專利名稱:向織物施加流體強(qiáng)化的方法及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及往復(fù)流體強(qiáng)化系統(tǒng)，特別涉及，一種流體強(qiáng)化系統(tǒng)裝置和方法，它提高效率和增加織物成品加工性能的靈活性，同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)流體強(qiáng)化系統(tǒng)比較，尺寸減小。
流體強(qiáng)化一詞，用于表述專門用于紡織物的流體纏結(jié)處理。在流體強(qiáng)化中，通過將所述織物暴露在高壓水噴射器之下，對(duì)組成該織物的所述紡織線纖維作用，而改變(或“強(qiáng)化”)紡織物的性能。在強(qiáng)化處理過程中，相同的或相鄰的線的纖維纏結(jié)，因此改變織物的性能(通常減少緯線和經(jīng)線間的開口范圍)。
在常規(guī)連續(xù)流體強(qiáng)化系統(tǒng)中，要用較多的加壓水噴射器，才能在單向的通過中形成要求的液體強(qiáng)化量。例如，為達(dá)到希望的流體強(qiáng)化程度，對(duì)于一個(gè)流體強(qiáng)化系統(tǒng)要用多到六至二十個(gè)獨(dú)立的加壓水噴射器不是不尋常的現(xiàn)象。結(jié)果，對(duì)于通過系統(tǒng)的不同織物，“起作用”的噴射器數(shù)量，配套的水壓，和線速度必須經(jīng)常變更。一般，可以設(shè)想，一個(gè)典型的流體強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)成能夠在單向通過中提供最大程度的流體強(qiáng)化，并且在要求較小程度流體強(qiáng)化時(shí)，該系統(tǒng)必須“往回倒”(例如，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)噴射器，或減少噴射器的水流壓力)。
現(xiàn)有技術(shù)的限制包括形成足夠達(dá)到上述最大流體強(qiáng)化的一個(gè)流體強(qiáng)化生產(chǎn)線，需要寬大的地面空間。而且，如果任何織物要求一個(gè)超過原設(shè)備設(shè)計(jì)的流體強(qiáng)化程度時(shí)，整個(gè)的生產(chǎn)線要變更(亦即要增加更多的噴射器)，或者被處理的織物需要完全的重新處理(即，第二次通過全部的流體強(qiáng)化生產(chǎn)線)。另外，對(duì)于許多用途，即，那些材料批量較小的用途，或較小流體強(qiáng)化程度的用途，該系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是“建的過大”。在這些情況中，整個(gè)的處理效率是極低的(相對(duì)于生產(chǎn)線的大小而言)。最后，當(dāng)開發(fā)新流體強(qiáng)化織物時(shí)，常規(guī)流體強(qiáng)化系統(tǒng)的連續(xù)特性是成問題的，因?yàn)閷?shí)際上沒有測(cè)定能力，來測(cè)定施加到任何給定織物的所要求的流體強(qiáng)化程度。
因此，需要一種更實(shí)用的流體強(qiáng)化方法，它能大體給予紡織物合適程度的流體強(qiáng)化處理，同時(shí)也更有效、經(jīng)濟(jì)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，用一種方法，如在申請(qǐng)?zhí)枮?22,412我的待審申請(qǐng)中公開的方法，可測(cè)量織物的流體強(qiáng)化，并且，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)程度的流體強(qiáng)化時(shí)，用作控制信號(hào)停止流體強(qiáng)化處理過程(例如，由織物的滲透度的預(yù)計(jì)降低表征)。另外，本發(fā)明的往復(fù)特性允許以“每次通過”為基礎(chǔ)變更流體強(qiáng)化程度。因此，各個(gè)處理參數(shù)，包括線速度，織物張力，在流體強(qiáng)化噴射器組中的起作用的噴射器數(shù)目和位置(被定義為“配置”)，和流體強(qiáng)化能(由流體強(qiáng)化噴射器的液體壓力限定)，但不限于這些，能在每次通過進(jìn)行修改，在產(chǎn)品中形成任何希望的流體強(qiáng)化結(jié)果。
本發(fā)明的一個(gè)方面是卷筒和噴射器可這樣構(gòu)成，使得，“前側(cè)面”(F)和“后側(cè)面”(B)流體強(qiáng)化可以任何希望的方式進(jìn)行。例如，前處理和后處理可在每次向前通過(FB順序)和反向通過(BF順序)上進(jìn)行，產(chǎn)生一個(gè)特征為FB-BF-FB-BF-FB通過系列，它可以重復(fù)，直到達(dá)到要求程度的流體強(qiáng)化。另外，一個(gè)前側(cè)面處理可在每次向前通過上進(jìn)行，一個(gè)后側(cè)面處理在每次反向通過進(jìn)行一被稱為“交替通過”系統(tǒng)(即F-B-F-B-F-B)。一般，可以進(jìn)行任何組合，并且這些組合被認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是，可以進(jìn)行通過所述設(shè)備的任何適當(dāng)次數(shù)的通過。
