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      用于染粗斜紋布棉紗的染料組合物和染色工藝及其著色物品的制作方法

      文檔序號(hào):1691690閱讀:427來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):用于染粗斜紋布棉紗的染料組合物和染色工藝及其著色物品的制作方法
      專(zhuān)利說(shuō)明 本發(fā)明涉及粗斜紋布棉紗的染色,特別是涉及染棉紗如粗斜紋布棉經(jīng)紗的染料組合物,使用該組合物的染色工藝,及使用該組合物染色的著色物品。
      粗斜紋布由于它的手感和強(qiáng)度而聞名,且被廣泛用于工作服,婦女的寬松長(zhǎng)褲和兒童的外套等。
      廣泛用于服裝的由粗斜紋布構(gòu)成的牛仔布被稱(chēng)為蘭牛仔布、蘭牛仔布如此廣泛應(yīng)用地原因是用靛藍(lán)染料著色的物品由于其獨(dú)特的色調(diào)和隨時(shí)間流逝色調(diào)的改變而受到喜愛(ài)。并且使著重于感受而改變的服裝發(fā)展成為可能。然而,最新流行的多樣化和個(gè)性化已經(jīng)不僅是只要求藍(lán)色牛仔布,而且還要求如黃色、紅色、黑色的牛仔布。因此,人們希望將用于牛仔布的粗斜紋布染成從灰色至黑色間的色調(diào)。在準(zhǔn)備彩色粗斜紋布經(jīng)紗染色時(shí),需要考慮彩色牛仔布的流行情況,將使用硫化染料,還原染料,活性染料和萘酚染料。然而使用這些染料著色的彩色牛仔布與靛藍(lán)色織物的特性不同,因此,其從著色品到成衣的商業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格也與傳統(tǒng)的藍(lán)牛仔布不同。
      如上所述,由于藍(lán)斜紋布特有的色調(diào)和他們的其他特性,人們喜歡用它作衣物。并且對(duì)于著色粗斜紋布來(lái)說(shuō),也是很理想的。硫化染料,還原染料,活性染料和萘酚染料都不能使著色品具有這些特性。例如,當(dāng)使用上述染料時(shí),這些染料的染色特性與靛藍(lán)染料的染色特性太不相同,以致無(wú)法加工藍(lán)斜紋繩狀染色廠(chǎng)中使用廣泛采用的靛藍(lán)染料染色的紗線(xiàn)。因此這些染料用于這樣的著色過(guò)程十分困難。
      然而,使用這些染料,利用氯氣漂白不能起到脫色作用。結(jié)果,在漂白由靛藍(lán),普通黃色和紅色染料著色的黑棉紗粗斜紋布時(shí),只有藍(lán)色褪去,留下橙色,這就大大地降低了它的商業(yè)價(jià)值,換句話(huà)說(shuō),對(duì)于靛藍(lán)與其它包括硫化染料,還原染料、苯酚染料、活性染料等混合染料的繩狀染色的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),不能期待達(dá)到象藍(lán)粗斜紋布所呈現(xiàn)的褪色效果,這是因?yàn)檫@些染料與靛藍(lán)不同,當(dāng)使用氯氣漂白時(shí)呈現(xiàn)很小的褪色效果。因此它們的商業(yè)價(jià)值是很低的。
      如上所述,仍還未發(fā)現(xiàn)具有與靛藍(lán)相似的著色特性和相似特性的染料。因此,無(wú)論是利用具有這些特性的新型染料的棉紗著色工藝,還是利用這種染料著色棉紗的粗斜紋布作為彩色牛仔布都沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)。
