本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機械用滾筒。

背景技術(shù)：

把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備，廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械，紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

紡紗織布在加工過程中需要進(jìn)行收卷，收卷時需要使用到滾筒，但是現(xiàn)有的滾筒只能滾動收卷，無法達(dá)到壓實的效果，長時間的使用過程中紡紗織布容易出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了紡織的質(zhì)量，使用起來很不方便，降低了紡紗織布的美觀度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紡織機械用滾筒，具備壓實的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的滾筒只能滾動收卷，無法達(dá)到壓實效果的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織機械用滾筒，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架內(nèi)側(cè)的頂部均固定連接有第三支架，兩個第三支架之間固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有第一空心塊，所述第一支架和第二支架之間活動連接有活動軸，且活動軸位于殼體的底部，所述活動軸的表面套設(shè)有滾筒本體，所述滾筒本體的頂部設(shè)置有罩板，所述罩板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部貫穿至第一空心塊的內(nèi)部與第一密封塊固定連接，所述第一密封塊的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與第一空心塊內(nèi)壁的頂部固定連接，所述第一空心塊頂部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述殼體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第二空心塊，所述第二空心塊的頂部貫穿設(shè)置有連接柱，所述連接柱的頂部固定連接有擋板，所述擋板的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部固定連接有第二密封塊，所述連接柱的底部固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的底部與第二空心塊內(nèi)壁的底部固定連接，所述連接柱兩側(cè)的底部與第二空心塊的內(nèi)壁滑動連接，所述第一密封塊和第二密封塊的頂部填充有液體。

優(yōu)選的，所述罩板的形狀為半弧狀，且罩板的底部套設(shè)在滾筒本體的表面。

優(yōu)選的，所述第一密封塊的兩側(cè)與第一空心塊內(nèi)壁的兩側(cè)緊密接觸，所述第二密封塊的兩側(cè)分別與第一空心塊和殼體緊密接觸。

優(yōu)選的，所述連接柱兩側(cè)的底部均固定連接有滑塊，所述第二空心塊內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述兩個第二空心塊的底部通過固定件與殼體固定連接，兩個第二空心塊關(guān)于第一空心塊呈中心對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置殼體、第一空心塊、活動軸、滾筒本體、罩板、支撐柱、第一密封塊、第一彈簧、第二空心塊、連接柱、擋板、第二彈簧、第二密封塊和第三彈簧，解決了現(xiàn)有的滾筒只能滾動收卷，無法達(dá)到壓實效果的問題，該紡織機械用滾筒，具備壓實的優(yōu)點，避免紡紗織布出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象，提高了紡織的質(zhì)量，方便了使用者的使用，提高了紡紗織布的美觀度。

2、本實用新型通過滑塊和滑槽的設(shè)置，使連接柱在第二空心塊的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了連接柱與第二空心塊之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊和滑槽對連接柱也起到限位的作用，避免連接柱從第二空心塊的頂部脫落，通過第三支架的設(shè)置，起到支撐和固定殼體的作用，避免殼體出現(xiàn)晃動和脫落的現(xiàn)象，提高了殼體的穩(wěn)定性，方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型殼體的主視剖面圖。

圖中：1第一支架、2第二支架、3第三支架、4殼體、5第一空心塊、6活動軸、7滾筒本體、8罩板、9支撐柱、10第一密封塊、11第一彈簧、12第二空心塊、13連接柱、14擋板、15第二彈簧、16第二密封塊、17第三彈簧、18滑塊、19滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種紡織機械用滾筒，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2內(nèi)側(cè)的頂部均固定連接有第三支架3，通過第三支架3的設(shè)置，起到支撐和固定殼體4的作用，避免殼體4出現(xiàn)晃動和脫落的現(xiàn)象，提高了殼體4的穩(wěn)定性，方便了使用者的使用，兩個第三支架3之間固定連接有殼體4，殼體4內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有第一空心塊5，第一支架1和第二支架2之間活動連接有活動軸6，且活動軸6位于殼體4的底部，活動軸6的表面套設(shè)有滾筒本體7，滾筒本體7的頂部設(shè)置有罩板8，罩板8的形狀為半弧狀，且罩板8的底部套設(shè)在滾筒本體7的表面，罩板8的頂部固定連接有支撐柱9，支撐柱9的頂部貫穿至第一空心塊5的內(nèi)部與第一密封塊10固定連接，第一密封塊10的頂部固定連接有第一彈簧11，第一彈簧11的頂部與第一空心塊5內(nèi)壁的頂部固定連接，第一空心塊5頂部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，殼體4內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有第二空心塊12，兩個第二空心塊12的底部通過固定件與殼體4固定連接，兩個第二空心塊12關(guān)于第一空心塊5呈中心對稱設(shè)置，第二空心塊12的頂部貫穿設(shè)置有連接柱13，連接柱13的頂部固定連接有擋板14，擋板14的頂部固定連接有第二彈簧15，第二彈簧15的頂部固定連接有第二密封塊16，第一密封塊10的兩側(cè)與第一空心塊5內(nèi)壁的兩側(cè)緊密接觸，第二密封塊16的兩側(cè)分別與第一空心塊5和殼體4緊密接觸，連接柱13的底部固定連接有第三彈簧17，第三彈簧17的底部與第二空心塊12內(nèi)壁的底部固定連接，連接柱13兩側(cè)的底部與第二空心塊12的內(nèi)壁滑動連接，連接柱13兩側(cè)的底部均固定連接有滑塊18，第二空心塊12內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊18配合使用的滑槽19，通過滑塊18和滑槽19的設(shè)置，使連接柱13在第二空心塊12的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了連接柱13與第二空心塊12之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊18和滑槽19對連接柱13也起到限位的作用，避免連接柱13從第二空心塊12的頂部脫落，第一密封塊10和第二密封塊16的頂部填充有液體。

使用時，外設(shè)機器帶動滾筒本體7旋轉(zhuǎn)，滾筒本體7表面的紡紗織布隨著旋轉(zhuǎn)逐漸變厚，同時罩板8向上移動，罩板8經(jīng)過支撐柱9推動第一密封塊10向上移動，第一密封塊10經(jīng)過液體推動第二密封塊16向下移動，第二密封塊16經(jīng)過第二彈簧15帶動擋板14和連接柱13向下移動，第一彈簧11對第一密封塊10起到反彈的作用，第二彈簧15和第三彈簧17對第二密封塊16起到反彈的作用，從而使罩板8與紡紗織布緊密接觸，避免紡紗織布出現(xiàn)皺褶。

綜上所述：該紡織機械用滾筒，通過設(shè)置殼體4、第一空心塊5、活動軸6、滾筒本體7、罩板8、支撐柱9、第一密封塊10、第一彈簧11、第二空心塊12、連接柱13、擋板14、第二彈簧15、第二密封塊16和第三彈簧17，解決了現(xiàn)有的滾筒只能滾動收卷，無法達(dá)到壓實效果的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。