另外，與常規(guī)流體強(qiáng)化設(shè)置相比，本發(fā)明裝置要求最小的地面空間——僅一對(duì)卷筒和有限數(shù)量的流體強(qiáng)化噴射器和配套的設(shè)備所需要的空間。一個(gè)典型的往復(fù)流體強(qiáng)化系統(tǒng)可僅包括單個(gè)噴射器，和配套的織物支撐系統(tǒng)(如，真空輥或移動(dòng)線的系統(tǒng))；一個(gè)既進(jìn)行“前側(cè)面”又進(jìn)行“后側(cè)面”流體強(qiáng)化的系統(tǒng)，根據(jù)噴射器如何控制，可僅用兩個(gè)或三個(gè)噴射器形成(每個(gè)噴射器具有它自己的織物支撐系統(tǒng))。
往復(fù)流體強(qiáng)化設(shè)置的效率的優(yōu)點(diǎn)是附加的處理過程可與流體強(qiáng)化處理同時(shí)進(jìn)行(亦即，不需要將織物移動(dòng)到另一機(jī)器上)。例如，在前，在后或在同時(shí)在流體強(qiáng)化裝置內(nèi)附加一個(gè)酸浴，使得兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的成品處理基本上同時(shí)完成，從而提高整個(gè)生產(chǎn)線的效率，減少產(chǎn)品的工序。
應(yīng)理解，下面詳細(xì)說明的往復(fù)處理，也可在某些情況中，用于非織造材料上進(jìn)行流體強(qiáng)化。在這樣的情況中，非織造材料要求有足夠的強(qiáng)度，以便經(jīng)得起往復(fù)處理過程的向前和向后的特點(diǎn)，而不會(huì)產(chǎn)生拉長(zhǎng)或裂斷。參考附圖的以下說明將使本發(fā)明的其他和進(jìn)一步特征和方面明了。
參照
圖1，一旦織物12的露出段已進(jìn)行了流體強(qiáng)化處理，它將通過另一對(duì)張力控制器24，26，并進(jìn)入流體強(qiáng)化測(cè)量裝置28。一般來說，流體強(qiáng)化測(cè)量裝置28是適合于實(shí)時(shí)測(cè)定對(duì)織物12施加流體強(qiáng)化程度的任何裝置。例如，織物12的滲透度是達(dá)到強(qiáng)化程度的指標(biāo)，因此，滲透度的測(cè)量可用于控制往復(fù)的流體強(qiáng)化過程。一旦已達(dá)到正確的強(qiáng)化程度，該控制就可停止流體強(qiáng)化過程。另外，由測(cè)量裝置28進(jìn)行的測(cè)定，如上述和圖中虛線所示，以“每次通過”為基礎(chǔ)，可用于控制與強(qiáng)化處理相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)處理過程參數(shù)。例如，可控制線速度，織物張力，流體強(qiáng)化能(即，在流體強(qiáng)化噴射器出口上的流體壓力)，或控制所有噴射器的“開”/“關(guān)”，以便給予成品以任何所希望的強(qiáng)化。優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明的往復(fù)特征允許這樣的變更在通過系統(tǒng)的任何一次通過上有計(jì)劃地進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)的單向系統(tǒng)對(duì)于被處理的織物不能進(jìn)行任何這樣的“實(shí)時(shí)”變更。在我的美國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?8/922,412的待審申請(qǐng)中公開了一個(gè)典型的強(qiáng)化測(cè)量裝置和控制系統(tǒng)，下面引述參考。
從測(cè)量裝置28出來，織物12在第二卷筒30被承接。與第一卷筒14相同，第二卷筒30也可包括一個(gè)固定的或半固定的“引導(dǎo)器”，以提供一將織物12的端部貼到第二卷筒30上的裝置，以便沿織物的全長(zhǎng)為織物提供強(qiáng)化范圍。在織物12的任何一端部上使用引導(dǎo)器使得產(chǎn)品的全長(zhǎng)可受到強(qiáng)化處理。
織物12通過系統(tǒng)10的速度，以及織物的張力，必須仔細(xì)地控制，使得在織物12全長(zhǎng)上施加均勻程度的強(qiáng)化。因此，第一和第二卷筒14和30裝有適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)電機(jī)，和監(jiān)控設(shè)備(未示出)，用于連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)線速度和張力，并因此調(diào)節(jié)卷筒的纏繞和解繞速度。如上所述，線速度和/或張力可以有意地在系統(tǒng)的任何一次通過上變更，以便給予處理的產(chǎn)品所希望的質(zhì)量。任何這樣的變更僅發(fā)生在兩次通過間的時(shí)間間隔中，以便，在任何特定通過，織物的全長(zhǎng)被處理時(shí)，參數(shù)確實(shí)地保持不變。