      本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種染料組合物,其具有與靛藍(lán)相似的著色特性和在利用氯氣漂白時(shí)呈現(xiàn)出與靛藍(lán)相似的褪色效果的特性。本發(fā)明的另一目的是提供一種利用特殊染料或前述的染料組合物對(duì)粗斜紋布棉經(jīng)紗著色的繩狀染色工藝。本發(fā)明的再一目的是提供一種利用上述工藝在從黃、紅或灰色到黑色的彩色調(diào)范圍內(nèi)進(jìn)行著色的、象彩色粗斜紋布棉經(jīng)紗的著色物品。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)使用特殊的靛玉紅衍生物和一種特殊的奎酞酮衍生物作為染料而實(shí)現(xiàn)的。
      本發(fā)明中靛玉紅衍生物如下分子式(Ⅰ)表示的化合物
      其中X和X′表示氫,溴或氯原子,具有0~2個(gè)X和0~2X′。奎酞酮衍生物是由如下分子式(Ⅱ)或(Ⅲ)表示的化合物。

      其中X表示氫、溴或氯原子,Y表示COOR,或COOC2H4OR基團(tuán),其中的R是烷基。
      在單獨(dú)應(yīng)用時(shí),靛玉紅衍生物能將紗線(xiàn)染成單一紅色調(diào),而使用奎酞酮衍生物可獲得單一黃色調(diào)。另外,當(dāng)這些紅黃染料與靛藍(lán)混合時(shí),就可將紗線(xiàn)染成從灰色到黑色范圍內(nèi)的色調(diào)。
      使用這些染料,通過(guò)類(lèi)似靛藍(lán)染料工藝能獲得類(lèi)似于靛藍(lán)著色品的、在染料的著色狀態(tài)中的著色品和著色品的隨時(shí)間的變化。
      分別用靛玉紅衍生物,奎酞酮衍生物或含有靛玉紅衍生物和奎酞酮衍生物和靛藍(lán)的染料組合物對(duì)棉紗著色都可利用下述工藝來(lái)完成。例如,許多單絲以絲束形式染成線(xiàn)繩,并被卷成一個(gè)球。許多球狀紗團(tuán)同時(shí)被牽入幾個(gè)裝有擠壓輥和烘干裝置的染液中。在那里他們受到反復(fù)短片段地染色,并被氧化處理,以致他們逐漸地在連續(xù)方式中染得更透。換句話(huà)說(shuō),成繩狀的粗斜紋經(jīng)紗被浸漬在含有靛玉紅衍生物、奎酞酮衍生物和靛藍(lán)染料的染液中。然后再將他們進(jìn)行擠壓和空氣氧化。重復(fù)這種工藝,以便獲得從灰色到黑色范圍內(nèi)的彩色牛仔布。
      本發(fā)明包括以下事實(shí)靛玉紅和奎酞酮衍生物利用染纖維素纖維的工藝通常不具備染棉纖維的能力,然而,意外地,利用重復(fù)上述的粗斜紋棉經(jīng)紗的染色步驟,由分子式(Ⅰ)表示的靛玉紅衍生物和分子式Ⅱ或Ⅲ表示的奎酞酮衍生物能夠逐層地分別將棉紗染紅或染黃。也即,靛玉紅和奎酞酮衍生物顯示了與靛藍(lán)相同的染色行為,因此,利用重復(fù)使用浸漬,擠壓和氧化步驟能對(duì)繩狀粗斜紋布棉經(jīng)紗進(jìn)行染色。此外,染成的著色品具有良好的耐光性,和顯示了與靛藍(lán)著色品相同的氯氣漂白褪色效應(yīng)和與靛藍(lán)相似的隨時(shí)間變化性。另外,由于衍生物的這些著色特性類(lèi)似靛藍(lán)的著色特性,其中帶有靛藍(lán)的組合染料可使得物品以各種色調(diào)著色,其中包括黑色。這樣滿(mǎn)足了彩色牛仔布的要求。本發(fā)明根據(jù)上述發(fā)現(xiàn)得以完成。
