全自動沖貼機(jī)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī),包括:基座和固定在基座上的支撐模塊;補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊,與支撐模塊在y向上滑動連接;FPC輸送模塊,包括FPC輸送模塊本體和用于驅(qū)動FPC輸送模塊本體水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動結(jié)構(gòu)與基座在x向上滑動連接;載物臺,用于承載FPC物料;沖貼模塊,與支撐模塊在y向上滑動連接,用于在z向上沖切補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊輸送的PI物料,并貼合至載物臺處的FPC物料上,x、y、z三個方向兩兩垂直;第一驅(qū)動單元,用于驅(qū)動補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊和沖貼模塊在y向上滑動;第二驅(qū)動單元,用于驅(qū)動FPC輸送模塊在x向上滑動。本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī)及其使用方法,提高了生產(chǎn)效率和貼合質(zhì)量,有利于規(guī)?;a(chǎn)。
【專利說明】
全自動沖貼機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種沖貼機(jī),尤其是一種全自動沖貼機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品中柔性電路板(FPC)被廣泛使用,柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性的可撓性印刷電路板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄和彎折性好的特點(diǎn)。由于FPC機(jī)械強(qiáng)度小,易龜裂,故需要貼合補(bǔ)強(qiáng)材料以加強(qiáng)FPC的強(qiáng)度。例如,采用PI補(bǔ)強(qiáng)板或電磁膜進(jìn)行貼合,以提高插接部位的強(qiáng)度,方便產(chǎn)品的整體組裝。
[0003]以PI補(bǔ)強(qiáng)板為例,可以采用沖貼(沖切及預(yù)貼)設(shè)備對PI補(bǔ)強(qiáng)板沖壓(或稱沖切)成型,為了將沖壓成型的PI補(bǔ)強(qiáng)板貼合在FPC物料上,需要手動將FPC物料放置在載物臺上,并多次手動調(diào)整FPC物料的位置使得其對準(zhǔn)沖壓成型的PI補(bǔ)強(qiáng)板,再通過沖貼設(shè)備將PI補(bǔ)強(qiáng)板預(yù)貼至FPC物料上。由于依靠人工操作,故耗時多,效率差,貼合精度低,不利于規(guī)?;a(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種全自動沖貼機(jī)及其使用方法,以解決現(xiàn)有沖貼機(jī)耗時多、效率差、貼合精度低且不利于規(guī)?;a(chǎn)的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī),包括:
[0006]基座和支撐模塊,所述支撐模塊固定在基座上;
[0007]補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊,與所述支撐模塊在y方向上滑動連接;
[0008]FPC輸送模塊,與所述基座在X方向上滑動連接,包括FPC輸送模塊本體和驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與FPC輸送模塊本體連接,用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊本體水平旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)還與基座在X方向上滑動連接;
[0009]載物臺,用于承載所述FPC輸送模塊輸送的FPC物料;
[0010]沖貼模塊,與所述支撐模塊在y方向上滑動連接,用于在z方向上沖切所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊輸送的補(bǔ)強(qiáng)料,并將沖切后的補(bǔ)強(qiáng)料貼合至所述載物臺處的FPC物料上,x、y、z三個方向兩兩垂直;
[0011]第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元,所述第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊和沖貼模塊在y方向上滑動,所述第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊在X方向上滑動。
[0012]進(jìn)一步地地,所述支撐模塊包括連接板、第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)和支撐架,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊和沖貼模塊分別固定在所述連接板上,所述連接板通過所述第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)與支撐架在y方向上滑動連接,所述支撐架固定在基座上。
[0013]進(jìn)一步地,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊輸送的補(bǔ)強(qiáng)料為PI物料或電磁膜。