一旦織物12的全長(zhǎng)已經(jīng)通過系統(tǒng)10，來到第二卷筒30，如圖虛線箭頭所示，系統(tǒng)被倒向，織物在反向通過測(cè)量裝置28，控制器26和24，然后在與真空輥20配套的加壓噴射器22下，又被流體強(qiáng)化處理。反向處理時(shí)加到織物12的流體強(qiáng)化程度可在第二強(qiáng)化裝置32(如虛線所示，包括相似的處理參數(shù)控制能力)中測(cè)量。與正向處理一樣，反向強(qiáng)化處理連續(xù)進(jìn)行，直到所有的織物又重繞到第一卷筒14上。依靠測(cè)量裝置32的流體強(qiáng)化讀數(shù)，處理可重復(fù)進(jìn)行，或在達(dá)到足夠的流體強(qiáng)化時(shí)停止。
優(yōu)點(diǎn)在于，往復(fù)流體強(qiáng)化處理的向后和向前特征，允許按要求多次處理織物，以精確達(dá)到希望的流體強(qiáng)化程度。因此，與要求6-20個(gè)獨(dú)立的噴射器(和與這樣多的數(shù)目配套的地面空間和水系統(tǒng)支撐能力)的常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)單向流體強(qiáng)化系統(tǒng)不同，本發(fā)明的往復(fù)設(shè)置僅用少到每次通過一個(gè)噴射器，進(jìn)行20次通過的處理(根據(jù)希望可多可少)，達(dá)到常規(guī)單向系統(tǒng)的同樣的流體強(qiáng)化程度。在處理新的織物時(shí)，以“每次通過“為基礎(chǔ)的監(jiān)控流體強(qiáng)化能力是極有用的，此時(shí)精確的能量和線速度要求可能是未知的。在現(xiàn)有技術(shù)中，織物必須通過整個(gè)系統(tǒng)，然后分析，看是否進(jìn)行了過多或過少流體強(qiáng)化處理。顯然，這造成這樣的試驗(yàn)所帶來的浪費(fèi)。相反，本發(fā)明的往復(fù)系統(tǒng)，允許在每次通過檢查產(chǎn)品，以致，不會(huì)發(fā)生過處理或處理不足。而且，處理的往復(fù)特征允許對(duì)織物的張力進(jìn)行很好地控制，因?yàn)閺埩φ{(diào)節(jié)裝置16，18和24，26的設(shè)置可在通過系統(tǒng)的每次通過上被監(jiān)控，重新設(shè)定。特別是，所述裝置可重新設(shè)定，在每次通過上保持固定的織物張力，或，另外也可有意識(shí)地增加或減少織物的張力，在產(chǎn)品中產(chǎn)生一個(gè)特殊的效果。
如上所述，可以希望在織物的前側(cè)面和后側(cè)面進(jìn)行流體強(qiáng)化處理。圖2示出可進(jìn)行前后處理的一個(gè)往復(fù)流體強(qiáng)化處理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)與圖1不同的是，附加了第二真空輥34和配套的加壓噴射器36。如圖2所示，真空輥34和噴射器36位于第一真空輥20和噴射器22的下游，使得織物12的后側(cè)面B暴露到噴射器36流出的水液流上。一個(gè)與圖1的系統(tǒng)21相似的往復(fù)水系統(tǒng)可與圖2的真空輥和噴射器配套使用，這未示出。參見圖2，從第二真空輥34出來的織物已被一對(duì)噴射器22，36在織物12的前表面(F)和后表面(B)上分別地進(jìn)行了流體強(qiáng)化處理。然后，如圖1所說明的，織物12通過流體強(qiáng)化處理測(cè)量裝置28，并被繞到第二卷筒30上。
一旦織物的全長(zhǎng)進(jìn)行了前后兩面(F，B)的“第一通過“的流體強(qiáng)化處理(如上述定義的“FB”順序)，并假設(shè)，還未達(dá)到足夠程度的流體強(qiáng)化處理(由測(cè)量裝置28測(cè)得)，該系統(tǒng)將以倒過來的方式操作，如圖虛線箭頭所示，織物12將沿反向通過?？椢?2又將接受前后流體強(qiáng)化處理，在第二流體強(qiáng)化處理噴射器36下第一次通過接受后側(cè)面的處理，然后在第一流體強(qiáng)化處理器22下通過接受前側(cè)面的處理(如前定義“BF”順序)，最后重新繞在第一卷筒14上。該往復(fù)處理將以織物的“向前”和“向后”的通過(即FB-BF-FB-BF)順序連續(xù)進(jìn)行，直到測(cè)量裝置28(或在裝置32，如果可用測(cè)量裝置32的話，)表示已達(dá)到正確的流體強(qiáng)化處理量。
因?yàn)橥鶑?fù)處理易于控制(操作人員手動(dòng)或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制)，可包括任何希望的處理工序。例如，系統(tǒng)可構(gòu)成以便在每個(gè)“向前“的通過進(jìn)行“前”和“后”流體強(qiáng)化處理(FB)(即沿從第一輥14到第二輥30的方向)，和在每個(gè)“反向”通過上僅進(jìn)行一個(gè)“前”流體強(qiáng)化處理(F)(即沿從第二輥30到第一輥14的方向)。另外，在向前方向中也可施加一個(gè)“前”側(cè)面處理，并在“反方向“中進(jìn)行一個(gè)“后”側(cè)面處理(F-B-F-B)。在處理變化方面，往復(fù)系統(tǒng)的靈活性比常規(guī)單向系統(tǒng)大的多。例如，處理過程可通過控制線速度控制，即，以一個(gè)速度進(jìn)行第一組往復(fù)通過，然后以一個(gè)第二速度進(jìn)行另一組往復(fù)通過。在常規(guī)的單向處理中，不可能進(jìn)行這樣的速度變化。相似地，織物的張力和/或流體強(qiáng)化能(即從噴射器出來的流體壓力)可以每次通過為基礎(chǔ)控制或變更。往復(fù)設(shè)置的另一個(gè)獨(dú)特的性能是，通過“開”和“關(guān)”各個(gè)噴射器，對(duì)織物的特定側(cè)面進(jìn)行流體強(qiáng)化處理可易于控制，這將在下面說明。在常規(guī)的單向設(shè)計(jì)中，不存在“停止”處理過程，變換織物的流體強(qiáng)化處理側(cè)面，改變線速度，變更張力的能力。系統(tǒng)的變化是無(wú)盡的，下面將就圖5說明典型的方案。