      本發(fā)明的黃型奎酞酮衍生物由前述分子式(Ⅱ)或(Ⅲ)表示而且特別包括類(lèi)似如下列化合物2-鄰苯二甲酰次甲基-3-羥基喹啉、2-鄰苯二甲酰次甲基-3-羥基-4-溴喹啉、2-(乙酯基鄰苯二甲酰次甲基)-3-羥基喹啉、2-(甲酯基鄰苯二甲酰次甲基)-3-羥基羰基喹啉、2-鄰苯二甲酰次甲基-3-羥基-4-氯喹啉和2-鄰萘二甲酰-次甲基-3-羥基喹啉,這些衍生物給出了廣泛的黃色調(diào)范圍,并且利用他們的單一使用滿(mǎn)足黃色牛仔布的要求。
      紅色型靛玉紅衍生物由上述分子式Ⅰ表示并且特別包括這些化合物,例如2、3′-雙吲哚、2、3′-雙吲哚二溴取代物、2、3′-雙吲哚四溴取代物,這些衍生物給出了廣泛的紅到紫的色調(diào)范圍,并且利用它們單獨(dú)使用滿(mǎn)足紅色牛仔布要求。
      關(guān)于本發(fā)明的染料組合物,紅色型的靛玉紅衍生物與黃色型的奎酞酮衍生物混合得到橙色,而當(dāng)紅色型靛玉紅衍生物與靛藍(lán)染料混合則變成紫色,灰色至黑色可通過(guò)混合紅色型靛玉紅衍生物,黃色型奎酞酮衍生物和靛藍(lán)色產(chǎn)生。
      紅色型靛玉紅衍生物和黃色型奎酞酮衍生物通常單獨(dú)地進(jìn)行混合,然而,一種或多種紅色型靛玉紅衍生物能夠與一種或多種黃色型奎酞酮衍生物混合,從而獲得所要求的色調(diào)。
      包含至少一種紅色型靛玉紅衍生物和黃色型奎酞酮衍生物及一種靛藍(lán)的組合物,通過(guò)以各種配比混合這些組份,可得到由灰色到黑色范圍的各種顏色。例如,采用含有2-鄰苯二甲酰次甲基-3-羥基-4-溴喹啉、2.3-雙吲哚以及靛藍(lán)三者比例約為3∶1∶6的染料組合物以獲得黑色牛仔布。
      包括靛藍(lán)、紅色靛玉紅衍生物和黃色型奎酞酮衍生物的染料組合物的混合配比并不受到嚴(yán)格的限制。這種染料組合物的制備是根據(jù)所要求的色調(diào),通過(guò)按所需的比例混合靛藍(lán)、紅色型靛玉紅衍生物和黃色型奎酞酮衍生物,以及隨后加入的各種添加劑,如1~20份的天然無(wú)機(jī)鹽,例如無(wú)水亞硫酸鈉和20份或少量的陰離子表面活性劑,例如含木質(zhì)素分散劑。
      如上所述獲得的染料組合物通常為粉末型,此外,根據(jù)使用的目的,這種混合物可以為各種型式,包括粉末狀、顆粒狀和膏狀等。
      采用上述衍生物或組合物的本發(fā)明工藝包括將粗斜紋布棉經(jīng)紗成繩,在含有分子式為(Ⅰ)的靛玉紅衍生物和靛藍(lán),所述靛玉紅衍生物和前述黃型奎酞酮衍生物,所說(shuō)靛玉紅衍生物,黃色型奎酞酮衍生物和靛藍(lán)的染液中浸漬,且該染液分別含有每種染料,然后擠壓和空氣氧化所得的繩,并且重復(fù)這一系列的步驟,以致進(jìn)行粗斜紋布棉經(jīng)紗的繩狀染色。
      向含有上述染料的染液中加入堿性材料,如燒堿或含有蘇打灰的燒堿。染液中的染料濃度根據(jù)被染物品的所需厚度來(lái)確定。通常分別制備常有10~50克/升濃度的未稀釋溶液,使用這種溶液,染液的濃度配成0.5至10克/升的濃度。堿的使用量最好是稍微超過(guò)允許溶解靛玉紅衍生物和/或奎酞酮衍生物的量,然而其奎酞酮衍生物并不必完全溶于染色液中。
      在本發(fā)明的工藝中,單獨(dú)使用上述靛玉紅衍生物,使得織物染成紅色,而單獨(dú)使用上述奎酞酮衍生物得到黃色產(chǎn)品,另外,這些衍生物與靛藍(lán)混合利用實(shí)例的方法著色物品可得具有灰色至黑色范圍內(nèi)的所需色調(diào)。
      為此提供物品在一個(gè)含有靛玉紅衍生物、奎酞酮衍生物和靛藍(lán)的染液中著色的方法和物品在分開(kāi)的還原染液中著色、每個(gè)染液含有靛玉紅衍生物或別的奎酞酮衍生物和靛藍(lán)染料的方法。
