正負(fù)極切換裝置的示意圖；

圖4為本發(fā)明第一導(dǎo)電盤和第二導(dǎo)電盤的示意圖；

圖5為本發(fā)明第二導(dǎo)電盤仰視示意圖；

圖6為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)和支座的示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-內(nèi)筒、11-通水孔、12-弧形推板、13-彈性橡膠、2-中筒、21-第一直線電機(jī)、3-外筒、4-上蓋、41-第二直線電機(jī)、42-圓形推板、43-空心圓筒、44-進(jìn)水口、5-底座、51-第一導(dǎo)電環(huán)、52-第二導(dǎo)電環(huán)、53-絕緣層、54-第一導(dǎo)電部、55-第二導(dǎo)電部、56-第一導(dǎo)電觸塊、57-第二導(dǎo)電觸塊、58-旋轉(zhuǎn)電機(jī)、581-殼體、582-轉(zhuǎn)軸、583-定子繞組、584-動(dòng)子繞組、585-支座、586-凹槽、587-上座體、588-下座體、589-第一軸承盤、6-電解腔、7-電解電極、8-第二軸承盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

參見圖1、圖2，圖6，一種旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)，包括豎直設(shè)置且由內(nèi)到外依次間距套設(shè)的內(nèi)筒1、中筒2和外筒3；所述內(nèi)筒1、中筒2和外筒3的上端面均開放設(shè)置；所述洗衣機(jī)還包括設(shè)置在外筒3上端面可開閉的上蓋4以及設(shè)置在中筒2下方的底座5；所述中筒2和內(nèi)筒1固定連接；所述底座5與中筒2水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接；一豎直嵌設(shè)在底座5上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)58驅(qū)動(dòng)中筒2水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)58包括圓筒形的殼體581和套設(shè)在殼體581內(nèi)的轉(zhuǎn)軸582；所述殼體581內(nèi)壁上設(shè)置有定子繞組583；所述轉(zhuǎn)軸582外圓周面對(duì)應(yīng)定子繞組583設(shè)置有動(dòng)子繞組584；所述轉(zhuǎn)軸582與殼體581密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述殼體581與轉(zhuǎn)軸582圍合的密封空間內(nèi)加壓填充有絕緣導(dǎo)熱油；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)58下方設(shè)置有一支座585；所述支座585包括水平設(shè)置的上座體587和下座體588；上座體587和下座體588通過(guò)一第一軸承盤589轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述上座體587上端面中部設(shè)置有一凹槽586；所述轉(zhuǎn)軸582下端套設(shè)在凹槽586內(nèi)；所述內(nèi)筒1底部和中筒2底部圍合成電解腔6；所述電解腔6內(nèi)設(shè)置有電解電極7。

其中，參見圖1、圖3、圖4、圖5，所述電解電極7由一正負(fù)極切換裝置供電，所述正負(fù)極切換裝置包括固定在底座5上端面中部的第一導(dǎo)電環(huán)51和對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)電環(huán)51固定在中筒2下端面的第二導(dǎo)電環(huán)52；所述第一導(dǎo)電環(huán)51與第二導(dǎo)電環(huán)52上分別設(shè)置由絕緣層53隔開的第一導(dǎo)電部54和第二導(dǎo)電部55；所述第二導(dǎo)電環(huán)52上的第一導(dǎo)電部54和第二導(dǎo)電部55的下端面分別固定有第一導(dǎo)電觸塊56和第二導(dǎo)電觸塊57；所述第一導(dǎo)電觸塊56與第二導(dǎo)電觸塊57分別隨第二導(dǎo)電環(huán)52的轉(zhuǎn)動(dòng)與第一導(dǎo)電環(huán)51上的第一導(dǎo)電部54和第二導(dǎo)電部55交替滑動(dòng)接觸；所述第二導(dǎo)電環(huán)52的第一導(dǎo)電部54和第二導(dǎo)電部55分別與電解電極7的兩電極電連接；所述第一導(dǎo)電環(huán)51的第一導(dǎo)電部54和第二導(dǎo)電部55分別連接外部電源的正負(fù)極。

其中，所述內(nèi)筒1側(cè)壁及底面密集開設(shè)有多個(gè)通水孔11，內(nèi)筒1內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)朝向內(nèi)筒1中心水平伸縮的弧形推板12；所述弧形推板12與內(nèi)筒1側(cè)壁通過(guò)沿弧形推板12外輪廓成閉合環(huán)形的彈性橡膠13連接；所述中筒2側(cè)壁外表面上固定有多個(gè)第一直線電機(jī)21，所述第一直線電機(jī)21的動(dòng)子依次密封穿透中筒2和內(nèi)筒1的側(cè)壁與弧形推板12固定連接。

其中，所述上蓋4上端面豎直設(shè)置有第二直線電機(jī)41；所述第二直線電機(jī)41的動(dòng)子穿透上蓋4伸入內(nèi)筒1內(nèi)；位于內(nèi)筒1內(nèi)的第二直線電機(jī)41的動(dòng)子端部固定有一圓形推板42。

其中，所述上蓋4上端面設(shè)置有一罩住第二直線電機(jī)41的空心圓筒43。

其中，所述中筒2與底座5通過(guò)一環(huán)形的第二軸承盤8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述上蓋4上設(shè)置進(jìn)水口44。

其中，所述旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)還包括控制器9；所述控制器9控制第一直線電機(jī)21和第二直線電機(jī)41的動(dòng)子伸縮，控制旋轉(zhuǎn)電極58轉(zhuǎn)動(dòng)；控制正負(fù)極切換裝置通電。

一種洗衣方法，采用所述的旋轉(zhuǎn)擠壓式洗衣機(jī)；包括以下依序進(jìn)行的步驟：

步驟1：將待洗衣物放入內(nèi)筒1內(nèi)，蓋上上蓋4，從進(jìn)水口44向內(nèi)筒1內(nèi)注入洗衣所需的水；

步驟2：控制器9控制正負(fù)極切換裝置通電；

步驟3：控制器9控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)58帶動(dòng)中筒2正轉(zhuǎn)洗衣；

步驟4：參見圖1，在步驟3進(jìn)行一段時(shí)間后，控制器9控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)58停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，控制第一直線電機(jī)21的動(dòng)子向內(nèi)筒1一側(cè)伸長(zhǎng)帶動(dòng)弧形推板12擠壓衣物，同時(shí)控制器9控制第二直線電機(jī)41的動(dòng)子向下伸長(zhǎng)帶動(dòng)圓形推板42下移擠壓衣物；

步驟5：參見圖2，控制器9控制第一直線電機(jī)21和第二直線電機(jī)41的動(dòng)子縮回；

步驟6：控制器9控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)58帶動(dòng)中筒2反轉(zhuǎn)洗衣；

步驟7：重復(fù)步驟3至步驟6。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。