[0014]進(jìn)一步地,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊用于輸送PI物料,且包括PI放料輪和PI收料輪,所述PI放料輪和PI收料輪分別位于所述沖貼模塊的兩側(cè),并分別固定在所述支撐模塊上,所述載物臺固定在支撐模塊、FPC輸送模塊本體或沖貼模塊上。
[0015]進(jìn)一步地,所述FPC輸送模塊本體包括框架、FPC放料輪和FPC收料輪,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與框架連接,所述FPC放料輪和FPC收料輪分別固定在所述框架上。
[0016]進(jìn)一步地,所述FPC輸送模塊本體還包括位于所述FPC收料輪的收料工序前的加強(qiáng)預(yù)貼單元,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元固定在框架上,用于對所述載物臺處初步?jīng)_貼的FPC物料再次預(yù)貼。
[0017]進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元包括第一預(yù)貼件和第二預(yù)貼件,所述第一預(yù)貼件位于第二預(yù)貼件上方,所述第一預(yù)貼件與第二預(yù)貼件之間具有用于容納FPC物料的空間。
[0018]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機(jī)和連接件,所述電機(jī)的殼體固定在連接件上,所述連接件位于所述FPC輸送模塊本體的下方,所述連接件與基座在X方向上滑動連接。
[0019]進(jìn)一步地,還包括第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu),所述FPC輸送模塊通過所述第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)與所述基座在X方向上滑動連接。
[0020]本發(fā)明還提供了一種全自動沖貼機(jī)的使用方法,應(yīng)用所述的全自動沖貼機(jī)上,包括:通過水平旋轉(zhuǎn)所述FPC輸送模塊本體使得其輸送的FPC物料平行于y方向設(shè)置,通過在X方向上滑動FPC輸送模塊和/或在y方向上滑動沖貼模塊使得所述沖貼模塊對準(zhǔn)載物臺上的FPC物料,通過所述沖貼模塊在z方向上將補(bǔ)強(qiáng)料沖貼至FPC物料上。
[0021 ]本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī)及其使用方法,該沖貼機(jī)為全自動操作,提高了生產(chǎn)效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)x、y、z三個方向的直線運(yùn)動以及水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,可以根據(jù)實際需要調(diào)整沖貼機(jī),使得沖貼模塊對準(zhǔn)FPC物料,故還提升了貼合質(zhì)量,有利于規(guī)?;a(chǎn)。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的全自動沖貼機(jī)一角度的立體圖;
[0023]圖2為本發(fā)明實施例提供的全自動沖貼機(jī)另一角度的立體圖;
[0024]圖3為本發(fā)明實施例提供的載物臺處的局部放大圖。
[0025]圖中,1:支撐模塊,11:連接板,12:第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu),13:支撐架,2:補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊,21: PI放料輪,22: PI收料輪,3: FPC輸送模塊,31: FPC輸送模塊本體,311:框架,312:FPC放料輪,313: FPC收料輪,314:加強(qiáng)預(yù)貼單元,32:驅(qū)動結(jié)構(gòu),4:載物臺,5:沖貼模塊,6:第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合示意圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行更詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0027]如圖1?3所示,本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī),包括:
[0028]基座(未圖示)和支撐模塊I,所述支撐模塊I固定在基座上;
[0029]補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2,與所述支撐模塊I在y方向上滑動連接;
[0030]FPC輸送模塊3,與所述基座在X方向上滑動連接,包括FPC輸送模塊本體31和驅(qū)動結(jié)構(gòu)32,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)32與FPC輸送模塊本體31連接,用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊本體31水平旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)32還與基座在X方向上滑動連接;
[0031 ]載物臺4,用于承載所述FPC輸送模塊3輸送的FPC物料;
[0032]沖貼模塊5,與所述支撐模塊I在y方向上滑動連接,用于在z方向上沖切所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2輸送的補(bǔ)強(qiáng)料,并將沖切后的補(bǔ)強(qiáng)料貼合至所述載物臺4處的FPC物料上,x、y、z三個方向兩兩垂直;