      對(duì)于含有靛玉紅衍生物,奎酞酮衍生物和靛藍(lán)染料共存的染液,則允許使用單獨(dú)地加入的靛玉紅衍生物,奎酞酮衍生物和靛藍(lán)染料,或者選擇加入本發(fā)明的染料組合物。
      當(dāng)使用單獨(dú)加入的紅色型靛玉紅衍生物,黃色型奎酞酮衍生物和靛藍(lán)時(shí),首先根據(jù)所需色調(diào)以所需量加入靛藍(lán)染料。然后以足量地加入堿性物如燒堿,還原劑如亞硫酸氫鹽,以還原其中的靛藍(lán)染料。所得混合物保持在室溫至70℃的溫度下還原靛藍(lán)染料,因此制備了一個(gè)還原液,向靛藍(lán)的還原液中加入紅型靛玉紅衍生物和黃型奎酞酮衍生物,制成三種成份共混的染液。
      在使用本發(fā)明的染料組合物的情況時(shí),通過(guò)向該組合物中以還原所需的量加入還原劑和堿來(lái)制備一個(gè)染液。
      在該染色工藝中,其中分別制備含有紅型靛玉紅和黃型奎酞酮衍生物的染液和僅含有靛藍(lán)的還原液,如上所述通過(guò)加入堿來(lái)制備含有靛玉紅和奎酞酮衍生物的染液,同時(shí)通過(guò)向其濃還原缸中加入燒堿和亞硫酸氫鹽,并且以上述方式在從室溫至70℃溫度的溫度下還原靛藍(lán)染料以制備含有靛藍(lán)染料的濃還原液,從而從還原液得到合適濃度的染液。
      下面將描述本發(fā)明染色工藝的典型的實(shí)施例。與常規(guī)蘭牛仔布棉經(jīng)紗情況類(lèi)似,許多單絲以絲束形式集成線(xiàn)繩,并卷成一個(gè)球。許多線(xiàn)球同時(shí)牽拉,并且被短時(shí)期地浸漬于一對(duì)上述制備的染缸中,其中染缸中含有染液或還原液,然后經(jīng)紗被擠壓并被空氣氧化。重復(fù)這一系列步驟紗線(xiàn)以連續(xù)的方式被染色。
      當(dāng)染色分別在含有紅型靛玉紅黃型奎酞酮衍生物的染液中和含有靛藍(lán)染料的還原液中進(jìn)行時(shí),粗斜紋布棉經(jīng)紗被在僅含有靛藍(lán)還原液的染液中浸漬,利用軋輥擠壓,然后被空氣氧化,這些步驟重復(fù)幾次將經(jīng)紗染成深蘭色,所得的經(jīng)紗再浸漬于含有紅型靛玉紅和黃型奎酞酮衍生物的堿溶解液或堿溶液和亞硫酸氫鹽的染液中,這樣在深蘭上再染上紅色和黃色,當(dāng)染色在一個(gè)含有靛藍(lán)染料,靛玉紅衍生物,奎酞酮的染液中進(jìn)行時(shí),粗斜紋布棉經(jīng)紗被浸于含有上述染液和堿液以及亞硫酸氫鹽的染液中,用軋輥擠壓,然后被空氣氧化,這樣重復(fù)幾遍,將經(jīng)紗染成灰至黑色。這些步驟重復(fù)幾次使得粗斜紋經(jīng)紗通過(guò)套染染成所需的色調(diào)。這樣的工藝使得粗斜紋棉經(jīng)紗完全著色,并且對(duì)于操作也是適宜的。
      在本發(fā)明的工藝中,黃型奎酞酮衍生物可以在沒(méi)有任何特殊還原操作下利用反復(fù)在其堿溶液中浸漬逐層地將粗斜紋棉經(jīng)紗染色,然而象靛藍(lán)情況一樣,還原操作能增強(qiáng)其染色效果。
      利用本發(fā)明染色工藝得到的著色物品具有良好的耐光性和利用氯氣漂白的脫色效應(yīng),并且漂白后的著色經(jīng)紗為均勻的淺色。
      應(yīng)用本發(fā)明的棉粗斜紋經(jīng)紗的連續(xù)繩染,使得經(jīng)紗染成紅、黃色或利用結(jié)合使用靛藍(lán),染成由灰至黑色范圍內(nèi)的顏色。著色品具有良好的耐光性和用氯氣漂白的脫色效應(yīng),以及顯示出隨時(shí)間消逝色調(diào)基本上不改變。
