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      椰衣纖維梳打裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1761136閱讀:488來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:椰衣纖維梳打裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種椰衣纖維梳打裝置,它可對(duì)經(jīng)壓裂后的椰衣進(jìn)行梳打、梳擦、篩分一次性完成提取纖維的加工工作。
      目前,我國(guó)椰衣纖維提取方法仍采用作坊式的半手工半機(jī)械的濕式生產(chǎn)方式,其梳打工藝有兩種一是將經(jīng)壓裂水泡后的椰衣由人工喂入兩個(gè)400毫米長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),椰衣被梳打成條狀,然后再將其重新喂入旋轉(zhuǎn)滾筒之中,如此反復(fù)4~5次,打出椰衣纖維與椰泥,然后由人工篩分出纖維與椰泥,曬干出廠。二是由人手持經(jīng)壓裂水泡后的椰衣壓向帶釘齒的旋轉(zhuǎn)滾筒,用釘齒梳打纖維及椰泥,然后人工篩分,曬干出廠。第一種梳打工藝加工出的椰衣纖維基本上為短纖維,因?yàn)榻?jīng)多次梳打,纖維多被打斷,絲質(zhì)品位低,設(shè)備纖維率低(<30%),絲泥分離不徹底;第二種梳打工藝的生產(chǎn)效率極低,每人每天僅能生產(chǎn)椰衣纖維15~30公斤,且勞動(dòng)強(qiáng)度大,易出工傷事故,兩種工藝的勞動(dòng)條件均很惡劣。
      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種可將經(jīng)壓裂后的椰衣一次性完成梳打、梳擦、篩分工作的高質(zhì)、高效、安全的椰衣纖維梳打裝置。
      本實(shí)用新型包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾持軋輥、梳打機(jī)構(gòu)和集泥斗五部分。其中梳打機(jī)構(gòu)由梳打滾筒和梳擦篩分滾筒組成,椰衣先在梳打滾筒中梳打與梳擦,然后再進(jìn)入梳擦篩分滾筒內(nèi)梳擦篩分,最后椰衣纖維從出口處拋出,椰泥則落入滾筒下設(shè)的集泥斗中。上述兩滾筒均采用圓柱軸流釘齒滾筒,滾筒釘齒靠齒座固定在滾筒的圓柱面上,并采用螺旋線排列,因?yàn)檫@樣能使椰衣在單位面積上得到充分的梳打和梳擦,兩滾筒上罩均設(shè)有螺旋導(dǎo)向板,使椰衣在旋轉(zhuǎn)滾筒的帶動(dòng)下軸向運(yùn)動(dòng)。由于梳打滾筒對(duì)經(jīng)壓裂后的椰衣首先進(jìn)行粗加工,因此,梳打滾筒分設(shè)有梳打段和梳擦段兩部分,滾筒的入口處為梳打段,滾筒釘齒的排列較為緊密,其排列螺距在20~50毫米之間,齒跡距在2.5~6毫米之間,而梳擦段的滾筒釘齒排列螺距和齒跡則較大,一般在50毫米以上,滾筒底罩上還均布有許多底罩釘齒,它們與滾筒釘齒在軸線方向上要有一定的間隙,至少在2毫米以上,這樣既不致于阻礙滾筒的運(yùn)動(dòng),又能與滾筒釘齒相互作用對(duì)椰衣進(jìn)行梳擦,使椰衣中的絲泥分離,另外,齒座間有較大的空間,利用容留體積較大的椰衣,使梳打滾筒不易于堵塞。梳擦篩分滾筒的滾筒釘齒的排列螺距和齒跡距也與梳打滾筒的梳擦段相同,一般也在50毫米以上,只是如果將齒座間的空間封閉的話,更利于椰衣得到充分的梳擦,因?yàn)榻?jīng)過(guò)梳打滾筒的梳打和梳擦后,椰衣基本上成小條疏松狀,如果滾筒內(nèi)的容留空間太大,會(huì)導(dǎo)致部分椰衣得不到充分的梳擦。梳擦篩分滾筒的底罩上還設(shè)有許多篩分孔,被分離出的椰泥通過(guò)篩分孔落入滾筒下設(shè)的集泥斗中。
      如果梳打滾筒的底罩上也設(shè)有篩分孔,或者梳擦篩分滾筒的底罩上也設(shè)有底罩釘齒,會(huì)使梳擦篩分的效果更好。另外,梳打滾筒的梳打段處的滾筒釘齒以順滾筒旋轉(zhuǎn)方向傾斜一定的角度為好,其傾角在47°~55°之間。釘齒采用錐形尖頭的釘子。
      本實(shí)用新型工作時(shí),經(jīng)壓裂后的椰衣先經(jīng)夾持軋輥進(jìn)入梳打滾筒,首先被梳打段的滾筒釘齒梳打,因?yàn)閵A持軋輥的轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于梳打滾筒的轉(zhuǎn)速,因此,椰衣在進(jìn)入梳打段的時(shí)間里是被夾持梳打的,椰衣經(jīng)過(guò)大力的梳打后多為較疏松的條塊狀,然后椰衣在滾筒上罩的螺旋導(dǎo)向板的作用下軸向運(yùn)動(dòng),進(jìn)入梳擦段,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒釘齒與底罩釘齒相互作用使椰衣中的纖維和椰泥分離,然后它們從梳打滾筒的另一端進(jìn)入梳擦篩分滾筒繼續(xù)梳擦,椰泥通過(guò)底罩上篩分孔落入集泥斗中,而干凈的椰衣纖維則從滾筒的出口處拋出。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有極大的優(yōu)越性,本裝置既能使椰衣中的絲泥徹底分離,又能保證椰衣纖維在加工的過(guò)程中不被打斷,保留椰衣纖維原有的纖維長(zhǎng)度,且生產(chǎn)效率大大提高了(>41%),絲質(zhì)品位高,加工出的椰衣纖維可用作高檔纖維制品的原料,同時(shí),勞動(dòng)條件大大地改善了,是高質(zhì)、高效、安全的椰衣纖維梳打裝置。
