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      用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈及其制備方法

      文檔序號(hào):81563閱讀:324來源:國知局
      專利名稱:用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種塑料地板革基材,尤其涉及一種玻璃纖維薄氈。
      背景技術(shù)
      塑料地板有聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯塊狀地板兩種,本發(fā)明所述塑料地板革是指聚氯乙烯卷材地板。這種塑料地板革是以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入適當(dāng)助劑,在片狀連續(xù)基材上,經(jīng)涂敷工藝生產(chǎn)而成,這種塑料地板革又分為帶基材的發(fā)泡聚氯乙烯卷材地板和帶基材的致密聚氯乙烯卷材地板兩種。這兩種塑料地板革所用的基材均為無紡布材料,無紡布基材在高溫下容易收縮變形,會(huì)影響塑料地板革的穩(wěn)定生產(chǎn),造成塑料地板革表面凹凸不平、地板革厚度不均勻、尺寸穩(wěn)定性差等,這就束縛了塑料地板革在中高檔裝飾中的應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈及其制備方法。
      本發(fā)明所述用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈,其組份為玻璃纖維短切絲、分散劑、表面活性劑和有機(jī)粘結(jié)劑,所述玻璃纖維短切絲為中堿或無堿,纖維直徑9~10μm,短切長度為6~12mm;所述分散劑為醋酸纖維素類增稠劑;所述表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑;所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物。
      在上述有機(jī)粘結(jié)劑中,聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的重量百分比為42.6/33.7/0.4/23.3。
      本發(fā)明所用原料說明1)所述玻璃纖維短切絲為中堿或無堿,纖維直徑9~10μm,短切長度6~12mm,含水率8~12%;這種玻璃纖維短切絲在市場(chǎng)上可以直接采購到,主要供應(yīng)商有常州天馬集團(tuán)有限公司(江蘇省常州市常澄路1號(hào),電話0519-5212676)、巨石集團(tuán)有限公司(浙江桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),電話0573-8108814)等。
      2)所述分散劑又稱增稠劑,其化學(xué)名為羥乙基醋酸纖維素,其物化性質(zhì)如下外觀為白色固體粉末狀,含水率≤5%,灰分≤10%,主要供應(yīng)商為美國聯(lián)碳公司(美國進(jìn)口)、湖北祥泰纖維素有限公司(湖北鐘祥市北京路30號(hào),電話0724-4223654);3)所述表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑,外觀為白色液體,其物化性質(zhì)如下PH值為4;粘度(20℃)為200CP;固含量為25%;稀釋性可用水按任意比例完全稀釋。供應(yīng)商南京棲霞山印染助劑廠(江蘇南京市棲霞山工業(yè)區(qū),電話025-85760452)等。
      4)所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物,聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑均是市購產(chǎn)品,它們的技術(shù)特征及供應(yīng)商為聚醋酸乙烯酯乳液為乳白色液體,PH值3.5~5.5,粘度(25℃)80~400CP,固含量45~55%。主要供應(yīng)商有常州天馬集團(tuán)有限公司等;熱固性樹脂為淡黃色清亮液體,PH值8.0~9.0,粘度(25℃)31~52CP,固含量48~58%。主要供應(yīng)商有常州天馬集團(tuán)有限公司等。
      KH560偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑,化學(xué)名稱γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,外觀為無色透明液體,純度不低于96%,供應(yīng)商有江蘇省金壇市華東偶聯(lián)劑廠(江蘇金壇市河頭工業(yè)園區(qū),電話0519-8211888)等。
      本發(fā)明所述用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈的制備方法如下1)原料準(zhǔn)備按組份配比要求準(zhǔn)備玻璃纖維短切絲、分散劑羥乙基醋酸纖維素、表面活性劑、聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水。
      2)漿料配制按配比要求將玻璃纖維短切絲、分散劑羥乙基醋酸纖維素、表面活性劑和水放入攪拌罐中均勻攪拌得漿料,其中玻璃纖維短切絲在漿料中的含量(重量百分比)為0.1%~0.2%,分散劑的加入量約為每1000升水10~12kg,實(shí)際加入量以確保漿料粘度達(dá)10~12CP為好,表面活性劑加入量以確保其在漿料中的含量達(dá)到90~100ppm為好,漿料含氣率控制在5%~10%。
