本實用新型涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動往復(fù)染布箱。

背景技術(shù)：

印染又稱之為染整。是一種加工方式，也是前處理，染色，印花，后整理，洗水等的總稱；本科的染整專業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)并入輕化工程專業(yè)；早在六、七千年前的新石器時代，我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色。 居住在青海柴達木盆地諾木洪地區(qū)的原始部落，能把毛線染成黃、紅、褐、藍等色，織出帶有色彩條紋的毛布。商周時期，染色技術(shù)不斷提高。

目前印染中的染布過程大多數(shù)都是人工控制機械設(shè)備進行染布，這種的人工操作一方面增加人工勞動成本，一方面人工控制存在不確定因素，染布存在不均勻的可能性，所以需要一種自動往復(fù)染布箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動往復(fù)染布箱，解決了普通染布增加人工勞動成本和可能出現(xiàn)染布不均勻的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種自動往復(fù)染布箱，包括底座，所述底座的上表面固定連接有染布箱，所述染布箱的內(nèi)部分別開設(shè)有加熱腔和行程孔，所述加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，所述染布箱的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述染布箱的兩端均固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的上表面分別固定安裝有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的進水端均固定連通有進水管，所述進水管的一端延伸至染布箱的內(nèi)底壁，所述第一水泵和第二水泵的出水端固定連通有出水管，所述出水管的頂端延伸至染布箱的頂部，所述出水管的頂端固定連通有布水管，所述布水管的表面固定連通有噴水管。

所述染布箱的頂部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的上表面分別固定連接有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機的輸出軸均通過聯(lián)軸器分別固定連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面均固定連接有第一染布輥，所述染布箱的內(nèi)壁固定連接有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接有從動桿，所述從動桿的表面固定連接有第二染布輥，所述第一染布輥和第二染布輥的表面均轉(zhuǎn)動連接有染織布，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有主動錐度齒輪。

所述染布箱的內(nèi)壁固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)圈固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定連接有從動錐度齒輪，所述主動錐度齒輪與從動錐度齒輪嚙合，所述螺紋桿的底部延伸至行程孔的內(nèi)底壁，所述螺紋桿的表面螺紋連接有行程塊，所述行程塊的表面與行程孔的內(nèi)壁滑動連接，所述行程孔的頂部和底部分別固定安裝有上行程開關(guān)、下行程開關(guān)、上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，所述上行程開關(guān)和下行程開關(guān)均與第一電機和第二電機電連接，所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)均與第一水泵和第二水泵電連接。

優(yōu)選的，所述隔板的長度等于染布箱長度的五分之四，所述隔板距離染布箱內(nèi)底壁的高度等于染布箱高度的五分之二。

優(yōu)選的，所述噴水管的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)水條，所述導(dǎo)水條呈螺旋形狀，所述導(dǎo)水條的截面呈圓弧形狀。

優(yōu)選的，所述行程塊和行程孔均呈正方形狀，所述行程塊位于上行程開關(guān)和下行程開關(guān)之間。

優(yōu)選的，所述上行程開關(guān)與上限位開關(guān)的觸點位于同一水平線上，所述下行程開關(guān)和下限位開關(guān)的觸點位于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述染布箱的表面分別固定安裝有鋼化透明玻璃、溫度計和無級調(diào)節(jié)開關(guān)，所述無級調(diào)節(jié)開關(guān)與電加熱絲電連接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種自動往復(fù)染布箱，具備以下有益效果：

（1）、該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置第一電機和第二電機帶動第一染布輥轉(zhuǎn)動，達到了對染織布進行往復(fù)滾動染布的效果。

（2）、該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置第一水泵和第二水泵將染布箱內(nèi)的染料抽出從噴水管噴出，達到了對染布箱內(nèi)的染料進行往復(fù)流動的效果，加快染織布的染織速度。

（3）、該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置行程塊在行程孔內(nèi)上下滑動分別觸動上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，能夠使第一電機和第二電機能夠自動正反轉(zhuǎn)，從而達到自動往復(fù)的效果。