      著色的棉紗作為經(jīng)紗與其它不著色或著色紗來(lái)生產(chǎn)彩色粗斜紋布,這種彩色粗斜紋布能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)彩色牛仔布的要求。
      參考下列實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明,在實(shí)施例中由重量表示成份或成份組。
      實(shí)例1 50份的MitsuiToatsu靛藍(lán)純EX(由MitsuiToatsu染料有限公司生產(chǎn)的靛藍(lán))、40份固體燒堿、45份的亞硫酸氫鹽和水一起配成1000份的溶液。溶液在70℃溫度下加熱15分鐘得到濃靛藍(lán)還原液。向60份的還原溶液中加入1份的亞硫酸氫鹽、0.5份燒堿、和其余為水配成1000份的靛藍(lán)染液。熱水洗過(guò)的粗斜紋紗在室溫下浸漬于染液中30秒鐘,由軋輥擠壓,接著通氣90秒鐘,浸漬、擠壓和通氣步驟重復(fù)6次,然后經(jīng)紗被浸于1000份的靛玉紅和奎酞酮衍生物的染液中,其中包括0.5份的由分子式(Ⅳ)表示的染料,1.5份的由分子式(Ⅴ)表示的染料,1.5份的固體燒堿和其余為水,
      在室溫下浸漬30秒,利用軋輥擠壓,然后通氣90秒。這些步驟重復(fù)二次,通過(guò)水洗和干燥得到著黑色的粗斜紋棉紗。所得的染品具有良好的耐光性,并且利用在40℃溫度下將其浸漬于3克/升的、含有10%的有效氯的次氯酸鈉的水溶液中20分鐘成為均勻的淺色。
      實(shí)施例2 兩份由分子式(Ⅳ)表示的紅型靛玉紅衍生物,4份由分子式(Ⅴ)表示的黃型奎酞酮衍生物,12份的Mitsui靛藍(lán)純EX(由MitsuiToatsu染料有限公司生產(chǎn)),20份的亞硫酸氫鹽,20份的燒堿,和水一起制成1000份的溶液,該溶液在70℃溫度下加熱1.5分鐘,從而獲得一種濃的還原溶液。向250份的還原溶液中加入1份亞硫酸氫鹽,0.5份燒堿和水制備成1000份的染液,熱水洗滌的粗斜紋經(jīng)紗被在室溫下在該染液中浸漬30秒,用軋輥擠壓并通氣90秒,在浸漬,擠壓和通氣步驟重復(fù)三次以后,經(jīng)紗用水洗滌和干燥從而制得黑色粗斜紋棉經(jīng)紗,所得的著色品具有良好的耐光性,且用在3克/升的、含有10%有效氯的次氯酸鈉的水溶液中浸漬,20分鐘,溫度為40℃,呈現(xiàn)褪色效應(yīng)。染色和褪色步驟示于表1。
      實(shí)例3 經(jīng)熱水洗滌的粗斜紋布棉經(jīng)紗在同實(shí)例2相同的條件被處理,但靛藍(lán)純EX和黃型奎酞酮衍生物不被使用,從而獲得紅色的粗斜紋棉經(jīng)紗,著色的物品具有良好的耐光性,且用含3克/升的、10%的有效氯的次氯酸鈉的水溶液在40℃溫度下20分鐘漂成淺紅色。
      實(shí)例4 用混合60份的靛藍(lán)純EX,10份的分子式Ⅳ所表示的紅型2,3′-雙吲哚,30份的2-鄰苯二甲酰次甲基-3-羥基-4-溴喹啉,和5份的含水硫酸鈉制成染料組合物。向20份的染料組合物中加入20份的固體燒堿,20份的亞硫酸氫鹽和水制成1000份的溶液,該溶液在70℃下加熱15分鐘制成濃還原液,向250份這樣配制的還原液中加入1份亞硫酸氫鹽和0.5份固體燒堿制成1000份的染液,熱水洗滌的粗斜紋棉經(jīng)紗在室溫下浸漬于該染液中30秒,用軋輥擠壓,然后通氣90秒,在浸漬、擠壓和通氣重復(fù)6次以后,所得的經(jīng)紗經(jīng)水洗和干燥成黑粗斜紋棉經(jīng)紗,著色品具有良好的耐光性,且用3克/升的、含10%有效氯的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行漂白,所得的物品總體上褪色成為灰色調(diào)。