      3)有機(jī)粘結(jié)劑配制有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物,其固含量為35%~42%;4)上漿成型將配制好的漿料通過網(wǎng)前箱泵送入連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)帶,漿料在傾斜的網(wǎng)帶上均勻脫水,漿料中的玻璃纖維均勻地分布在網(wǎng)帶上形成濕氈,被連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)送入浸膠系統(tǒng)的施膠網(wǎng)帶上,攪拌罐液位控制在45%~65%,成型網(wǎng)帶速度設(shè)定為60~80m/min;5)浸膠濕氈被送入浸膠機(jī),將第3步配制好的有機(jī)粘結(jié)劑膠液經(jīng)溢流裝置進(jìn)入施膠器中,使?jié)駳纸改z液,經(jīng)抽吸箱抽吸掉多余膠液后,濕氈被送入干燥爐烘干;6)烘干卷取采用熱風(fēng)穿透對(duì)流烘干方法進(jìn)行烘干,干燥爐溫度100℃~250℃,薄氈成品出干燥爐后經(jīng)自動(dòng)卷取機(jī)進(jìn)行收卷。
      7)所得產(chǎn)品的性能外觀白色,表面光滑平整,結(jié)構(gòu)細(xì)密,纖維分布均勻單位質(zhì)量30~60g/m2含膠量19~27%厚度0.25~0.55mm縱向拉伸強(qiáng)度120~200N/5cm橫向拉伸強(qiáng)度80~150N/5cm常規(guī)包裝尺寸卷長*卷寬=(2000m~2500m)*2080mm由于本發(fā)明所述用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈是通過濕法工藝生產(chǎn)出來的,因而其致密性高,厚度均勻,易于浸漬,通過專用有機(jī)粘結(jié)劑浸漬、烘干后,不僅適用溫度范圍寬,而且在高溫條件下不變形,用它作為塑料地板革的基材,所生產(chǎn)出的塑料地板革表面平整光滑、不收縮變形、不翹曲、不霉變、尺寸穩(wěn)定,是中高檔地面的理想裝飾村料。
      圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
      具體實(shí)施方式下面以生產(chǎn)規(guī)格為30g/m2塑料地板革基材玻璃纖維薄氈50000平方米為例,說明發(fā)明具體生產(chǎn)方法1)原料準(zhǔn)備采購直徑為9μm的中堿玻璃纖維短切絲1535kg;分散劑羥乙基醋酸纖維素1000kg(循環(huán)使用);表面活性劑25kg(循環(huán)使用);聚醋酸乙烯酯乳液410kg;熱固性樹脂325kg;KH560偶聯(lián)劑3.7kg;2)漿料配制將玻璃纖維短切絲、分散劑、表面活性劑和水放入攪拌罐(不銹鋼貯罐)中均勻攪拌得漿料,經(jīng)泵送入漿料池(混凝土池),漿料中的玻璃纖維含量(重量百分比)為0.12%,羥乙基醋酸纖維素的加入量約為每1000升水10~12kg,實(shí)際加入量按漿料粘度進(jìn)行調(diào)節(jié),以確保漿料粘度達(dá)到10~12CP為好,表面活性劑加入量以確保漿料中其含量達(dá)到100ppm為好,漿料含氣率控制在10%,第一次配漿料約100m3,生產(chǎn)過程中漿料循環(huán)使用,但必須不斷補(bǔ)充加入玻璃纖維短切絲及少量的羥乙基醋酸纖維素和表面活性劑,以維持漿料中玻璃纖維短切絲、表面活性劑含量及漿料粘度;生產(chǎn)過程中漿料中的玻璃纖維是連續(xù)被成型網(wǎng)帶帶走的,水及其它組份流入漿料池中循環(huán)使用,必須連續(xù)向漿料池中加入玻璃纖維短切絲,玻璃纖維短切絲是通過自動(dòng)稱量皮帶秤加入的,皮帶秤添加玻璃纖維短切絲的速率是按生產(chǎn)系統(tǒng)單位時(shí)間消耗纖維的量來設(shè)定的,以保證漿料中玻璃纖維的含量為0.1%~0.2%,水及其它組份視生產(chǎn)過程中的損耗情況即時(shí)補(bǔ)充。
      3)有機(jī)粘結(jié)劑配制在1號(hào)不銹鋼貯罐內(nèi)加入KH560偶聯(lián)劑3.7kg及水74L進(jìn)行攪拌,得偶聯(lián)劑溶液;在2號(hào)不銹鋼貯罐先加100L水,再加410kg聚醋酸乙烯酯乳液和325kg熱固性樹脂,最后將1號(hào)不銹鋼貯罐內(nèi)配好的KH560偶聯(lián)劑溶液泵入2號(hào)不銹鋼貯罐內(nèi),最后加41.8L水,攪拌均勻即可。
      4)上漿成型將配制好的漿料通過網(wǎng)前箱泵送入連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)帶(聚酯單層網(wǎng),線徑0.5mm,密度14~16根/cm),漿料在傾斜的網(wǎng)帶上均勻脫水,漿料中的玻璃纖維均勻地分布在網(wǎng)帶上形成濕氈,被連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)送入浸膠系統(tǒng)的施膠網(wǎng)帶上,成型網(wǎng)帶速度80m/min,攪拌罐液位控制在50%左右,皮帶秤喂料速率設(shè)定為5.11kg/min。
      5)浸膠濕氈被送入浸膠機(jī),有機(jī)粘結(jié)劑膠液經(jīng)溢流裝置進(jìn)入施膠器中,將濕氈浸透膠液,經(jīng)抽吸箱抽吸掉多余膠液后,濕氈被送入干燥爐烘干,浸膠機(jī)速度80m/min,施膠網(wǎng)為聚脂單層網(wǎng),線徑0.5mm,密度8根/cm。
      6)烘干卷取采用熱風(fēng)穿透對(duì)流烘干方法進(jìn)行烘干,干燥爐溫度100℃~200℃,薄氈成品出干燥爐后經(jīng)自動(dòng)卷取機(jī)進(jìn)行收卷。