圖3示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在此，在流體強(qiáng)化處理順序中附加了一個(gè)處理步驟。通過基本同時(shí)進(jìn)行兩次操作(或多次)，任何希望的成品處理，或一個(gè)“預(yù)處理”和/或“后處理”過程可被包括，并提高整個(gè)系統(tǒng)效率。參見圖3，一個(gè)酸浴處理區(qū)40插在流體強(qiáng)化處理測(cè)量裝置28和第二輥30之間?？梢栽趨^(qū)40上插入其他處理，包括織物12的染色，清洗，漂白或洗滌，但并不限于此。如圖3中的點(diǎn)劃線所示，一個(gè)附加區(qū)42，可插入到第一輥14和測(cè)量裝置32(或第一真空輥20)之間，并用作在進(jìn)入流體強(qiáng)化處理前向織物12提供一個(gè)“處理”(一個(gè)無(wú)液體的浸泡處理，如適當(dāng)?shù)囊粋€(gè)紫外線(UV)光處理，或噴淋添加處理)。一般來說，系統(tǒng)可這樣構(gòu)成，使得，包括織物12在通過系統(tǒng)10的僅一個(gè)單次通過上，通過附加區(qū)40和42(然后旁路這些區(qū))，或另外，在通過系統(tǒng)的每次通過中通過這些區(qū)。選擇僅僅是設(shè)計(jì)和引入附加處理的類型的問題。
到此所說明的每個(gè)往復(fù)流體強(qiáng)化處理系統(tǒng)利用真空輥和加壓噴射器結(jié)合提供流體強(qiáng)化處理。存在有各種其他設(shè)置，它們能在往復(fù)流體強(qiáng)化處理系統(tǒng)中提供可行的流體強(qiáng)化處理方案。一般來說，允許織物暴露在加壓的噴射器的流體液流的任何裝置是足夠的，任何平的或曲面的，滲透的或非滲透的，帶或不帶真空的都可能是合適的。圖4特別示出一個(gè)典型的流體強(qiáng)化處理系統(tǒng)，它利用一個(gè)位于第一和第二卷筒48和50間的運(yùn)動(dòng)線輸送器裝置46。與上述說明的實(shí)施例一樣，織物12完全裝在第一卷筒48上。然后織物在流體強(qiáng)化噴射器下通過。被認(rèn)為是典型例子的三個(gè)獨(dú)立的噴射器52，54和56在圖4中示出。與圖1-3示出的設(shè)置一樣，圖4的實(shí)施例可僅包括一個(gè)單個(gè)的噴射器，或一對(duì)噴射器。圖示中，在最后的噴射器56和第二卷筒50之間插入一個(gè)流體強(qiáng)化處理測(cè)量裝置58。當(dāng)織物被纏繞在第二卷筒50上時(shí)測(cè)量織物的流體強(qiáng)化程度。一旦織物完全纏繞在第二卷筒50上，進(jìn)行反向處理，織物完全重繞在第一卷筒48上。然后繼續(xù)往復(fù)處理，直到達(dá)到希望的流體強(qiáng)化程度。應(yīng)理解，如圖3所示的附加處理，也可加入到如圖4所示的往復(fù)系統(tǒng)中。
如上所述，在往復(fù)系統(tǒng)中利用最少量的噴射器可得到流體強(qiáng)化的大的靈活性。圖5示出本發(fā)明往復(fù)系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例，這個(gè)系統(tǒng)用真空輥并包括三個(gè)獨(dú)立的流體強(qiáng)化噴射器。與其他的實(shí)施例一樣，織物12首先裝到第一卷筒60。然后織物12通過一對(duì)張力調(diào)節(jié)器62和64，接著通過第一真空輥66。如圖5中“F”所示，第一流體強(qiáng)化噴射器68的設(shè)置位置形成對(duì)織物12前側(cè)面的流體強(qiáng)化處理。然后，織物12通過第二真空輥70，在此用第二流體強(qiáng)化噴射器72對(duì)織物12進(jìn)行后側(cè)面處理(圖5“B”所示)。最后，織物12通過第三真空輥74，在此第三流體強(qiáng)化噴射器76用于前側(cè)面處理。然后織物12穿過第二張力調(diào)節(jié)器78，然后進(jìn)入流體強(qiáng)化測(cè)量裝置80。然后織物12纏繞到第二卷筒82(應(yīng)理解一個(gè)固定或半夾緊引導(dǎo)器可將織物12在第一和第二卷筒60和82間固定)。根據(jù)本發(fā)明原理，一旦織物12的全長(zhǎng)通過了處理過程而完全裝到第二卷筒82上，如點(diǎn)線所示，處理過程倒過來，織物沿反向進(jìn)行流體強(qiáng)化處理，直到織物完全重又裝到第一卷筒60上?？梢允褂眠_(dá)到希望程度的流體強(qiáng)化所要求的任何數(shù)目的向前和反向的通過。與控制向前和反向通過相結(jié)合地控制三個(gè)獨(dú)立噴射器68，72和76的能力，造成了一個(gè)極為靈活的系統(tǒng)。例如，圖5的設(shè)置可這樣控制，使得第一噴射器68和第二噴射器72用于向前方向(前面/后面處理)，第三噴射器76和第二噴射器72用于反向(前面/后面處理，因此形成最有效的變更側(cè)面的強(qiáng)化)。另外，噴射器68和76可用于向前方向(對(duì)于單側(cè)面強(qiáng)化的兩個(gè)前側(cè)面處理)，或僅用噴射器72(僅后側(cè)面處理)。