[0033]第一驅(qū)動單元(未圖示)和第二驅(qū)動單元(未圖示),所述第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2和沖貼模塊5在y方向上滑動,所述第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊3在X方向上滑動。
[0034]在本實施例中,所述支撐模塊I包括連接板11、第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)12和支撐架13,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2和沖貼模塊5分別固定在所述連接板11上,所述連接板11通過所述第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)12與支撐架13在y方向上滑動連接,所述支撐架13固定在基座上。
[0035]所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2輸送的補(bǔ)強(qiáng)料為PI物料或電磁膜,但不限于此。
[0036]在本實施例中,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊2用于輸送PI物料,且包括PI放料輪21和PI收料輪22,所述PI放料輪21和PI收料輪22分別位于所述沖貼模塊5的兩側(cè),并分別固定在所述支撐模塊I上。具體地,PI放料輪21和PI收料輪22分別固定在連接板11上。PI放料輪21用于設(shè)置PI卷,經(jīng)沖貼模塊5沖切后的補(bǔ)強(qiáng)料(在本實施例中,為PI物料)被收料在所述PI收料輪22處。
[0037]所述載物臺4可以固定在支撐模塊1、FPC輸送模塊本體31或沖貼模塊5上。當(dāng)其固定在支撐模塊I和沖貼模塊5上時,F(xiàn)PC輸送模塊本體31在進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時不會帶動載物臺旋轉(zhuǎn),而當(dāng)其固定在FPC輸送模塊本體31上時,載物臺會隨著FPC輸送模塊本體31的水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而旋轉(zhuǎn)。但無論是哪種方案,均可以實現(xiàn)對準(zhǔn)。在本實施例中,如圖3所示,載物臺4固定在FPC輸送模塊3上,且固定在FPC輸送模塊本體31上。
[0038]在本實施例中,所述FPC輸送模塊本體31包括框架311、FPC放料輪312和FPC收料輪313,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)32與框架311連接,所述FPC放料輪312和FPC收料輪313分別固定在所述框架311上。
[0039]沖貼模塊5用于將PI物料初步預(yù)貼至FPC物料上,為了進(jìn)一步提高預(yù)貼效果,所述FPC輸送模塊本體31還包括位于所述FPC收料輪313的收料工序前的加強(qiáng)預(yù)貼單元314,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元314固定在框架311上,用于對所述載物臺4處初步?jīng)_貼的FPC物料再次預(yù)貼。
[0040]加強(qiáng)預(yù)貼單元314有多種結(jié)構(gòu)形式。如圖3所示,在本實施例中,加強(qiáng)預(yù)貼單元包括一平板和多個輪子,F(xiàn)PC物料經(jīng)所述輪子改變方向,使得初步預(yù)貼的FPC物料貼著該平板結(jié)構(gòu)的下方或上方運(yùn)動,能夠使得FPC物料受到該平板結(jié)構(gòu)的力而實現(xiàn)加強(qiáng)預(yù)貼。在另一實施例中,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元314包括第一預(yù)貼件和第二預(yù)貼件,所述第一預(yù)貼件位于第二預(yù)貼件上方,所述第一預(yù)貼件與第二預(yù)貼件之間具有用于容納FPC物料的空間。
[0041]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)32包括電機(jī)(未圖示)和連接件,所述電機(jī)的殼體固定在連接件上,所述連接件位于所述FPC輸送模塊本體31的下方,所述連接件與基座在X方向上滑動連接。
[0042]進(jìn)一步地,所述全自動沖貼機(jī)還包括第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)6,所述FPC輸送模塊3通過所述第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)6與所述基座在X方向上滑動連接。
[0043]本發(fā)明還提供了一種全自動沖貼機(jī)的使用方法,應(yīng)用所述的全自動沖貼機(jī)上,包括:通過水平旋轉(zhuǎn)所述FPC輸送模塊本體使得其輸送的FPC物料平行于y方向設(shè)置,通過在X方向上滑動FPC輸送模塊和/或在y方向上滑動沖貼模塊使得所述沖貼模塊對準(zhǔn)載物臺上的FPC物料,通過所述沖貼模塊在z方向上將PI物料沖貼至FPC物料上。
[0044]本發(fā)明提供了一種全自動沖貼機(jī)及其使用方法,該沖貼機(jī)為全自動操作,提高了生產(chǎn)效率,且能夠?qū)崿F(xiàn)x、y、z三個方向的直線運(yùn)動以及水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,可以根據(jù)實際需要調(diào)整沖貼機(jī),使得沖貼模塊對準(zhǔn)FPC物料,故還提升了貼合質(zhì)量,有利于規(guī)模化生產(chǎn)。
