本實用新型涉及紡織面料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于熨燙的紡織面料加工裝置。
背景技術(shù):
針織面料,按織造方法分,有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類,緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,采用平針組織,變化平針組織,羅紋平針組織,雙羅紋平針組織、提花組織,毛圈組織等,在各種緯編機上編織而成,面料長度方向,這種紗線稱做經(jīng)紗,其一英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密或經(jīng)紗密度,柔軟型面料一般較為輕薄、懸垂感好,造型線條光滑,服裝輪廓自然舒展,柔軟型面料主要包括織物結(jié)構(gòu)疏散的針織面料和絲綢面料以及軟薄的麻紗面料等,柔軟的針織面料在服裝設(shè)計中常采用直線型簡練造型體現(xiàn)人體優(yōu)美曲線,絲綢、麻紗等面料則多見松散型和有褶裥效果的造型,表現(xiàn)面料線條的流動感,挺爽型面料線條清晰有體量感,能形成豐滿的服裝輪廓,常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等,該類面料可用于突出服裝造型精確性的設(shè)計中,例如西服、套裝的設(shè)計。
紡織面料在進行加工的過程中,就會涉及到對紡織面料進行熨燙,但是目前市場上的紡織面料加工裝置在使用的過程中,不便于對紡織面料進行熨燙處理,因此也影響了紡織面料加工裝置的正常工作,降低紡織面料加工裝置工作效率的同時也降低了紡織面料加工裝置的使用效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種便于熨燙的紡織面料加工裝置,解決了紡織面料加工裝置不便于對紡織面料進行熨燙的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種便于熨燙的紡織面料加工裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿,且兩個支桿相對的一側(cè)通過箱體固定連接,所述箱體的底部穿插設(shè)置有移桿,所述移桿靠近箱體的一端貫穿箱體的底部并延伸至箱體的內(nèi)部,所述移桿的底部固定安裝有熨燙機。
所述箱體內(nèi)腔的頂部固定安裝有兩個豎桿,且兩個豎桿的底部分別固定安裝有第一盒體和第二盒體,所述第一盒體的頂部和第二盒體的頂部通過管體連通,所述第一盒體的內(nèi)部和第二盒體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一活塞和第二活塞,所述第一活塞的右側(cè)固定安裝有橫桿,所述橫桿遠離第一活塞的一端依次貫穿第一盒體的右側(cè)和第二盒體的左側(cè)并延伸至第二盒體的內(nèi)部,所述橫桿的右端與第二活塞的左側(cè)固定連接,所述第一活塞的左側(cè)固定安裝有插桿,所述插桿遠離第一活塞的一端貫穿第一盒體的左側(cè)并延伸至第一盒體的外部,所述插桿的左側(cè)固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的左端與箱體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接,所述橫桿的底部且位于第一盒體和第二盒體之間與移桿的頂部固定連接,所述熨燙機和伸縮桿均與外設(shè)的控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述底座的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。
優(yōu)選的,所述支撐腿的數(shù)量為四個,且四個支撐腿分布于底座底部的四角。
優(yōu)選的,所述底座的左側(cè)固定安裝有推手,所述推手的表面套設(shè)有膠皮套。
優(yōu)選的,所述箱體的正表面開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部鑲嵌有玻璃板。
優(yōu)選的,所述箱體的底部開設(shè)有可供移桿通過的通槽。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種便于熨燙的紡織面料加工裝置。具備以下有益效果:
1、該便于熨燙的紡織面料加工裝置,通過對箱體的改良,在移桿、豎桿、第一盒體、第二盒體、管體、第一活塞、第二活塞、橫桿、插桿和伸縮桿的作用下,達到了方便對紡織面料加工裝置上的紡織面料進行熨燙的效果,從而方便了紡織面料加工裝置的正常使用,因此也提高了紡織面料加工裝置的使用效率。
2、該便于熨燙的紡織面料加工裝置,通過對支撐腿、滾輪、推手和膠皮套的設(shè)置,達到了方便對紡織面料加工裝置進行推動的效果,從而方便了使用者的使用,因此也提高了紡織面料加工裝置的使用效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支桿、3箱體、4移桿、5熨燙機、6豎桿、7第一盒體、8第二盒體、9管體、10第一活塞、11第二活塞、12橫桿、13插桿、14伸縮桿、15支撐腿、16滾輪、17推手、18膠皮套、19通孔、20通槽、21玻璃板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型實施例提供一種便于熨燙的紡織面料加工裝置,如圖1-2所示,包括底座1,底座1的底部固定安裝有支撐腿15,支撐腿15的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪16,支撐腿15的數(shù)量為四個,且四個支撐腿15分布于底座1底部的四角,滾輪16的設(shè)置,達到了方便對裝置進行移動的效果,從而方便了使用者的使用,底座1的左側(cè)固定安裝有推手17,推手17的表面套設(shè)有膠皮套18,推手17和膠皮套18的設(shè)置,達到了方便對裝置進行推動的效果,底座1頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿2,且兩個支桿2相對的一側(cè)通過箱體3固定連接,箱體3的正表面開設(shè)有通孔19,通孔19的內(nèi)部鑲嵌有玻璃板21,通孔19和玻璃板21的設(shè)置,達到了方便對箱體3內(nèi)部進行觀察的效果,箱體3的底部開設(shè)有可供移桿4通過的通槽20,箱體3的底部穿插設(shè)置有移桿4,移桿4靠近箱體3的一端貫穿箱體3的底部并延伸至箱體3的內(nèi)部,移桿4的底部固定安裝有熨燙機5。
箱體3內(nèi)腔的頂部固定安裝有兩個豎桿6,且兩個豎桿6的底部分別固定安裝有第一盒體7和第二盒體8,第一盒體7的頂部和第二盒體8的頂部通過管體9連通,第一盒體7的內(nèi)部和第二盒體8的內(nèi)部分別設(shè)置有第一活塞10和第二活塞11,第一活塞10的右側(cè)固定安裝有橫桿12,橫桿12遠離第一活塞10的一端依次貫穿第一盒體7的右側(cè)和第二盒體8的左側(cè)并延伸至第二盒體8的內(nèi)部,橫桿12的右端與第二活塞11的左側(cè)固定連接,第一活塞10的左側(cè)固定安裝有插桿13,插桿13遠離第一活塞10的一端貫穿第一盒體7的左側(cè)并延伸至第一盒體7的外部,插桿13的左側(cè)固定安裝有伸縮桿14,伸縮桿14的左端與箱體3內(nèi)腔的左側(cè)固定連接,橫桿12的底部且位于第一盒體7和第二盒體8之間與移桿4的頂部固定連接,熨燙機5和伸縮桿14均與外設(shè)的控制器電性連接,外設(shè)控制器的型號為MAM-300。
工作原理:當使用時,操作外設(shè)的控制器,控制伸縮桿14工作,伸縮桿帶動插桿13進行移動,從而帶動第一活塞10進行移動,由于氣壓的原因,帶動第二活塞11進行移動,從而使得橫桿12底部的移桿4進行移動,以此實現(xiàn)對熨燙機5的移動,從而方便了對紡織面料的熨燙。
綜上所述,該便于熨燙的紡織面料加工裝置,通過對箱體3的改良,在移桿4、豎桿6、第一盒體7、第二盒體8、管體9、第一活塞10、第二活塞11、橫桿12、插桿13和伸縮桿14的作用下,達到了方便對紡織面料加工裝置上的紡織面料進行熨燙的效果,從而方便了紡織面料加工裝置的正常使用,因此也提高了紡織面料加工裝置的使用效率。
并且,通過對支撐腿15、滾輪16、推手17和膠皮套18的設(shè)置,達到了方便對紡織面料加工裝置進行推動的效果,從而方便了使用者的使用,因此也提高了紡織面料加工裝置的使用效率。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。