（4）、該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置行程塊在行程孔內(nèi)上下滑動分別觸動上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，能夠使第一水泵和第二水泵自動進行啟動和停止的效果，進而達到了與染織布往復(fù)染織過程相一致的效果，使得染織布染織均勻

（5）、通過設(shè)置噴水管內(nèi)的導(dǎo)水條，能夠有效增強噴水管內(nèi)噴出的染料對染織布染織的效果，螺旋形狀的導(dǎo)水條能夠使得染料噴出時進行螺旋轉(zhuǎn)動，保證與染織布的充分接觸和對染織布進行均勻染織。

（6）、該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置隔板，能夠有效避免染布箱內(nèi)底壁的染料出現(xiàn)溫度過高而直接與染織布接觸，從而損壞染織布的問題，通過設(shè)置無級調(diào)節(jié)開關(guān)與電加熱絲電連接，能夠有效降低染布箱內(nèi)的染料溫度不可進行有效控制的可能性，從而有效的解決了普通染布增加人工勞動成本和可能出現(xiàn)染布不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A處放大圖；

圖3為本實用新型圖1中B處放大圖；

圖4為本實用新型圖噴水管結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本實用新型染布箱結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1底座、2染布箱、3加熱腔、4行程孔、5電加熱絲、6隔板、7第一支撐板、8第一水泵、9第二水泵、10進水管、11出水管、12布水管、13噴水管、14第二支撐板、15第一電機、16第二電機、17第一轉(zhuǎn)軸、18第二轉(zhuǎn)軸、19第一染布輥、20軸承座、21第一軸承、22從動桿、23第二染布輥、24染織布、25主動錐度齒輪、26螺紋桿、27從動錐度齒輪、28行程塊、29上行程開關(guān)、30下行程開關(guān)、31上限位開關(guān)、32下限位開關(guān)、33導(dǎo)水條、34鋼化透明玻璃、35溫度計、36無級調(diào)節(jié)開關(guān)、37第二軸承。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動往復(fù)染布箱，包括底座（1），底座1的上表面固定連接有染布箱（2），染布箱（2）的表面分別固定安裝有鋼化透明玻璃（34）、溫度計（35）和無級調(diào)節(jié)開關(guān)（36），無級調(diào)節(jié)開關(guān)（36）與電加熱絲（5）電連接，通過設(shè)置無級調(diào)節(jié)開關(guān)（36）與電加熱絲（5）電連接，能夠有效降低染布箱（2）內(nèi)的染料溫度不可進行有效控制的可能性，染布箱（2）的內(nèi)部分別開設(shè)有加熱腔（3）和行程孔（4），加熱腔（3）的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲（5），染布箱（2）的內(nèi)壁固定連接有隔板（6），隔板（6）的長度等于染布箱（2）長度的五分之四，隔板（6）距離染布箱（2）內(nèi)底壁的高度等于染布箱（2）高度的五分之二，通過設(shè)置隔板（6），能夠有效避免染布箱（2）內(nèi)底壁的染料出現(xiàn)溫度過高而直接與染織布（24）接觸，從而損壞染織布（24）的問題，染布箱（2）的兩端均固定連接有第一支撐板（7），第一支撐板（7）的上表面分別固定安裝有第一水泵（8）和第二水泵（9），通過設(shè)置第一水泵（8）和第二水泵（9）將染布箱（2）內(nèi)的染料抽出從噴水管（13）噴出，達到了對染布箱（2）內(nèi)的染料進行往復(fù)流動的效果，加快染織布（24）的染織速度，第一水泵（8）和第二水泵（9）的進水端均固定連通有進水管（10），進水管（10）的一端延伸至染布箱（2）的內(nèi)底壁，第一水泵（8）和第二水泵（9）的出水端固定連通有出水管（11），出水管（11）的頂端延伸至染布箱（2）的頂部，出水管（11）的頂端固定連通有布水管（12），布水管（12）的表面固定連通有噴水管（13），噴水管（13）的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)水條（33），導(dǎo)水條（33）呈螺旋形狀，導(dǎo)水條（33）的截面呈圓弧形狀，通過設(shè)置噴水管（13）內(nèi)的導(dǎo)水條（33），能夠有效增強噴水管（13）內(nèi)噴出的染料對染織布（24）染織的效果，螺旋形狀的導(dǎo)水條（33）能夠使得染料噴出時進行螺旋轉(zhuǎn)動，保證與染織布（24）的充分接觸和對染織布（24）進行均勻染織。