      實(shí)例5 一個(gè)與實(shí)例1相同的連續(xù)染色方法,其中使用分子式(Ⅵ)的紅紫色二溴代2.3′-雙吲哚染料取代例1中分子式(Ⅳ)所表示的化合物。所得經(jīng)紗經(jīng)過(guò)水洗、干燥成類(lèi)似實(shí)例1的黑色粗斜紋棉經(jīng)紗。該經(jīng)紗具有良好的耐光性,并且利用3克/升的、含10%有效氯的次氯酸鈉水溶液進(jìn)行處理,顯示了褪色效果,褪色的經(jīng)紗為灰色調(diào)。

      實(shí)例6 在與實(shí)例3相同條件下,用分子式(Ⅵ)的化合物代替分子式(Ⅳ)的化合物進(jìn)行處理,得到紫紅色粗斜紋棉經(jīng)紗,著色品具有良好的耐光性,類(lèi)似于實(shí)例3所獲得的著色品,且利用3克/升的、含10%有效氯的次氯酸鈉水溶液在40℃溫度下處理20分鐘,其被漂成淺紅紫色。
      對(duì)比例1 用在染料索引中的典型黃色型還原染料還原黃2(由MitsuiToatsu染料有限公司生產(chǎn))、還原紅31(MiKethrenRedF3BS/f,由MitsuiToatsu染料有限公司生產(chǎn))和靛藍(lán)純EX(由MitsuiToatsu染料有限公司生產(chǎn)),按實(shí)例2相同的方法將棉經(jīng)紗進(jìn)行染色。
      為了與實(shí)例2獲得的棉經(jīng)紗進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)下列的步驟觀察染色狀態(tài),并進(jìn)行褪色試驗(yàn)。
      染色狀態(tài)著色紗用切刀切斷,并觀察其斷面。
      褪色試驗(yàn)著色紗用3克/升的、含有10%有效氯的次氯酸鈉水溶液在40℃溫度下處理20分鐘。
      結(jié)果列于表1
      權(quán)利要求
      1、一種染粗斜紋棉紗的染料組合物,包括至少一種由分子式(I)所表示的靛玉紅衍生物和一種靛藍(lán)染料。
      其中X和X′分別是氫、溴或氯原子,并各自表示其中一個(gè)或二個(gè)相應(yīng)苯環(huán)的取代物。
      2、一種染粗斜紋棉紗的染料組合物包括至少一種由分子式(Ⅰ)所表示的靛玉紅衍生物和至少一種由分子式(Ⅱ)或(Ⅲ)表示的黃色型奎酞酮衍生物,
      其中X表示氫、溴或氯原子,Y表示氫原子、COOR基或COOC2H4OR基,其中R為烷基。
      3、一種用于染粗斜紋布的染料組合物,包括至少一種由分子式(Ⅰ)所示的靛玉紅衍生物、至少一種由分子式(Ⅱ)或(Ⅲ)所示的黃色型奎酞酮衍生物和一種靛藍(lán)染料。
      4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的染料組合物,其中靛玉紅衍生物,黃色型奎酞酮衍生物和靛藍(lán)的比例約為1∶3∶6。
      5、一種用于粗斜紋及棉經(jīng)紗的繩染工藝包括,使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有分子式(Ⅰ)所示的靛玉紅衍生物的染浴中浸漬,擠壓和空氣氧化著色的繩,并且重復(fù)這一系列操作步驟。