通過上述描述，可以想出在本發(fā)明范圍內(nèi)的各種修改和變化，但這些修改和變化均落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，上述介紹了一種往復(fù)“流體強(qiáng)化”處理過程，在非織材料的某些流體強(qiáng)化處理中也可用同樣的往復(fù)技術(shù)。特別是，已被強(qiáng)化的(例如針刺)非織造材料可具有足夠的完整性，使得往復(fù)流體強(qiáng)化系統(tǒng)能夠使用。
權(quán)利要求
1.一種流體強(qiáng)化系統(tǒng)，包括裝有要被處理的織物的第一張力控制卷筒；流體強(qiáng)化裝置，被耦接從第一卷筒接受織物，向所述織物施加最小程度的流體強(qiáng)化；第二張力控制卷筒，接受從所述流體強(qiáng)化裝置出來的織物；反向裝置，用于在織物完全繞在第二卷筒上時(shí)檢測(cè)，并改變流體強(qiáng)化處理方向，使得，織物反向通過流體強(qiáng)化裝置，被繞在所述第一卷筒上，然后沿向前方向再起動(dòng)系統(tǒng)，使得系統(tǒng)，根據(jù)希望通過所述流體強(qiáng)化裝置的次數(shù)，進(jìn)行往復(fù)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，織物每端連接一個(gè)夾緊引導(dǎo)器，它具有足夠長(zhǎng)度，以便允許在每次通過中織物的全程通過流體強(qiáng)化裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)夾緊引導(dǎo)器包括一個(gè)不吸收染料的金屬絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)包括一個(gè)流體強(qiáng)化測(cè)量裝置，用于測(cè)量流體強(qiáng)化裝置施加到織物上的流體強(qiáng)化程度，并控制反向裝置，使得達(dá)到預(yù)定的流體強(qiáng)化程度后，終止流體強(qiáng)化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化測(cè)量裝置包括一個(gè)滲透度測(cè)定裝置，它位于流體強(qiáng)化裝置和第二卷筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化測(cè)量裝置包括一個(gè)滲透度測(cè)定裝置，它位于第一卷筒和流體強(qiáng)化裝置之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化測(cè)量裝置包括一個(gè)第一滲透度測(cè)定裝置，它位于第一卷筒和流體強(qiáng)化裝置之間；和一個(gè)第二滲透度測(cè)定裝置，它位于流體強(qiáng)化裝置和第二卷筒之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置包括至少一個(gè)加壓流體強(qiáng)化噴射器，它布置成使得織物的表面暴露在噴射器流出的加壓液體流下，對(duì)織物暴露的區(qū)域進(jìn)行流體強(qiáng)化。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)還包括一個(gè)過程控制裝置，它耦接流體強(qiáng)化測(cè)量裝置，所述過程控制裝置，響應(yīng)被測(cè)量的流體強(qiáng)化程度，能夠在通過所述系統(tǒng)的每次通過中，調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)下列參數(shù)織物通過流體強(qiáng)化裝置的運(yùn)動(dòng)速度，由第一和第二卷筒產(chǎn)生的織物張力，在具有至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器的組內(nèi)起作用的噴射器的配置，和流體強(qiáng)化能，所述流體強(qiáng)化能由從所述至少?gòu)囊粋€(gè)流體強(qiáng)化噴射器噴出的液體壓力限定。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，過程控制裝置提供一個(gè)或多個(gè)過程參數(shù)的手動(dòng)調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，過程控制裝置提供一個(gè)或多個(gè)過程參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