      7)所得產(chǎn)品的性能外觀白色,表面光滑平整,結(jié)構(gòu)細(xì)密,纖維分布均勻單位質(zhì)量30-38g/m2含膠量23~27%厚度0.25~0.35mm縱向拉伸強(qiáng)度120~160N/5cm橫向拉伸強(qiáng)度80~100N/5cm常規(guī)包裝尺寸卷長*卷寬=2500m*2080mm其它規(guī)格的塑料地板革基材玻璃纖維薄氈生產(chǎn)方法類同,根據(jù)每平方米克重、含膠量、厚度、縱橫向拉伸強(qiáng)度等性能的不同,需要調(diào)整的參數(shù)為玻璃纖維類型(中堿或無堿)、纖維直徑、漿料中玻璃纖維含量、漿料中表面活性劑含量、漿料含氣率、成型網(wǎng)帶密度、成型機(jī)速度、浸膠機(jī)速度、干燥爐溫度等。
      權(quán)利要求
      1.一種用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈,其特征是外觀白色,表面光滑平整,結(jié)構(gòu)細(xì)密,纖維分布均勻;單位質(zhì)量30~60g/m2;含膠量19~27%;厚度0.25~0.55mm;縱向拉伸強(qiáng)度120~200N/5cm;橫向拉伸強(qiáng)度80~150N/5cm;其組份為玻璃纖維短切絲、分散劑、表面活性劑和有機(jī)粘結(jié)劑,所述玻璃纖維短切絲為中堿或無堿,纖維直徑9~10μm,短切長度為6~12mm;所述分散劑為醋酸纖維素類增稠劑;所述表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑;所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈,其特征是所述分散劑為羥乙基醋酸纖維素;在所述有機(jī)粘結(jié)劑中,聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的重量百分比為42.6∶33.7∶0.4∶23.3,其含量為35%~42%。
      3.用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈的制備方法,包括如下步驟1)原料準(zhǔn)備按組份配比要求準(zhǔn)備玻璃纖維短切絲、羥乙基醋酸纖維素、表面活性劑、聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水;2)漿料配制將玻璃纖維短切絲、分散劑、表面活性劑和水放入攪拌罐中均勻攪拌得漿料,經(jīng)泵送入漿料池,其中玻璃纖維的含量(重量百分比)為0.1%~0.2%,分散劑的加入量為每1000升水加10~12kg,實(shí)際加入量以確保漿料粘度達(dá)10~12CP為好,表面活性劑加入量以確保其在漿料中含量達(dá)到90~100ppm為好,漿料含氣率控制在5%~10%;3)上漿成型將配制好的漿料通過網(wǎng)前箱泵送入連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)帶,漿料在傾斜的網(wǎng)帶上均勻脫水,漿料中的玻璃纖維均勻地分布在網(wǎng)帶上形成濕氈,被連續(xù)運(yùn)行的成型網(wǎng)送入浸膠系統(tǒng)的施膠網(wǎng)帶上,漿料中的水及其它組份通過脫水箱流到漿料池中繼續(xù)循環(huán)使用,成型機(jī)速度60m/min~80m/min,攪拌罐液位控制在45%~65%;4)浸膠濕氈被送入浸膠機(jī),有機(jī)粘結(jié)劑膠液經(jīng)溢流裝置進(jìn)入施膠器中,將濕氈浸透膠液,經(jīng)抽吸箱抽吸掉多余膠液后,濕氈被送入干燥爐烘干,浸膠機(jī)速度60m/min~80m/min;所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物,它們的重量百分比為42.6∶33.7∶0.4∶23.3,其固含量為35%~42%;5)烘干卷取采用熱風(fēng)穿透對(duì)流烘干方法進(jìn)行烘干,干燥爐溫度100℃~200℃,薄氈成品出干燥爐后經(jīng)自動(dòng)卷取機(jī)進(jìn)行收卷。
      專利摘要
      本發(fā)明公開了一種用于塑料地板革基材的玻璃纖維薄氈及其制備方法,其組份為玻璃纖維短切絲、分散劑、表面活性劑和有機(jī)粘結(jié)劑,所述玻璃纖維短切絲為中堿或無堿,纖維直徑9~10μm,短切長度為6~12mm;所述分散劑為醋酸纖維素類增稠劑;所述表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑;所述有機(jī)粘結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液、熱固性樹脂、KH560偶聯(lián)劑和水的混合物,所述玻璃纖維薄氈是通過濕法工藝制成的,它包括原料準(zhǔn)備、漿料配制、上漿成型、浸膠、烘干卷取。產(chǎn)品的致密性高,厚度均勻,適用溫度范圍寬,在高溫條件下不變形,用它作為塑料地板革的基材,所生產(chǎn)出的塑料地板革表面平整光滑、不收縮變形、不翹曲、不霉變、尺寸穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)D04H1/64GK1990930SQ200510097364
      公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月31日
      發(fā)明者陳莉莉, 樊福定, 居云龍 申請(qǐng)人:樊福定導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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