本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機(jī)械用切紗器。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，紡織不僅是傳統(tǒng)的紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，三維編織技術(shù)，靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，為此在紡織業(yè)中產(chǎn)生出各種機(jī)械設(shè)備，而這其中就涉及到切線器，傳統(tǒng)的切線器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，只能切割普通的線頭，切刀也不具有保護(hù)措施，使用壽命較短，而在切割紗線的過(guò)程中，既要切斷紗線，又要壓緊線頭，對(duì)傳統(tǒng)的切線器來(lái)說(shuō)，由于機(jī)器本身的操作性一般，容易產(chǎn)生誤操作，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織機(jī)械用切紗器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織機(jī)械用切紗器，包括機(jī)座和切割桶，所述切割桶的中部開(kāi)有紗線置放孔，所述切割桶頂端的內(nèi)部嵌接有吸附磁鐵，所述紗線置放孔頂端的一側(cè)開(kāi)有滑槽，所述滑槽形成的夾縫處卡接有滑塊，所述機(jī)座的內(nèi)部栓接有氣缸，所述氣缸的一側(cè)連接有壓桿的一端，所述壓桿的另一端螺紋連接有切桿的一端，所述切桿的另一端卡接有切刀，所述機(jī)座與切割桶之間連接有上支架和下支架，所述紗線置放孔內(nèi)壁的中部焊接有切刀墊塊，所述切割桶正對(duì)于切刀墊塊處開(kāi)有切刀過(guò)槽。

優(yōu)選的，所述滑塊的一側(cè)連接有滑桿的一端，所述滑桿的另一端連接有固定塊，所述固定塊與切割桶的外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述切刀與切刀過(guò)槽互相配合，所述切刀與切刀墊塊在同一水平面。

優(yōu)選的，所述氣缸通過(guò)壓桿與切桿互相配合。

優(yōu)選的，所述滑塊的材料為鐵，所述滑塊的內(nèi)部嵌接有復(fù)位彈簧，所述滑塊與吸附磁鐵互相配合。

優(yōu)選的，所述滑槽正對(duì)于紗線置放孔，且紗線置放孔與滑槽的連接處開(kāi)有過(guò)孔，所述切刀過(guò)槽正對(duì)于紗線置放孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此種紡織機(jī)械用切紗器，通過(guò)在氣缸和切刀的配合下，有效實(shí)現(xiàn)紗線的切割，通過(guò)在正對(duì)于切刀的位置處焊接有切刀墊塊，可以有效的對(duì)刀頭進(jìn)行保護(hù)，防止損壞，影響機(jī)器的使用壽命，通過(guò)設(shè)置有吸附磁鐵和滑塊，可以實(shí)現(xiàn)有效的在切割紗線后夾住線頭，便于下次加工操作時(shí)尋找，功能實(shí)用，便于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)座；2-下支架；3-氣缸；4-上支架；5-切割桶；6-紗線置放孔；7-切刀過(guò)槽；8-切刀墊塊；9-吸附磁鐵；10-滑槽；11-固定塊；12-滑桿；13-滑塊；14-壓桿；15-切刀；16-切桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種紡織機(jī)械用切紗器，包括機(jī)座1和切割桶5，所述切割桶5的中部開(kāi)有紗線置放孔6，所述切割桶5頂端的內(nèi)部嵌接有吸附磁鐵9，所述紗線置放孔6頂端的一側(cè)開(kāi)有滑槽10，所述滑槽10形成的夾縫處卡接有滑塊13，所述機(jī)座1的內(nèi)部栓接有氣缸3，所述氣缸3的一側(cè)連接有壓桿14的一端，所述壓桿14的另一端螺紋連接有切桿16的一端，所述切桿16的另一端卡接有切刀15，所述機(jī)座1與切割桶5之間連接有上支架4和下支架2，所述紗線置放孔6內(nèi)壁的中部焊接有切刀墊塊8，所述切割桶5正對(duì)于切刀墊塊8處開(kāi)有切刀過(guò)槽7。

所述滑塊13的一側(cè)連接有滑桿12的一端，所述滑桿12的另一端連接有固定塊11，所述固定塊11與切割桶5的外壁固定連接，所述切刀15與切刀過(guò)槽7互相配合，所述切刀15與切刀墊塊8在同一水平面，對(duì)切刀15進(jìn)行保護(hù)，所述氣缸3通過(guò)壓桿14與切桿16互相配合，實(shí)現(xiàn)部件之間的氣動(dòng)配合，所述滑塊13的材料為鐵，所述滑塊13的內(nèi)部嵌接有復(fù)位彈簧，可以對(duì)線頭進(jìn)行有效夾緊，所述滑塊13與吸附磁鐵9互相配合，所述滑槽10正對(duì)于紗線置放孔6，且紗線置放孔6與滑槽10的連接處開(kāi)有過(guò)孔，所述切刀過(guò)槽7正對(duì)于紗線置放孔6。

工作原理：當(dāng)使用該種紡織機(jī)械用切紗器時(shí)，若對(duì)紗線進(jìn)行切割時(shí)，首先吸附磁鐵9對(duì)滑塊13進(jìn)行吸附，在滑槽10和滑桿12的配合下，滑塊13可以有效的對(duì)紗線置放孔6中的紗線進(jìn)行夾緊，然后氣缸3通過(guò)壓桿14的配合，切刀15穿過(guò)切刀過(guò)槽7，對(duì)紗線置放孔6中的紗線進(jìn)行切割，到達(dá)切刀墊塊8處，完成限位，停止切割，最后吸附磁鐵9與滑塊13分開(kāi)，滑塊13復(fù)位即加工結(jié)束。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。