染布箱2的頂部固定連接有第二支撐板（14），第二支撐板（14）的上表面分別固定連接有第一電機（15）和第二電機（16），第一電機（15）和第二電機（16）的輸出軸均通過聯(lián)軸器分別固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（17）和第二轉(zhuǎn)軸（18），第一轉(zhuǎn)軸（17）和第二轉(zhuǎn)軸（18）的表面均固定連接有第一染布輥（19），通過設(shè)置第一電機（15）和第二電機（16）帶動第一染布輥（19）轉(zhuǎn)動，達到了對染織布（24）進行往復(fù)滾動染布的效果，染布箱（2）的內(nèi)壁固定連接有軸承座（20），軸承座（20）的內(nèi)部固定連接有第一軸承（21），第一軸承（21）的內(nèi)圈固定連接有從動桿（22），從動桿（22）的表面固定連接有第二染布輥（23），第一染布輥（19）和第二染布輥（23）的表面均轉(zhuǎn)動連接有染織布（24），第一轉(zhuǎn)軸（17）的表面固定連接有主動錐度齒輪（25）。

染布箱（2）的內(nèi)壁固定連接有第二軸承（37），第二軸承（37）的內(nèi)圈固定連接有螺紋桿（26），螺紋桿（26）的頂部固定連接有從動錐度齒輪（27），主動錐度齒輪（25）與從動錐度齒輪（27）嚙合，螺紋桿（26）的底部延伸至行程孔（4）的內(nèi)底壁，螺紋桿（26）的表面螺紋連接有行程塊（28），行程塊（28）和行程孔（4）均呈正方形狀，通過設(shè)置行程塊（28）在行程孔（4）內(nèi)上下滑動分別觸動上行程開關(guān)（29）和下行程開關(guān)（30），能夠使第一電機（15）和第二電機（16）能夠自動正反轉(zhuǎn)，從而達到自動往復(fù)的效果，通過設(shè)置行程塊（28）在行程孔（4）內(nèi)上下滑動分別觸動上限位開關(guān)（31）和下限位開關(guān)（32），能夠使第一水泵（8）和第二水泵（9）自動進行啟動和停止的效果，進而達到了與染織布（24）往復(fù)染織過程相一致的效果，使得染織布（24）染織均勻，行程塊（28）位于上行程開關(guān)（29）和下行程開關(guān)（30）之間，行程塊（28）的表面與行程孔（4）的內(nèi)壁滑動連接，行程孔（4）的頂部和底部分別固定安裝有上行程開關(guān)（29）、下行程開關(guān)（30）、上限位開關(guān)（31）和下限位開關(guān)（32），上行程開關(guān)（29）和下行程開關(guān)（30）均與第一電機（15）和第二電機（16）電連接，上限位開關(guān)（31）和下限位開關(guān)（32）均與第一水泵（8）和第二水泵（9）電連接，上行程開關(guān)（29）與上限位開關(guān)（31）的觸點位于同一水平線上，下行程開關(guān)（30）和下限位開關(guān)（32）的觸點位于同一水平線上，從而有效的解決了普通染布增加人工勞動成本和可能出現(xiàn)染布不均勻的問題。