[0045]上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不對本發(fā)明起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi),對本發(fā)明揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動,均屬未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的內(nèi)容,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動沖貼機(jī),其特征在于,包括: 基座和支撐模塊,所述支撐模塊固定在基座上; 補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊,與所述支撐模塊在y方向上滑動連接; FPC輸送模塊,與所述基座在X方向上滑動連接,包括FPC輸送模塊本體和驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與FPC輸送模塊本體連接,用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊本體水平旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)還與基座在X方向上滑動連接; 載物臺,用于承載所述FPC輸送模塊輸送的FPC物料; 沖貼模塊,與所述支撐模塊在y方向上滑動連接,用于在z方向上沖切所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊輸送的補(bǔ)強(qiáng)料,并將沖切后的補(bǔ)強(qiáng)料貼合至所述載物臺處的FPC物料上,x、y、z三個方向兩兩垂直; 第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元,所述第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊和沖貼模塊在y方向上滑動,所述第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動所述FPC輸送模塊在X方向上滑動。2.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述支撐模塊包括連接板、第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)和支撐架,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊和沖貼模塊分別固定在所述連接板上,所述連接板通過所述第一導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)與支撐架在y方向上滑動連接,所述支撐架固定在基座上。3.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊輸送的補(bǔ)強(qiáng)料為PI物料或電磁膜。4.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)料輸送模塊用于輸送PI物料,且包括PI放料輪和PI收料輪,所述PI放料輪和PI收料輪分別位于所述沖貼模塊的兩側(cè),并分別固定在所述支撐模塊上,,所述載物臺固定在支撐模塊、FPC輸送模塊本體或沖貼模塊上。5.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述FPC輸送模塊本體包括框架、FPC放料輪和FPC收料輪,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)與框架連接,所述FPC放料輪和FPC收料輪分別固定在所述框架上。6.如權(quán)利要求5所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述FPC輸送模塊本體還包括位于所述FPC收料輪的收料工序前的加強(qiáng)預(yù)貼單元,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元固定在框架上,用于對所述載物臺處初步?jīng)_貼的FPC物料再次預(yù)貼。7.如權(quán)利要求6所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述加強(qiáng)預(yù)貼單元包括第一預(yù)貼件和第二預(yù)貼件,所述第一預(yù)貼件位于第二預(yù)貼件上方,所述第一預(yù)貼件與第二預(yù)貼件之間具有用于容納FPC物料的空間。8.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機(jī)和連接件,所述電機(jī)的殼體固定在連接件上,所述連接件位于所述FPC輸送模塊本體的下方,所述連接件與基座在X方向上滑動連接。9.如權(quán)利要求1所述的全自動沖貼機(jī),其特征在于,還包括第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu),所述FPC輸送模塊通過所述第二導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)與所述基座在X方向上滑動連接。10.—種全自動沖貼機(jī)的使用方法,應(yīng)用在如權(quán)利要求1-9中任一項所述的全自動沖貼機(jī)上,其特征在于,包括:通過水平旋轉(zhuǎn)所述FPC輸送模塊本體使得其輸送的FPC物料平行于y方向設(shè)置,通過在X方向上滑動FPC輸送模塊和/或在y方向上滑動沖貼模塊使得所述沖貼模塊對準(zhǔn)載物臺上的FPC物料,通過所述沖貼模塊在z方向上將補(bǔ)強(qiáng)料沖貼至FPC物料上。
【文檔編號】H05K3/00GK105934101SQ201610550157
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】徐中華, 張明德
【申請人】朗華全能自控設(shè)備(上海)股份有限公司