12.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置還包括一個(gè)織物支撐表面，用于當(dāng)織物通過流體強(qiáng)化裝置時(shí)支撐被流體強(qiáng)化處理的織物，并相對(duì)于至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器設(shè)置，使得當(dāng)織物通過所述流體強(qiáng)化裝置時(shí)，織物表面的部分順序暴露到從至少一個(gè)噴射器出來的加壓液流下。
13.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置還包括一個(gè)再循環(huán)水系統(tǒng)，在織物支撐表面和至少一個(gè)噴射器間耦接，所述再循環(huán)水系統(tǒng)在流體強(qiáng)化處理過程中收集通過織物的液體，過濾液體，并在液體再進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)，對(duì)液體加壓。
14.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器保持在一個(gè)固定位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器是在流體強(qiáng)化裝置內(nèi)處于振動(dòng)運(yùn)動(dòng)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置還包括至少一個(gè)真空輥，它的設(shè)置使得織物在所述至少一個(gè)真空輥上通過，以致織物與輥接觸的一部分暴露在配套的流體強(qiáng)化噴射器出來的加壓液流下。
17.根據(jù)權(quán)利要求
16所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)還包括一個(gè)再循環(huán)水系統(tǒng)，在至少一個(gè)真空輥和至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器之間耦接，所述再循環(huán)水系統(tǒng)在流體強(qiáng)化處理過程中收集通過織物的液體，過濾液體，并在液體再進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)，對(duì)液體加壓。
18.根據(jù)權(quán)利要求
16所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置包括單個(gè)的真空輥和單個(gè)的配套加壓流體強(qiáng)化噴射器。
19.根據(jù)權(quán)利要求
16所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置包括第一真空輥和配套的第一加壓噴射器，和第二真空輥和配套的第二加壓噴射器。
20.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二真空輥以預(yù)定關(guān)系設(shè)置，使得在通過流體強(qiáng)化裝置的每次向前和向后通過中，織物的第一側(cè)面(F)暴露在第一噴射器出來的液流下，所述織物的第二、相反側(cè)面(B)暴露在第二噴射器出來的液流下，在所要求的通過所述流體強(qiáng)化系統(tǒng)的多次通過中，以FB-BF-FB-BF的順序，在所述織物的交替?zhèn)让嫔咸峁?qiáng)化。
21.根據(jù)權(quán)利要求
19所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置還包括第三真空輥和配套的單個(gè)第三加壓噴射器。
22.根據(jù)權(quán)利要求
21所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，第一、第二和第三真空輥順序設(shè)置排列，使得織物的第一側(cè)面(F)暴露在第一或第三噴射器的液流下，所述織物的第二、相反側(cè)面(B)暴露在第二噴射器出來的液流下，在所要求的通過所述流體強(qiáng)化系統(tǒng)的多次通過中，以FB-FB-FB-FB的順序，在所述織物的交替?zhèn)让?，有效地提供?qiáng)化。
23.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，流體強(qiáng)化裝置包括一個(gè)運(yùn)動(dòng)的線流體強(qiáng)化系統(tǒng)，它包括一個(gè)織物輸送裝置，和位于所述輸送裝置上方的至少一個(gè)加壓噴射器，使得，從所述至少一個(gè)加壓噴射器出來的液流施加到織物上。
24.根據(jù)權(quán)利要求
23所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)還包括一個(gè)再循環(huán)水系統(tǒng)，在運(yùn)動(dòng)的線流體強(qiáng)化系統(tǒng)和至少一個(gè)噴射器間耦接，所述再循環(huán)水系統(tǒng)在流體強(qiáng)化處理過程中收集通過織物的液體，過濾液體，并在液體再進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)，對(duì)液體加壓。