      本實(shí)用新型既可用于濕式加工,也可用于干式加工,還可用于其它纖維絲的提取,如棉桿皮等。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


      圖1是本實(shí)用新型工作的流程圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的梳打和梳擦篩分滾筒的截面筒圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的梳打與梳擦篩分滾筒的截面簡(jiǎn)圖。
      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的梳打段釘齒傾斜一定的角度進(jìn)行加工的示意圖。
      圖1和圖2所示的椰衣纖維梳打裝置是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一,梳打滾筒(1)和梳擦篩分滾筒(4)均為2.5米長(zhǎng),滾筒 釘齒(5)均采用單頭螺旋線排列,梳打段(2)處的釘齒排列螺距為24毫米,齒跡距為3毫米,梳擦部分的釘齒排列螺距相等,為125毫米,滾筒釘齒(5)與底罩釘齒(7)之間有4毫米的間隙,在梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上只是開(kāi)有矩形的篩分孔(10),其長(zhǎng)為40毫米,寬為10毫米,按其長(zhǎng)邊與滾筒軸線平行的方式排列,在它的下方是集泥斗(11),椰泥通過(guò)篩分孔(10)落入集泥斗(11)中;滾筒上罩(12)設(shè)有升角為35°的螺旋導(dǎo)向板(13),滾筒釘齒(5)和底罩釘齒(7)均采用尖頭錐角為15°的鋼釘。
      圖1、圖3、圖4所示的椰衣纖維梳打裝置是本實(shí)用新型實(shí)施例之二,與上述實(shí)施例之一不同的是滾筒長(zhǎng)3米,梳打滾筒(1)的底罩(8)上也開(kāi)有篩分孔(10),集泥斗(11)則設(shè)在兩個(gè)滾筒的下方,梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上也設(shè)有底罩釘齒(7),在梳擦篩分滾筒(4)中用鋼板(14)將齒座(6)間的空間封閉,使椰衣得到充分的梳擦,梳打段(2)處的滾筒釘齒(5)順滾筒的旋轉(zhuǎn)方向傾斜了一個(gè)49°角,(16)為夾持軋輥。
      權(quán)利要求1.一種椰衣纖維梳打裝置,包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、夾持軋輥(16)、梳打機(jī)構(gòu)和集泥斗(11),其特征在于梳打機(jī)構(gòu)由采用圓柱軸流釘齒滾筒的梳打滾筒(1)和梳擦篩分滾筒(4)構(gòu)成,其中滾筒釘齒(5)靠齒座(6)固定在滾筒的圓柱面上,并采用螺旋線排列,且至少在梳打滾筒(1)的底罩(8)上安裝有均勻分布的底罩釘齒(7),至少在梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上均布有篩分孔(10),梳打滾筒(1)分梳打段(2)和梳擦段(3)兩部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰衣纖維梳打裝置,其特征在于梳打滾筒(1)的梳打段(2)的滾筒釘齒(5)排列緊密,釘齒螺距在20~50毫米之間,齒跡距在2.5~6毫米之間,而梳擦段(3)和梳擦篩分滾筒(4)的滾筒釘齒(5)的排列螺距與齒跡距均在50毫米以上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的椰衣纖維梳打裝置,其特征在于梳打段(2)處的滾筒釘齒(5)以順滾筒旋轉(zhuǎn)方向傾斜47°~55°角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰衣纖維梳打裝置,其特征在于將梳擦篩分滾筒(4)中齒座(6)間的空間封閉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的椰衣纖維梳打裝置,其特征在于釘齒(5)、(7)采用尖頭釘齒。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種椰衣纖維梳打裝置。它主要特征是梳打機(jī)構(gòu)由梳打滾筒和梳擦篩分滾筒構(gòu)成,經(jīng)壓裂后的椰衣從梳打滾筒入口處進(jìn)入,首先由梳打滾筒中滾筒釘齒排列較密的梳打段對(duì)它進(jìn)行梳打,然后進(jìn)入梳擦段進(jìn)行梳擦使椰衣中的纖維絲和椰泥分離,再進(jìn)入梳擦篩分滾筒進(jìn)一步梳擦,椰泥通入篩分孔落入滾筒下設(shè)的集泥斗中,而纖維絲則從出口處拋出。本實(shí)用新型不但能使椰衣中的絲泥徹底分離,又能保留椰衣中原有的纖維長(zhǎng)度,絲質(zhì)品位高,是高質(zhì)高效安全方便的椰衣纖維梳打裝置。
      文檔編號(hào)D01B5/00GK2073420SQ9020143
      公開(kāi)日1991年3月20日 申請(qǐng)日期1990年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月7日
      發(fā)明者肖良榮, 張漢月, 嚴(yán)偉明, 馬志光, 周展翼 申請(qǐng)人:廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所
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