工作原理：染織時，連接電源，使得行程塊（28）位于行程孔（4）的中部，啟動電加熱絲（5）和第一水泵（8），電加熱絲（5）對染布箱（2）內(nèi)的染料加熱，通過溫度計（35）觀察染料溫度，同時第一水泵（8）將染布箱（2）內(nèi)的染料進行循環(huán)流動，待達到適宜溫度后，啟動第一電機（15）逆時針轉(zhuǎn)動，第一電機（15）帶動第一轉(zhuǎn)軸（17）逆時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸（17）分別帶動第一染布輥（19）和主動錐度齒輪（25）逆時針轉(zhuǎn)動，第一染布輥（19）帶動染織布（24）自右向左移動染織，同時主動錐度齒輪（25）帶動從動錐度齒輪（27）順時針轉(zhuǎn)動，從動錐度齒輪（27）帶動螺紋桿（26）順時針轉(zhuǎn)動，螺紋桿（26）帶動行程塊（28）在行程孔（4）的內(nèi)壁向下滑動，當(dāng)行程塊（28）分別與下行程開關(guān)（30）和下限位開關(guān)（32）接觸時，下行程開關(guān)（30）控制第一電機（15）停止轉(zhuǎn)動的同時控制第二電機（16）啟動正轉(zhuǎn)，下限位開關(guān)（32）控制第一水泵（8）停止的同時控制第二水泵（9）啟動，第二電機（16）帶動第二轉(zhuǎn)軸（18）正轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸（18）通過第一染布輥（19）帶動染織布（24）自左向右移動染織，同時第一轉(zhuǎn)軸（17）分別帶動第一染布輥（19）和主動錐度齒輪（25）順時針轉(zhuǎn)動，主動錐度齒輪（25）帶動從動錐度齒輪（27）逆時針轉(zhuǎn)動，從動錐度齒輪（27）帶動螺紋桿（26）逆時針轉(zhuǎn)動，螺紋桿（26）帶動行程塊（28）在行程孔4的內(nèi)壁向上滑動，當(dāng)行程塊（28）分別與上行程開關(guān)（29）和上限位開關(guān)（31）接觸時，上行程開關(guān)（29）控制第二電機（16）停止轉(zhuǎn)動的同時控制第一電機（15）逆時針轉(zhuǎn)動，上限位開關(guān)（31）控制第二水泵（9）停止的同時控制第一水泵（8）啟動，如上述循環(huán)對染織布（24）進行往復(fù)染織。

綜上所述，該自動往復(fù)染布箱，通過設(shè)置第一電機（15）和第二電機（16）帶動第一染布輥（19）轉(zhuǎn)動，達到了對染織布（24）進行往復(fù)滾動染布的效果，通過設(shè)置第一水泵（8）和第二水泵（9）將染布箱（2）內(nèi)的染料抽出從噴水管（13）噴出，達到了對染布箱（2）內(nèi)的染料進行往復(fù)流動的效果，加快染織布（24）的染織速度，通過設(shè)置行程塊（28）在行程孔（4）內(nèi)上下滑動分別觸動上行程開關(guān)（29）和下行程開關(guān)（30），能夠使第一電機（15）和第二電機（16）能夠自動正反轉(zhuǎn)，從而達到自動往復(fù)的效果，通過設(shè)置行程塊（28）在行程孔（4）內(nèi)上下滑動分別觸動上限位開關(guān)（31）和下限位開關(guān)（32），能夠使第一水泵（8）和第二水泵（9）自動進行啟動和停止的效果，進而達到了與染織布（24）往復(fù)染織過程相一致的效果，使得染織布（24）染織均勻，通過設(shè)置隔板（6），能夠有效避免染布箱（2）內(nèi)底壁的染料出現(xiàn)溫度過高而直接與染織布（24）接觸，從而損壞染織布（24）的問題，通過設(shè)置噴水管（13）內(nèi)的導(dǎo)水條（33），能夠有效增強噴水管（13）內(nèi)噴出的染料對染織布（24）染織的效果，螺旋形狀的導(dǎo)水條（33）能夠使得染料噴出時進行螺旋轉(zhuǎn)動，保證與染織布（24）的充分接觸和對染織布（24）進行均勻染織，通過設(shè)置無級調(diào)節(jié)開關(guān)（36）與電加熱絲（5）電連接，能夠有效降低染布箱（2）內(nèi)的染料溫度不可進行有效控制的可能性，能夠有效降低染布箱（2）內(nèi)的染料溫度不可進行有效控制的可能性，從而有效的解決了普通染布增加人工勞動成本和可能出現(xiàn)染布不均勻的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。