25.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)還包括至少一個(gè)附加的處理區(qū)，用于在流體強(qiáng)化處理過程中提供附加的織物處理。
26.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)附加的處理區(qū)位于流體強(qiáng)化裝置和第二卷筒之間。
27.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)附加的處理區(qū)位于第一卷筒和流體強(qiáng)化裝置之間。
28.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，至少一個(gè)附加的處理區(qū)位于形成流體強(qiáng)化裝置的第一流體強(qiáng)化組件和第二流體強(qiáng)化組件之間。
29.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的流體強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)附加處理區(qū)可被單獨(dú)控制，以便在流體強(qiáng)化過程的任何預(yù)定時(shí)間被使用，包括在流體強(qiáng)化處理前，流體強(qiáng)化處理的同時(shí)或流體強(qiáng)化處理后使用。
30.一種向織物施加流體強(qiáng)化的方法，包括以下步驟a)提供要被處理的織物，將所述織物裝到第一張力控制卷筒上；b)使所述織物通過流體強(qiáng)化處理；c)對(duì)所述織物施加預(yù)定量的流體強(qiáng)化；d)在步驟c)流體強(qiáng)化后，將織物裝到第二張力控制卷筒上；e)反向進(jìn)行處理過程，使得織物受到步驟b)的處理，并重新裝到步驟a)的第一卷筒上；以及f)繼續(xù)進(jìn)行向前和向后的任何希望次數(shù)的通過流體強(qiáng)化的處理，直到達(dá)到預(yù)定程度的流體強(qiáng)化。
31.根據(jù)權(quán)利要求
30所述的方法，其特征在于，處理還包括評(píng)定每次向前和反向處理的流體強(qiáng)化程度。
32.根據(jù)權(quán)利要求
31所述的方法，其特征在于評(píng)定是通過測(cè)量織物的滲透度進(jìn)行的。
33.根據(jù)權(quán)利要求
30所述的方法，其特征在于在進(jìn)行步驟b)中，用至少一個(gè)加壓的流體強(qiáng)化噴射器在織物表面施加加壓液體，進(jìn)行流體強(qiáng)化。
34.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于在進(jìn)行步驟b)中，至少一個(gè)加壓的流體強(qiáng)化噴射器保持在一個(gè)固定位置。
35.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于在進(jìn)行步驟b)中，至少一個(gè)加壓的流體強(qiáng)化噴射器進(jìn)行振動(dòng)。
36.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于，該方法包括進(jìn)一步的步驟是控制一個(gè)或多個(gè)下列處理過程參數(shù)織物在至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器下通過的速度，由第一和第二卷筒產(chǎn)生的織物張力，在起作用的噴射器的配置，和流體強(qiáng)化能，所述流體強(qiáng)化能定義為從所述至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器出來的液體壓力。
37.根據(jù)權(quán)利要求
36所述的方法，其特征在于，控制是手動(dòng)完成的。
38.根據(jù)權(quán)利要求
36所述的方法，其特征在于，控制是自動(dòng)完成的。
39.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟b)中，織物支撐表面用于使得織物在至少一個(gè)流體噴射器下通過，以便使織物暴露到從至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器出來的加壓液流下。
40.根據(jù)權(quán)利要求
39所述的方法，其特征在于，該方法還包括在織物支撐表面和至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器之間進(jìn)行再循環(huán)水的步驟，再循環(huán)的步驟包括以下步驟i)在液流通過織物后過濾液流，除去纖維；ii)在液流進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)重新加壓。
41.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟b)中，至少一個(gè)真空輥以一對(duì)一的關(guān)系與至少一個(gè)加壓流體強(qiáng)化噴射器配套使用。
42.根據(jù)權(quán)利要求