      6、一種用于粗斜紋棉經(jīng)紗的繩染工藝,包括使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有由分子式(Ⅱ)或(Ⅲ)表示的黃型奎酞酮衍生物的染液中浸漬,擠壓和空氣氧化著色的繩,并且重復(fù)這些步驟。
      7、一種用于粗斜紋棉經(jīng)紗的繩染工藝包括使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料組合物的染液中浸漬,擠壓和空氣氧化著色的繩,并且重復(fù)這些步驟。
      8、一種用于粗斜紋棉經(jīng)紗的繩染工藝,包括使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有根據(jù)權(quán)利要求2所述的染料組合物的染液中浸漬,擠壓和空氣氧化該著色的繩,并且重復(fù)這些步驟。
      9、一種用于粗斜紋棉經(jīng)紗的繩染工藝,包括使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有根據(jù)權(quán)利要求3所述的染料組合物的染液中浸漬,擠壓和空氣氧化著色的繩,并且重復(fù)這些步驟。
      10、一種用于粗斜紋棉經(jīng)紗的黑色繩染工藝包括,使粗斜紋棉經(jīng)紗成繩,在含有靛藍(lán)染料的染液中浸漬,擠壓和空氣氧化著色的繩,重復(fù)這些步驟,然后所得的繩再浸漬于含有權(quán)利要求2所述染料組合物的染液中,擠壓、空氣氧化這種繩,并且重復(fù)這些步驟。
      11、一種根據(jù)權(quán)利要求5所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      12、一種根據(jù)權(quán)利要求6所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      13、一種根據(jù)權(quán)利要求7所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      14、一種根據(jù)權(quán)利要求8所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      15、一種根據(jù)權(quán)利要求9所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      16、一種根據(jù)權(quán)利要求10所述染色工藝染色的粗斜紋棉紗。
      全文摘要
      能夠適應(yīng)市場(chǎng)彩色牛仔布要求的著色粗斜紋棉紗是由下列方法實(shí)現(xiàn)的,將粗斜紋棉紗浸漬在含有一種染料或染料組合物的染液中,該染料組合物包括一種特殊的靛玉紅衍生物,一種奎諾酚酮衍生物和/或靛藍(lán)染料,然后擠壓和空氣氧化著色的紗,并且重復(fù)這些步驟。
      文檔編號(hào)D06P3/60GK1040642SQ8910471
      公開(kāi)日1990年3月21日 申請(qǐng)日期1989年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月25日
      發(fā)明者越田均, 坂川哲雄, 中山隆∴, 諏訪(fǎng)広志, 今井正雄, 唐澤昭夫 申請(qǐng)人:三井東圧化學(xué)株式會(huì)社
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