本技術(shù)涉及驗(yàn)布機(jī)，具體為一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、驗(yàn)布機(jī)是用于服裝行業(yè)的生產(chǎn)，用于對(duì)服裝中的布料進(jìn)行檢測的設(shè)備，通過驗(yàn)布機(jī)可對(duì)布料進(jìn)行不同的檢驗(yàn)工作，其中包括簡單的對(duì)稱布料進(jìn)行人為觀測的檢驗(yàn)，但是目前市場上的驗(yàn)布機(jī)還是存在以下的問題：

2、常見的用于對(duì)服裝布料進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中，通過將布料經(jīng)過輥軸等組件進(jìn)行收放的操作，利于布料進(jìn)行平穩(wěn)的移動(dòng)，后續(xù)進(jìn)行人眼觀測檢驗(yàn)，但是使用的過程中對(duì)布料組裝后的組裝以及后續(xù)驗(yàn)布中的收放運(yùn)轉(zhuǎn)，無法進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)對(duì)接工作，只是簡單的進(jìn)行組合。

3、針對(duì)上述問題，在原有的驗(yàn)布機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上常見驗(yàn)布機(jī)，使用的過程中對(duì)布料組裝后的組裝以及后續(xù)驗(yàn)布中的收放運(yùn)轉(zhuǎn)，無法進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)對(duì)接工作，只是簡單的進(jìn)行組合的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)器框架和組合塊，所述機(jī)器框架后端頂面安裝有組合塊，且組合塊的頂端前側(cè)安裝有支撐螺柱，所述支撐螺柱的外側(cè)套接安裝有調(diào)節(jié)圓環(huán)，且調(diào)節(jié)圓環(huán)的邊框底面安裝有銜接直桿，所述銜接直桿的底端安裝有定位底板，且銜接直桿的外側(cè)套接安裝有限位圓套，并且限位圓套位于定位底板的上方，所述定位底板和限位圓套的下方安裝有布料輥軸，且布料輥軸與機(jī)器框架軸承連接，所述布料輥軸的左方安裝有銜接直板，且銜接直板的右表面安裝有防滑橡膠條，所述銜接直板的左側(cè)外表面安裝有支撐直桿和定位直桿，且支撐直桿和定位直桿貫穿機(jī)器框架的邊框，所述支撐直桿的末端安裝有手握球體，且定位直桿的外側(cè)環(huán)繞安裝有彈簧體，并且彈簧體位于機(jī)器框架和銜接直板之間。

3、優(yōu)選的，所述組合塊與機(jī)器框架的連接方式為焊接固定，且組合塊與支撐螺柱的連接方式為鑲嵌固定，并且支撐螺柱的長度大于布料輥軸的長度。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)圓環(huán)與銜接直桿的連接方式為焊接固定，且調(diào)節(jié)圓環(huán)與支撐螺柱的連接方式為螺紋連接。

5、優(yōu)選的，所述定位底板與銜接直桿為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且定位底板的直徑大于銜接直桿的直徑和限位圓套的內(nèi)徑，并且限位圓套與銜接直桿的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述銜接直板與防滑橡膠條的連接方式為粘合固定，且防滑橡膠條在銜接直板上等間距分布，并且防滑橡膠條與布料輥軸的連接方式為貼合連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐直桿和定位直桿與銜接直板的連接方式為螺紋固定，且支撐直桿和定位直桿與機(jī)器框架的連接方式為滑動(dòng)連接，并且定位直桿在銜接直板上對(duì)稱分布。

8、優(yōu)選的，所述手握球體與支撐直桿的連接方式為螺紋固定，且手握球體的直徑大于支撐直桿的直徑。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，

10、1、可將需要進(jìn)行檢驗(yàn)的布料套接安裝到布料輥軸上，并且可將限位圓套通過銜接直桿和調(diào)節(jié)圓環(huán)在支撐螺柱上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，方便布料與布料輥軸的組合，同時(shí)后續(xù)將限位圓套旋轉(zhuǎn)復(fù)位，通過限位圓套在銜接直桿上的旋轉(zhuǎn)以及通過定位底板的限位，利于后續(xù)布料驗(yàn)布過程中收放的穩(wěn)定，避免錯(cuò)位；

11、2、布料組裝到布料輥軸上后，后續(xù)通過布料輥軸在機(jī)器框架上的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收放運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)根據(jù)銜接直板上防滑橡膠條與布料輥軸外側(cè)布料外表面的擠壓貼合，布料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)放料時(shí)，彈簧體對(duì)銜接直板的彈力推動(dòng)，保持防滑橡膠條與布料的緊密貼合，提高摩擦，降低反轉(zhuǎn)或是轉(zhuǎn)速過大的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)器框架(1)和組合塊(2)，其特征在于：所述機(jī)器框架(1)后端頂面安裝有組合塊(2)，且組合塊(2)的頂端前側(cè)安裝有支撐螺柱(3)，所述支撐螺柱(3)的外側(cè)套接安裝有調(diào)節(jié)圓環(huán)(4)，且調(diào)節(jié)圓環(huán)(4)的邊框底面安裝有銜接直桿(5)，所述銜接直桿(5)的底端安裝有定位底板(6)，且銜接直桿(5)的外側(cè)套接安裝有限位圓套(7)，并且限位圓套(7)位于定位底板(6)的上方，所述定位底板(6)和限位圓套(7)的下方安裝有布料輥軸(8)，且布料輥軸(8)與機(jī)器框架(1)軸承連接，所述布料輥軸(8)的左方安裝有銜接直板(9)，且銜接直板(9)的右表面安裝有防滑橡膠條(10)，所述銜接直板(9)的左側(cè)外表面安裝有支撐直桿(11)和定位直桿(12)，且支撐直桿(11)和定位直桿(12)貫穿機(jī)器框架(1)的邊框，所述支撐直桿(11)的末端安裝有手握球體(13)，且定位直桿(12)的外側(cè)環(huán)繞安裝有彈簧體(14)，并且彈簧體(14)位于機(jī)器框架(1)和銜接直板(9)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述組合塊(2)與機(jī)器框架(1)的連接方式為焊接固定，且組合塊(2)與支撐螺柱(3)的連接方式為鑲嵌固定，并且支撐螺柱(3)的長度大于布料輥軸(8)的長度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)圓環(huán)(4)與銜接直桿(5)的連接方式為焊接固定，且調(diào)節(jié)圓環(huán)(4)與支撐螺柱(3)的連接方式為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述定位底板(6)與銜接直桿(5)為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置，且定位底板(6)的直徑大于銜接直桿(5)的直徑和限位圓套(7)的內(nèi)徑，并且限位圓套(7)與銜接直桿(5)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述銜接直板(9)與防滑橡膠條(10)的連接方式為粘合固定，且防滑橡膠條(10)在銜接直板(9)上等間距分布，并且防滑橡膠條(10)與布料輥軸(8)的連接方式為貼合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述支撐直桿(11)和定位直桿(12)與銜接直板(9)的連接方式為螺紋固定，且支撐直桿(11)和定位直桿(12)與機(jī)器框架(1)的連接方式為滑動(dòng)連接，并且定位直桿(12)在銜接直板(9)上對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，其特征在于：所述手握球體(13)與支撐直桿(11)的連接方式為螺紋固定，且手握球體(13)的直徑大于支撐直桿(11)的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，包括機(jī)器框架和組合塊，所述機(jī)器框架后端頂面安裝有組合塊，且組合塊的頂端前側(cè)安裝有支撐螺柱，所述支撐螺柱的外側(cè)套接安裝有調(diào)節(jié)圓環(huán)，且調(diào)節(jié)圓環(huán)的邊框底面安裝有銜接直桿，所述銜接直桿的底端安裝有定位底板，且銜接直桿的外側(cè)套接安裝有限位圓套。該便于調(diào)節(jié)的驗(yàn)布機(jī)，布料組裝到布料輥軸上后，后續(xù)通過布料輥軸在機(jī)器框架上的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收放運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)根據(jù)銜接直板上防滑橡膠條與布料輥軸外側(cè)布料外表面的擠壓貼合，布料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)放料時(shí)，彈簧體對(duì)銜接直板的彈力推動(dòng)，保持防滑橡膠條與布料的緊密貼合，提高摩擦，降低反轉(zhuǎn)或是轉(zhuǎn)速過大的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張自強(qiáng),朱孔英,成麗麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島珊珊海牧紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/11/14