41所述的方法，其特征在于，該方法還包括在至少一個(gè)真空輥和至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器之間進(jìn)行再循環(huán)水的步驟，再循環(huán)的步驟包括以下步驟i)在液流從至少一個(gè)真空輥出來后，過濾所述液體，除去纖維；ii)在液流進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)重新加壓。
43.根據(jù)權(quán)利要求
41所述的方法，其特征在于，使用單個(gè)的真空輥和單個(gè)的加壓流體強(qiáng)化噴射器。
44.根據(jù)權(quán)利要求
41所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟b)中，使用一對(duì)真空輥和一對(duì)配套的流體強(qiáng)化噴射器，所述一對(duì)真空輥設(shè)置成，由所述噴射器中的第一噴射器處理織物的第一側(cè)面，織物的第二側(cè)面由所述噴射器中的第二噴射器處理。
45.根據(jù)權(quán)利要求
41所述的方法，其特征在于在進(jìn)行步驟b)中，使用一組三個(gè)真空輥和配套的一組三個(gè)流體強(qiáng)化噴射器，真空輥組這樣順序設(shè)置，使得織物的第一側(cè)面(F)由所述噴射器組的第一噴射器和/或第三噴射器處理，織物的第二、相反側(cè)面(B)由所述噴射器組的余下的第二噴射器處理。
46.根據(jù)權(quán)利要求
41所述的方法，其特征在于，在每次通過系統(tǒng)的向前和向后的通過中，可控制各個(gè)噴射器的開或關(guān)，以獲得任何預(yù)定的組合。
47.根據(jù)權(quán)利要求
33所述的方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟b)中，一個(gè)運(yùn)動(dòng)的線流體強(qiáng)化系統(tǒng)設(shè)置在至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器下方，使得織物暴露在所述至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器流出的加壓流體下。
48.根據(jù)權(quán)利要求
47所述的方法，其特征在于，該方法還包括在運(yùn)動(dòng)的線系統(tǒng)和至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器之間進(jìn)行再循環(huán)水的步驟，再循環(huán)的步驟包括以下步驟i)在液流通過織物后過濾液流，除去纖維；ii)在液流進(jìn)入至少一個(gè)流體強(qiáng)化噴射器時(shí)重新加壓。
49.根據(jù)權(quán)利要求
30所述的方法，其特征在于，該方法包括進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)附加織物處理的步驟。
50.根據(jù)權(quán)利要求
49所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)附加織物處理在步驟b)前進(jìn)行。
51.根據(jù)權(quán)利要求
50所述的方法，其特征在于，附加處理包括以下任意的處理酸浴，染色，洗滌，清洗，漂白。
52.根據(jù)權(quán)利要求
49所述的方法，其特征在于，至少一個(gè)附加織物處理是在步驟b)前進(jìn)行的預(yù)處理過程。
53.根據(jù)權(quán)利要求
52所述的方法，其特征在于，預(yù)處理過程包括用以下系統(tǒng)的一個(gè)無(wú)液體浸泡處理UV處理，霧化和氧化。
54.根據(jù)權(quán)利要求
30所述的方法，其特征在于，該方法包括在經(jīng)過系統(tǒng)的每次通過中監(jiān)控織物張力的附加步驟。
55.根據(jù)權(quán)利要求
54所述的方法，其特征在于，在每次通過中織物張力被監(jiān)控，可被重新調(diào)節(jié)，在流體強(qiáng)化處理過程中保持基本不變。
56.根據(jù)權(quán)利要求
54所述的方法，其特征在于，在每次通過中織物張力被監(jiān)控，可被重新調(diào)節(jié)以增加或降低，從而在織物中產(chǎn)生所希望的效果。
專利摘要
提供往復(fù)流體強(qiáng)化的技術(shù)和裝置，包括一對(duì)織物卷筒，流體強(qiáng)化處理在它們之間進(jìn)行。它給予通過的織物最小程度的流體強(qiáng)化，可包括至少一個(gè)真空輥和配套的流體強(qiáng)化噴射器。被處理的織物裝到第一卷筒，通過流體強(qiáng)化處理，然后在第二卷筒承接。一旦織物全長(zhǎng)被處理并裝到第二卷筒，處理過程反向?？椢飶牡诙硗步饫@，被第二次處理，重新裝到第一卷筒。這向前和向后的往復(fù)流體強(qiáng)化處理過程，直至達(dá)到希望程度的流體強(qiáng)化。
文檔編號(hào)D06B21/00GKCN1113120SQ98117312
公開日2003年7月2日 申請(qǐng)日期1998年8月11日
發(fā)明者保羅·F·佐林 申請(qǐng)人:瓦爾梅特公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan